CN104272541A - 安装单元和将安装导轨安装至开关柜的安装板的方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种安装单元(20)和将安装导轨(14)安装在开关柜(1)的安装板(12)上的方法。安装单元(20)作用为将电子装置(15)的安装导轨(14)安装在开关柜(1)的安装板(12)上，并包括用于将安装单元(20)通过形封闭与安装导轨(11)联接的联接元件(23，24)。

Description

安装单元和将安装导轨安装至开关柜的安装板的方法

技术领域

本发明涉及一种安装单元和将安装导轨安装至开关柜的安装板的方法。

背景技术

通常，设置在开关柜中的电子装置用于机器的电子控制。开关柜中的电子装置通常被安装在例如落盖导轨(cap rail)或C型导轨的安装导轨上。其中，电子装置，特别是接线盒、继电器、接触器等最初应该被固定在安装导轨上。之后，将落盖导轨安装在开关柜的安装板上。

DE 296 02 505U1公开了作为元件部分载体系统一部分的落盖导轨，其中通过落盖导轨，可在落盖导轨和附着至其上的安装板之间产生更强的连接。

为了简化和由此减少开关柜的安装时间，可设想在安装导轨实际被固定至开关柜的安装板之前完全以电子装置装配安装导轨。然而当前，根据具有电子装置的安装导轨的特定装备，一些电子装置不得不重新拆下，从而安装导轨可与安装板拧紧在一起。由此，部分没有被预先装配至安装导轨的终端是有可能存在的或很多工作步骤将被实施两次。这种动作过程一方面增大了安装成本，而另一方面增大了对开关柜内电子装置的空间需求。因此，对开关柜的空间需求增加，其依次增加了材料和空间成本。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种安装单元和将安装导轨安装在开关柜的安装板上的方法，使用其可以解决上述问题。特别地，应提供一种安装单元和将安装导轨安装在开关柜的安装板上的方法，使用其可以产生安装导轨和安装板之间的简单和快速的连接。例如，不必拆下电子装置以便固定安装导轨或节省电子装置的空间。

通过根据权利要求1的用于将电子装置的安装导轨安装在开关柜的安装板上的安装单元实现了这一目的。安装单元包括用于通过形封闭将安装单元与安装导轨联接的联接元件。

通过所述安装单元，安装导轨，特别是落盖导轨、C型导轨等有可能最初在工作场所处以电子装置，特别是接线盒、继电器、接触器等进行装备，然后可被安装到开关柜的安装板上，而不拆下电子装置。由此，将安装在安装板上或开关柜中的安装导轨从装配安装导轨中拆卸是可能的。这导致了在开关柜生产中的更短的生产时间。

并且，凭借安装单元，可实现安装导轨和在开关柜中其所用的空间的最大程度的使用。结果是开关柜所需空间和开关柜需要的用于控制的机器所需空间的减少。由此最终产生开关柜、机器和所需放置空间的成本减低。

在从属权利要求中给出了安装单元的其它有益开发。

安装单元优选地包括安装单元开口，用于容纳将安装单元固定至安装板的安装板固定元件，其中，联接元件被配置为将安装单元与安装导轨开口联接。由此，被装配的安装导轨可通过安装单元容易地被安装到安装板上，而不需要事先拆卸电子装置。

而且，安装单元还可包括槽形基体，其包括U形凹槽，用于包围安装导轨。如果安装导轨是落盖导轨，这一安装单元的配置将会特别有利，因为通过U形凹槽可实现安装单元与安装导轨的进一步的形封闭。

优选地，联接元件包括与安装导轨开口形成卡扣连接的卡扣元件，其中卡扣元件被形成为两个元件，每个形成为如板簧，且每个在其一端与安装单元的基体连接并在其另一端包括卡扣钩，且其中每个形成为如板簧的两个元件通过从卡扣钩至基体呈锥形的凹口相互隔开，其中每一个卡扣钩避开凹口放置。由此，凭借安装单元通过在不需要事先拆卸电子装置的情况下将安装导轨卡合在安装板上，可确保装配以及非装配的安装导轨在安装板上的一种非常快速简单和安全的装配。

可能安装单元进一步包括一个螺栓从中伸出的杆，其中螺栓被分配给联接元件。凭借安装单元的螺栓，可确保甚至更加安全地将安装导轨安装在安装单元上并随其也安装在安装板上，以避免发生扭转。

有利的是，安装单元包括两个联接元件和/或两个杆。目前的实施形式可配置为将安装导轨更安全地安装在安装单元上并随其也安装在安装板上，以避免发生扭转。

在一个有利的方式中，第一联接元件、具有螺栓的第一杆、具有螺栓的第二杆和第二联接元件在基体中相互邻近设置，其中横向贯穿U形凹槽设置成行。该实施形式同样用于提高安全性，以避免安装导轨在安装板上的配置(montage)发生扭转。

根据一种实施方式，可将安装单元开口设置在具有螺栓的第一杆和具有螺栓的第二杆之间。可选地，安装单元也可包括第一和第二安装单元开口，并且有可能的是，第一安装单元开口、第一联接元件、具有螺栓的第一杆、具有螺栓的第二杆、第二联接元件和第二安装单元开口在基体中相互邻近设置成行。

有可能开关柜的安装板包括至少一个上述的安装单元，其中安装单元起到将电子装置安装在落盖导轨或C型导轨上的作用。

同样有可能开关柜的系统包括安装单元被安装在其上的至少一个上述安装板，和至少一个电子装置和安装单元被安装在其上的安装导轨，其中安装导轨可以通过安装单元而被固定在安装板上。

通过如权利要求11的用于将安装导轨安装在开关柜的安装板上的方法而进一步实现了本发明的目的。所述方法包括的步骤为：以至少一个电子装置装备安装导轨，通过安装板固定元件将安装单元固定在安装板上，所述安装板固定元件被包含在安装单元开口中，和借助于形封闭方式将联接元件与安装导轨联接而将安装单元安装在安装板上，其中装备、固定和安装步骤可以任意顺序进行。

有利的是，在安装步骤中，联接元件和从安装单元的杆中伸出的螺栓被包含在安装导轨开口中。

本发明的另外可能的实施方式也包括上述的或者下面参考实施例的组合或特点或方式，即使其没有被明确提到。这里，本领域技术人员也会添加作为对本发明的各个基本形式的改进或补充的单独的方面。

附图说明

下面将通过实施例和参考所附附图对本发明进行更详细描述，其中：

图1示出了根据第一实施例的开关柜的三维视图，通过安装单元将安装导轨安装在开关柜中；

图2示出了根据第一实施例的安装单元的三维视图；

图3示出了根据第一实施例的安装单元的顶视图；

图4示出了根据第一实施例从安装单元底部的底视图；

图5示出了根据第一实施例凭借安装单元将安装导轨安装在其上的安装板的顶视图；

图6示出了将根据第一实施例的接线盒和安装单元安装在其上的安装导轨的三维视图；

图7示出了将根据第一实施例的接线盒和安装单元安装在其上的安装导轨的另一个三维视图；

图8示出了将根据第一实施例的接线盒和安装单元安装在其上的安装导轨的截面图；

图9示出了从具有图8的接线盒和安装单元的安装导轨底部的底视图；

图10示出了具有图8的接线盒和安装单元的安装导轨的另一个截面图；

图11示出了根据第一实施例用于将安装导轨安装在开关柜的安装板上的方法的流程图；

图12示出了根据第二实施例的安装单元的三维视图；

图13示出了根据第二实施例的安装单元的顶视图；和

图14示出了从根据第二实施例的安装单元底部的底视图。

在附图中，除非另外给出，相同或功能上相同的元件设有相同的参考标号。

具体实施方式

图1示出了具有在图中示意性地示出的左门10、右门11、安装板12、导线管13和电子装置15被安装在其上的安装导轨14的开关柜1。安装导轨14例如可以为落盖导轨、C-型导轨等。电子装置15包括例如接线盒、断路器、汽车保护开关、继电器、接触器等。开关柜1因此可以是建筑物电路分布的一部分。然而，开关柜1也可以包括电子装置15，该电子装置15例如用于控制特别是未示出的、用于处理容纳产品的容器的容器处理工厂、研磨机器、通风设备工厂、组装线的机器。

图2示出了图1中的开关柜1中使用的用于将安装导轨14安装在安装板12上的安装单元20。

安装单元20具有槽形外壳21，该外壳21具有分别设置在槽形外壳21的前端处的两个凹槽22。在槽形外壳21中设置有第一联接元件23和第二联接元件24以及具有从其中伸出的螺栓26的第一杆25和具有从其中伸出的螺栓28的第二杆27。第一联接元件23具有第一卡扣元件231和第二卡扣元件232。第二联接元件24具有第一卡扣元件241和第二卡扣元件242。卡扣元件231、232、241、242形成为每个形成像板簧一样的元件，该元件分别在其一端包括卡扣钩(snap hook)233、234、243、244。第一螺栓26从第一杆25沿着两个方向伸出。这意味着，第一螺栓26在其轴向方向上比在该方向上具有高度的第一杆25更长。另外，第一螺栓26具有比在第一螺栓26的直径方向上较厚的第一杆25更大的直径。第二杆27和第二螺栓28以与第一杆25和第一螺栓26相同的方式配置。因此，第二螺栓28从第二杆27中沿着两个方向伸出。这意味着，第二螺栓28在其轴向方向上比在该方向上具有高度的第二杆27更长。另外，第二螺栓28具有比在第二螺栓28的直径方向上较厚的第二杆27更大的直径。

在图3中，示出了安装单元20的顶视图，除了外壳21之外，示出了凹槽22、第一和第二联接元件23、24(图2)的卡扣元件231、232、241、242、第一杆25、第一螺栓26、第二杆27和第二螺栓28，以及第一安装单元开口29和四个第二安装单元开口30以及第一和第二凹口A，B。在第一安装单元开口29中，可容纳像例如螺钉、夹钳、卡扣元件、盲孔铆钉等的联接元件35，使得安装单元20可以被固定在安装板12上。卡扣元件231、232、241、242分别被设置在第二安装单元开口30中。第一凹口A被设置在卡扣元件231、232之间。第二凹口B被设置在卡扣元件241、242之间。根据图4也更详细地描述了第一和第二凹口A、B。

图4示出了从安装单元20下方的底视图。这里，卡扣元件231、232、241、242(图3)的另一端235、236、245、246被分别描述，其在第二安装单元开口30处被固定至基体21。对于第一联接元件23，卡扣元件231、232(图3)通过基体21的间隔元件211被互相隔开，间隔元件211像杆一样形成。由于此，第一联接元件23的第一和第二卡扣元件231、232(图3)被相互邻近设置。因此，凹口A(图3)形成在第一和第二卡扣元件231、232之间或者每个像板簧一样的其的元件之间，其中凹口A形成为从第一联接元件23的卡扣钩233、234(图2、图3)至第一和第二卡扣元件231、232的另一端235、236变细。卡扣钩233、234(图2、图3)分别避开凹口A(图3)设置。

另外，对于第二联接元件24，卡扣元件241、242(图3)通过基体21的间隔元件212相互隔开，间隔元件212像杆一样形成。由于此，第二联接元件24的第一和第二卡扣元件241、242(图3)被相互邻近设置。因此，凹口B形成在第一和第二卡扣元件241、242之间(图3)，或者在每个像板簧一样的其的元件之间，其中凹口B形成为从第二联接元件24的卡扣钩243、244(图2、图3)至第一和第二卡扣元件241、242的另一端245、246变细。卡扣钩243、244(图2、图3)分别避开凹口B(图3)设置。

图5示出了没有电子装置15的安装导轨14的俯视图，其中，安装导轨14通过安装单元20被固定在安装板12上。卡扣钩233、234在此穿过第一安装导轨开口41并进入第一安装导轨开口41中。随其，联接元件23(图2)与安装导轨14形成形封闭(form closure)。另外，第一螺栓26在第一安装导轨开口41中伸出。另外，第二卡扣元件24的卡扣钩243、244穿过第二安装导轨开口42并进入第二安装导轨开口42中。以该方式，联接元件24(图2)也与安装导轨14形成形封闭。另外，第二螺栓28在第二安装导轨开口42中伸出。在图5所示的方案中，基体21被设置在第一安装导轨开口41的凹槽22处，更具体地，在第一安装导轨开口41下方的凹槽22处。类似地，基体21的其它凹槽22被设置在第二安装导轨开口42的下方。这意味着，安装单元20包围安装导轨14，如从图6中可更好地看到。同样，该配置有助于安装单元20和安装导轨14之间的形封闭。

图6例示了配备有若干电子装置15的安装导轨14，所述电子装置15在这种情况下为接线盒15。在图6和下面的附图中，出于清楚配置的原因，不是所有的接线盒15都设有参考标号。安装导轨14被安装在安装单元20上。在图6中描述了卡扣元件241或其卡扣钩244与安装导轨14，更具体地，与其的其中一个安装导轨开口形成卡扣连接。其它卡扣元件231、232、241或其卡扣钩233、234、243未在图6中示出。由于卡扣连接，可以说安装导轨14被卡合在安装单元20中。

图7示出了从图6下方的安装导轨14、接线盒15和安装单元20的配置。在图7所示的阶段中，仍没有设在第一安装单元开口29中的安装板固定元件35(图3)，通过该安装板固定元件35安装单元20可被固定在安装板12上，能够被设置到第一安装单元开口29内。

图8在截面图中例示了与第一和第二螺栓26、28相比的第一和第二联接元件23、24的配置和比例。第一和第二螺栓26、28从而分别短于联接元件23、24。在该截面图中，进一步示出了安装单元20和接线盒15和/或相对于安装导轨14的比例。

图9示出了从安装导轨14处的接线盒15的配置下方的仰视图，图6的安装单元20被卡扣在该安装导轨14上。这里也描述了，除了其它方式外，安装单元20的第一安装导轨单元开口29是如何相对这里为落盖导轨的安装导轨14进行配置的。

图10示出了其中更详细描述了另一个截面图，如果安装导轨14为落盖导轨并且如果联接元件23的卡扣元件231、232进入第一安装导轨开口41中并与第一安装导轨开口41形成卡扣连接，安装单元20会如何包围安装导轨14。

在图11中示意性地描述了一种用于将安装导轨14安装在开关柜1的安装板12上的方法。据此，在步骤S1中安装导轨14可以配备至少一个电子装置15。与此独立地，在步骤S2中安装单元20使用安装板固定元件35被固定至安装板12。这里，安装板固定元件35被容纳在第一安装单元开口29处。如果步骤S1和步骤S2接连进行和/或至少部分同时进行，或如果在步骤S1前进行步骤S2，则在步骤S3中安装导轨14被固定至安装单元20。这里，安装单元20的第一和/或第二联接元件23、24可以接合在安装导轨开口41、42内。在步骤S3中，第一和第二联接元件23、24和第一和第二螺栓26、28可被容纳在安装导轨开口41、42中，如图5所示。其后，完成了所述方法。

然而，步骤S3也可以在步骤S1或步骤S2之前实施。这意味着，从步骤S1至S3的顺序是任意的。

图12示出了根据第二实施例的安装单元20。根据本实施例的安装单元20以大部分与第一实施例的安装单元20相同的方式配置，以下只对第一和本实施例之间的区别进行描述。在本实施例中，安装单元20包括两个第一安装单元开口29a、29b而不是在第一杆25和第二杆27之间的第一安装单元开口29。两个第一安装单元开口29被设置在槽形基体21外侧的两个安装单元耳部(ear)31、32处。这从图13中的安装单元20的俯视图和从图14中的安装单元20下面的仰视图中甚至可更好地看到。

因此，在图12至图14中，第一安装单元开口29a与第一联接元件23相邻设置，所述第一联接元件23再次与具有第一螺栓26的第一杆25相邻设置。具有第一螺栓26的第一杆25进一步与具有第二螺栓28的第二杆27相邻设置。具有第二螺栓28的第二杆27进一步与第二联接元件24相邻设置，该第二联接元件24反过来与第一安装单元开口29b相邻设置。

上述的所有安装单元和方法的实施方式可以单独或以其所有可能的组合使用。第一和第二实施例的特点是可相互任意组合的。另外，特别地，可设想下面的变化。

假设上述功能得到保证，在附图中所示的元件可被示意性地描述并且可以在特定实施方式中与附图所示的形式不同。特别地，第一和第二安装单元开口29、29a、29b、30的形式和尺寸可以适合地进行选择。另外，特别地，螺栓26、28的长度和联接元件23、24的长度可以适当地进行选择。而且，特别地，基体21的形状和尺寸可以适当地进行选择。

目前所描述的安装单元20的比例是任意的，安全的和尽可能零危险(zero-play)的配置和/或避免配备有电子装置15的安装导轨14的扭转的安全配置可以固定在开关柜1的安装板12上。

特别地，安装单元20的联接元件23、24可以除了附图中描述之外的另一种方式配置。这意味着，联接元件23、24可包括或多或少的卡扣钩233、234、243、244和/或以另一种方式形成的卡扣钩233、234、243、244等。特别地，联接元件23、24并不是必须包括卡扣元件。联接元件23、24可包括夹钳而不是卡扣钩233、234、243、244。

也可能的是，安装单元20与类似于联接元件23和/或联接元件24的联接元件联接至安装板12上。

安装单元20除了第一实施例的安装单元开口29之外，可包括具有第二实施例的安装单元开口29a、29b的安装单元耳部31、32。每个安装单元耳部31、32也可包括多于一个安装单元开口29a、29b。

即使安装单元耳部31、32或者安装单元开口29a、29b被设置在第二实施例中的安装单元20的较窄的一侧上，但安装单元耳部31、32或者安装单元开口29a、29b也可设置在安装单元20的较宽的一侧上。安装单元耳部31、32或者安装单元开口29a、29b也可以设置在安装单元20的较窄和较宽的一侧上。

安装单元20可用任意合适的材料，例如塑料、金属、木材等，或由其组合或由其它合适的材料来制造。

附图标记：

1   开关柜

10  左门

11  右门

12  安装板

13  导线管

14  安装导轨

15  电子装置

20  安装单元

21  基体

211,212  间隔元件

22  凹槽

23  第一联接元件

25  第一杆

26  第一螺栓

231,232  第一联接元件的卡扣元件

233,234  第一联接元件的卡扣钩

235,236  第一联接元件的另一端

24  第二联接元件

241,242  第二联接元件的卡扣元件

243,244  第二联接元件的卡扣钩

245,246  第二联接元件的另一端

27  第二杆

28  第二螺栓

29,29a,29b  第一安装单元开口

30  第二安装单元开口

31  第一安装单元耳部

32  第二安装单元耳部

35  安装板固定元件

41  第一安装导轨开口

42  第二安装导轨开口

A   第一凹口

B   第二凹口

S1,S2,S3  工艺步骤

Claims (12)

1.一种用于将电子装置(15)的安装导轨(14)安装在开关柜(1)的安装板(12)上的安装单元(20)，所述安装单元包括

用于将所述安装单元(20)通过形封闭与所述安装导轨(11)联接的联接元件(23，24)。

2.如权利要求1所述的安装单元(20)，还包括安装单元开口(29，29a，29b，30)，其用于容纳将所述安装单元(20)固定至所述安装板(12)的安装板固定元件(35)，其中用于联接所述安装单元(20)的所述联接元件(23，24)被配置有安装导轨开口(41，42)。

3.如权利要求1或2所述的安装单元(20)，还包括槽形基体(21)，其包括用于包围所述安装导轨(14)的U形凹槽(22)。

4.如上述权利要求中任一项所述的安装单元(20)，其中所述联接元件(23，24)包括用于与安装导轨开口(41，42)形成卡扣连接的卡扣元件(231，232，241，242)，其中所述卡扣元件(231，232，241，242)形成为两个元件，每个元件形成如板簧并且每个在其一端与所述安装单元(20)的基体(21)连接并在其另一端包括卡扣钩(233，234，243，244)，并且每个形成如板簧的所述两个元件通过从所述卡扣钩(233，234，243，244)至所述基体(21)变细的凹口(A，B)相互隔开，其中每一个所述卡扣钩(233，234，243，244)避开所述凹口(A，B)设置。

5.如上述权利要求中任一项所述的安装单元(20)，还包括螺栓(26，28)从其中伸出的杆(25，27)，其中所述螺栓(26，28)被分配给所述联接元件(23，24)。

6.如上述权利要求中任一项所述的安装单元(20)，其中所述安装单元(20)包括两个联接元件(23，24)和/或两个杆(25，27)。

7.如权利要求6所述的安装单元(20)，其中第一联接元件(23)、具有螺栓(26)的第一杆(25)、具有螺栓(28)的第二杆(27)和第二联接元件(24)相互邻近设置在所述基体(21)的一行中，其中所述行横贯所述U形凹槽。

8.如权利要求7所述的安装单元(20)，其中所述安装单元开口(29，29a，29b，30)设置在所述具有螺栓(26)的第一杆(25)和所述具有螺栓(28)的第二杆(27)之间，或者

其中所述安装单元(20)包括第一和第二安装单元开口(29，29a，29b，30)，并且其中所述第一安装单元开口(29，29a，29b)、所述第一联接元件(23)、具有螺栓(26)的所述第一杆(25)、具有螺栓(28)的所述第二杆(27)、所述第二联接元件(24)和所述第二安装单元开口(30)相互邻近设置在所述基体(21)的一行中。

9.一种用于开关柜(1)的安装板(12)，包括至少一个如上述权利要求中任一项所述的安装单元(20)，其中所述安装单元(20)对于电子装置(15)的落盖导轨或C型导轨起装配作用。

10.一种用于开关柜(1)的系统，包括

如权利要求9所述的安装板(12)，至少一个如权利要求1至8中任一项所述的安装单元(20)被安装到所述安装板(12)，和

安装导轨(14)，至少一个电子装置(15)和安装单元(20)被安装在所述安装导轨上，其中通过所述安装单元(20)可将所述安装导轨(14)固定在所述安装板(12)上。

11.一种用于将安装导轨(14)安装在开关柜(1)的安装板(12)上的方法，包括的步骤为

将至少一个电子装置(15)装配(S1)至安装导轨(14)，

通过安装板固定元件(35)将安装单元(20)固定(S2)在所述安装板(12)上，所述安装板固定元件(35)被接收在安装单元开口(29，29a，29b，30)中，和

通过形封闭将联接元件(23，24)与所述安装导轨(11)联接而将所述安装单元(20)安装(S3)在所述安装板(12)上，

其中装配(S1)、固定(S2)和安装(S3)的步骤可以任意顺序进行。

12.如权利要求11所述的方法，其中在所述安装(S3)步骤中，所述联接元件(23，24)和从所述安装单元(20)的杆(25，27)中伸出的螺栓(26，28)被接收在所述安装导轨开口(41，42)中。