CN104264304B - 一种抗静电型尼龙66膨体纱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗静电型尼龙66膨体纱，其特征在于：其原料包含：尼龙66初生纤维和尼龙66‑碳黑复合型导电纤维，其质量比为：80‑170:1。其生产工艺，其特征在于：包含以下步骤：（1）尼龙66初生纤维 UDY 产品与尼龙66‑碳黑复合型导电纤维平行合并后，在牵伸热辊进行热牵伸；（2）经过牵伸后的复合纤维进入一组高速运转的卷曲轮喂入膨化管中进行卷曲膨化处理,卷曲轮的速度650‑850m/min；卷曲轮与膨化管张力控制在10‑20克/旦，即得抗静电型尼龙66膨体纱。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗静电型尼龙66膨体纱及其生产工艺。
背景技术
长期以来，地毯作为一种装饰、营造安静和谐的安全环境被广泛应用于宾馆酒店、商场及写字楼等公共场所，但是在长期的应用中人们发现地毯存在静电安全隐患，尤其在干燥季节人员密集的场所如：商业繁华商场、酒店、宾馆等地方很容易产生静电，而静电的高度集聚后在一定程度上产生高压，严重时会发生人员伤亡或者火灾事故。因而国家逐渐对地毯产品的质量加强控制，先后出台了各类地毯产品的国家标准，而抗静电性能均被作为重要指标做严格控制。目前在地毯制造行业，为达到国家标准抗静电要求，在常规工艺上加一道抗静电处理工序，这对于地毯制造行业来说无疑增加了生产成本。本技术发明将开发一种抗静电型尼龙66（PA66）膨体纱产品，所制成的地毯也将具有良好的导电性能，可省去地毯产品抗静电处理工序大大降低地毯的生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：本发明提供一种抗静电型尼龙66（PA66）膨体纱产品，所制成的地毯也将具有良好的导电性能，可省去地毯产品抗静电处理工序大大降低地毯的生产成本。
本发明的技术方案是：一种抗静电型尼龙66膨体纱，其原料包含：尼龙66初生纤维和尼龙66-碳黑复合型导电纤维，其质量比为：80-170:1。
一种抗静电型尼龙66膨体纱的生产工艺，包含以下步骤：
（1）尼龙66初生纤维 UDY 产品与尼龙66-碳黑复合型导电纤维平行合并后，在牵伸热辊进行热牵伸；
（2）经过牵伸后的复合纤维进入一组高速运转的卷曲轮喂入膨化管中进行卷曲膨化处理,卷曲轮的速度650-850m/min；卷曲轮与膨化管张力控制在10-20克/旦，即得抗静电型尼龙66膨体纱。
步骤（1）中，牵伸倍率为3.0-4.0倍，下热辊的温度在80-120℃，速度为400-500m/min，上热辊的温度为120-160℃ ，速度为1400-1800m/min。
经过卷曲膨化处理后得到的抗静电型尼龙66膨体纱被送入空气网络装置，张力控制在50-100克/旦，抗静电型尼龙66膨体纱在网络喷嘴中经过3.0-7.0bar的压缩空气的喷射下在纱线上沿轴向形成30-40个/米的网络节点；后卷绕成型即可。
空气网络装置由上缠绕轮、主网络喷嘴和下缠绕轮组成，在空气网络装置中网络喷嘴安装在上下缠绕轮之间。
本发明的有益效果：本技术发明采用导电纤维与尼龙66 初生纤维UDY纤维复合后经过膨化变形和网络复合后形成具有良好导电性能的尼龙66膨体纱纤维，本产品能将摩擦静电及时导出因而具有优异的抗静电性能。在长期以来地毯抗静电研究中，有两种技术路线，一是在地毯生产中加一道抗静电剂喷涂工序，这一技术方案不仅增加了生产成本，而且也增加生产过程环境污染，第二种路线采用抗静电尼龙纤维，但在开发抗静电尼龙纤维上，所采用的尼龙66与导电纤维成分的比例在10-50:1时才能达到有效的抗静电效果，这一技术方案中由于导电纤维的含量高，而使尼龙66膨体纱的弹性恢复性能、耐磨性能下降，所制成的地毯产品的抗倒伏性和耐磨型能不能达到国家相关标准，因而大多数地毯生产者还是选择了第一种抗静电剂喷涂技术方案，本技术发明选择了具有优异导电性能的尼龙66-碳黑复合纤维后，将导电纤维的比例降低到80-170:1后，所开发的尼龙66抗静电膨体纱完全保留了尼龙66的良好弹性恢复性和耐磨性。
附图说明
图1为本发明的生产工艺流程；
图2为本发明的生产设备示意图，1-筒子架，2-尼龙66 UDY丝筒，3-尼龙66-碳黑复合纤维，4-下热辊，5-上热辊，6-卷曲轮，7-膨化变形管，8-上缠绕轮，9-主网络喷嘴，10-下缠绕轮，11-卷绕装置。
具体实施方式
如图1和图2所示：
（1）将500-700旦尼尔尼龙66初生纤维 UDY 产品以2-6根从筒子架引出；将20-40旦尼尔的尼龙66-碳黑复合型导电纤维1根从筒子架引出；
（2）将从筒子架引出的尼龙66 UDY产品与尼龙66-碳黑复合型导电纤维平行合并后，喂入一组牵伸热辊进行热牵伸，牵伸倍率为3.0-4.0倍，下热辊的温度在80-120℃，速度为400-500m/min，上热辊的温度为120-160℃，速度为1400-1800m/min；
（3）经过牵伸后的复合纤维具有良好的物理机械性能且纤维的温度为100-140℃，本高温纤维进入一组高速运转的卷曲轮主动喂入膨化管中进行卷曲膨化处理,卷曲轮的速度650-850m/min。卷曲轮与膨化管张力控制在10-20克/旦；
（4）经过卷曲膨化处理的纤维具有良好的膨化效果即成为抗静电性能的尼龙66膨体纱，然后被送入空气网络装置，空气网络装置由上缠绕轮、主网络喷嘴和下缠绕轮组成，在空气网络装置中网络喷嘴安装在上下缠绕轮之间，通过上下缠绕轮的速度差的控制使纱线在上缠绕轮和下缠绕轮之间形成稳定的张力，张力控制在50-100克/旦，抗静电型尼龙66膨体纱在网络喷嘴中经过3.0-7.0bar的压缩空气的喷射下在纱线上沿轴向形成30-40个/米的网络节点；
经过空气网络装置后已形成具有30-40个/米网络节点，以使出于散开状态的纤维形成网络状的纱线，即抗静电型尼龙66膨体纱成品纱线，然后在卷绕成型装置上卷绕成圆柱型筒子，卷绕张力在50-150克/旦，卷绕速度在600-800m/min。
采用的导电纤维是尼龙66-碳黑复合纤维，其以分散炭黑的聚乙烯为芯，尼龙66为鞘的芯鞘型复合型纤维，是一种具有尼龙66纤维物理和化学性能的导电纤维。
常规尼龙66制成的地毯经喷涂抗静电剂后行走试验，产生静电 <3.5KV，本产品尼龙66制成的地毯行走试验，产生静电<2.0KV，测试标准：GB/T 18044-2008。
Claims (4)
1.一种抗静电型尼龙66膨体纱，其特征在于：其原料包含：尼龙66初生纤维和尼龙66-碳黑复合型导电纤维，其质量比为：80-170:1；其生产工艺，包含以下步骤：
（1）尼龙66初生纤维 UDY 产品与尼龙66-碳黑复合型导电纤维平行合并后，在牵伸热辊进行热牵伸；
（2）经过牵伸后的复合纤维进入一组高速运转的卷曲轮喂入膨化管中进行卷曲膨化处理,卷曲轮的速度650-850m/min；卷曲轮与膨化管张力控制在10-20克/旦，即得抗静电型尼龙66膨体纱。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电型尼龙66膨体纱，其特征在于：步骤（1）中，牵伸倍率为3.0-4.0倍，下热辊的温度在80-120℃，速度为400-500m/min，上热辊的温度为120-160℃ ，速度为1400-1800m/min。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电型尼龙66膨体纱，其特征在于：经过卷曲膨化处理后得到的抗静电型尼龙66膨体纱被送入空气网络装置，张力控制在50-100克/旦，抗静电型尼龙66膨体纱在网络喷嘴中经过3.0-7.0bar的压缩空气的喷射下在纱线上沿轴向形成30-40个/米的网络节点；后卷绕成型即可。
4.根据权利要求3所述的一种抗静电型尼龙66膨体纱，其特征在于：空气网络装置由上缠绕轮、主网络喷嘴和下缠绕轮组成，在空气网络装置中网络喷嘴安装在上下缠绕轮之间。
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