CN104277370A - 一种线束pvc绝缘套管及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及线束总成技术领域，它公开了一种线束PVC绝缘套管及其制备方法，所述包括线束PVC绝缘套管以下重量份的原料：PVC树脂100份，己二酸二辛酯3—12份，烷基苯磺酸苯酯10—25份，邻苯二甲酸二辛酯10—20份，领苯二甲酸二丁酯10—20份，稳定剂3—8份，硬脂酸盐0.5—3份，抗氧化剂0.5—2份，Bast 1—3份。本发明绝缘套管质量轻，强度高，具有优异的耐候性和绝缘性能，耐化学腐蚀性强，耐老化，导热性低。

Description

一种线束PVC绝缘套管及其制备方法
技术领域
本发明涉及线束总成技术领域，尤其涉及到一种线束PVC绝缘套管及其制备方法。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低噪声、美化外观的作用，一般根据工作环境和空间大小来选择包扎材料。在包扎材料的选择上通常有胶带、波纹管和PVC管，PVC管柔软性和抗弯曲变形性较好，而且PVC管一般为闭口，所以PVC管主要用于线束拐弯的分支处，以便使导线圆滑过渡。现有的用于线束的绝缘套管的结构简单，重量较重，耐温性和防腐蚀性较差，尤其是在恶劣的天气环境下，大大影响了正常的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束PVC绝缘套管及其制备方法，耐化学侵蚀，重量轻且坚固，绝缘性好，导热性低。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种线束PVC绝缘套管，包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，己二酸二辛酯3—12份，烷基苯磺酸苯酯10—25份，邻苯二甲酸二辛酯10—20份，领苯二甲酸二丁酯10—20份，稳定剂3—8份，硬脂酸盐0.5—3份，抗氧化剂0.5—2份，Bast 1—3份。
优选的，所述线束PVC绝缘套管包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，己二酸二辛酯6份，烷基苯磺酸苯酯12份，邻苯二甲酸二辛酯18份，领苯二甲酸二丁酯18份，稳定剂4份，硬脂酸盐2份，抗氧化剂1份，Bast 1.5份。
优选的，所述线束PVC绝缘套管包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，己二酸二辛酯8份，烷基苯磺酸苯酯15份，邻苯二甲酸二辛酯14份，领苯二甲酸二丁酯14份，稳定剂5份，硬脂酸盐1份，抗氧化剂1.5份，Bast 2份。
优选的，所述线束PVC绝缘套管包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，己二酸二辛酯10份，烷基苯磺酸苯酯20份，邻苯二甲酸二辛酯18份，领苯二甲酸二丁酯18份，稳定剂6份，硬脂酸盐2.5份，抗氧化剂2份，Bast 2.5份。
本发明还公开了一种线束PVC绝缘套管的制备方法，包括以下顺序步骤：
(1)按所述重量份计，将PVC树脂、烷基苯磺酸苯酯加入混炼机中，在80—90℃下熔化，搅拌30—45分钟；
(2)向步骤(1)所得混合物中加入己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、领苯二甲酸二丁酯、稳定剂、硬脂酸盐、抗氧化剂和Bast，搅拌均匀加热至90—105℃，搅拌2—3小时，水冷却后加工成胶粒，并进行干燥处理；
(3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型；
(4)冷却后成卷包装。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明绝缘套管质量轻，强度高，制备方法简单，具有优异的耐候性和绝缘性能，耐化学腐蚀性强，耐老化，导热性低。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
实施例一：
一种线束PVC绝缘套管，包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，己二酸二辛酯12份，烷基苯磺酸苯酯25份，邻苯二甲酸二辛酯20份，领苯二甲酸二丁酯20份，稳定剂8份，硬脂酸盐3份，抗氧化剂2份，Bast 3份。
所述线束PVC绝缘套管由以下顺序步骤制作而成：
(1)按所述重量份计，将PVC树脂、烷基苯磺酸苯酯加入混炼机中，在90℃下熔化，搅拌45分钟；
(2)向步骤(1)所得混合物中加入己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、领苯二甲酸二丁酯、稳定剂、硬脂酸盐、抗氧化剂和Bast，搅拌均匀加热至105℃，搅拌3小时，水冷却后加工成胶粒，并进行干燥处理；
(3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型；
(4)冷却后成卷包装。
实施例二：
一种线束PVC绝缘套管，包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，己二酸二辛酯3份，烷基苯磺酸苯酯10份，邻苯二甲酸二辛酯10份，领苯二甲酸二丁酯10份，稳定剂3份，硬脂酸盐0.5份，抗氧化剂0.5份，Bast 1份。
所述线束PVC绝缘套管由以下顺序步骤制作而成：
(1)按所述重量份计，将PVC树脂、烷基苯磺酸苯酯加入混炼机中，在80℃下熔化，搅拌30分钟；
(2)向步骤(1)所得混合物中加入己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、领苯二甲酸二丁酯、稳定剂、硬脂酸盐、抗氧化剂和Bast，搅拌均匀加热至90℃，搅拌2小时，水冷却后加工成胶粒，并进行干燥处理；
(3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型；
(4)冷却后成卷包装。
实施例三：
一种线束PVC绝缘套管，包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，己二酸二辛酯6份，烷基苯磺酸苯酯12份，邻苯二甲酸二辛酯18份，领苯二甲酸二丁酯18份，稳定剂4份，硬脂酸盐2份，抗氧化剂1份，Bast 1.5份。
所述线束PVC绝缘套管由以下顺序步骤制作而成：
(1)按所述重量份计，将PVC树脂、烷基苯磺酸苯酯加入混炼机中，在85℃下熔化，搅拌35分钟；
(2)向步骤(1)所得混合物中加入己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、领苯二甲酸二丁酯、稳定剂、硬脂酸盐、抗氧化剂和Bast，搅拌均匀加热至100℃，搅拌2.5小时，水冷却后加工成胶粒，并进行干燥处理；
(3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型；
(4)冷却后成卷包装。
实施例四：
一种线束PVC绝缘套管，包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，己二酸二辛酯8份，烷基苯磺酸苯酯15份，邻苯二甲酸二辛酯14份，领苯二甲酸二丁酯14份，稳定剂5份，硬脂酸盐1份，抗氧化剂1.5份，Bast 2份。
所述线束PVC绝缘套管由以下顺序步骤制作而成：
(1)按所述重量份计，将PVC树脂、烷基苯磺酸苯酯加入混炼机中，在82℃下熔化，搅拌40分钟；
(2)向步骤(1)所得混合物中加入己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、领苯二甲酸二丁酯、稳定剂、硬脂酸盐、抗氧化剂和Bast，搅拌均匀加热至95℃，搅拌2小时，水冷却后加工成胶粒，并进行干燥处理；
(3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型；
(4)冷却后成卷包装。
实施例五：
一种线束PVC绝缘套管，包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，己二酸二辛酯10份，烷基苯磺酸苯酯20份，邻苯二甲酸二辛酯18份，领苯二甲酸二丁酯18份，稳定剂6份，硬脂酸盐2.5份，抗氧化剂2份，Bast 2.5份。
所述线束PVC绝缘套管由以下顺序步骤制作而成：
(1)按所述重量份计，将PVC树脂、烷基苯磺酸苯酯加入混炼机中，在88℃下熔化，搅拌42分钟；
(2)向步骤(1)所得混合物中加入己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、领苯二甲酸二丁酯、稳定剂、硬脂酸盐、抗氧化剂和Bast，搅拌均匀加热至100℃，搅拌3小时，水冷却后加工成胶粒，并进行干燥处理；
(3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型；
(4)冷却后成卷包装。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种线束PVC绝缘套管，其特征在于，包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，己二酸二辛酯3—12份，烷基苯磺酸苯酯10—25份，邻苯二甲酸二辛酯10—20份，领苯二甲酸二丁酯10—20份，稳定剂3—8份，硬脂酸盐0.5—3份，抗氧化剂0.5—2份，Bast 1—3份。
2.根据权利要求1所述的线束PVC绝缘套管，其特征在于，包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，己二酸二辛酯6份，烷基苯磺酸苯酯12份，邻苯二甲酸二辛酯18份，领苯二甲酸二丁酯18份，稳定剂4份，硬脂酸盐2份，抗氧化剂1份，Bast 1.5份。
3.根据权利要求1所述的线束PVC绝缘套管，其特征在于，包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，己二酸二辛酯8份，烷基苯磺酸苯酯15份，邻苯二甲酸二辛酯14份，领苯二甲酸二丁酯14份，稳定剂5份，硬脂酸盐1份，抗氧化剂1.5份，Bast 2份。
4.根据权利要求1所述的线束PVC绝缘套管，其特征在于，包括以下重量份的原料：PVC树脂100份，己二酸二辛酯10份，烷基苯磺酸苯酯20份，邻苯二甲酸二辛酯18份，领苯二甲酸二丁酯18份，稳定剂6份，硬脂酸盐2.5份，抗氧化剂2份，Bast 2.5份。
5.一种权利要求1至4之一所述线束PVC绝缘套管的制备方法，其特征在于，包括以下顺序步骤：
(1)按所述重量份计，将PVC树脂、烷基苯磺酸苯酯加入混炼机中，在80—90℃下熔化，搅拌30—45分钟；
(2)向步骤(1)所得混合物中加入己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、领苯二甲酸二丁酯、稳定剂、硬脂酸盐、抗氧化剂和Bast，搅拌均匀加热至90—105℃，搅拌2—3小时，水冷却后加工成胶粒，并进行干燥处理；
(3)将干燥后的胶粒通过挤出机挤出成型；
(4)冷却后成卷包装。
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