CN104269531A - 一种制备正极铅膏的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备正极铅膏的方法,应用于铅酸电池的制备工艺中,通过采用含有镁锡铝的铅粉作为正极活性材料,在提高蓄电池的放电倍率、放电深度、以及电化学性的稳定性的同时,还能提高蓄电池的综合性能及其使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备蓄电池正的方法,尤其涉及一种制备正极铅膏的方法。
背景技术
目前,人类面临环境与资源的巨大挑战,尤其是碳氧化物排量与日俱增,造成了严重的空气污染,如温室效应,尤其是近期雾霾天气覆盖了整个中国大地,给人们的日常生活及身体健康带来了非常大的害处,诸多造成上述污染的主要原因之一便是汽车尾气排放。
由于,目前汽车绝大多数均是采用汽油机或柴油机作为动力,其在运行当中会燃烧大量的汽油或柴油,同时排放大量的二氧化碳、硫化物等多种空气污染源;虽然为了降低汽车尾气排放多个地方均制定了诸如限号等多种措施,来降低汽车的使用,但均是治标不治本;为了达到治本的目的,现在有识之士提出使用电动车来替代传统的燃油汽车,但因为目前电池技术的限制,致使电池的容量、使用寿命等均无法满足人们长途旅行及交通成本的要求,而目前电动车上配备的铅酸电池,影响其寿命的主要因素便是正极板铅膏的性能较低,尤其是正极板铅膏的软化会大大降低电池的耐过放电性能和充电接受能力。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备正极铅膏的方法,应用于铅酸电池的制备工艺中,通过该方法制备的正极铅膏在提高蓄电池的放电倍率、放电深度、以及电化学性的稳定性的同时,还能提高蓄电池的综合性能及其使用寿命。
为了实现上述目的,本发明提供的一种制备正极铅膏的方法,应用于铅酸电池的制备工艺中,所述方法包括:
制备合金组合物粉末;
对所述合金组合物粉末进行氧化工艺后,加入辅助剂;
加入硫酸溶液,以制备正极膏;以及
将所述正极膏涂敷在电池正极基板上,形成电池正极板;
其中,所述合金组合物粉末包括铅、镁、铝和锡。
上述的方法,所述辅助剂包括乙炔黑、钙盐、胶体石墨、四碱硫酸铅和聚酯纤维。
上述的方法,所述钙盐为碳酸钙。
上述的方法,所述聚酯纤维为聚酯短纤维。
本发明制备的铅酸蓄电池正极膏,通过采用含有镁锡铝的铅粉作为正极活性材料,在提高电池中活性物质利用率和循环稳定性的同时,还能提高电池容量,进而大大滴延长电池的使用寿命。
具体实施方式
一种制备正极铅膏的方法,可应用于铅酸电池的制备工艺中,所述方法包括:
首先,熔融研磨工艺制备包含有铅、镁、铝和锡的合金组合物粉末,且该合金组合物粉末中以铅的含量在80%以上。
其次,对上述合金组合为粉末进行氧化工艺,且该氧化工艺可针对部分的合金组合物粉末进行氧化,优选的该合金组合物粉末被氧化率在70%~90%之间(如85%等)。
之后,在上述氧化后的合金组合物粉末中加入包含有乙炔黑、钙盐、胶体石墨、四碱硫酸铅和聚酯纤维等的辅助剂,并喷洒硫酸溶液,以制备正极膏。
最后,将上述的正极膏涂敷在电池正极基板上,以形成电池正极板,并继续后续的铅酸电池的制备工艺,进而形成铅酸蓄电池。
优选的,上述的钙盐可为碳酸钙或硫酸钙等。
优选的,上述的聚酯纤维可为聚酯短纤维。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (4)
1.一种制备正极铅膏的方法,其特征在于,应用于铅酸电池的制备工艺中,所述方法包括:
制备合金组合物粉末;
对所述合金组合物粉末进行氧化工艺后,加入辅助剂;
加入硫酸溶液,以制备正极膏;以及
将所述正极膏涂敷在电池正极基板上,形成电池正极板;
其中,所述合金组合物粉末包括铅、镁、铝和锡。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述辅助剂包括乙炔黑、钙盐、胶体石墨、四碱硫酸铅和聚酯纤维。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述钙盐为碳酸钙。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述聚酯纤维为聚酯短纤维。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150107 |