CN103187122A - 一种电缆及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆及其制作方法，该电缆包括导线、设于导线外表面的防护套，所述导线为一种在铝芯的外表面包覆有铜外层的导线；所述防护套的配方由按重量份计的以下原料组成：聚氯乙烯树脂（PVC）100份，增塑剂50份，紫外线吸收剂0.5份，抗氧化剂0.5份，稳定剂1份，防锈剂0.5份，光亮剂0.5份，增白剂0.01份。本发明具有柔软性好、耐低温性好、防潮、抗拉强度高和制造成本低的优点。

Description

一种电缆及其制作方法
 
技术领域
本发明涉及一种电缆及其制作方法，属于电线电缆的技术领域。
 
背景技术
电线电缆是用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。现有技术中的电缆大多是采用纯的金属作为导体、设于导体外边面的绝缘层及护套层等。主要存在以下问题：1、大都采用铜或铝作为导体，由于铜的密度大，用其制作的产品重量大，使用起来很不方便，而且成本高昂，而采用密度较小的铝作为导体，又存在抗拉强度低，导电系数低的缺点。2、现有的护套层采用传统PVC电线电缆，又存在耐低温性能差和柔软性差的缺点，如果电缆护套材料的低温性能不能满足要求，电线电缆在安装或使用中就会发生护套破裂，导致电缆损坏。
 
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的第一个目的是为了提供一种柔软性好、耐低温性好、防潮、抗拉强度高和制造成本低的电缆。
本发明的第二个目的是为了提供一种电缆的制作方法，能够提高产品的透明度和光亮度，提高产品的柔软性。
实现本发明的第一个目的可以通过采取如下技术方案达到：
一种电缆，包括导线、设于导线外表面的防护套，其特征在于：
1）所述导线为一种在铝芯的外表面包覆有铜外层的导线；
2）所述防护套的配方由按重量份计的以下原料组成：
聚氯乙烯树脂（PVC）             100份
增塑剂                        45-50份
紫外线吸收剂                  0.5-1份
抗氧化剂                      0.5-1份
稳定剂                        0.5-2份
防锈剂                        0.5-2份
光亮剂                        0.5-2份
增白剂                     0.01-0.1份。
优选的，所述防护套的配方由按重量份计的以下原料组成：
聚氯乙烯树脂（PVC）             100份
增塑剂                           50份
紫外线吸收剂                    0.5份
抗氧化剂                        0.5份
稳定剂                            1份
防锈剂                          0.5份
光亮剂                          0.5份
增白剂                         0.01份。
优选的，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂（DOP）和癸二酸二辛酯（DOS）的混合物,具有良好的综合性能，混合性能好，增塑效率高，挥发性较低，低温柔软性较好，耐水性突出，电气性能高，耐热性和耐候性良好。
优选的，所述的紫外线吸收剂为苯并三氮唑、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一种。
优选的，所述的抗氧化剂为抗氧剂CA、抗氧剂164或抗氧剂TNP中的一种。
优选的，所述的稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅中的一种。
优选的，所述的防绣剂为十二苯磺酸钠、十二苯磺酸胺、苯甲酸钠、硼酸单乙醇胺、苯甲酸单乙醇胺或对硝基苯甲酸单乙醇胺中的一种。
优选的，所述的光亮剂为光亮剂OB-1。
优选的，所述的增白剂为增白剂AD，是苯基吡唑啉的衍生物，学名为1-（对甲磺酰基苯基）-3-（对氯代苯基）吡唑啉。
实现本发明的第二个目的可以通过采取如下技术方案达到：
一种电缆的制作方法，其特征在于按以下步骤进行：
1）制作导线：在圆杆状铝芯的外表面上包覆一层铜带,形成铜包铝材料；将铜包铝材料置于拉丝机上进行拉丝，控制拉丝机的上下塔轮直径比为1：1.2，拉丝模具的拉丝率为10%，行线速度为1200米/分钟；制作成铜包铝导线，备用；
2）制作防护套颗粒料：将本发明第一目的所述的原料依次加入高速混合机中，混合4-6分钟后，加入温度为120-150℃的塑料挤出造粒机中进行造粒，得到防护套颗粒料，备用；
3）挤包：将步骤1）得到的铜包铝导线置于螺杆挤出机中，将步骤2）得到的防护套颗粒料置于螺杆剂出机中，在铜包铝导线表面进行挤包，使得在铜包铝导线的表面形成防护套；其中，控制剂出机的机筒温区的温度为110℃、机头温区的温度为160℃；将螺杆加长30cm； 
4）电缆成品检验合格后，包装入库。
本发明的有益效果在于：
1、本发明采用铜包铝材料作为导体，既不影响导电性，又达到质量轻的目的，同时具有拉强度高和制造成本低的优点。本发明在配方中加入了由邻苯二甲酸二辛脂（DOP）和耐寒的癸二酸二辛酯（DOS）的混合物组成的增塑剂以及紫外线吸收剂、抗氧化剂、稳定剂、防锈剂、光亮剂和增白剂，具有柔软性好、耐低温性好、防潮的优点，耐寒温度达零下50度。
2、本发明的制备工艺增加了螺杆的长度，能够改善材料的柔软性好，同时通过控制挤出机的机筒温区的温度为110℃、机头温区的温度为160℃，在高低温瞬间成品的情况下，增加了产品的透明度和光亮度。
 
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述：
实施例1：
本实施例所述的一种电缆，包括导线、设于导线外表面的防护套， 所述导线为一种在铝芯的外表面包覆有铜外层的导线；所述防护套的配方由按重量份计的以下原料组成：聚氯乙烯树脂（PVC）100份，增塑剂 50份，紫外线吸收剂0.5份，抗氧化剂0.5份，稳定剂1份，防锈剂0.5份，光亮剂0.5份，增白剂 0.01份。
所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂（DOP）和癸二酸二辛酯（DOS）的混合物,具有良好的综合性能，混合性能好，增塑效率高，挥发性较低，低温柔软性较好，耐水性突出，电气性能高，耐热性和耐候性良好。所述的紫外线吸收剂为苯并三氮唑、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一种。所述的抗氧化剂为抗氧剂CA、抗氧剂164或抗氧剂TNP中的一种。所述的稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅中的一种。所述的防绣剂为十二苯磺酸钠、十二苯磺酸胺、苯甲酸钠、硼酸单乙醇胺、苯甲酸单乙醇胺或对硝基苯甲酸单乙醇胺中的一种。所述的光亮剂为光亮剂OB-1。所述的增白剂为增白剂AD，是苯基吡唑啉的衍生物，学名为1-（对甲磺酰基苯基）-3-（对氯代苯基）吡唑啉。
一种电缆的制作方法，其特征在于按以下步骤进行：
1、制作导线：在圆杆状铝芯的外表面上包覆一层铜带,形成铜包铝材料；将铜包铝材料置于拉丝机上进行拉丝，控制拉丝机的上下塔轮直径比为1：1.2，拉丝模具的拉丝率为10%，行线速度为1200米/分钟；制作成铜包铝导线，备用；
2、制作防护套颗粒料：将上述防护套的配方所述的原料依次加入高速混合机中，混合4-6分钟后，加入温度为120-150℃的塑料挤出造粒机中进行造粒，得到防护套颗粒料，备用；
3、挤包：将步骤1得到的铜包铝导线置于螺杆挤出机中，将步骤2得到的防护套颗粒料置于螺杆剂出机中，在铜包铝导线表面进行挤包，使得在铜包铝导线的表面形成防护套；其中，控制剂出机的机筒温区的温度为110℃、机头温区的温度为160℃；将螺杆加长30cm； 
4、电缆成品检验合格后，包装入库。
实施例2：
本实施例的特点是：所述防护套的配方由按重量份计的以下原料组成：聚氯乙烯树脂（PVC）100份，增塑剂 45份，紫外线吸收剂1份，抗氧化剂1份，稳定剂2份，防锈剂1份，光亮剂1份，增白剂 0.1份。其他与具体实施例1相同。
实施例3：
本实施例的特点是：所述防护套的配方由按重量份计的以下原料组成：聚氯乙烯树脂（PVC）100份，增塑剂 45份，紫外线吸收剂1份，抗氧化剂1份，稳定剂2份，防锈剂2份，光亮剂2份，增白剂 0.1份。其他与具体实施例1相同。
实施例4：
本实施例的特点是：所述防护套的配方由按重量份计的以下原料组成：聚氯乙烯树脂（PVC）100份，增塑剂 48份，紫外线吸收剂0.5份，抗氧化剂0.5份，稳定剂1份，防锈剂1份，光亮剂1份，增白剂 0.05份。其他与具体实施例1相同。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆，包括导线、设于导线外表面的防护套，其特征在于：
1）所述导线为一种在铝芯的外表面包覆有铜外层的导线；
2）所述防护套的配方由按重量份计的以下原料组成：
聚氯乙烯树脂                    100份
增塑剂                        45-50份
紫外线吸收剂                  0.5-1份
抗氧化剂                      0.5-1份
稳定剂                        0.5-2份
防锈剂                        0.5-2份
光亮剂                        0.5-2份
增白剂                     0.01-0.1份。
2.根据权利要求1所述的一种电缆，其特征在于，所述防护套的配方由按重量份计的以下原料组成：
聚氯乙烯树脂                    100份
增塑剂                           50份
紫外线吸收剂                    0.5份
抗氧化剂                        0.5份
稳定剂                            1份
防锈剂                          0.5份
光亮剂                          0.5份
增白剂                         0.01份。
3.根据权利要求1所述的一种电缆，其特征在于：所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂和癸二酸二辛酯的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种电缆，其特征在于：所述的紫外线吸收剂为苯并三氮唑、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种电缆，其特征在于：所述的抗氧化剂为抗氧剂CA、抗氧剂164或抗氧剂TNP中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种电缆，其特征在于：所述的稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种电缆，其特征在于：所述的防绣剂为十二苯磺酸钠、十二苯磺酸胺、苯甲酸钠、硼酸单乙醇胺、苯甲酸单乙醇胺或对硝基苯甲酸单乙醇胺中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种电缆，其特征在于：所述的光亮剂为光亮剂OB-1。
9.根据权利要求1所述的一种电缆，其特征在于：所述的增白剂为增白剂AD。
10.根据权利要求1所述的一种电缆的制作方法，其特征在于按以下步骤进行：
制作导线：在圆杆状铝芯的外表面上包覆一层铜带,形成铜包铝材料；将铜包铝材料置于拉丝机上进行拉丝，控制拉丝机的上下塔轮直径比为1：1.2，拉丝模具的拉丝率为10%，行线速度为1200米/分钟；制作成铜包铝导线，备用；
制作防护套颗粒料：将权利要求1中防护套配方所述的原料依次加入高速混合机中，混合4-6分钟后，加入温度为120-150℃的塑料挤出造粒机中进行造粒，得到防护套颗粒料，备用；
挤包：将步骤1）得到的铜包铝导线置于螺杆挤出机中，将步骤2）得到的防护套颗粒料置于螺杆剂出机中，在铜包铝导线表面进行挤包，使得在铜包铝导线的表面形成防护套；其中，控制剂出机的机筒温区的温度为110℃、机头温区的温度为160℃；将螺杆加长30cm； 
电缆成品检验合格后，包装入库。
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