CN104269227A - 用于生产液压系统供电电缆的笼式绞线机的绞笼 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产液压系统供电电缆的笼式绞线机的绞笼，涉及笼式绞线机的放线架支撑机构。其技术方案为：包括第一绞盘、放线架、第二绞盘、主轴、分线板和并线模，第一绞盘、第二绞盘、分线板和并线模依次间隔套装与主轴上，两组放线架一上一下放置于第一绞盘和第二绞盘之间，每组放线架上均放置有线盘，每组放线架的左端均连接有第一半轴，第一半轴通过轴套与第一定心轴连接，第一定心轴套设在第一半轴上并与第一绞盘固接，第一定心轴末端连接有退扭机构，放线架的右端连接第二定心轴，第二定心轴套设在放线架右端的通孔内并与第二绞盘固接，第二绞盘上通过第二半轴连接有退扭齿轮组，第二定心轴上套设有齿轮，齿轮与退扭齿轮组啮合。

Description

用于生产液压系统供电电缆的笼式绞线机的绞笼

技术领域

    本发明涉及一种用于生产电缆的笼式绞线机，具体涉及笼式绞线机的放线架支撑机构，尤其涉及一种用于生产液压系统供电电缆的管式绞线机的放线架支撑机构。 

背景技术

电缆是电器设备中不可缺少的连接线缆，其一般由最内层的导电线缆和多个外层组成，内层线缆由多条单线绞成，其所使用的生产设备为绞线机。 

绞线机是一种广泛应用于各类软/硬导体线（铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等）及电子线（电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等）的绞合机械设备，是多跟单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，而笼式绞线机就是电缆生产过程中最重要、也是最常用的生产设备。笼式绞线机包括绞笼、收线座、驱动装置和收线盘，线盘置于放线架中，放线架则支撑于绞盘之间，因此放线架在绞笼中的支撑结构的可靠性提出了较高要求。 

现有的放线架支撑机构包括第一绞盘、放线架、第二绞盘、线盘、退扭环、退扭曲柄，第一绞盘、第二绞盘之间放置放线架，所述的放线架上放置线盘。通常，两个绞盘之间均布六个放线架，放线架的两端均镗有通孔。放线架左端的定位是通过法兰盘右端的小短台阶定位后用四个螺栓紧固，法兰盘本身则考轴承支撑于第一绞盘上的等分孔中，所述法兰盘左端还依次与所述退扭曲柄、退扭环连接；而放线架的右端则与端州固联，短轴也是靠轴承支撑于第二脚板上的等分孔中，是放线架得到支撑。但是，该支撑结构中，那些连接到一起的部件装置，不但要进行退扭活动，同时还要承担设备转动时带来的巨大的力，此时就容易出现形变现象，因而导致孔壁于轴承之间产生非常大的摩擦力，且法兰轴右端的四个紧固螺栓收到应变力的干扰，出现松弛甚至是断开，使得放线架脱离设备。 

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种用于生产液压系统供电电缆的笼式绞线机的绞笼。 

为实现上述目的，本发明的技术方案为： 

一种用于生产液压系统供电电缆的笼式绞线机的绞笼，包括第一绞盘、放线架、第二绞盘、主轴、分线板和并线模，第一绞盘、第二绞盘、分线板和并线模依次间隔套装与主轴上，两组放线架一上一下放置于第一绞盘和第二绞盘之间，每组放线架上均放置有线盘，其特征在于：每组放线架的左端均连接有第一半轴，第一半轴通过轴套与第一定心轴连接，所述第一定心轴套设在第一半轴上并与第一绞盘固接，所述第一定心轴末端连接有退扭曲柄，两组腿扭曲柄之间通过退扭环连接，所述放线架的右端连接第二定心轴，所述第二定心轴套设在放线架右端的通孔内并与第二绞盘固接，所述第二绞盘上通过第二半轴连接有退扭齿轮组，第二定心轴上套设有齿轮，所述齿轮与退扭齿轮组啮合。

进一步地，第一半轴与第一定心轴之间的轴套为卸荷套，所述卸荷套通过轴承套装与第一定心轴上，套装有卸荷套的第一定心轴套装与第一绞盘的通孔内，卸荷套与第一绞盘的通孔配合连接；卸荷套右端设有调心轴承，所述调心轴承套装于放线架左端的通孔内。 

与现有技术相比，本发明的有益效果在于： 

本发明中，放线架两端通过第一定心轴和第二定心轴支撑，放线架通过轴承支撑与第一定心轴和第二定心轴上，线盘和放线架旋转时产生的巨大惯性离心力由第一定心轴和第二定心轴承受，第一半轴和第二半轴仅承受扭矩，因而可有效减小定心轴、半轴的形变，绞线机运转更加平衡、安全、可靠。此外，在第一定心轴与第一绞盘之间还设置有卸荷套，线盘和放线架高速旋转时产生的巨大惯性离心力由刚性很好的卸荷套和第二定心轴承受，第一半轴和第二半轴仅承受扭矩，因而可有效减小定心轴、半轴的形变，绞线机运转更加平衡、安全、可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图2为本发明中的放线架支撑示意图；

图3为本发明中退扭机构的结构示意图；

其中，附图标记为：1—第一绞盘、2—放线架、3—第二绞盘、4—第一半轴、5—第一定心轴、6—第二定心轴、7—第二半轴、8—退扭齿轮组、9—齿轮、10—退扭曲柄、11—退扭环、12—主轴、13—分线板、14—并线模、15—轴承、16—卸荷套。

具体实施方式

以下是通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。 

实施例一 

一种用于生产液压系统供电电缆的笼式绞线机的绞笼，用于笼式绞线机中的绞笼，其包括第一绞盘1、放线架2、第二绞盘3、主轴12、分线板13和并线模14，第一绞盘1、第二绞盘3、分线板13和并线模14从左到右依次套装与主轴12上。

两组放线架2一上一下放置于第一绞盘1和第二绞盘3之间，且在每组放线架2上均放置有线盘。每组放线架2两端都镗有通孔，放线架2左端与第一半轴4连接，第一半轴4通过轴套与第一定心轴5固接，第一定心轴5套设在第一半轴4上并与第一绞盘1固接；放线架2右端与第二定心轴6连接，第二定心轴6套设在放线架2右端的通孔内并与第二绞盘3固接。第一定心轴5一端连接有第一半轴4，其另一端与退扭装置中的退扭曲柄10连接，上下两组退扭曲柄10之间通过退扭环连接。第二定心轴6上套设有齿轮9，第二绞盘3上设置有第二半轴7，该第二半轴7一端穿过第二绞盘3上的通孔并连接有退扭齿轮组8，该退扭齿轮组8与第二定心轴6上的齿轮9啮合。 

实施例二 

在实施例一的基础上，第一半轴4与第一定心轴5之间的轴套为卸荷套16，该卸载套16套装于第一定心轴5上，套装有卸载套16的第一定心轴5整体套装于第一绞盘1的通孔内，且卸载套16与第一绞盘1的通孔配合连接；卸荷套16右端设有调心轴承，所述调心轴承套装于放线架2左端的通孔内，实现第一半轴4与第一定心轴5的连接。

在第一定心轴与第一绞盘之间还设置有卸荷套，线盘和放线架高速旋转时产生的巨大惯性离心力由刚性很好的卸荷套和第二定心轴承受，第一半轴和第二半轴仅承受扭矩，因而可有效减小定心轴、半轴的形变，绞线机运转更加平衡、安全、可靠。 

实施例三 

第二定心轴6为法兰轴，第二定心轴6的端面用6个M12螺钉紧固在第二绞盘3上，第二定心轴6上装有调心轴承，放线架2右端的通孔就套在该调心轴承上。放线架2左侧的第一绞盘1的通孔内套装的卸荷套16与第一绞盘1之间也采用6个M12的螺钉固定连接。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由后述的申请专利范围所涵盖。 

Claims (2)

1.一种用于生产液压系统供电电缆的笼式绞线机的绞笼，包括第一绞盘（1）、放线架（2）、第二绞盘（3）、主轴（12）、分线板（13）和并线模（14），第一绞盘（1）、第二绞盘（3）、分线板（13）和并线模（14）依次间隔套装与主轴（12）上，两组放线架（2）一上一下放置于第一绞盘（1）和第二绞盘（2）之间，每组放线架（2）上均放置有线盘，其特征在于：每组放线架（2）的左端均连接有第一半轴（4），第一半轴（4）通过轴套与第一定心轴（5）连接，所述第一定心轴（5）套设在第一半轴（4）上并与第一绞盘（1）固接，所述第一定心轴（5）末端连接有退扭曲柄（10），两组腿扭曲柄（10）之间通过退扭环（11）连接，所述放线架（2）的右端连接第二定心轴（6），所述第二定心轴（6）套设在放线架（2）右端的通孔内并与第二绞盘（3）固接，所述第二绞盘（3）上通过第二半轴（7）连接有退扭齿轮组（8），第二定心轴（6）上套设有齿轮（9），所述齿轮（9）与退扭齿轮组（8）啮合。

2.如权利要求1所述的用于生产液压系统供电电缆的笼式绞线机的绞笼，其特征在于：第一半轴（4）与第一定心轴（5）之间的轴套为卸荷套（16），所述卸荷套（16）通过轴承（15）套装与第一定心轴（5）上，套装有卸荷套（16）的第一定心轴（5）套装与第一绞盘（1）的通孔内，卸荷套（16）与第一绞盘（1）的通孔配合连接；卸荷套（16）右端设有调心轴承，所述调心轴承套装于放线架（2）左端的通孔内。