CN104277507A - 一种保温隔热涂料 - Google Patents
一种保温隔热涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104277507A CN104277507A CN201410448345.3A CN201410448345A CN104277507A CN 104277507 A CN104277507 A CN 104277507A CN 201410448345 A CN201410448345 A CN 201410448345A CN 104277507 A CN104277507 A CN 104277507A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- minute
- add
- deionized water
- emulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种保温隔热涂料,它是由下述重量份的原料组成的:六甲基环三硅氧烷1-2、1-羟基环己基苯基甲酮0.8-1、碳酸锂1-2、泡花碱2-3、膨润土10-14、空心玻璃微珠4-6、三油酸甘油酯3-5、氟化钙2-3、三异丙醇胺0.6-1、碳酸镁2-3、丙烯酸乙酯120-150、醋酸乙烯酯140-200、过硫酸铵0.7-2、去离子水500-700、十二烷基硫酸钠2-3、粘结助剂4-5,本发明的涂料的具有阻碍不同波长的光波、声波、热红外线的传播的特点,起到隔热、保温的效果,特别适合作外墙涂料,且表面抗性好,防水性强。
Description
技术领域
本发明主要涉及涂料领域,尤其涉及一种保温隔热涂料。
背景技术
涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称,包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。漆是可流动的液体涂料,包括油(性)漆及水性漆。油漆是以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。水性漆是可用水溶解或用水分散的涂料。涂料作为家庭装修的主材之一,在装饰装修中占的比例较大,购买涂料的合格与否直接影响到整体装修效果和居室的环境,有时甚至会对人体的健康产生极大的危害。目前随着各种各样涂料的产生,对涂料的品质要求也不断提高,而不断提高涂料质量对于建筑、生活都可以起到很大的帮助作用。
发明内容
本发明目的就是提供一种保温隔热涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种保温隔热涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
六甲基环三硅氧烷1-2、1-羟基环己基苯基甲酮0.8-1、碳酸锂1-2、泡花碱2-3、膨润土10-14、空心玻璃微珠4-6、三油酸甘油酯3-5、氟化钙2-3、三异丙醇胺0.6-1、碳酸镁2-3、丙烯酸乙酯120-150、醋酸乙烯酯140-200、过硫酸铵0.7-2、去离子水500-700、十二烷基硫酸钠2-3、粘结助剂4-5;
所述的粘结助剂是由下述重量份的各原料组成的:
醋丙乳液30-37、紫檀木微粉1-2、甲基丙烯酸羟乙酯2-3、过硫酸铵2-3、偏硅酸钠1-2、硅胶1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.8-1、去离子水10-15;
将硅胶、过硫酸铵混合,搅拌均匀后加入甲基丙烯酸羟乙酯,在60-70℃下搅拌混合3-5分钟,加入到醋丙乳液中,搅拌均匀;
将偏硅酸钠与紫檀木微粉混合加入到去离子水中,升高温度为50-60℃,加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵,搅拌均匀;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,300-400转/分搅拌分散10-20分钟,即得所述粘结助剂。
一种保温隔热涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将过硫酸铵与上述去离子水重量的10-15%混合,搅拌溶解,得引发剂溶液;
(2)将十二烷基硫酸钠、泡花碱混合,加入剩余去离子水重量的70-80%,在60-70℃下保温搅拌30-40分钟,冷却至常温,得预乳液;
(3)取上述丙烯酸乙酯重量的30-40%、醋酸乙烯酯重量的40-50%混合,加入上述预乳液,在60-65℃下搅拌混合30-35分钟,升高温度为70-75℃,加入上述引发剂溶液,待乳液呈蓝相,保温60-70分钟,得种子乳液;
(4)将剩余的丙烯酸乙酯、醋酸乙烯酯混合,在65-70℃下保温搅拌20-30分钟,得混合单体;
(5)取六甲基环三硅氧烷,加入剩余去离子水重量的30-40%,加入三油酸甘油酯,在55-60℃下保温搅拌10-15分钟,冷却至常温,得液a;
(6)在上述种子乳液中加滴加混合单体,滴加时间为90-120分钟,滴加完毕后,加入液a,搅拌均匀,在80-90℃下保温50-60分钟,冷却,用200-250目筛网过滤出料;
(7)将上述步骤(6)得到的物料与剩余各原料混合,800-1200转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述保温隔热涂料。
本发明的优点是:
本发明的涂料的具有阻碍不同波长的光波、声波、热红外线的传播的特点,起到隔热、保温的效果,特别适合作外墙涂料,且表面抗性好,防水性强。本发明的粘结助剂中加入的过硫酸铵具有保温隔热效果,醋丙乳液与紫檀木微粉、甲基丙烯酸羟乙酯、偏硅酸钠、硅胶混合改性可以有效提高粘结强度,增强涂层表面抗性和稳定性。
具体实施方式
实施例1
一种保温隔热涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
六甲基环三硅氧烷2、1-羟基环己基苯基甲酮0.8、碳酸锂2、泡花碱2、膨润土14、空心玻璃微珠6、三油酸甘油酯5、氟化钙3、三异丙醇胺0.6、碳酸镁2、丙烯酸乙酯150、醋酸乙烯酯200、过硫酸铵0.7、去离子水700、十二烷基硫酸钠3、粘结助剂5;
所述的粘结助剂是由下述重量份的各原料组成的:
醋丙乳液37、紫檀木微粉2、甲基丙烯酸羟乙酯3、过硫酸铵3、偏硅酸钠2、硅胶2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.8、去离子水15;
将硅胶、过硫酸铵混合,搅拌均匀后加入甲基丙烯酸羟乙酯,在70℃下搅拌混合3分钟,加入到醋丙乳液中,搅拌均匀;
将偏硅酸钠与紫檀木微粉混合加入到去离子水中,升高温度为60℃,加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵,搅拌均匀;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,400转/分搅拌分散20分钟,即得所述粘结助剂。
一种保温隔热涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将过硫酸铵与上述去离子水重量的10-15%混合,搅拌溶解,得引发剂溶液;
(2)将十二烷基硫酸钠、泡花碱混合,加入剩余去离子水重量的80%,在70℃下保温搅拌40分钟,冷却至常温,得预乳液;
(3)取上述丙烯酸乙酯重量的40%、醋酸乙烯酯重量的50%混合,加入上述预乳液,在65℃下搅拌混合35分钟,升高温度为75℃,加入上述引发剂溶液,待乳液呈蓝相,保温70分钟,得种子乳液;
(4)将剩余的丙烯酸乙酯、醋酸乙烯酯混合,在70℃下保温搅拌30分钟,得混合单体;
(5)取六甲基环三硅氧烷,加入剩余去离子水重量的40%,加入三油酸甘油酯,在60℃下保温搅拌10-15分钟,冷却至常温,得液a;
(6)在上述种子乳液中加滴加混合单体,滴加时间为120分钟,滴加完毕后,加入液a,搅拌均匀,在80-90℃下保温60分钟,冷却,用200-250目筛网过滤出料;
(7)将上述步骤(6)得到的物料与剩余各原料混合,1200转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述保温隔热涂料。
性能测试:
延伸率:≥300% ;
不透水性:0.3MPa( 一个小时不透水)。
Claims (2)
1.一种保温隔热涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
六甲基环三硅氧烷1-2、1-羟基环己基苯基甲酮0.8-1、碳酸锂1-2、泡花碱2-3、膨润土10-14、空心玻璃微珠4-6、三油酸甘油酯3-5、氟化钙2-3、三异丙醇胺0.6-1、碳酸镁2-3、丙烯酸乙酯120-150、醋酸乙烯酯140-200、过硫酸铵0.7-2、去离子水500-700、十二烷基硫酸钠2-3、粘结助剂4-5;
所述的粘结助剂是由下述重量份的各原料组成的:
醋丙乳液30-37、紫檀木微粉1-2、甲基丙烯酸羟乙酯2-3、过硫酸铵2-3、偏硅酸钠1-2、硅胶1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.8-1、去离子水10-15;
将硅胶、过硫酸铵混合,搅拌均匀后加入甲基丙烯酸羟乙酯,在60-70℃下搅拌混合3-5分钟,加入到醋丙乳液中,搅拌均匀;
将偏硅酸钠与紫檀木微粉混合加入到去离子水中,升高温度为50-60℃,加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵,搅拌均匀;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,300-400转/分搅拌分散10-20分钟,即得所述粘结助剂。
2.一种如权利要求1所述的保温隔热涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将过硫酸铵与上述去离子水重量的10-15%混合,搅拌溶解,得引发剂溶液;
(2)将十二烷基硫酸钠、泡花碱混合,加入剩余去离子水重量的70-80%,在60-70℃下保温搅拌30-40分钟,冷却至常温,得预乳液;
(3)取上述丙烯酸乙酯重量的30-40%、醋酸乙烯酯重量的40-50%混合,加入上述预乳液,在60-65℃下搅拌混合30-35分钟,升高温度为70-75℃,加入上述引发剂溶液,待乳液呈蓝相,保温60-70分钟,得种子乳液;
(4)将剩余的丙烯酸乙酯、醋酸乙烯酯混合,在65-70℃下保温搅拌20-30分钟,得混合单体;
(5)取六甲基环三硅氧烷,加入剩余去离子水重量的30-40%,加入三油酸甘油酯,在55-60℃下保温搅拌10-15分钟,冷却至常温,得液a;
(6)在上述种子乳液中加滴加混合单体,滴加时间为90-120分钟,滴加完毕后,加入液a,搅拌均匀,在80-90℃下保温50-60分钟,冷却,用200-250目筛网过滤出料;
(7)将上述步骤(6)得到的物料与剩余各原料混合,800-1200转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述保温隔热涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410448345.3A CN104277507A (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种保温隔热涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410448345.3A CN104277507A (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种保温隔热涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104277507A true CN104277507A (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=52252875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410448345.3A Pending CN104277507A (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种保温隔热涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104277507A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104761976A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-08 | 蚌埠市高华电子有限公司 | 一种新型辐射隔热涂料及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1060100A (zh) * | 1991-01-19 | 1992-04-08 | 铁道部大连机车车辆工厂 | 水基隔热阻尼涂料 |
CN1396219A (zh) * | 2002-08-29 | 2003-02-12 | 中国科学院理化技术研究所 | 隔热减热复合涂层及其制作方法与应用 |
JP2007016558A (ja) * | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Nippon Paint Co Ltd | 建材ボード及びその製造方法 |
CN101967331A (zh) * | 2010-10-09 | 2011-02-09 | 青岛爱尔家佳新材料有限公司 | 一种铁路车厢用保温隔热涂料 |
CN102382531A (zh) * | 2010-08-31 | 2012-03-21 | 苏州美亚美建筑涂料有限公司 | 一种苯乙乳液-醋丙乳液保温涂料 |
CN103614020A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-03-05 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种热稳定防水涂料 |
-
2014
- 2014-09-04 CN CN201410448345.3A patent/CN104277507A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1060100A (zh) * | 1991-01-19 | 1992-04-08 | 铁道部大连机车车辆工厂 | 水基隔热阻尼涂料 |
CN1396219A (zh) * | 2002-08-29 | 2003-02-12 | 中国科学院理化技术研究所 | 隔热减热复合涂层及其制作方法与应用 |
JP2007016558A (ja) * | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Nippon Paint Co Ltd | 建材ボード及びその製造方法 |
CN102382531A (zh) * | 2010-08-31 | 2012-03-21 | 苏州美亚美建筑涂料有限公司 | 一种苯乙乳液-醋丙乳液保温涂料 |
CN101967331A (zh) * | 2010-10-09 | 2011-02-09 | 青岛爱尔家佳新材料有限公司 | 一种铁路车厢用保温隔热涂料 |
CN103614020A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-03-05 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种热稳定防水涂料 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
苏立荣等: "《建筑涂料配方手册》", 31 March 2008, 机械工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104761976A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-08 | 蚌埠市高华电子有限公司 | 一种新型辐射隔热涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104250488A (zh) | 一种稳定耐候防水涂料 | |
CN104194534A (zh) | 一种建筑外墙用防水保温涂料及制备方法 | |
CN105969204A (zh) | 环保绝热胶水 | |
CN104263125A (zh) | 一种多聚物外墙涂料 | |
CN104231695A (zh) | 一种绿色抗菌内墙涂料 | |
CN104277507A (zh) | 一种保温隔热涂料 | |
CN104263127A (zh) | 一种外墙保温抗裂涂料 | |
CN104263036A (zh) | 一种杀菌型有机硅涂料 | |
CN104231766A (zh) | 一种吸音隔热涂料 | |
CN104263029A (zh) | 一种墙体抗裂防水涂料 | |
CN104263139A (zh) | 一种纤维增强涂料 | |
CN104263138A (zh) | 一种柔软性抗菌涂料 | |
CN104312356A (zh) | 一种耐高温抗老化涂料 | |
CN104356838A (zh) | 一种高温型保温涂料 | |
CN107141993A (zh) | 抗紫外线涂料 | |
CN104231771A (zh) | 一种轻质涂料 | |
CN104277621A (zh) | 一种建筑防水涂料 | |
CN104263108A (zh) | 一种防腐杀菌涂料 | |
CN104231828A (zh) | 一种绿色天然抗菌涂料 | |
CN104312358A (zh) | 一种功能型内墙涂料 | |
CN104231770A (zh) | 一种防火涂料 | |
CN104277619A (zh) | 一种憎水自洁涂料 | |
CN104277620A (zh) | 一种环保墙面涂料 | |
CN104277623A (zh) | 一种松香涂料 | |
CN104312318A (zh) | 一种汽车用隔热防水涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150114 |