CN104261804A - 一种陶瓷模具的制备方法 - Google Patents
一种陶瓷模具的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104261804A CN104261804A CN201410496970.5A CN201410496970A CN104261804A CN 104261804 A CN104261804 A CN 104261804A CN 201410496970 A CN201410496970 A CN 201410496970A CN 104261804 A CN104261804 A CN 104261804A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- ceramic
- casting
- mold
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种陶瓷模具的制备方法,包括以下步骤:a、混料:将30-40重量份的陶瓷骨料、20-25重量份的添加剂、1-3重量份的增强剂和10-15重量份的溶剂相互混合形成混合原料;b、熔炼:将上述混合原料加入到熔炼炉中,在1500-1600℃的温度下进行烧制,形成熔液,保温2-3小时,然后冷却至600-700℃,待浇注;c、浇注成型:将上述冷却的熔液浇注到铸型中,形成所需的模具。本发明的有益效果是:工艺制造简单,提高了生产效率,降低了生产成本,通过增加增强剂,能有效的填充制造陶瓷模具中的气孔,使模具的密度更高,表面光滑,满足需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具的制备方法,尤其涉及一种陶瓷模具的制备方法。
背景技术
模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具技术水平的高低,是衡量制造业水平高低的重要标志。
陶瓷生产过程中广泛使用模具压制瓷砖,传统的成型所用模具基本上都是石膏模具,石膏模具决定瓷砖形状和外观质量。石膏模具吸水率较大,孔隙率较高,但机械强度却非常低生产,表面粗糙,耐酸、耐碱性较差,使用寿命短。生产过程中,制造工艺繁琐。
因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明提供一种陶瓷模具的制备方法。
本发明采用的技术方案是:
一种陶瓷模具的制备方法,包括以下步骤:
a、混料:将30-40重量份的陶瓷骨料、20-25重量份的添加剂、1-3重量份的增强剂和10-15重量份的溶剂相互混合形成混合原料;
b、熔炼:将上述混合原料加入到熔炼炉中,在1500-1600℃的温度下进行烧制,形成熔液,保温2-3小时,然后冷却至600-700℃,待浇注;
c、浇注成型:将上述冷却的熔液浇注到铸型中,形成所需的模具。
所述陶瓷骨料为瓷粉、氧化铝或矾土。
所述添加剂为氧化铝粉、石膏粉或粘土。
所述增强剂为纤维增强剂。
所述溶剂为水。
本发明的有益效果是:工艺制造简单,提高了生产效率,降低了生产成本,通过增加增强剂,能有效的填充制造陶瓷模具中的气孔,使模具的密度更高,表面光滑,满足需求。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
一种陶瓷模具的制备方法,包括以下步骤:
a、混料:将30重量份的瓷粉、20重量份的氧化铝粉、1重量份的纤维增强剂和10重量份的水相互混合形成混合原料;
b、熔炼:将上述混合原料加入到熔炼炉中,在1500℃的温度下进行烧制,形成熔液,保温2小时,然后冷却至600℃,待浇注;
c、浇注成型:将上述冷却的熔液浇注到铸型中,形成所需的模具。
实施例2
一种陶瓷模具的制备方法,包括以下步骤:
a、混料:将35重量份的氧化铝、22重量份的石膏粉、2重量份的纤维增强剂和12重量份的水相互混合形成混合原料;
b、熔炼:将上述混合原料加入到熔炼炉中,在1550℃的温度下进行烧制,形成熔液,保温2.5小时,然后冷却至650℃,待浇注;
c、浇注成型:将上述冷却的熔液浇注到铸型中,形成所需的模具。
实施例3
一种陶瓷模具的制备方法,包括以下步骤:
a、混料:将40重量份的矾土、25重量份的粘土、3重量份的纤维增强剂和15重量份的水相互混合形成混合原料;
b、熔炼:将上述混合原料加入到熔炼炉中,在1600℃的温度下进行烧制,形成熔液,保温3小时,然后冷却至700℃,待浇注;
c、浇注成型:将上述冷却的熔液浇注到铸型中,形成所需的模具。
本发明的有益效果是:工艺制造简单,提高了生产效率,降低了生产成本,通过增加增强剂,能有效的填充制造陶瓷模具中的气孔,使模具的密度更高,表面光滑,满足需求。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种陶瓷模具的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、混料:将30-40重量份的陶瓷骨料、20-25重量份的添加剂、1-3重量份的增强剂和10-15重量份的溶剂相互混合形成混合原料;
b、熔炼:将上述混合原料加入到熔炼炉中,在1500-1600℃的温度下进行烧制,形成熔液,保温2-3小时,然后冷却至600-700℃,待浇注;
c、浇注成型:将上述冷却的熔液浇注到铸型中,形成所需的模具。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷模具的制备方法,其特征在于:所述陶瓷骨料为瓷粉、氧化铝或矾土。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷模具的制备方法,其特征在于:所述添加剂为氧化铝粉、石膏粉或粘土。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷模具的制备方法,其特征在于:所述增强剂为纤维增强剂。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷模具的制备方法,其特征在于:所述溶剂为水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410496970.5A CN104261804A (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种陶瓷模具的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410496970.5A CN104261804A (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种陶瓷模具的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104261804A true CN104261804A (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52153426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410496970.5A Pending CN104261804A (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种陶瓷模具的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104261804A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104909752A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-09-16 | 铜陵宏正网络科技有限公司 | 一种氧化铝纤维增强石膏陶瓷基复合材料及其制备方法 |
CN104924500A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-09-23 | 芜湖弘马新材料有限公司 | 一种用于碳纤维增强树脂基复合材料成型的陶瓷模具及其制备方法 |
CN105033189A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-11 | 安徽华胤家具有限公司 | 一种铝质椅子扶手的铸造工艺 |
CN106191617A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-07 | 余姚市巧迪电器厂 | 一种高韧性的陶瓷模具材料及其制备方法 |
CN106278334A (zh) * | 2016-08-05 | 2017-01-04 | 宁波金特信钢铁科技有限公司 | 一种抗冷冲模具材料的制备方法 |
CN108101521A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-01 | 洛阳神佳窑业有限公司 | 一种陶瓷模具的制备方法 |
CN108117377A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-05 | 洛阳神佳窑业有限公司 | 一种高韧性陶瓷模具的制备方法 |
CN108249879A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-07-06 | 东莞致宏精密模具有限公司 | 一种陶瓷模具及其制备方法 |
CN110421694A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-08 | 王海江 | 一种液态浇注成型的工程陶瓷生产工艺方法 |
-
2014
- 2014-09-25 CN CN201410496970.5A patent/CN104261804A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104909752A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-09-16 | 铜陵宏正网络科技有限公司 | 一种氧化铝纤维增强石膏陶瓷基复合材料及其制备方法 |
CN105033189A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-11 | 安徽华胤家具有限公司 | 一种铝质椅子扶手的铸造工艺 |
CN104924500A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-09-23 | 芜湖弘马新材料有限公司 | 一种用于碳纤维增强树脂基复合材料成型的陶瓷模具及其制备方法 |
CN106191617A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-07 | 余姚市巧迪电器厂 | 一种高韧性的陶瓷模具材料及其制备方法 |
CN106278334A (zh) * | 2016-08-05 | 2017-01-04 | 宁波金特信钢铁科技有限公司 | 一种抗冷冲模具材料的制备方法 |
CN108101521A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-01 | 洛阳神佳窑业有限公司 | 一种陶瓷模具的制备方法 |
CN108117377A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-05 | 洛阳神佳窑业有限公司 | 一种高韧性陶瓷模具的制备方法 |
CN108249879A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-07-06 | 东莞致宏精密模具有限公司 | 一种陶瓷模具及其制备方法 |
CN110421694A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-08 | 王海江 | 一种液态浇注成型的工程陶瓷生产工艺方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104261804A (zh) | 一种陶瓷模具的制备方法 | |
CN101880166A (zh) | 一种大型石英陶瓷坩埚的制备方法 | |
CN102503476A (zh) | 电熔锆刚玉砖的生产方法 | |
CN101372421A (zh) | 单晶浇铸用氧化钇陶瓷型芯材料及其成型制备方法 | |
CN106518043B (zh) | 低成本铝钙硅质锡槽底砖的制备方法 | |
CN102731122B (zh) | 电熔锆刚玉料盆砖的生产方法 | |
CN107812893A (zh) | 一种铸造用浇注盐芯及其制备方法 | |
CN102674867B (zh) | 一种生产熔铸耐火材料制品用新型砂型工艺 | |
CN104261805A (zh) | 一种陶瓷成型模具的制备方法 | |
CN112062584B (zh) | 一种复合耐火材料及其制备方法 | |
CN102441932B (zh) | 一种消除电熔锆刚玉带孔异型砖模具内芯膨胀力的方法 | |
CN205519502U (zh) | 一种锆刚玉无缩孔砖的发热冒口铸造砂模 | |
CN103302249A (zh) | 铸钢齿轮毛坯的模具制造方法 | |
CN104446475A (zh) | 单晶铸造用陶瓷型芯 | |
CN111571768B (zh) | 一种生产铁精粉废渣发泡砖的方法 | |
CN104446453A (zh) | 高稳定性、高强度陶瓷型芯 | |
CN105777167B (zh) | 一种生产智能手机屏幕的专用模具 | |
CN114591053A (zh) | 无机胶凝材料制品及其制备方法 | |
CN103658577B (zh) | 一种连铸中间包复合式湍流控制器的制备方法 | |
CN105272141A (zh) | 熔融高炉渣生产石板的方法 | |
CN105481476A (zh) | 一种青瓷及其制备方法 | |
CN101638320A (zh) | 瓷介电容器胚片干压成型用陶瓷模具的制作方法 | |
CN101397209B (zh) | 一种复杂形状碳化硅的熔模成型方法 | |
CN104671736A (zh) | 一种热浇注模具的制备方法 | |
CN101381224A (zh) | 自固化成型的氧化镁基型芯及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150107 |