KR100802343B1 - 건축물 내외장재 투명마감재용 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건축 내·외장에 사용되는 마감재(plaster)용 조성물에 관한 것으로써 유기바인더수지 5 ~ 30 중량%, 무기바인더 조성물로 실리카졸 또는 규산염 5 ~ 15 중량%, 기능성 충전제로 유리입자 50 ~ 80 중량% 기능성 첨가제로 실란계 커플링제 0.1 ~ 5 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재 투명마감재용 조성물에 관한 것이다. 이 밖에도 본 발명은 물과 기능성 첨가제인 소포제, 계면활성제, 부동액, 가소제, UV안정제, 방부제, 증점제, 실란계 커플링첨가제, 안료 등을 더 포함하여 제조한다.
마감재, 건축내외장재

Description

건축물 내외장재 투명마감재용 조성물{Crystal Plaster Composition}
도 1은 본 발명의 실시예 1의 조성물을 나타낸 사진이다.
도 2는 본 발명의 실시예 2의 조성물을 나타낸 사진이다.
도 3은 본 발명의 실시예 3의 조성물을 나타낸 사진이다.
도 4는 본 발명의 실시예 4의 조성물을 나타낸 사진이다.
본 발명은 건축물의 내외장재의 표면을 마감하고자 할 때 사용되는 마감재용 조성물에 관한 것으로서, 내오염성, 통기성, 내수성, 내충격성 및 내마모성이 우수하여 균열이 발생하지 않고, 충전재로 사용되는 유리입자의 탈리가 적으며, 시공면과의 접착성이 우수하고, 인체에 유해한 휘발성유기화합물의 방출이 없어 친환경적이며, 고른 표면과 우수한 광택 및 고 휘도성을 나타내는 마감재용 조성물에 관한 것이다.
건축물 내·외장용 마감재(plaster)는 단열성을 증가시키고, 고급스러운 마감 효과를 내기 위하여 상도에 사용하는 것으로, 수성의 바인더와 충전제(FILLER)로 규사, 규석, 탄산칼슘과 같은 석재 석분 및 자연석 분말 등을 사용하여 자연질 감을 갖게 하거나 미려한 색상과 고휘도성을 나타내도록 사용하였다.
이러한 기존의 충전제들을 이용하여 생산 시공된 마감재들은 사용자가 원하는 색상을 나타내기 위하여 다량의 안료가 투여되므로 탁하고 불투명한 색채를 나타내며, 색상에 한계가 있으며, 표면 굴곡이 심하고, 파쇄형의 거친 표면을 가지는 주상형이므로 빛이 난반사되므로 마감재 표면이 불투명한 탁색을 띤다. 또한, 바인더로 사용되는 수지에 의해 황변 및 변색이 발생하므로 재보수를 하게 되어 비용이 소요되는 문제가 있었다. 또한 채석 광산에 따라 색도가 일정치 않아 동일색상의 제품 공급이 어려우며, 이에 따라 대형 건물 등의 시공에 사용되는 마감재를 제조하는 경우 일정한 색상을 갖도록 하는데 불안정한 요인을 제공하기도 한다.
또한, 종래의 마감재는 내수성 및 내충격성 등의 물성이 약하여 물리적인 충격에 의해 손상되거나, 벗겨지는 단점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 기존의 마감재에 비하여 내오염성, 통기성, 내수성, 내충격성 및 내마모성이 우수하여 균열이 발생하지 않고, 충진재로 사용되는 유리입자의 탈리가 적으며, 오염물 부착이 적어 마감재의 오염속도가 느리고, 시공면과의 접착성이 우수한 마감재용 조성물을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한 본 발명은 내충격, 흡수성 및 유연성을 갖도록 유기조성물을 가진 고분자 화합물을 수성/유성 바인더로 사용하며 특히, 친환경 마감재를 이루고자 수분상 의 고분자 화합물중 수분산상 우레탄계 및 아크릴 에멀젼 고분자를 사용하며. 특히 건축용 소재로의 경제성을 고려하여 아크릴계 에멀젼을 바인더 수지로 사용하되, 아크릴 에멀젼의 함량을 줄이고 인체에 무해한 무기질계 실리카졸 또는 규산염을 바인더로 혼합하여 사용하며, 인체에 유해한 휘발성유기화합물의 방출이 없어 친환경적이며, 변색이 거의 발생하지 않고, 고른 표면과 우수한 광택 및 고 휘도를 나타내는 마감재용 조성물을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한 본 발명은 충전이나 무늬(TEXTURE)를 내기 위한 충전제(FILLER)로서 유리입자를 사용하여 내수성이 우수하며, 오염물의 부착이 적고, 엠보싱을 나타내므로 질감이 우수하며, 표면이 매끄럽도록 가공을 하여 빛의 분산이 일정하도록 함으로써 산란되는 빛을 차단하므로 정반사되어 마감재 표면의 명도 및 채도가 매우 우수하고, 투명하므로 빛에 의해 반짝이는 효과를 갖으며 시인성을 확보할 수 있는 마감재용 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 종래 건축 내·외장 마감재에 사용되던 석재 석분은 흡유량이 많으므로 다량의 바인더와 안료의 투입이 요구되는데 대해, 본 발명은 흡유량이 거의 없는 유리입자를 사용하므로, 비교적 적은양의 바인더를 사용하며, 유리입자의 투명성에 따른 다각도의 빛의 반사로 인해 조색에 필요한 안료의 투입량을 현저히 감소시킬 수 있는 마감재용 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 유리입자를 충전재로 사용한 마감재용 조성물에 관한 것으로 내오염성, 통기성, 내수성, 내충격성 및 내마모성이 우수하여 유리입자의 탈리가 적고, 균열이 발생하지 않으며, 오염속도가 지연되는 것을 특징으로 하는 마감재용 조성물에 관한 것이다.
먼저, 본 발명은 바인더수지 5 ~ 30 중량%, 실리카졸 또는 규산염 5 ~ 15 중량%, 유리입자 50 ~ 80 중량%, 실란계 커플링제 0.1 ~ 5 중량%를 포함하여 제조하며, 필요에 따라 상기 조성물에 용매, 소포제, 계면활성제, 부동액, 가소제, UV안정제, 방부제, 증점제, 안료에서 선택되는 어느 하나 이상을 더 추가하여 사용할 수 있다.
이때 상기 용매는 5 ~ 10 중량%, 소포제는 0.1 ~ 0.5중량%, 계면활성제는 0.1 ~ 1중량%, 부동액은 1 ~ 5중량%, 가소제는 0.5 ~ 1중량%, UV안정제는 0.01 ~ 0.02중량%, 방부제는 0.1 ~ 1중량%, 증점제는 2 ~ 10중량%, 안료 0.1 ~ 5 중량%를 사용하는 것이 바람직하나 이에 제한되는 것은 아니다.
또한 본 발명은 상기 조성물에 천연석 분말 또는 세라믹 분말에서 선택되는 어느 하나 이상을 더 추가하여 사용하는 것도 가능하다. 이때 상기 천연석은 원적외선을 방출하는 기능을 갖는 옥돌, 맥반석, 도자기 등을 사용할 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
이하는 본 발명의 조성물에 사용되는 각각의 성분에 대하여 구체적으로 설명한다.
본 발명에서 상기 바인더수지는 충전제(filler)를 서로 연결하고 콜로이드 실리카와의 공조에 의한 전체 제품의 충격 강도 및 탄성계수를 도출하기 위하여 사 용하는 것으로, 아크릴계 수지, 알키드계 수지, 비닐계 수지, 우레탄계 수지, 올레핀계 수지, 폴리아미드계 수지, 에폭시계 수지, 멜라민계 수지에서 선택되는 어느 하나 이상의 수지를 사용할 수 있으며, 보다 바람직하게는 수용성의 수지를 사용하는 것이 인체에 유해한 휘발성유기화합물의 방출량이 없으므로 친환경적이다. 또한 점도가 15,000 ~ 50,000 cps의 고점도이며, 전단력 하에서 점도가 감소하고, 전단력이 없어지면 점도가 증가하는 칙소성(THIXO)을 유지하여야 하는 것을 사용하는 것이 발림성이 좋고 표면이 매끄러우므로 우수하다. 이는 우수한 내오염성 및 표면 질감을 위해서 마감재의 표면은 매끄러워야 좋은데 점도가 15,000 cps이하로 낮으면 바인더가 구조체에 스며들거나 하지면으로 가라앉아 마감재 표면에 굴곡이 심해짐으로 바람직하지 않으며, 점도가 50000 cps이상으로 높은 경우 발림성 좋지 않아 작업을 하기에 적당하지 않다.
본 발명에서는 상기 수지 중 바람직하게는 상기 아크릴계수지로서, 메틸메타크릴레이트 10 ~ 50중량%, 부틸아크릴레이트 2 ~ 10중량%, (메타)아크릴산 0.1 ~ 2중량%, 노르말 부틸아크릴레이드 5 ~ 20중량%, 에틸아크릴레이드 5 ~ 10중량%, 2-하이드록시 메타아크릴레이트 5 ~ 10중량%, 헥실에틸아크릴레이트 5 ~ 10중량%, 스티렌 모노머 10 ~ 30중량%로 중합된 수지가 물에 분산된 에멀젼 폴리머를 사용하는 것이 좋다. 이때 상기 아크릴 에멀젼의 고형분 함량은 45 ~ 55 중량%인 것을 사용하며, 점도는 1500 ~ 50000cps, pH는 8 ~ 10, 필름경도는 Shore A 10 ~ 30로 칙소성을 갖는 내노화성, 내수성의 아크릴계 수지를 사용하는 것이 바람직하다. 예를들면, 칠성고분자(주)의 STARTEX SP-276H, SP-MCM 등이 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 수지로서 상기 아크릴에멀젼은 유리 입자간을 연결해 주는 바인더로써의 역할 및 하지면과의 부착작용을 하며 아크릴에멀젼이 응고되는 과정에서 함유되어 있던 물이 증발하면서 일정량의 기공을 발생시켜 건축물 구조체 내의 수분이 통과할 수 있도록 통기성을 부여해준다. 본 발명에서는 충전재로 흡유량이 적은 유리입자를 사용하므로 바인더의 함량을 적게 사용하여도 충분한 부착효과를 나타내게 된다.
그 함량은 조성물 중 5 ~ 30 중량%를 사용하는 것이 바람직하며, 5 중량% 미만으로 사용하는 경우 하지면과의 접착력이 떨어지고, 건조 후 크랙이 발생할 수 있으며, 30 중량%를 초과하는 경우 점도가 상승하므로 바람직하지 않다.
본 발명에서 상기 실리카졸 또는 규산염은 본 발명에서 다량으로 사용되는 유리입자간 또는 유리입자와 바인더수지와의 접착력을 강화시켜 유리입자가 탈리되는 것을 방지하고, 내충격성 및 내마모성을 향상시키기 위하여 사용하는 것으로, 특히 환경친화적 무기질로써 유기화합물인 아크릴에멀젼의 함량을 줄이는데 주요한 목적이 있다. 실리카졸은 고형분 30 ~ 40 중량%이고, pH는 9 ~ 10인 것을 사용하며, 규산염은 액상 또는 분말상의 규산나트륨(규산소다), 액상 규산칼륨(규산카리), 메타규산나트륨에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다. 이때, 상기 규산나트륨은 SiO2 : Na2O의 몰비가 1 : 50 ~ 100이고, pH는 9 ~ 10, 고형분은 30 ~ 40 중량%, 입자경은 50nm ~ 100nm인 것을 사용하는 것이 바람직하며, 아크릴에멀젼과 혼합하여 바인더로 사용한다.
바인더로서 실리카졸 또는 규산염만 사용하는 경우 건조 후 크랙이 발생할 수 있으므로 아크릴 에멀젼과 같은 바인더 수지와 혼합하여 사용함으로써 상호 보완되도록 한다.
그 함량은 5 ~ 15 중량%를 사용하며, 5 중량% 미만으로 사용하는 경우 충분한 물성이 나타나지 않고, 15 중량%를 초과하는 경우 유리입자의 광택도를 떨어뜨리므로 상기 범위를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 유리입자는 강도, 표면 질감을 제공해주는 역할을 하는 것으로, 통상적으로 시판되는 글라스비드 또는 폐유리로서 민유리, 창유리, 색유리,거울, LCD, 브라운관, 유리병 등을 분쇄해서 사용하는데 분쇄과정에서 롤링 및 연마를 통해 표면을 부드럽게 해서 사용한다. 평균입경은 0.1 ~ 5mm를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 범위의 유리입자를 사용하는 경우 질감 및 광택이 우수한 마감재를 제조할 수 있다. 상기 폐유리의 종류에 따라 마감재의 색상에 차이가 있으며, 안료를 사용하지 않아도 유리의 종류에 따라 자연스러운 색상을 나타내는 효과가 있다.
본 발명에서 상기 유리입자로 폐유리를 사용하는 경우 자원재활용 소재이므로 자원절약 및 환경보호에도 기여할 뿐 아니라, 롤링 및 연마를 통해 표면을 가공하므로 표면이 매우 미끄러워 흙손 등을 이용하여 하지면에 도포하는 경우에도 작업성을 높이며, 먼지 흡착율도 석재보다 적어 마감재의 오염속도도 늦춰준다. 그 함량은 50 ~ 80 중량%를 사용하며, 본 발명의 조성물 중 가장 많은 함량으로 사용하여 엠보싱 효과가 드러나도록 한다.
본 발명에서 상기 실란계 커플링제는 충진재인 유리입자와 바인더의 접착력을 증가시키기 위하여 사용되는 것으로, 조성물의 내수성 및 내후성을 보강시켜주는 역할을 한다. 상기 실란계 커플링제로는 아미노계 실란 커플링제, 에폭시계 실란 커플링제, 아크릴계 실란 커플링제, 비닐계 실란 커플링제에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 특히 트리메톡시기를 갖는 것을 사용하는 경우 접착력 증가효과가 우수하다. 예를 들면, 다우코오닝사의 Z-6030(3-Methacryloxy propyltrimethoxy Silan)계 비닐 실란을 사용하는 것이 좋으나 여기에 제한되는 것은 아니다. 그 함량은 0.1 ~ 5 중량%를 사용하며, 0.1 중량% 미만으로 사용하는 경우 유리입자와 바인더의 결합력을 충분리 제공하지 못하며, 5 중량%를 초과하여 사용하는 경우 경제적이지 못한 단점이 있다.
본 발명은 이밖에도 기타 첨가제로서, 용매, 소포제, 계면활성제, 부동액, 가소제, UV안정제, 방부제, 증점제, 안료에서 선택되는 어느 하나 이상을 더 추가하여 사용할 수 있다.
상기 용매로서는 통상적으로 물이 사용되며, 상기 용매와 증점제는 농도조절용으로 사용되는데 물은 원활한 교반과 흐름성을 위해 사용된다. 증점제는 예를 들면, 아크릴우레탄이 주성분인 알카리 증점제(롬앤드하스사, RM-825)와 알카리 회합 형 증점제(롬앤드하스사, TT-615)을 사용할 수 있다.
상기 소포제는 교반시 발생하는 기포를 제거하는 역할을 하며, 예를 들면, 광물성유지계 산노프코사 제품(NXZ, NDW)이나 다우코닝사의 실리콘 에멀젼을 사용할 수 있다.
상기 계면활성제는 아크릴에멀젼의 액상계면과 기타첨가제의 계면간에 활성을 부여하여 원활한 분포 및 충진이 되도록 유도하며 교반시 부하를 낮추는 역할을 하는 것으로, 예를 들면, 노닐페놀계 비이온 계면활성제로 롬앤드하스사의 TRITON X-405, X-100, 또는 소듐라우릴설페이트(Sodium Lauryl Sulfate)로 (주)미원화학의 MICOLIN S-430-07을 사용할 수 있다.
상기 부동액은 동절기에 마감재 조성물이 동결되는 것을 방지하기 위해 첨가하며 에틸렌 글리콜(ethylene glycol)을 사용할 수 있다.
상기 가소제는 아크릴에멀젼에 작용하여 건조된 아크릴에멀젼 바인더에 연성을 부여하여 취성 및 신축성을 높이는 역할을 하며 친수성 고비점용제인 다우케미컬사의 DBE(Dihasic Ester)을 사용할 수 있다.
상기 방부제는 장기보관시 부패를 방지하기 위해 사용될 수 있다.
상기 UV안정제는 시공된 제품이 외관에 노출될 경우 자외선에 의한 황변을 억제하는 역할을 하는 것으로 예를 들면, Sankyo사의 티누빈 770 (Sankyo사, TINUVIN 770)을 사용할 수 있다.
상기 안료는 색상 지속성 및 환경친화성을 위해 무기질 안료를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 조성물은 흙손 등을 이용하여 하지면에 도포하는 것이 바람직하며, 일반적인 도포 이외에도 성형틀에 상기 조성물을 붓고 상온경화시켜 20~50mm 두께의 타일형태로 제조한 후 접착제 등을 이용하여 하지면에 접착시키는 것도 가능하다. 또한 0.5 ~ 2 mm 두께의 벽지 형태로 제조하여 롤 형태로 감아서 제품화하는 것도 가능하다.
본 발명의 구체적인 설명을 위하여 실시예를 들어 설명하는바, 본 발명이 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
혼합조에 아크릴 에멀젼(칠성고분자(주), STARTEX SP-276H) 10 중량%와 실리카졸 10 중량%를 투입한 후, 물 4.68 중량%와 소포제(산노프코사, NXZ) 0.5 중량%를 혼합하여, 30분 동안 50rpm으로 교반 후, 계면활성제(롬앤드하스사의 TRITON X-405) 0.5 중량%, 부동액(에틸렌 글리콜) 1 중량%, 가소제(다우케미컬사, DBE) 0.5 중량%, UV안정제(Sankyo, TINUVIN 770) 0.02 중량%를 투입하고, 50rpm으로 30분 동안 충분히 교반하였다.
상기 혼합액에 교반 중에 실란계 커플링제(다우코오닝사의 Z-6030) 0.2 중량%를 0.1ℓ/min 투입하고, 30분 교반하였다.
최종 제품의 필요한 점도를 맞추기 위하여 증점제(롬앤드하스사, RM-825) 2.6 중량%를 5ℓ/min, 100rpm 으로 혼합 투입하여 약 1시간 정도 교반하였다. 상기 조성물의 점도가 30000cps인 것을 확인한 후 민유리와 창유리를 파쇄한 후 롤링 가 공하여 평균입경이 2mm인 유리입자를 70 중량% 투입하여 50rpm으로 2시간동안 교반하여 조성물을 완성하였다.
[실시예 2]
상기 실시예 1에서 유리입자로 창유리와 LCD를 1 : 1로 혼합하여 파쇄한 후 롤링 가공하여 평균입경이 2mm인 유리입자를 사용한 것을 제외하고는 동일하게 제조하였다.
[실시예 3]
상기 실시예 1에서 유리입자로 민유리, 창유리, LCD유리를 각각 1 : 1: 1로 혼합하여 파쇄한 후 롤링 가공하여 평균입경이 2mm인 유리입자를 사용한 것을 제외하고는 동일하게 제조하였다.
[실시예 4]
상기 실시예 1에서 유리입자로 창유리, LCD유리, 민유리를 각각 1 : 1: 1로 혼합하여 파쇄한 후 롤링 가공하여 평균입경이 2mm인 유리입자를 사용한 것을 제외하고는 동일하게 제조하였다.
[비교예 1]
상기 실시예 1에서 실리카졸과 실란계 커플링제를 사용하지 않고, 대신 아크릴에멀젼을 20 중량% 사용하고, 물을 4.88중량% 사용한 것을 제외하고는 동일하게 제조하였다.
[실험예]
상기 실시예 1 및 비교예 1에서 제조된 조성물의 물성을 측정하였다. 기준은 KSF4715를 기준으로 하여 내수성, 잔갈림성 및 부착강도를 측정하였다. 그 결과는 하기 표 1에 나타내었다.
표1.
Figure 112006016474798-pat00001
상기 표에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 따른 조성물에서 실리카졸과 실란계 커플링제를 사용함으로써 유리입자와 바인더간의 접착력이 증가하여 잔갈림성 및 내충격성이 우수한 것을 알 수 있었으며, 실리카졸을 사용하여 내수성이 우수하고, 부착강도 및 내마모성이 우수한 것을 알 수 있었다.
또한, 상기 실시예1의 조성물을 이용하여 30 × 30 cm의 형틀에 붓고 24시간 동안 상온 건조하여 경화시켜 30mm 두께의 타일을 제조한 후, 물성을 측정해본 결과 충격강도 및 내마모성이 매우 우수하여 유리입자가 탈리되지 않았으며, 햇빛에 장기간 방치하여도 황변현상이 발생하지 않았다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 투명마감재는 기존의 마감재에 비하여 내오염성, 통기성, 내수성, 내충격성 및 내마모성이 우수하여 균열이 발생하지 않고, 충전재로 사용되는 유리입자의 탈리가 발생하지 않으며, 오염물 부착이 적어 마감재의 오염속도가 느리고, 시공면과의 접착성이 우수한 마감재용 조성물을 제공할 수 있다.
또한 본 발명은 폐유리의 재사용에 따른 자원 재활용, 유기바인더 및 안료 절감에 따른 환경보호 등에도 기여할 수 있다.
또한 본 발명은 폐유리를 분쇄하여 사용함으로써 안료를 추가하여 사용하지 않아도 유리 자체의 색상으로 인하여 자연스러운 색상을 나타낼 수 있는 마감재용 조성물을 제공할 수 있다.

Claims (9)

  1. 바인더수지 5 ~ 30 중량%, 실리카졸 또는 규산염 5 ~ 15 중량%, 글라스비드 또는 민유리, 창유리, 색유리, 거울, LCD, 브라운관, 유리병에서 선택된 어느 하나 이상의 폐유리를 분쇄 후 롤링 및 연마를 하여 표면을 가공한 것으로 평균입경이 0.1 ~ 5mm인 유리입자 50 ~ 80 중량%, 실란계 커플링제 0.1 ~ 5 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재 투명마감재용 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 바인더수지는 아크릴계 수지, 알키드계 수지, 비닐계 수지, 우레탄계 수지, 올레핀계 수지, 폴리아미드계 수지, 에폭시계 수지, 멜라민계 수지에서 선택되는 어느 하나 이상의 수지를 사용하며, 점도는 1500 ~ 50000cps이며, 칙소성을 갖는 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재 투명마감재용 조성물.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 아크릴계 수지는 메틸메타크릴레이트 10 ~ 50중량%, 부틸아크릴레이트 2 ~ 10중량%, (메타)아크릴산 0.1 ~ 2중량%, 노르말 부틸아크릴레이드 5 ~ 20중량%, 에틸아크릴레이드 5 ~ 10중량%, 2-하이드록시 메타아크릴레이트 5 ~ 10중량%, 헥실에틸아크릴레이트 5 ~ 10중량%, 스틸렌 모노머 10 ~ 30중량%로 중합된 수지가 물에 분산된 에멀젼 폴리머로 고형분 함량이 45 ~ 55 중량%, pH는 8 ~ 10, 필름경 도는 Shore A 10 ~ 30인 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재 투명마감재용 조성물.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 실리카졸은 고형분 30 ~ 40 중량%, pH는 9 ~ 10인 것을 사용하고, 상기 규산염은 액상 또는 분말상의 규산나트륨, 액상 규산칼륨, 메타규산나트륨에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용하고, 상기 실란계 커플링제는 트리메톡시기를 갖는 것으로, 아미노계 실란 커플링제, 에폭시계 실란 커플링제, 아크릴계 실란 커플링제, 비닐계 실란 커플링제에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재 투명마감재용 조성물.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 규산염은 SiO2 대비 Na2O의 몰비가 1 : 50 ~ 100이고, pH는 9 ~ 10, 고형분은 30 ~ 40 중량%, 입자경은 50nm ~ 100nm인 액상 규산나트륨을 사용하는 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재 투명마감재용 조성물.
  6. 삭제
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 조성물에 천연석 분말 또는 세라믹 분말에서 선택되는 어느 하나 이상을 더 추가하여 사용하는 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재 투명마감재용 조성물.
  8. 제 1항 내지 제 5항 또는 제 7항에서 선택되는 어느 한 항에 있어서,
    상기 조성물에 용매 5 ~ 10 중량%, 소포제 0.1 ~ 0.5중량%, 계면활성제 0.1 ~ 1중량%, 부동액 1 ~ 5중량%, 가소제 0.5 ~ 1중량%, UV안정제 0.01 ~ 0.02중량%,, 방부제 0.1 ~ 1중량%, 증점제 2 ~ 10중량%, 안료 0.1 ~ 5 중량%에서 선택되는 어느 하나 이상을 더 추가하여 사용하는 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재 투명마감재용 조성물.
  9. 제 8항의 조성물을 이용하여 제조한 타일 또는 벽지 형태의 성형품.
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