CN103009744A

CN103009744A - 一种玻璃建筑贴膜

Info

Publication number: CN103009744A
Application number: CN2012105523548A
Authority: CN
Inventors: 孙加元
Original assignee: VIS FILM TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: VIS FILM TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-12-19
Filing date: 2012-12-19
Publication date: 2013-04-03

Abstract

本发明公开了一种玻璃建筑贴膜，包括PET基材与一种能加强与光敏粘合剂结合强度的透明底涂，所述PET基材的厚度为12-200um，为单层或者多层复合结构；所述透明底涂包括质量分数为以下的成分组成：基础树脂25-45％、活性单体15-35％、溶剂20-40％、光引发剂1-8％、流平剂0.05-1％、消泡剂0.01-1％、偶联剂0.01-1％。本发明提高基材与玻璃的粘合强度，提高贴膜的干燥固化速度，便于施工与中空玻璃的中间面。

Description

一种玻璃建筑贴膜

技术领域

本发明涉及一种玻璃建筑贴膜，属于建筑玻璃贴膜技术领域。

背景技术

当下，越来越多的建筑从地而起，楼房越建越高，越来越多的玻璃点缀着我们的生活，玻璃自爆的频率也越来越高。高空玻璃坠落事件时有发生。

中国建筑装饰协会幕墙工程委员会受建设部委托，对北京、上海、天津、重庆、西安、武汉、深圳、哈尔滨、厦门、温州10个城市进行了既有幕墙安全状况调查，调查样本的选取是在10个城市自检自查基础上，由城市建设行政主管部门推荐提供的120项既有建筑幕墙项目，在本次调查中，幕墙玻璃破损437块。全玻幕墙此次调查有17项，其中10项发现大玻璃碎裂，共计68块，玻璃肋断裂3块，还发现很多玻璃幕墙无肋玻璃。中空玻璃漏气180块，镀膜玻璃脱膜现象个别城市也比较多。调查中发现了9项有重要隐患的幕墙工程，占调查项目总数的9.38％.如果去掉钢化玻璃自爆破裂，比例下降到2.3％。幕墙门窗采用钢化玻璃致使玻璃幕墙和门窗的玻璃破裂事故居高不下，玻璃自爆在我的生活中好像是越来越常见，大家对此并不觉得稀奇，在做好心理准备的同时，我们也不得不为自己的安全问题提心吊胆。改变这种状况已迫在眉捷。根据国内、外幕墙和门窗的玻璃破裂事故的分析，建议幕墙及门窗应采用防飞散玻璃。

面对这一不定时的炸弹，在不提高玻璃成本的前提下，贴膜无疑是最经济划算和最有效的一种解决方案。但目前建筑玻璃多为中空玻璃。而中空玻璃贴膜最佳方式是贴在中空玻璃的第二面。贴在第一面，膜层长年暴露在室外，膜层老化快。如3M，龙膜一些国际著名品牌质保只有2-5年。贴在第4面，对外层玻璃没有固定，还是有玻璃破碎坠落风险。市场上所售贴膜都为预涂压敏胶型贴膜，此种贴膜装贴膜时必需带水装贴。这种装贴工艺干燥时间长，要一个月左右才能完成粘结层干燥固化，一旦有水份没干，容易在中空玻璃内部造成水雾。

发明内容

本发明提供一种玻璃建筑贴膜，贴膜生产工艺简单，生产成本低，在与玻璃贴合时干燥速度快(干燥速度30秒-30分钟可控)，便于施工在中空玻璃第二面。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种玻璃建筑贴膜，包括PET基材与一种能加强与光敏粘合剂结合强度的透明底涂，所述PET基材的厚度为12-200um，为单层或者多层复合结构；所述透明底涂包括质量分数为以下的成分组成：基础树脂25-45％、活性单体15-35％、溶剂20-40％、光引发剂1-8％、流平剂0.05-1％、消泡剂0.01-1％、偶联剂0.01-1％；所述玻璃建筑贴膜贴覆于中空玻璃的第二面。

所述PET基材表面可以作印刷、烫金、金属溅射或蒸镀处理及在多层复合结构中的复合胶中附加染料、紫外线吸收剂、红外线吸收剂。

所述透明底涂包括质量分数为以下的成分组成：基础树脂30-50％、活性单体40-60％、光引发剂1-8％、流平剂0.01-1％、消泡剂0.01-1％、偶联剂0.01-1％；所述薄膜底涂配方包括：基础树脂25-45％、活性单体15-35％、光引发剂1-8％、流平剂0.05-1％、消泡剂0.01-1％、偶联剂0.01-1％、溶剂20-40％。

所述粘合配方包括：基础树脂35-45％、活性单体45-55％、光引发剂2-6％、流平剂0.1-0.8％、消泡剂0.1-0.8％、偶联剂0.05-0.8％；所述薄膜底涂配方包括：基础树脂30-40％、活性单体40-50％、光引发剂2-6％、流平剂0.1-0.8％、消泡剂0.1-0.8％、偶联剂0.05-0.8％、溶剂20-40％。

所述基础树脂为：不饱和聚酯树脂、聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、多硫醇-多烯体系、阳离子固化基础树脂中的一种或几种的组合。

所述活性单体包括单官能团丙烯酸单体和多官能团丙烯酸单体；所述单功能团丙烯酸单体包括丙烯酸2-羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸N，N二甲基丙烯酰胺和2-苯氧基乙基丙烯酸酯中的两种或三种以上的组合，所述多功能丙烯酸单体包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、四丙烯酸季戊四醇酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、2-[[2，2-双[[(1-氧代-2-丙烯基]甲基]丁氧基]甲基]-2-乙基-1，3-丙烷二基-2-丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、甘油三羟丙基醚三丙烯酸酯、丙烯酸2-羟乙酯和二丙二醇二丙烯酸酯中的两种或三种以上的组合。

所述光引发剂包括二苯基-(2，4，6-三甲基苯甲酰)氧磷、4-苯基二苯甲酮、1-羟基环己基苯基酮、4-苯甲酰基-4′-甲基-二苯硫醚、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香二甲醚和2，4-二乙基噻唑酮中的一种或几种的组合。

所述流平剂包括混合溶剂、有机硅、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纤维、硝化纤维素和聚乙烯醇缩丁醛的一种或几种的混合。

所述消泡剂为磷酸酯和脂肪酸酯中的一种或两种的混合。

所述偶联剂为改性聚硅氧烷，包括聚醚、改性聚硅氧烷、聚醚一聚酚改性聚硅氧烷、氨基改性聚硅氧烷和聚酷改性聚硅氧烷中的一种或几种的混合。

所述溶剂包括醇类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂和醚类溶剂，所述醇类溶剂为乙醇、异丙醇、正丙醇和正丁醇中的一种或几种混合；所述酯类溶剂为乙酸乙酯和乙酸丁酯中的一种或两种混合；所述酮类溶剂为丙酮和丁酮中的一种或两种混合；所述醚类溶剂为乙二醇单甲醚和丙二醇单甲醚中的一种或两种混合。

本发明的有益效果为：

本发明提供的玻璃贴膜，在应用时，可以先在玻璃上刷上一种光敏型粘合剂，然后直接粘贴在玻璃的表面，通过挤压排出多余粘合剂，放在阳光下或用专用光源照射30秒-30分钟即可。

与现有产品对比，本发明提供的玻璃贴膜，PET基材与玻璃之间的粘结牢度得到了提高。在施工时不需用水作为润滑排空薄膜与玻璃之间的气泡。粘合剂中没有任何可挥发物。不会在中空玻璃内部造面水雾。且粘合剂可通过配方组合及光照强度调整，固化速度在30秒-30分种内可控。方便人工及机械化装贴。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明做进一步说明。

实施例1

本实施例提供了光敏感型玻璃贴膜粘合剂，其是通过以下制备方法制备得到的：

将基础树脂40％重量份和活性单体51％重量分放入搅拌釜内，搅拌30分钟：将光引发剂8％重量份放入搅拌釜内，搅拌30分钟；将消泡剂、流平剂和偶联剂共1％重量份放入搅拌釜内，搅拌30分钟，得到所述光敏感型玻璃贴膜粘合剂A组份成品。将基础树脂32％重量份、活性单体28％重量分和溶剂31％重量份放入搅拌釜内，搅拌30分钟：将光引发剂8％重量份放入搅拌釜内，搅拌30分钟；将消泡剂、流平剂和偶联剂共1％重量份放入搅拌釜内，搅拌30分钟，得到所述光敏感型玻璃贴膜粘合剂B组份成品。

本实施例这提供了一种安全膜成品，可通过以下方法制备。

利用网纹涂布机，涂布辊为160-200线，将上述B组份成品涂布在100UM厚度的PET薄膜上(乐凯薄膜FG4)，然后以能量为250-300mj/cm²光谱为340-420UM的光源对粘合剂进行照射。使其固化，获得2-3um厚的安全膜底涂。即得到一款安全膜成品。

本实施例这提供了一种安全玻璃，可通过以下方法制备。

将一块6mm透明浮法玻璃通过涂胶机涂上A组份光敏感型玻璃贴膜粘合剂，涂布量为10-15g/m².将上述安全膜成品底涂面与玻璃涂胶面贴合。利用辊压机排出安全膜及玻璃内部的空气及剩余粘合剂。然后以强度为800-1200uw/cm²光谱为365-420um的光源通过玻璃面对粘合剂进行照射60秒。使其固化，即得到一款安全贴膜玻璃成品。

实施例2

将基础树脂37％重量份和活性单体60％重量分放入搅拌釜内，搅拌30分钟：将光引发剂2％重量份放入搅拌釜内，搅拌30分钟；将消泡剂、流平剂和偶联剂共1％重量份放入搅拌釜内，搅拌30分钟，得到所述光敏感型玻璃贴膜粘合剂A组份成品。本实施例这提供了一种装饰贴膜玻璃，可通过以下方法制备。将一块6mm透明浮法玻璃通过涂胶辊涂上A组份光敏感型玻璃贴膜粘合剂，涂布量为10-15g/m².将通过凹版印刷机印好图案的PET装饰薄膜印刷面与玻璃涂胶面贴合。利用刮板排出膜及玻璃内部的空气及剩余粘合剂。然后放到阳光下照射60分钟，使其固化，即得到一款装饰贴膜玻璃成品。

实施例3

将基础树脂41％重量份和活性单体50％重量分放入搅拌釜内，搅拌30分钟：将光引发剂8％重量份放入搅拌釜内，搅拌30分钟；将消泡剂、流平剂和偶联剂共1％重量份放入搅拌釜内，搅拌30分钟，得到所述光敏感型玻璃贴膜粘合剂A组份成品。

本实施例这提供了一种隔热节能贴膜玻璃，可通过以下方法制备。

将一块6mm透明浮法玻璃通过涂胶辊涂上A组份光敏感型玻璃贴膜粘合剂，涂布量为10-15g/m².将一款透光率为35％的镀铝PET复合薄膜与玻璃涂胶面贴合。利用辊压机排出镀铝PET复合薄膜及玻璃内部的空气及剩余粘合剂。然后以强度为800-1200uw/cm²光谱为365-420um的光源通过玻璃面对粘合剂进行照射60秒。使其固化，即得到一款节能隔热贴膜玻璃成品。

Claims

1.一种玻璃建筑贴膜，其特征在于包括PET基材与一种能加强与光敏粘合剂结合强度的透明底涂，所述PET基材的厚度为12-200um，为单层或者多层复合结构；所述透明底涂包括质量分数为以下的成分组成：基础树脂25-45％、活性单体15-35％、溶剂20-40％、光引发剂1-8％、流平剂0.05-1％、消泡剂0.01-1％、偶联剂0.01-1％；所述玻璃建筑贴膜贴覆于中空玻璃的第二面。

2.如权利要求1所述的玻璃建筑贴膜，其特征在于所述PET基材表面作印刷、烫金、金属溅射或蒸镀处理及在多层复合结构中的复合胶中附加染料、紫外线吸收剂、红外线吸收剂。

3.如权利要求1所述的玻璃建筑贴膜，其特征在于所述透明底涂包括质量分数为以下的成分组成：基础树脂30-50％、活性单体40-60％、光引发剂1-8％、流平剂0.01-1％、消泡剂0.01-1％、偶联剂0.01-1％；所述薄膜底涂配方包括：基础树脂25-45％、活性单体15-35％、光引发剂1-8％、流平剂0.05-1％、消泡剂0.01-1％、偶联剂0.01-1％、溶剂20-40％。

4.如权利要求1或3所述的玻璃建筑贴膜，其特征在于所述粘合配方包括：基础树脂35-45％、活性单体45-55％、光引发剂2-6％、流平剂0.1-0.8％、消泡剂0.1-0.8％、偶联剂0.05-0.8％；所述薄膜底涂配方包括：基础树脂30-40％、活性单体40-50％、光引发剂2-6％、流平剂0.1-0.8％、消泡剂0.1-0.8％、偶联剂0.05-0.8％、溶剂20-40％。

5.如权利要求1所述的玻璃建筑贴膜，其特征在于所述基础树脂为：不饱和聚酯树脂、聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、多硫醇-多烯体系、阳离子固化基础树脂中的一种或几种的组合。

6.如权利要求1所述的玻璃建筑贴膜，其特征在于所述活性单体包括单官能团丙烯酸单体和多官能团丙烯酸单体；所述单功能团丙烯酸单体包括丙烯酸2-羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸N，N二甲基丙烯酰胺和2-苯氧基乙基丙烯酸酯中的两种或三种以上的组合，所述多功能丙烯酸单体包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、四丙烯酸季戊四醇酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、2-[[2，2-双[[(1-氧代-2-丙烯基]甲基]丁氧基]甲基]-2-乙基-1，3-丙烷二基-2-丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、甘油三羟丙基醚三丙烯酸酯、丙烯酸2-羟乙酯和二丙二醇二丙烯酸酯中的两种或三种以上的组合。

7.如权利要求1所述的玻璃建筑贴膜，其特征在于所述光引发剂包括二苯基-(2，4，6-三甲基苯甲酰)氧磷、4-苯基二苯甲酮、1-羟基环己基苯基酮、4-苯甲酰基-4′-甲基-二苯硫醚、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香二甲醚和2，4-二乙基噻唑酮中的一种或几种的组合。

8.如权利要求1所述的玻璃建筑贴膜，其特征在于所述流平剂包括混合溶剂、有机硅、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纤维、硝化纤维素和聚乙烯醇缩丁醛的一种或几种的混合。

9.如权利要求1所述的玻璃建筑贴膜，其特征在于所述偶联剂为改性聚硅氧烷，包括聚醚、改性聚硅氧烷、聚醚一聚酚改性聚硅氧烷、氨基改性聚硅氧烷和聚酷改性聚硅氧烷中的一种或几种的混合。

10.如权利要求1所述的玻璃建筑贴膜，其特征在于所述溶剂包括醇类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂和醚类溶剂，所述醇类溶剂为乙醇、异丙醇、正丙醇和正丁醇中的一种或几种混合；所述酯类溶剂为乙酸乙酯和乙酸丁酯中的一种或两种混合；所述酮类溶剂为丙酮和丁酮中的一种或两种混合；所述醚类溶剂为乙二醇单甲醚和丙二醇单甲醚中的一种或两种混合。