CN104266184B - 醇基燃料燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种醇基燃料燃烧器，其包括燃烧器主体和燃料管，燃烧器主体为中空结构，燃烧器主体与一个风管连接，燃烧器主体包括雾化燃烧室和汽化燃烧室这上下两层，雾化燃烧室的顶部和底部分别设有第一风眼、第二风眼，汽化燃烧室的侧面设有第三风眼，燃料管分为上燃料管和下燃料管，上燃料管与汽化燃烧室连通，下燃料管与雾化燃烧室连通，上燃料管上设有汽化头，汽化头与一个喷汽管连接，下燃料管上设有喷头，雾化燃烧室内设有一个点火针。本发明不需催化剂，对风机要求低，燃料燃烧充分，且点火效果好。

Description

醇基燃料燃烧器
技术领域
本发明涉及一种燃烧器，特别是涉及一种醇基燃料燃烧器。
背景技术
醇基燃料使用方便，价格低廉，燃烧后的废气排放比柴油和液化气少，对环境污染少，因此很多饭店、宾馆和食堂在使用醇基燃料，但醇基燃料属于液态燃料，如果雾化不充分，就会产生耗能大，点火效果差的问题，传统的醇基燃料燃烧器如专利号为ZL200510002482.5的专利，通过炉体结构及催化剂的作用，对提高热值及燃烧效果有一定的作用，但燃烧器结构复杂，催化剂也增加了制造成本。另一种技术如专利号为ZL200910043948.4的专利，通过风孔及辐射板的设计，对燃烧效果有一定的提升，但对风机要求比较高，耗能大，而且液态燃料直接进入燃烧室，点火效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种醇基燃料燃烧器，其不需催化剂，对风机要求低，燃料燃烧充分，且点火效果好。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种醇基燃料燃烧器，其特征在于，其包括燃烧器主体和燃料管，燃烧器主体为中空结构，燃烧器主体与一个风管连接，燃烧器主体包括雾化燃烧室和汽化燃烧室这上下两层，雾化燃烧室的顶部和底部分别设有第一风眼、第二风眼，汽化燃烧室的侧面设有第三风眼，燃料管分为上燃料管和下燃料管，上燃料管与汽化燃烧室连通，下燃料管与雾化燃烧室连通，上燃料管上设有汽化头，汽化头与一个喷汽管连接，下燃料管上设有喷头，雾化燃烧室内设有一个点火针。
优选地，所述风管还与一个风机连接。
优选地，所述风管与燃烧器主体的连接处设有一个感光控制器，燃料管处设有一个控制阀门，感光控制器和控制阀门之间连接一个控制器。
优选地，所述第三风眼的位置低于喷汽管的底部。
优选地，所述第三风眼的数量为三排。
优选地，所述喷头的压力为0.8Mpa。
本发明的积极进步效果在于：本发明只需要120W的风机，而传统的需要550W，噪音减少，能耗减少；本发明每小时耗费燃料8.5KG，传统的需要12KG，节约能源。
附图说明
图1为本发明醇基燃料燃烧器(实施例一)部分元件的结构示意图。
图2为本发明醇基燃料燃烧器(实施例一)的结构示意图。
图3为本发明醇基燃料燃烧器(实施例二)部分元件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
实施例一
如图1和图2所示，本发明醇基燃料燃烧器包括燃烧器主体2和燃料管，燃烧器主体为中空结构，燃烧器主体2与一个风管1连接，燃烧器主体2包括雾化燃烧室3和汽化燃烧室4这上下两层，雾化燃烧室3的顶部和底部分别设有第一风眼5、第二风眼6，汽化燃烧室4的侧面设有第三风眼7，燃料管分为上燃料管121和下燃料管122，上燃料管121与汽化燃烧室4连通，下燃料管122与雾化燃烧室3连通，上燃料管121上设有汽化头10，汽化头10与一个喷汽管11连接，下燃料管122上设有喷头9，雾化燃烧室3内设有一个点火针8。风管的气流通过第一风眼、第二风眼、第三风眼进入雾化燃烧室和汽化燃烧室，风管还与一个风机连接。喷头可以是高压喷头。上燃料管121上设有油量调节器16，这样方便调节油量。所述第三风眼的位置低于喷汽管的底部。所述第三风眼的数量为三排。
本发明醇基燃料燃烧器的工作原理如下：启动本发明醇基燃料燃烧器，风机产生空气流动，通过风管到达燃烧器主体，同时醇基燃料从燃料管中输送，首先到达下燃料管经高压喷头雾化喷出，并通过点火针引燃，由于此处液态燃料经过高压雾化，燃料燃烧充分，引燃后燃烧器温度迅速提升，通过温度的提升，使汽化头内燃料迅速汽化，并经喷汽管喷出，在风眼助力作用下，遇到下层的火焰引燃，而形成整个燃烧器内燃烧。雾化燃烧室的内壁不设风眼，使液化燃烧室内的燃料能顺风势向上，充分燃烧。
实施例二
如图3所示，实施例二与实施例一基本相同，其不同之处在于，风管1与燃烧器主体2的连接处设有一个感光控制器13，燃料管处设有一个控制阀门14，感光控制器13和控制阀门14之间连接一个控制器15。当出现点火失败时，感光控制器13没有监测到火光，把信号传输到控制器，控制器关闭控制阀门，防止燃料渗漏，防止堵塞喷头及造成点火针损坏。
本发明的液态燃料经高压喷头雾化喷出，在风眼的作用下雾化，并通过点火针点燃，这样就不需催化剂。传统的装置是通过加大风量，使风孔出来的风速加快，达到液体燃料变雾化的效果，需要550W的风机，而本发明是通过液化燃烧室高温加热，使汽化头内液体燃料汽化，然后从喷汽管喷出，所以风机只需要120W，对风机要求低。传统的装置单靠风孔作用，雾化效果不好，所以燃烧不充分，本发明的燃烧器主体是上下两层结构，通过下层(雾化燃烧室)加热雾化上层燃料，所以上层(汽化燃烧室)燃烧充分，而下层即使有微量雾化不充分的液态燃料也能通过风眼到达上层，由于上层燃烧充分，温度相对较高，可以使其汽化。传统的装置因为液态燃料直接进入燃烧室，燃烧不充分，液体会影响打火针，所以打火效果不好，本发明采用高压喷头雾化，燃烧充分所以不存在这样问题，即使偶尔点火效果不好，也会通过实施例二及时停止，不会使打火针点火效果继续恶化。
本领域的技术人员可以对本发明进行各种改型和改变。因此，本发明覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。

Claims (6)

1.一种醇基燃料燃烧器，其特征在于，其包括燃烧器主体和燃料管，燃烧器主体为中空结构，燃烧器主体与一个风管连接，所述风管还连接有一个风机，燃烧器主体包括雾化燃烧室和汽化燃烧室这上下两层，雾化燃烧室的顶部和底部分别设有第一风眼、第二风眼，汽化燃烧室的侧面设有第三风眼，燃料管分为上燃料管和下燃料管，上燃料管与汽化燃烧室连通，下燃料管与雾化燃烧室连通，上燃料管上设有汽化头，汽化头与一个喷汽管连接，下燃料管上设有喷头，雾化燃烧室内设有一个点火针。
2.如权利要求1所述的醇基燃料燃烧器，其特征在于，所述风管与燃烧器主体的连接处设有一个感光控制器，燃料管处设有一个控制阀门，感光控制器和控制阀门之间连接一个控制器。
3.如权利要求1所述的醇基燃料燃烧器，其特征在于，所述上燃料管上设有油量调节器。
4.如权利要求1所述的醇基燃料燃烧器，其特征在于，所述第三风眼的位置低于喷汽管的底部。
5.如权利要求1所述的醇基燃料燃烧器，其特征在于，所述第三风眼的数量为三排。
6.如权利要求1所述的醇基燃料燃烧器，其特征在于，所述喷头的压力为0.8Mpa。
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