CN104265984A - 一种直动提板式调节阀配汽机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种直动提板式调节阀配汽机构，其特征在于：包括油动机、提升杆、横梁、提板；所述提升杆为两根，其上部分别连接于横梁两端，其下部均连接提板；所述油动机安装在阀壳上方的支架上，其活塞杆与横梁中部连接。采用本发明能有效地克服原提升杆对密封套的侧向磨损的问题，保证机组的安全和经济性。在提板式调节阀领域得到广泛应用。

Description

一种直动提板式调节阀配汽机构
技术领域
  本发明涉及汽轮机调节阀，具体地讲是一种直动提板式调节阀配汽机构。
背景技术
由于提板式调节阀结构简单、成本低，运行灵活，被广泛地运用在中小型工业汽轮机上，目前的提板式调节阀主要采用的是杠杆结构的配汽机构，油动机在杠杆一侧，提板式调节阀在杠杆另一侧。但随着该结构广泛地使用，也出现了一定的问题。最主要的问题在于：由于杠杆绕着支点为圆心旋转，导致杠杆两侧的油动机连杆及阀门的提升杆沿着汽轮机轴线方向出现一定的移动，导致油动机连杆及阀门提升杆与相应的密封套不同心，在这种情况下，阀门动作就会导致油动机连杆及阀门提升杆与相应的密封套之间发生侧向磨损，时间一长就会发生密封不严导致蒸汽或油的泄漏，影响机组的安全及经济性。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种直动提板式调节阀配汽机构，该机构结构简单，成本低，能有效地解决杠杆结构的提板式调节阀出现的阀杆等侧向磨损密封套的问题。
实现本发明的技术方案是：一种直动提板式调节阀配汽机构，包括油动机、提升杆、横梁、提板；所述提升杆为两根，其上部分别连接于横梁两端，其下部均连接提板；所述油动机安装在阀壳上方的支架上，其活塞杆与横梁中部连接。将油动机安装在横梁上部，这种方式使提升杆在横梁的带动下同步垂直地上下移动，有效地减小了提升杆倾斜对密封套的磨损。
所述横梁两侧设置键的滑销系统，所述滑销系统包括相配合的滑键和键槽，所述滑键固定在横梁上，所述键槽固定在阀门支架上，保证了提升杆的垂直上下运动。
所述滑键与横梁采用过盈配合装配，将横梁受到的侧向力和扭矩由滑键经键槽传递给阀门支架。
所述滑键与键槽之间的间隙小于阀门提升杆与密封套之间的间隙，使提升杆不再侧向磨损密封套。
所述滑键和键槽采用硬质耐磨合金钢材料制作。
所述横梁每一侧固定上下两个滑键，这种并联双滑键结构能有效克服因横梁两端载荷不均引起的侧向力和扭矩，并防止横梁发生以油动机活塞杆为圆心的旋转。
所述滑键两侧钻孔并填充石墨，增加了滑键的耐用性。
所述键槽两侧经过表面强化处理。
所述提升杆挂在横梁两端的半腰形孔上，允许提升杆随阀门壳体膨胀发生水平移动。
本发明的有益技术效果是：
1、采用本发明保证了提升杆的同步垂直上下移动，能有效地原克服提升杆对密封套的侧向磨损的问题，保证机组的安全和经济性。
2、该机构结构简单、耐用，且成本低。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图；
    图2为本发明结构示意爆炸图；
图3为本发明执行机构核心结构示意图；
图4为滑键结构示意图。
图中标号： 1—键槽， 2—活塞杆螺母，3—横梁，4—密封套，5—提升杆，6—提板，7—阀碟，8—阀座，9—油动机，10—活塞杆，11—滑键，12—阀壳，13—阀门支架，14—滑键固定螺钉，15—键槽固定螺钉，16—提升杆螺母，17—石墨，18—销钉。
具体实施方式
如图1至图4所示：一种直动提板式调节阀配汽机构，包括油动机9、提升杆5、横梁3、提板6；所述提升杆5为两根，其上部分别连接于横梁3两端，其下部均连接提板6；所述油动机9安装在横梁3上方的支架13上，其活塞杆10与横梁3中部连接，调整到位后用将活塞杆螺母2拧紧。所述横梁3两侧设置键的滑销系统，所述滑销系统包括相配合的滑键11、键槽1，所述滑键11安装在横梁3的槽内，用滑键固定螺钉14固定；所述键槽1安装在阀门支架13内侧，由键槽固定螺钉15和销钉18固定，保证了两根提升杆5的同步垂直上下运动。所述滑键11与横梁上的槽采用过盈配合装配，将横梁3受到的侧向力和扭矩由滑键11经键槽1传递给阀门支架13。所述滑键11与键槽1之间的间隙小于阀门提升杆5与密封套4之间的间隙，使提升杆5不再侧向磨损密封套4。所述滑键11和键槽1采用硬质耐磨合金钢材料制作，保证了经久耐用。所述横梁3每一侧固定上下两个滑键11，这种并联双滑键结构能有效克服因横梁3两端载荷不均引起的侧向力和扭矩并防止横梁3以油动机9的活塞杆10的旋转。所述滑键11两侧钻孔并填充石墨17，增加了滑键11的耐用性。所述键槽1两侧经过表面强化处理。装配时，当提升杆5和横梁3的相对高度调整到位后，将提升杆螺母16相对拧紧，使所述提升杆5挂在横梁3两端的半腰形孔上，允许提升杆5随阀壳12膨胀发生水平移动。
本发明的工作过程是：阀门开大时，油动机9下腔室进油，将活塞向上推，活塞杆10带动横梁3向上运动。横梁3在双滑键机构的约束下，保持水平的姿态牵引两端的提升杆5同步向上提升，使提板6向上运动并始终保持水平。提板6向上运动时，依次与各阀座8上的阀碟7顶部的螺母相接触，这些螺母在装配时被调整到与提板6之间的间隙各有不同，即按设计要求配准各阀碟7的空行程，故提板6运动到设定的行程时将提起单个对应的阀碟7，实现群阀调节的顺序开启；相应的，阀门关小时，各零件按照与开大时相反的顺序和动作向下运动时群阀顺序关闭。如此实现流量的调节功能。

Claims (9)

1. 一种直动提板式调节阀配汽机构，其特征在于：包括油动机、提升杆、横梁、提板；所述提升杆为两根，其上部分别连接于横梁两端，其下部均连接提板；所述油动机安装在阀壳上方的支架上，其活塞杆与横梁中部连接。
2.根据权利要求1所述直动提板式调节阀配汽机构，其特征在于：所述横梁两侧设置键的滑销系统，所述滑销系统包括相配合的滑键和键槽，所述滑键固定在横梁上，所述键槽固定在阀门支架上。
3.根据权利要求2所述直动提板式调节阀配汽机构，其特征在于：所述滑键与横梁采用过盈配合装配，将横梁受到的侧向力和扭矩传递给阀门支架。
4.根据权利要求2或3所述直动提板式调节阀配汽机构，其特征在于：所述滑键与键槽之间的间隙小于阀门提升杆与密封套之间的间隙。
5.根据权利要求2或3所述直动提板式调节阀配汽机构，其特征在于：所述滑键和键槽采用硬质耐磨合金钢材料制作。
6.根据权利要求2所述直动提板式调节阀配汽机构，其特征在于：所述横梁每一侧固定上下两个滑键。
7.根据权利要求2、3或6之一所述直动提板式调节阀配汽机构，其特征在于：所述滑键两侧钻孔并填充石墨。
8.根据权利要求2或3所述直动提板式调节阀配汽机构，其特征在于：所述键槽两侧经过表面强化处理。
9.根据权利要求1所述直动提板式调节阀配汽机构，其特征在于：所述提升杆挂在横梁两端的半腰形孔上。
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