CN104376911A - 耐气候高导电复合结构电力电缆及其制造方法 - Google Patents
耐气候高导电复合结构电力电缆及其制造方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种耐气候高导电复合结构电力电缆及其制造方法,电缆包括若干线芯绞合成的缆芯,缆芯外绕包有阻燃带或钢带以及外护套,缆芯和阻燃带或钢带之间填充有填充层。所述的线芯包括导体,导体外表面挤包有绝缘层,所述的导体为扩径铜导体。该电缆与传统的电线相比,电缆外径至少减小10%,电缆弯曲半径大大缩小,单位长度耗材至少减少10%,单位长度质量至少减少15%,节约劳动力10%以上,结构设计合理,产品性价比大大提高,节约资源,造福人民。
Description
技术领域
本发明涉及通信电缆领域,具体是一种耐气候高导电复合结构电力电缆及其制造方法。
背景技术
传统的电力电缆没有扩径铜导体结构和耐候高弹柔性外护套,在民用、工业、矿山、建筑等的环境中使用时,柔韧性差,整体抗张强度低,不适合大跨度和往复性移动,且导电性能差,电能传输效率低。传统的电力电缆、单位长度耗材大,成本高,性价比低,工艺技术落后,浪费劳动力。
传统的电力电缆生产技术工艺存在以下问题: 1)导体加工工艺落后,没有设计扩径结构铜导体; 2)填充、绕包材料性能差,非吸湿性差;3)传统电力电缆外护套柔韧性差,抗张强度差,弯曲性能差,不耐油、耐污、耐盐碱,不适合大跨度和往复性移动,且笨重;4)传统电力电缆单位长度耗材大,成本高,性价比低;浪费国家资源和社会劳动力。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种使用在民用、工业、矿山、建筑等的超柔软、高强度,高效节能、性价比高的耐气候高导电复合结构电力电缆及其制造方法。
本发明提供的电缆包括若干线芯绞合成的缆芯,缆芯外绕包有阻燃带或钢带以及外护套,缆芯和阻燃带或钢带之间填充有填充层,所述的线芯包括导体,导体外表面挤包有绝缘层。其中,导体采用扩径铜导体,第一为增加导体的表面积,进而增强电流传送的肌肤效应,使导体能承载更大的电流,第二为增大导体的散热表面积,导体传送电流,因自身电阻而产生热量,所以导体与空气接触面积增大,散热快;绝缘层使用的绝缘材料为交联型聚乙烯,正常工作最高温度为90℃,瞬间短路最高温度为250℃;绝缘线芯成缆间隙填充非吸湿性阻燃绳填充。缆芯外绕包非吸湿性阻燃带或钢带,其重量轻,抗张强度大,且柔软。外护套为耐候高弹柔性材料丁硅料,其本身带有正极性物质,耐盐碱、耐油污等恶劣气候环境,且质量轻、抗拉强度大、非常柔软,增强了电缆的柔软性能,满足了大跨度和往复性移动的环境使用。
本发明还提供了一种耐气候高导电复合结构电力电缆的制造方法,包括以下步骤:
1)选择电解铜杆;
2)拉丝;
3)绞合;
4)挤制绝缘,采用挤压模具;
5)填充成缆,右向成缆,填充采用非吸湿性阻燃绳,左向绕包非吸湿性阻燃带扎紧;
6)钢带左向绕包铠装;
7)采用挤压模具挤制外护套。
本发明有益效果在于:结构设计合理,产品性价比大大提高,电缆外径至少减小10%,电缆弯曲半径大大缩小,单位长度耗材至少减少10%,单位长度质量至少减少15%,节约劳动力10%以上,节约资源,造福人民。
附图说明
图1为三芯结构示意图。
图2为四芯结构示意图。
图3为五芯结构示意图。
图4为本发明制造方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明包括若干线芯绞合成的缆芯,线芯数可以为三芯(如图1所示)、四芯(如图2所示)、五芯(如图3所示)或更多。缆芯外绕包有阻燃带或钢带4以及外护套5,缆芯和阻燃带或钢带4之间填充有填充层3,其特征在于:所述的线芯包括导体1,导体1外表面挤包有绝缘层2,所述的导体1为扩径铜导体。
导体1采用扩径铜导体,第一为增加导体的表面积,进而增强电流传送的肌肤效应,使导体能承载更大的电流,第二为增大导体的散热表面积,导体传送电流,因自身电阻而产生热量,所以导体与空气接触面积增大,散热快;绝缘层2使用的绝缘材料为交联型聚乙烯,正常工作最高温度为90℃,瞬间短路最高温度为250℃;绝缘线芯成缆间隙填充非吸湿性阻燃绳填充3。缆芯外绕包非吸湿性阻燃带或钢带4,其重量轻,抗张强度大,且柔软。外护套5为耐候高弹柔性材料丁硅料,其本身带有正极性物质,耐盐碱、耐油污等恶劣气候环境,且质量轻、抗拉强度大、非常柔软,增强了电缆的柔软性能,满足了大跨度和往复性移动的环境使用。
本发明具体制造方法如下:
1、选择Φ8.0 mm电解铜杆。
2、拉丝,由Φ8.0 mm电解铜杆拉丝到Φ2.52 mm铜丝。
3、绞合,150mm2的扩径铜导体采用27/2.52 mm的绞合结构,电阻符合国家标准:GB/T3956-2008的要求。
4、挤制绝缘,采用挤压模具,150mm2的绝缘厚度为1.4mm。
5、成缆(填充),右向成缆,填充采用非吸湿性阻燃绳,左向绕包非吸湿性阻燃带扎紧。
6、钢带铠装,双层0.5 mm镀锡钢带左向绕包铠装。
7、挤制外护套,采用挤压模具,外表光洁圆整,绝缘厚度为2.4mm。
本发明具体应用途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种耐气候高导电复合结构电力电缆,包括若干线芯绞合成的缆芯,缆芯外绕包有阻燃带或钢带(4)以及外护套(5),缆芯和阻燃带或钢带(4)之间填充有填充层(3),其特征在于:所述的线芯包括导体(1),导体(1)外表面挤包有绝缘层(2),所述的导体(1)为扩径铜导体。
2.根据权利要求1所述的耐气候高导电复合结构电力电缆,其特征在于:所述的绝缘层(2)为交联型聚乙烯绝缘层。
3.根据权利要求1所述的耐气候高导电复合结构电力电缆,其特征在于:所述的填充层(3)为非吸湿性阻燃绳。
4.根据权利要求1所述的耐气候高导电复合结构电力电缆,其特征在于:所述的阻燃带或钢带(4)为非吸湿性材料。
5.根据权利要求1所述的耐气候高导电复合结构电力电缆,其特征在于:所述的外护套(5)为耐候高弹柔性材料。
6.根据权利要求5所述的耐气候高导电复合结构电力电缆,其特征在于:所述的高弹柔性材料为丁硅料。
7.一种耐气候高导电复合结构电力电缆的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
1)选择电解铜杆;
2)拉丝;
3)绞合;
4)挤制绝缘,采用挤压模具;
5)填充成缆,右向成缆,填充采用非吸湿性阻燃绳,左向绕包非吸湿性阻燃带扎紧;
6)钢带左向绕包铠装;
7)采用挤压模具挤制外护套。
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