CN104263914A - 利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开李一种利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法，按照质量百分比计，将混合铁精矿：7.5～18％，磁铁矿精矿：17.5～36％，再磨精矿：45～75％，膨润土：2～4％进行混匀，在造球盘上制成8～16mm的生球，生球经干燥、预热、焙烧得到成品球团矿。本发明通过向高Na2O含量的磁铁矿、赤铁矿混合铁精矿中加入较高比例的再磨精矿，减少了Na2O含量高对膨胀率的影响，可以有效解决这种精矿在球团生产中的应用问题。

Description

利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法
技术领域
本发明涉及一种制备球团矿技术，具体说，涉及一种利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法。
背景技术
目前，我国生产氧化球团矿的原料主要是磁铁精矿，但是随着钢铁工业的迅速发展，磁铁矿资源正面临着日益短缺的局面，远远无法满足球团生产的需求。随着选矿技术的进步，我国贫、细、杂铁矿石开始逐步得到利用，其中大部分为赤铁矿类型。
包钢白云鄂博主东氧化矿属于磁铁矿、赤铁矿混合精矿，并且Na2O含量较高；西精矿品位高、粒度细，适宜于球团矿生产。但是由于白云鄂博矿的特殊性，加上Na2O含量高的特点，使球团矿的还原膨胀率很高，属于灾难性膨胀，不能满足高炉生产对球团矿的要求。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法，通过配加再磨精矿，能够很好地解决生产球团矿还原膨胀率高的问题。
技术方案如下：
一种利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法，包括：
按照质量百分比计，将混合铁精矿：7.5～18％，磁铁矿精矿：17.5～36％，再磨精矿：45～75％，膨润土：2～4％进行混匀，在造球盘上制成8～16mm的生球，生球经干燥、预热、焙烧得到成品球团矿；
混合铁精矿的成分按照质量百分比包括：63.5～65.5％的TFe、23.5～25.5％的FeO、0.75～2.35％的CaO、2.75～4.50％的SiO2、0.35～0.85％的MgO、0.25～0.55％的Na2O、0.30～0.60％的F、0.55～0.85％的S、0.08～0.15％的K2O，粒度为-200目含量为85～97％；
磁铁矿精矿的成分按照质量百分比包括：64.5～67.0％的TFe、26.0～29.5％的FeO、0.75～2.35％的CaO、1.25～2.85％的SiO2、0.65～1.45％的MgO、0.05～0.10％的Na2O、0.10～0.30％的F、0.55～0.85％的S、0.08～0.15％的K2O，粒度为-200目含量为89～98％；
再磨精矿的成分按照质量百分比包括：64.5～67.0％的TFe、27.5～32.0％的FeO、0.75～2.35％的CaO、1.25～2.85％的SiO2、0.65～1.45％的MgO、0.05～0.10％的Na2O、0.03～0.12％的F、0.65～0.98％的S、0.05～0.15％的K2O，粒度为-200目的再磨精矿比例为89～96％；
膨润土的成分按照质量百分比包括：1～3％的CaO、65～68％的SiO2、1.5～3％的MgO、12～15％的Al2O3；
烘干的条件包括：温度为100～120℃，时间30～60min；预热条件包括：温度500～700℃，时间8～15min；焙烧条件包括：温度1200～1350℃，时间10～25min。
进一步：按照质量百分比，将混合铁精矿10.5％、磁铁矿矿精矿24.5％、再磨精矿65％和膨润土2％进行配料并混合均匀，在造球盘内成球，得到湿球，湿球直径为11～16mm，湿球强度为7～12N/个；生球在120℃的温度下烘干40min，得到干球；干球在1280℃下焙烧，焙烧10min后即得到球团矿。
进一步：制得的球团矿中，TFe的质量百分比含量为62.97％，FeO的质量百分比含量为0.56％，CaO和SiO2的质量百分比含量分别为1.53％和4.39％，Na2O质量百分比含量为0.112％；球团抗压强度为2592N/个，还原膨胀系数为17.9％。
进一步：按照质量百分比，将混合铁精矿7.5％、磁铁矿矿精矿17.5％、再磨精矿75％和膨润土2％进行配料并混合均匀，在造球盘内成球，得到湿球，湿球直径为11～16mm，湿球强度为7～12N/个；生球在120℃的温度下烘干40min，得到干球；干球在1280℃下焙烧，焙烧10min后即得到球团矿。
进一步：制得的球团矿中，TFe的质量百分比含量为63.11％，FeO的质量百分比含量为0.90％，CaO和SiO2的质量百分比含量分别为1.47％和4.28％，Na2O质量百分比含量为0.089％；球团抗压强度为2600N/个，还原膨胀系数为19.1％。
进一步：混合铁精矿TFe为64.06％，FeO为24.52％，CaO为1.26％，SiO2为3.67％，MgO为0.68％，F为0.55％，S为0.69％，K2O为0.098％，Na2O为0.381％，粒度-200目的占比为95.9％，粒度-300目的占比为89.7％；磁铁矿矿精矿中，TFe为66.07％，FeO为28.45％，CaO为1.25％，SiO2为1.49％，MgO为0.91％，F为0.16％，S为0.67％，K2O为0.111％，Na2O为0.073％，-200目的占比为96.8％，-300目的占比为90.8％；再磨精矿中，TFe为65.62％，FeO为30.10％，CaO为1.06％，SiO2为2.55％，MgO为0.83％，F为0.05％，S为0.84％，K2O为0.064％，Na2O为0.061％，-200目的占比为93.2％，-300目的占比为87.3％；膨润土2％中，CaO为2.00％，SiO2为66.47，MgO为2.64，Al2O3为12.73，K2O为1.13，Na2O为1.85，膨润土的粒度为-200。
与现有技术相比，本发明技术效果包括：
1、本发明通过向高Na2O含量的磁铁矿、赤铁矿混合铁精矿中加入较高比例的再磨精矿，稀释了白云鄂博的特殊性，减少了白云鄂博主东精矿Na2O含量高对膨胀率的影响，可以有效解决这种精矿在球团生产中的应用问题。
2、由于磁铁矿、赤铁矿混合铁精矿生产球团矿时再结晶温度高，需要的焙烧温度高，本发明克服了白云鄂博主东精矿用于球团生产抗压强度低的问题，所制备的球团矿抗压强度均大于2000N/个。
具体实施方式
下面参考优选实施例，对本发明技术方案作详细说明。
一种利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法：按照质量百分比计，将磁铁矿、赤铁矿混合铁精矿(白云鄂博主东氧化矿)：7.5～18％，磁铁矿精矿(白云鄂博西矿)：17.5％～36％，再磨精矿：45～75％，膨润土：2～4％进行混匀，在造球盘上制成8～16mm的生球，生球经干燥、预热、焙烧得到成品球团矿。
混合铁精矿的成分按照质量百分比包括：63.5～65.5％的TFe、23.5～25.5％的FeO、0.75～2.35％的CaO、2.75～4.50％的SiO2、0.35～0.85％的MgO、0.25～0.55％的Na2O、0.30～0.60％的F、0.55～0.85％的S、0.08～0.15％的K2O，粒度为小于-200目的含量为85～97％。
磁铁矿精矿的成分按照质量百分比包括：64.5～67.0％的TFe、26.0～29.5％的FeO、0.75～2.35％的CaO、1.25～2.85％的SiO2、0.65～1.45％的MgO、0.05～0.10％的Na2O、0.10～0.30％的F、0.55～0.85％的S、0.08～0.15％的K2O，粒度为-200目含量为89～98％。
再磨精矿的成分按照质量百分比包括：64.5～67.0％的TFe、27.5～32.0％的FeO、0.75～2.35％的CaO、1.25～2.85％的SiO2、0.65～1.45％的MgO、0.05～0.10％的Na2O、0.03～0.12％的F、0.65～0.98％的S、0.05～0.15％的K2O，粒度为小于-200目的比例为89～96％。
膨润土的成分按照质量百分比包括：1～3％的CaO、65～68％的SiO2、1.5～3％的MgO、12～15％的Al2O3。
烘干的条件为：温度100～120℃，时间30～60min；预热的条件为：温度500～700℃，时间8～15min；焙烧的条件为：温度1200～1350℃，时间10～25min。
利用含Na2O的磁铁矿、赤铁矿混合铁精矿制备球团矿所用原料的化学成分及粒度组成见表1。
表1 各实施例中所用原料的成分及粒度组成(％)
lg表示烧损所占百分比含量。
实施例1
1、按照质量百分比，将再磨精矿65％、磁铁矿矿精矿24.5％、混合铁精矿10.5％和膨润土2％进行配料并混合均匀，在造球盘内成球，得到湿球，湿球直径为11～16mm，湿球强度为7～12N/个；
2、生球在120℃的温度下烘干40min，得到干球；
3、干球在1280℃下焙烧，焙烧10min后即得到球团矿。
制得的球团矿中，TFe的质量百分比含量为62.97％，FeO的质量百分比含量为0.56％，CaO和SiO2的质量百分比含量分别为1.53％和4.39％，Na2O质量百分比含量为0.112％。球团抗压强度为2592N/个，还原膨胀系数为17.9％。
实施例2
1、按照质量百分比，将再磨精矿75％、磁铁矿矿精矿17.5％，混合铁精矿7.5％和膨润土2％进行配料并混合均匀，在造球盘内成球，得到湿球，湿球直径为11～16mm，湿球强度为7～12N/个；
2、生球在120℃的温度下烘干40min，得到干球；
3、干球在1280℃下焙烧，焙烧10min后即得到球团矿。
制得的球团矿中，TFe的质量百分比含量为63.11％，FeO的质量百分比含量为0.90％，CaO和SiO2的质量百分比含量分别为1.47％和4.28％。Na2O质量百分比含量为0.089％。球团抗压强度为2600N/个，还原膨胀系数为19.1％。

Claims (6)

1.一种利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法，包括：
按照质量百分比计，将混合铁精矿：7.5～18％，磁铁矿精矿：17.5～36％，再磨精矿：45～75％，膨润土：2～4％进行混匀，在造球盘上制成8～16mm的生球，生球经干燥、预热、焙烧得到成品球团矿；
混合铁精矿的成分按照质量百分比包括：63.5～65.5％的TFe、23.5～25.5％的FeO、0.75～2.35％的CaO、2.75～4.50％的SiO2、0.35～0.85％的MgO、0.25～0.55％的Na2O、0.30～0.60％的F、0.55～0.85％的S、0.08～0.15％的K2O，粒度为-200目含量为85～97％；
磁铁矿精矿的成分按照质量百分比包括：64.5～67.0％的TFe、26.0～29.5％的FeO、0.75～2.35％的CaO、1.25～2.85％的SiO2、0.65～1.45％的MgO、0.05～0.10％的Na2O、0.10～0.30％的F、0.55～0.85％的S、0.08～0.15％的K2O，粒度为-200目含量为89～98％；
再磨精矿的成分按照质量百分比包括：64.5～67.0％的TFe、27.5～32.0％的FeO、0.75～2.35％的CaO、1.25～2.85％的SiO2、0.65～1.45％的MgO、0.05～0.10％的Na2O、0.03～0.12％的F、0.65～0.98％的S、0.05～0.15％的K2O，粒度为-200目的再磨精矿比例为89～96％；
膨润土的成分按照质量百分比包括：1～3％的CaO、65～68％的SiO2、1.5～3％的MgO、12～15％的Al2O3；
烘干的条件包括：温度为100～120℃，时间30～60min；预热条件包括：温度500～700℃，时间8～15min；焙烧条件包括：温度1200～1350℃，时间10～25min。
2.如权利要求1所述利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法，其特征在于：按照质量百分比，将混合铁精矿10.5％、磁铁矿矿精矿24.5％、再磨精矿65％和膨润土2％进行配料并混合均匀，在造球盘内成球，得到湿球，湿球直径为11～16mm，湿球强度为7～12N/个；生球在120℃的温度下烘干40min，得到干球；干球在1280℃下焙烧，焙烧10min后即得到球团矿。
3.如权利要求2所述利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法，其特征在于：制得的球团矿中，TFe的质量百分比含量为62.97％，FeO的质量百分比含量为0.56％，CaO和SiO2的质量百分比含量分别为1.53％和4.39％，Na2O质量百分比含量为0.112％；球团抗压强度为2592N/个，还原膨胀系数为17.9％。
4.如权利要求1所述利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法，其特征在于：按照质量百分比，将混合铁精矿7.5％、磁铁矿矿精矿17.5％、再磨精矿75％和膨润土2％进行配料并混合均匀，在造球盘内成球，得到湿球，湿球直径为11～16mm，湿球强度为7～12N/个；生球在120℃的温度下烘干40min，得到干球；干球在1280℃下焙烧，焙烧10min后即得到球团矿。
5.如权利要求4所述利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法，其特征在于：制得的球团矿中，TFe的质量百分比含量为63.11％，FeO的质量百分比含量为0.90％，CaO和SiO2的质量百分比含量分别为1.47％和4.28％，Na2O质量百分比含量为0.089％；球团抗压强度为2600N/个，还原膨胀系数为19.1％。
6.如权利要求1～5任一项所述利用高Na2O含量混合铁精矿制备球团矿的方法，其特征在于：混合铁精矿TFe为64.06％，FeO为24.52％，CaO为1.26％，SiO2为3.67％，MgO为0.68％，F为0.55％，S为0.69％，K2O为0.098％，Na2O为0.381％，粒度-200目的占比为95.9％，粒度-300目的占比为89.7％；磁铁矿矿精矿中，TFe为66.07％，FeO为28.45％，CaO为1.25％，SiO2为1.49％，MgO为0.91％，F为0.16％，S为0.67％，K2O为0.111％，Na2O为0.073％，-200目的占比为96.8％，-300目的占比为90.8％；再磨精矿中，TFe为65.62％，FeO为30.10％，CaO为1.06％，SiO2为2.55％，MgO为0.83％，F为0.05％，S为0.84％，K2O为0.064％，Na2O为0.061％，-200目的占比为93.2％，-300目的占比为87.3％；膨润土2％中，CaO为2.00％，SiO2为66.47，MgO为2.64，Al2O3为12.73，K2O为1.13，Na2O为1.85，膨润土的粒度为-200。
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