CN104273647A - 自清洁香烟烟草压紧机构 - Google Patents

Abstract

一种自清洁香烟烟草压紧机构，具有安装为用于在顶板和底板之间来回往复运动的压紧构件，以及单个自清洁槽或多个槽部，该单个自清洁槽或多个槽部延伸穿过板中的一个，以在压紧构件在板之间来回运动期间接合压紧构件。

Description

自清洁香烟烟草压紧机构

相关专利申请的交叉引用

本专利申请是2012年4月23日提交的同在审理中的第13/453,671号美国专利申请的部分继续申请。

技术领域

本发明总地关于制香烟机，且更特别地，关于用于使用在制香烟机中的自清洁烟草压紧机构。

背景技术

各种类型的手动、半自动和自动制香烟机是众所周知的，其中，松散烟草被压紧成棒状形状，且输送到中空香烟管中，以制备香烟。在很多这些制香烟机中，首先将松散烟草放置到压紧设备中，该压紧设备包括压紧腔室，在该压紧腔室中，往复压紧构件接合松散烟草，且将松散烟草压缩成棒状形状，然后压紧构件从压紧腔室撤出。典型地，此压缩的烟草棒状形状承载在注射勺上，该注射勺移动穿过压紧腔室，以将棒状形状输送到设置在制香烟机外侧且临近腔室的中空香烟管中。

香烟烟草天然地包含糖和其他天然成分，且还可能包含液体添加剂，所有的这些在烟草在压紧机构中被压缩时部分地释放为粘性混合物。压缩松散烟草不仅释放这种粘性混合物，还会将松散烟草中的一些打碎而产生烟草粉末。在压缩操作期间，烟草粉末以及释放的粘性混合物可能会呈现出对压紧设备的有效操作的阻碍。

尽管这些问题在如上所述的具有压紧设备的制香烟机的初期使用中不太可能出现，但是在大量的松散烟草负载被压缩且输送到香烟管中之后，烟草粉末和粘性烟草材料的积累可能阻碍往复压紧构件的移动。如果对移动的此阻碍可以减小或消除，则可以大幅度地改进使用压紧设备的制香烟机的操作。

因此，本发明的目的在于提供一种用于在使用压紧设备的制香烟机的操作期间控制烟草粉末和粘性烟草材料的积累的结构。

发明内容

本发明的实施方式包括自清洁香烟烟草压紧机构，其具有用于接收松散烟草的压紧腔室。压紧腔室设置在顶板和底板之间，且压紧构件安装为用于在板之间来回往复运动(reciprocal up and down motion)。压紧构件具有相对底板移动的底面。

自清洁槽延伸穿过底板，且设置为在压紧构件在板之间来回往复运动期间接合(engage)压紧构件的底面。压紧构件的抵靠槽的面的此来回运动将刮除可能累积在压紧构件和板之间的间隙中的烟草粉末和粘性材料。

如果自清洁槽包括接合压紧构件的底面的尖锐的边缘，则刮除动作会最有效地完成。在可替换的实施方式中，自清洁槽的边缘可以为锯齿状的。另外，自清洁槽可以相对于整个底板的水平面成一定角度。

在本发明的实施方式中，自清洁槽可以在底板的背面和正面之间垂直地延伸穿过底板。可替换地，自清洁槽可以在背板的背面和正面之间成一定角度。

附图说明

为了有助于理解本发明的实施方式，现在将结合它的示例性实施方式参考附图描述，在附图中，同样的特征部将给出同样的附图标记：

图1是装配有根据本发明的实施方式的自清洁机构的手动操作的制香烟机的立体图；

图2A是图1的制香烟机的仰视平面图，其中，底覆盖件已被移除以显示装置的内部运作；

图2B是图1的制香烟机的局部仰视平面图，图示了装置的推进的烟草压紧构件；

图2C是具有中间支撑构件的自清洁槽的局部仰视平面图；

图3是图1的制香烟机的另一个(放大的)局部仰视平面图，其中烟草存在于制香烟机的压紧腔室中，且将被压缩；

图4A-4C是图1的制香烟机的压紧腔室的局部剖视图，示出了往复压紧构件抵靠腔室中的松散烟草推进，以将松散烟草抵靠注射勺压紧，其中压紧构件抵靠腔室的底板中的自清洁槽的移动作用为控制烟草粉末和粘性烟草材料的积累；以及

图5是压紧构件的底板中的自清洁槽的一系列的可替换构造的局部截面图和平面图。

具体实施方式

下文描述的实施方式，并非意图为详尽的或将发明限制到公开的精确的结构和操作。而是，为了使本领域技术人员更好地遵循它的教导，选择所描述的实施方式以解释发明的原理和它们的应用以及发明的实施方式的操作和使用。

现在参考附图，图1是手动制香烟机10的立体图，手动制香烟机10包括顶部12、压紧腔室进入开口14和手摇曲柄16。本发明的自清洁香烟烟草压紧机构可以与本文详细描述的手摇曲柄操作的手动制香烟机一起使用，或其可以分别与半自动制香烟机和自动制香烟机一起使用。半自动和自动制香烟机分别使用用于香烟制作过程的一部分的手柄和用于剩余部分的电马达或使用用于整个过程的电马达。

在图示手动制香烟机10中，压紧腔室18位于进入开口下方。机器的位于邻近压紧腔室的一端的侧壁22具有与压紧腔室连通的中空管嘴24。中空香烟管(未示出)可以滑到管嘴上且由弹簧加载的锁定臂26保持就位。

使松散烟草经过压紧腔室进入开口14并将其放置到压紧腔室18中而操作制香烟机10。中空香烟管可以在此步骤之前或在此步骤之后放置到管嘴上。

图2A为图1中的手动制香烟机的仰视图，其中为了显示装置的工作零件，移除了机器的底覆盖件。压紧腔室18为大体矩形的长方体空间，其位于接附到制香烟机的顶部12的背表面20的顶板21和底板30之间，底板30与顶板21间隔开略微大于往复压紧构件的厚度的距离，以最小化压紧构件与顶板和底板之间的摩擦。在图4C中，往复压紧构件与顶板21和底板30之间的间隙分别标为42和44。

压紧腔室的侧边缘32A和32B用壁隔开，以侧向地限制腔室中的烟草，且帮助引导压紧构件在腔室内的往复移动。压紧腔室的顶部边缘32C打开，以允许往复压紧构件28从图2A中示出的其邻近于压紧腔室顶部的初始静止位置向下移动到压紧腔室中，当往复压紧构件28向下移动到在图2B中示出的完全延伸的最底端处停止移动，以将腔室中的松散烟草压紧成棒状形状。当制香烟过程完成时，往复压紧构件从完全延伸的最底端位置向后移动，以返回到其静止位置。

压紧构件的来回往复移动由压紧驱动机构34控制，该压紧驱动机构34由手摇曲柄16(图1)操作。压紧驱动机构包括两个臂36A和36B，该两个臂36A和36B在压紧构件的顶部附近枢转地接附在接附点38A和38B处，且在压紧驱动机构在压紧腔室中来回驱动往复压紧构件时枢转。

示例性手动制香烟机的进一步细节可以在例如第4215705、4005716、3886952和3202156号美国专利中可见，上述专利的内容通过全文引用的方式并入。如在那些专利中可见，注射勺典型地邻近压紧腔室的底部设置。当将压紧构件移动到它的最底部的位置时，它将压紧腔室中的松散烟草抵靠注射勺的顶表面压紧，形成压缩的棒状烟草形状。然后，注射勺(图4A的实施方式中的特征部58)移动穿过压紧腔室(如本发明的图示实施方式的压紧腔室18)，将压缩的棒状形状从压紧腔室经过中空管嘴(如本发明的图示实施方式的中空管嘴24)运送到设置在管嘴上的中空香烟管中。

在本实施方式中，注射勺的侧向移动由注射驱动机构40控制。将压缩的烟草安放在中空管中之后，注射勺从此时完全填充的香烟管撤出并返回到其在压缩腔室内的初始位置，然后压紧构件从压紧腔室收回，使得其返回到图2A中描绘的它的初始位置。压紧驱动机构34和注射驱动机构40都通过将手摇曲柄从图1中描绘的它的初始位置转动到完全旋转位置然后将手柄返回到它的初始位置而致动和推进。如前所述，在半自动和自动机器中，压紧驱动机构和/或注射驱动机构的动作可以为马达驱动。

现在转到图3，可以看见穿过底板30的大体水平的自清洁槽50。优选地，槽50大体垂直于底板的背面31(图4A)，且长度等于或大于压紧构件的宽度，然而槽也可以相对于背面成一定角度。槽的高度“A”可以变化，但是其应当足够狭窄，以确保当压紧构件在压紧腔室中向下移动以抵靠注射勺的顶表面将松散烟草压紧时，很少或没有松散烟草可以从槽漏出。例如，当压紧构件的宽度约为2.5英寸时，槽50的宽度约为2.4英寸且高度约为0.13英寸。另外，槽可以与整个板的水平面成一定角度，以呈现更长的自清洁槽。

图2C是底板30的放大的局部平面图，其中大体水平的自清洁槽形成为具有中间支撑构件51的槽50A，该中间支撑构件51通过用两个较短的开口槽部代替单个长的水平槽提高了在槽50A的区域中的板的刚度。槽50A以与单个水平槽50大体相同的方式执行。槽50A可以具有多于一个的中间支撑构件，以有效地为槽50A提供一系列多于两个的槽部。中间支撑构件可以间隔开，以如所示出的将槽50A均匀地二等分或将槽50A分成均匀的槽部，或中间支撑构件可以非均匀地间隔开。另外，中间支撑构件的数量和宽度应当选择为确保整个槽的至少50％、更优选地至少75％且最优选地至少90％由开口槽部组成。

自清洁槽50的功能和操作可以从图4A-图4C中最好地理解。这些图是压紧构件的放大的局部截面图，示出了压紧构件朝向注射勺推进。在图4A中，槽50示出为具有内边缘52A和52B，内边缘52A和内边缘52B优选地为尖锐的边角。在此附图中，松散烟草54示出为在往复压紧构件28开始在腔室内朝下移动之前停留在压紧腔室18中。如此图中可见，压紧构件的引导边缘56弯曲，且具有大体上对应于注射勺58的曲率半径的曲率半径。

在图4B中描绘的构造中，压紧构件已经在腔室中朝下移动到它的完全延伸位置，以在压紧构件的弯曲的引导边缘56和勺的弯曲的表面之间将松散烟草54压紧成压缩的烟草棒状形状60。在制香烟机的操作的下一阶段，香烟勺将压缩的烟草棒状形状从腔室移动到中空管中，且压紧构件从压紧腔室收回到图4C描绘的位置。

如前所述，香烟烟草天然地包含糖和其他成分，当烟草在压紧机构中压缩时，糖和其他成分部分地释放为粘性混合物。压缩松散烟草还打碎部分烟草而产生烟草粉末。经过一段时间，在压紧操作期间释放的烟草粉末以及粘性混合物可能累积在压紧构件的外表面46和48与顶板和底板的内表面之间的间隙42和44中。特别是在压紧构件的厚度和压紧腔室的宽度之间存在变化的容差时。但是，自清洁槽50帮助控制此积累。

由此，当往复压紧构件如图4C中所示地从压紧腔室收回时，它的外表面移动穿过自清洁槽50，引起间隙44中的累积的烟草粉末和粘性材料抵靠槽的边角52A而被刮除，使得这些材料经过示出在53处的槽从压紧腔室排出且掉落到制香烟机的底部，在此他们将不会引起任何麻烦。额外的香烟粉末和粘性材料将在压紧构件从其在图4A的初始位置经过边角52B移动到其在图4B的完全延伸位置时以相同的方式从间隙44移除。这进一步帮助将香烟粉末和粘性材料在机器的每个操作循环的交界时移除。由此，清洁槽帮助确保制香烟机长期连续的操作，而不会由于粉末和粘性材料在间隙44中的积累而导致过分摩擦。

如图5中所图示，槽50可以在底板30的背面31和正面33之间垂直地延伸穿过底板30。在可替换的实施方式中，槽50a和50b示出为成一定角度地穿过背板，以呈现尖锐的边角68和70，在边角68和70处，槽接合往复压紧构件的正表面，以帮助移除香烟粉末和粘性材料。最后，在又一个实施方式中，可以设置槽50c，其中，槽的边缘72和74为锯齿状的，以进一步方便香烟粉末和粘性材料的刮除和移除。这种锯齿状边缘可以与垂直槽或成一定角度的槽50a或50b一起使用。

所有参考文献(包括在此所引用的出版物、专利申请、和专利)在此通过引用并入本文，如同各参考文献被单独和具体地表示为通过引用的方式被并入本文并在本文中阐述其全文。

在描述本发明的实施例的上下文中(特别是在以下权利要求的上下文中)的术语“一”、“一种”和“所述”以及类似指示词应解释为覆盖单数和复数，除非本文另外指明或与上下文明显矛盾。应当理解，图示实施方式仅仅为示例性的，且不应当被认为限定本发明的范围。本文描述的所有方法可以以任何合适的次序执行，除非本文另外指明或与上下文明显矛盾。本文提供的任何和所有实施例或示例性语言(例如“诸如”)的使用，仅仅意图更好地说明本发明而不是形成对本发明的范围的限制，除非另外声明。说明书中的语言不应当解释为指示任何非权利要求的元素是对发明的实施例的实践必不可少的。

Claims (14)

1.一种自清洁香烟烟草压紧机构，包括：

压紧腔室，所述压紧腔室用于接收松散烟草，所述压紧腔室设置在顶板和底板之间；

压紧构件，所述压紧构件安装为用于在所述板之间来回往复运动，所述压紧构件具有底面，所述底面相对所述底板移动；以及

自清洁槽，所述自清洁槽包括中间支撑构件，所述中间支撑构件延伸穿过所述底板，所述自清洁槽设置为在所述压紧构件在所述板之间来回往复运动期间接合所述压紧构件的所述底面。

2.根据权利要求1所述的自清洁香烟烟草压紧机构，其中所述自清洁槽包括多于一个的中间支撑构件。

3.根据权利要求1所述的自清洁香烟烟草压紧机构，其中所述自清洁槽包括尖锐的边缘，所述尖锐的边缘在所述压紧构件来回往复运动期间接合所述压紧构件的所述底面。

4.根据权利要求1所述的自清洁香烟烟草压紧机构，其中所述自清洁槽相对于整个所述底板的水平面成一定角度。

5.根据权利要求1所述的自清洁香烟烟草压紧机构，其中所述自清洁槽在所述底板的背面和正面之间垂直地延伸穿过所述底板。

6.根据权利要求1所述的自清洁香烟烟草压紧机构，其中所述自清洁槽在背板的所述背面和所述正面之间成一定角度。

7.根据权利要求1所述的自清洁香烟烟草压紧机构，其中所述自清洁槽具有锯齿状边缘。

8.一种制香烟机，包括：

壳体，所述壳体包括用于接收松散烟草的设置在顶板和底板之间的压紧腔室、安装为用于在所述板之间来回往复运动的压紧构件以及包括中间支撑构件的自清洁槽，所述槽延伸穿过所述底板，所述槽设置为在所述压紧构件在所述板之间往复运动期间接合所述压紧构件的底面；

注射勺，所述注射勺用于将压紧的烟草从所述压紧腔室输送到香烟管；

压紧驱动机构，所述压紧驱动机构用于操作所述往复压紧构件；以及

注射驱动机构，所述注射驱动机构用于操作所述注射勺，

由此，与所述压紧构件的所述底面接合的压紧移动擦刮所述压紧构件的所述底面。

9.根据权利要求8所述的制香烟机，其中所述自清洁槽包括多于一个的中间支撑构件。

10.根据权利要求8所述的制香烟机，其中所述机器是手动操作的。

11.根据权利要求8所述的制香烟机，其中所述机器是半自动的。

12.根据权利要求8所述的制香烟机，其中所述机器是自动的。

13.一种在使用压紧设备的制香烟机操作期间控制烟草粉末和粘性烟草材料积累的方法，包括：

提供制香烟机，所述制香烟机具有用于接收松散烟草的压紧腔室，所述压紧腔室设置在顶板和底板之间，

压紧构件，所述压紧构件安装为用于在所述板之间来回往复运动，以压紧所述烟草，烟草粉末和粘性烟草材料在此期间释放，所述压紧构件具有底面，所述底面相对所述底板移动，以及

自清洁槽，所述自清洁槽具有中间支撑构件，所述槽延伸穿过所述底板，所述槽设置成在所述压紧构件在所述板之间来回往复运动期间接合所述压紧构件的所述底面，所述压紧构件具有底面，所述底面相对所述底板移动；

将烟草放置在所述压紧腔室中，并首先将所述压紧构件向下推进到所述腔室中，以压紧所述烟草，然后使所述压紧构件收回；以及

通过在所述压紧构件的来回运动期间使所述压紧构件移动穿过所述槽，而将所述烟草粉末和粘性烟草从所述压紧构件的所述底面刮除。

14.根据权利要求13所述的方法，其中延伸穿过所述底板的所述自清洁槽包括多于一个的中间支撑构件。