CN103066295B - 一种适用于高温地区的蓄电池内化成铅膏 - Google Patents

一种适用于高温地区的蓄电池内化成铅膏 Download PDF

Info

Publication number
CN103066295B
CN103066295B CN201210552186.2A CN201210552186A CN103066295B CN 103066295 B CN103066295 B CN 103066295B CN 201210552186 A CN201210552186 A CN 201210552186A CN 103066295 B CN103066295 B CN 103066295B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lead plaster
battery
anode diachylon
polyester staple
storage battery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210552186.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103066295A (zh
Inventor
周明明
朱志允
赵文超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chaowei Power Supply Co Ltd
Original Assignee
Chaowei Power Supply Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chaowei Power Supply Co Ltd filed Critical Chaowei Power Supply Co Ltd
Priority to CN201210552186.2A priority Critical patent/CN103066295B/zh
Publication of CN103066295A publication Critical patent/CN103066295A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103066295B publication Critical patent/CN103066295B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明公开了一种适用于高温地区的蓄电池内化成铅膏，由正极铅膏和负极铅膏组成，正极铅膏中各化学成分占正极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸6.6%～7.4%，去离子水10%～11%，胶体石墨0.1%～0.3%，硫酸亚锡0.08%～0.25%，聚酯短纤维0.1%～0.15%；负极铅膏中各化学成分占负极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸6.5%～8.5%，去离子水9%～10%，硫酸钡1.0%～1.3%，高纯石墨0.1%～0.25%，木素磺酸钠0.1%～0.3%，腐植酸0.10%～0.30%，聚酯短纤维0.1%～0.15%。本发明通过改进铅膏配方、电解液比重、正负极活性物质重量比等方法，使电池更适宜南方的环境，来提高电池的寿命。

Description

一种适用于高温地区的蓄电池内化成铅膏
技术领域
本发明涉及一种适用于高温地区的蓄电池内化成铅膏。
背景技术
随着市场上电动自行车、电动摩托车、电动三轮车数量的日益增加和应用范围的推广，对各型号电动车蓄电池的需求量在急剧的增加，随之电动车蓄电池厂出售的电池数量也非常大，其退返电池的数量也在不断提升，这对蓄电池生产厂家来说也是个困扰，经过长期对大量退回电池的解剖分析，发现电池在相同地区出现的故障现象除装配原因外其余现象基本相同，对于南方地区出现的电池鼓胀（热失控）和板栅腐蚀现象比较多。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种高容量、长寿命的专门适用于南方高温地区电动车用蓄电池内化成铅膏，减少南方地区出现的电池鼓胀（热失控）和板栅腐蚀现象。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种适用于高温地区的蓄电池内化成铅膏，由正极铅膏和负极铅膏组成，其特征在于：
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸6.6%～7.4%，去离子水10%～11%，胶体石墨0.1%～0.3%，硫酸亚锡0.08%～0.25%，聚酯短纤维0.1%～0.15%；
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸6.5%～8.5%，去离子水9%～10%，硫酸钡1.0%～1.3%，高纯石墨0.1%～0.25%，木素磺酸钠0.1%～0.3%，腐植酸0.10%～0.30%，聚酯短纤维0.1%～0.15%。
优选的，使用该铅膏的蓄电池电解液比重为1.23～1.25g/cm3。
优选的，所述正极铅膏与负极铅膏间的活性物质比为1：0.74～0.80。
优选的，所述正极铅膏密度为4.10～4.20g/cm3，所述负极铅膏密度为4.25～4.45g/cm3。
优选的，正极铅膏中各化学成分占正极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸7%、去离子水10.5%，胶体石墨0.2%、硫酸亚锡0.17%、聚酯短纤维0.125%；
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸7.5%、去离子水9.5%、硫酸钡1.15%、高纯石墨0.18%、木素磺酸钠0.2%、腐植酸0.2%、聚酯短纤维0.125%。
本发明针对南方高温地区发现的共性的故障情况，分析认为应用于不同地区电池的铅膏配方、电解液比重、正负极的活性物质比也应有所不同，所以通过改进铅膏配方、电解液比重、正负极活性物质重量比等方法，使电池更适宜南方的环境，来提高电池的寿命，从而达到降低电池退货率的目的。
具体实施方式
本发明的适用于高温地区的蓄电池内化成铅膏由正极铅膏和负极铅膏组成，
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸6.6%～7.4%，去离子水10%～11%，胶体石墨0.1%～0.3%，硫酸亚锡0.08%～0.25%，聚酯短纤维0.1%～0.15%；
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸6.5%～8.5%，去离子水9%～10%，硫酸钡1.0%～1.3%，高纯石墨0.1%～0.25%，木素磺酸钠0.1%～0.3%，腐植酸0.10%～0.30%，聚酯短纤维0.1%～0.15%。使用该铅膏的蓄电池电解液比重为1.23～1.25g/cm3。所述正极铅膏与负极铅膏间的活性物质比为1：0.74～0.80。所述正极铅膏密度为4.10～4.20g/cm3，所述负极铅膏密度为4.25～4.45g/cm3。
下面结合具体实施例对本发明做出具体说明：
实施例1，
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸7%、去离子水10.5%，胶体石墨0.2%、硫酸亚锡0.17%、聚酯短纤维0.125%；
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸7.5%、去离子水9.5%、硫酸钡1.15%、高纯石墨0.18%、木素磺酸钠0.2%、腐植酸0.2%、聚酯短纤维0.125%。
使用该铅膏的蓄电池电解液比重为1.24g/cm3。所述正极铅膏与负极铅膏间的活性物质比为1：0.77。所述正极铅膏密度为4.15g/cm3，所述负极铅膏密度为4.35g/cm3。
实施例2，
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸6.5%、去离子水10%，胶体石墨0.1%、硫酸亚锡0.08%、聚酯短纤维0.1%；
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸7.5%、去离子水9%、硫酸钡1.0%、高纯石墨0.1%、木素磺酸钠0.1%、腐植酸0.1%、聚酯短纤维0.1%。
使用该铅膏的蓄电池电解液比重为1.23g/cm3。所述正极铅膏与负极铅膏间的活性物质比为1：0.74。所述正极铅膏密度为4.10g/cm3，所述负极铅膏密度为4.25g/cm3。
实施例3，
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸7.4%、去离子水11%，胶体石墨0.3%、硫酸亚锡0.25%、聚酯短纤维0.15%；
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸8.5%、去离子水10%、硫酸钡1.3%、高纯石墨0.25%、木素磺酸钠0.3%、腐植酸0.30%、聚酯短纤维0.15%。
使用该铅膏的蓄电池电解液比重为1.25g/cm3。所述正极铅膏与负极铅膏间的活性物质比为1：0.8。所述正极铅膏密度为4.20g/cm3，所述负极铅膏密度为4.45g/cm3。
本发明正极铅膏化学组分中：硫酸亚锡、胶体石墨和聚酯短纤维为正极添加剂，硫酸亚锡、胶体石墨和聚酯短纤维，其中加入硫酸亚锡，可降低电池自放电，使极板易于充电并改善蓄电池的使用寿命。
本发明负极铅膏化学组分中：硫酸钡，高纯石墨、木素磺酸钠、腐植酸和聚酯短纤维为负极添加剂，其中加入硫酸钡主要是在放电时为产物硫酸铅提供成核的中心，起晶核作用，并对负板板“收缩“和”钝化”起到很好的抑制作用。加入木素磺酸钠主要是改善和提高低温放电性能、加入腐植酸主要是提高低温充电接受能力和抑制负板板“收缩“和”钝化”作用。
针对南方高温地区的特点通过提高硫酸钡比例降低腐植酸和木素磺酸钠的比例的调整，以期达到抑制负板板“收缩“和”钝化”从而达到提高活性物质的孔率、提高容量和电池寿命的目的。
另外，本发明关键的工艺参数进行了如下几方面的特殊优化：
（1）调整电解液比重：
电解液比重由原来的1.25～1.27g/cm3调整为1.23～1.25g/cm3。
因为在高温地区电解液对板栅腐蚀速率快，通过降低电解液比重，可以降低电解液对板栅的腐蚀速率，增加板栅的使用寿命，从而延长了电池的使用寿命。
（2）调整正负极板的活性物质比例：
正负生极板活性物质比由原来的1：0.81～0.88调整为1：0.74～0.80。
主要是降低了负生极板的活性物质量，因负极活性物质量主要影响的是低温放电容量和大电流放电性能，而在南方地区温度偏高，且电动车电池大电流放电要求不高，其活性物质的利用率南方的高温地区也随之提高，其目的主要是根据南方高温的特点和负极活性物质的利用率高的特点，通过减少负极活性物质用量，既降低了成本又使得电池容量和其各项性能也得到了保证。
（3）降低正负铅膏的密度：
正铅膏密度为由原来的4.15～4.30g/cm3调整为4.10～4.20g/cm3。负铅膏密度由原来的4.4～4.60g/cm3调整为4.25～4.45g/cm3
通过降低铅膏的密度增加活性物质的孔率从而提高了加入电解液的量，使电池在循环过程中由于电解液量充足而降低了电池的因电解液干涸而鼓胀（热失控）现象的发生，并且由于电解液充足而提高了电池的寿命。
通过采用本发明提供的对以上铅膏配方的调整及电解液比重、正负铅膏密度、正负极板的活性物质重量比等工艺参数的调整后所制成电池，其电池的耐腐蚀性增强，电池的内阻降低，具有很高的初始容量和循环寿命，大大降低了电池鼓胀（热失控）及板栅腐蚀现象，特别适合于南方高温地区使用。

Claims (2)

1.一种适用于高温地区的蓄电池内化成铅膏，由正极铅膏和负极铅膏组成，其特征在于： 
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸6.6％～7.4％，去离子水10％～11％，胶体石墨0.1％～0.3％，硫酸亚锡0.08％～0.25％，聚酯短纤维0.1％～0.15％； 
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸6.5％～8.5％，去离子水9％～10％，硫酸钡1.0％～1.3％，高纯石墨0.1％～0.25％，木素磺酸钠0.1％～0.3％，腐植酸0.10％～0.30％，聚酯短纤维0.1％～0.15％； 
使用该铅膏的蓄电池电解液比重为1.23～1.25g/cm3，所述正极铅膏与负极铅膏间的活性物质比为1：0.74～0.80，所述正极铅膏密度为4.10～4.20g/cm3，所述负极铅膏密度为4.25～4.45g/cm3。 
2.根据权利要求1所述的铅膏，其特征在于： 
正极铅膏中各化学成分占正极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸7％，去离子水10.5％，胶体石墨0.2％，硫酸亚锡0.17％，聚酯短纤维0.125％； 
负极铅膏中各化学成分占负极铅膏铅粉质量的质量分数为：稀硫酸7.5％、去离子水9.5％、硫酸钡1.15％、高纯石墨0.18％、木素磺酸钠0.2％、腐植酸0.2％、聚酯短纤维0.125％。 
CN201210552186.2A 2012-12-18 2012-12-18 一种适用于高温地区的蓄电池内化成铅膏 Active CN103066295B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210552186.2A CN103066295B (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种适用于高温地区的蓄电池内化成铅膏

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210552186.2A CN103066295B (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种适用于高温地区的蓄电池内化成铅膏

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103066295A CN103066295A (zh) 2013-04-24
CN103066295B true CN103066295B (zh) 2014-11-12

Family

ID=48108826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210552186.2A Active CN103066295B (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种适用于高温地区的蓄电池内化成铅膏

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103066295B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105633399B (zh) * 2016-01-12 2018-07-06 超威电源有限公司 一种易化成高比能量铅酸蓄电池
CN105514505A (zh) * 2016-01-22 2016-04-20 英德奥克莱电源有限公司 一种深循环阀控铅酸电池及其制备方法
JP6844622B2 (ja) * 2016-08-05 2021-03-17 株式会社Ｇｓユアサ 鉛蓄電池
CN109585939B (zh) * 2018-10-30 2021-10-29 浙江平湖华龙实业股份有限公司 一种高性能蓄电池
CN114335453A (zh) * 2021-11-22 2022-04-12 安徽理士电源技术有限公司 一种铅酸蓄电池正极铅膏及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1967912A (zh) * 2005-11-18 2007-05-23 上海耀国能源科技有限公司 电动助力车用铅蓄电池的极板和电解液
CN102354751A (zh) * 2011-08-24 2012-02-15 天能电池集团（安徽）有限公司 高储能铅酸蓄电池铅膏配方及制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1967912A (zh) * 2005-11-18 2007-05-23 上海耀国能源科技有限公司 电动助力车用铅蓄电池的极板和电解液
CN102354751A (zh) * 2011-08-24 2012-02-15 天能电池集团（安徽）有限公司 高储能铅酸蓄电池铅膏配方及制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
太阳能光伏系统用VRLA 电池技术性能探讨;毛贤仙等;《交流与探讨》;20030325;第22-24页 *
毛贤仙等.太阳能光伏系统用VRLA 电池技术性能探讨.《交流与探讨》.2003,22-24. *
缪德亚.铅酸蓄电池电解液的配制.《电子技校电子报》.2005, *
铅酸蓄电池电解液的配制;缪德亚;《电子技校电子报》;20050109 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103066295A (zh) 2013-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103035923B (zh) 一种耐低温蓄电池内化成铅膏
CN102244300B (zh) 石墨烯作为添加剂的铅酸电池
CN102354751B (zh) 高储能铅酸蓄电池铅膏配方及制备方法
CN102637894B (zh) 一种非水电解液二次电池
CN103280582B (zh) 阀控式铅酸蓄电池
CN103066295B (zh) 一种适用于高温地区的蓄电池内化成铅膏
CN105280916B (zh) 铅酸蓄电池内化成合膏
CN102610790B (zh) 锂离子二次电池及其正极片
CN104167534A (zh) 一种新型圆柱锂离子电池电芯及其制备方法
CN101764263A (zh) 含有活性炭负极的铅碳超级电池及其制备方法
CN102683708A (zh) 一种电池的负极板、其制备方法及包含其的电池
IN2012DN00901A (zh)
CN101969126A (zh) 一种正极铅膏配方
CN104022278A (zh) 一种圆柱锂离子电池电芯及其制备方法
CN102130337A (zh) 高温循环型铅酸蓄电池负极活性物质
CN105406063A (zh) 一种添加导电玻璃纤维的铅炭电池正极铅膏
CN103762359A (zh) 一种铅酸蓄电池正极铅膏
CN103682468A (zh) 电动车铅酸蓄电池电解液
CN101969125A (zh) 一种负极铅膏配方
CN103606658B (zh) 一种含有再生铅的高储能环保铅酸蓄电池铅膏
CN105489888A (zh) 一种用β-一氧化铅粉制备的铅酸蓄电池正极铅膏
CN105406031A (zh) 一种铅酸蓄电池负极铅膏
CN104218242A (zh) 一种铅酸蓄电池负极铅膏
CN104124474A (zh) 一种含高碳负极板的铅碳电池
CN101964421A (zh) 电动汽车用超级铅蓄电池正极活性物质

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant