CN104261271A - 移动式起重吊架设备 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C5/00Base supporting structures with legs
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C7/00Runways, tracks or trackways for trolleys or cranes

Abstract

本发明涉及一种能够完成必须由起重机才能完成的、且一般起重设备不能到达封闭场所来完成吊装作业的移动式起重吊架设备。包括移动吊架,所述移动吊架主体是一个钢结构框架,该钢结构框架底部安装有移动轮,该钢结构框架顶部固定有呈十字型布置的横、纵起重梁,所述十字型起重梁上安装有能够在横、纵梁上滑行的起重跑车,所述起重跑车下部设置有吊挂手拉葫芦的挂钩。由于移动吊架主体可以在启闭机上方沿廊道无限制纵向移动,吊架顶部的起重跑车可以横、纵移动,因此,在检修施工过程中无论纵向还是横向,均可以随意移动和起吊,可以完成任意位置的吊装工作。本发明大大节约人力物力,降低劳动强度,提高工作效率。

Description

移动式起重吊架设备
技术领域
本发明涉及吊装作业设备,具体是一种能够完成必须由起重机才能完成的、且一般起重设备不能到达封闭场所来完成吊装作业的移动式起重吊架设备。
背景技术
蓄能电厂下池大坝安装有固定式弧门启闭机组,每台机组宽3米、长9米,设备部件最轻50-500kg,较重部件达1000—2000kg,检修时需要对每个部件进行彻底的拆卸、检查、更换损坏部件、对位组装等流水施工作业,并且需要将不同部位的部件拆卸解体后,移动到检修平台处进行检修,检修完毕后再吊至原部位进行对位组装,在组装时要求的吊装高度、起升和下降速度、对位精确度较高外,部分作业环节需要4-5个吊点同时起吊才能完成拆卸及对位组装作业。以上作业程序和难度,仅靠人力无法完成,必须由起吊设备进行操作。但是,启闭机室是全封闭状态,内部廊道空间狭小,无论大型或小型的起吊设备均无法进入施工,且一般的起重机升降速度和摆幅较大,极易造成设备损坏和人身伤害事故,所以不能满足检修工作的需要。给设备检修带来很大的麻烦,影响设备检修正常工期。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种不受地域、场地限制,制作简单、操作灵活,可多吊点同时操作的移动式起重吊架设备,能够完成室内起重车到达不了无法完成的起重作业,更好、更及时地解决室内启闭机检修的起重难题。
本发明解决所问题采用的技术方案是:
一种移动式起重吊架设备,包括移动吊架,所述移动吊架主体是一个钢结构框架,该钢结构框架底部安装有移动轮,该钢结构框架顶部固定有呈十字型布置的横、纵起重梁,所述十字型起重梁上安装有能够在横、纵梁上滑行的起重跑车,所述起重跑车下部设置有吊挂手拉葫芦的挂钩。
采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,其有益效果是:
由于移动吊架主体可以在启闭机上方沿廊道无限制纵向移动,吊架顶部的起重跑车可以横、纵移动,因此,在检修施工过程中无论纵向还是横向,均可以随意移动和起吊,可以完成任意位置的吊装工作。本发明结构简单,制作方便,安全系数高,移动灵活方便,不受地域位置限制,现场制作因地制宜,使用结束后可拆除,节省空间。大大节约人力物力,降低劳动强度,提高工作效率。
作为优选,本发明更进一步的技术方案是:
所述移动吊架主体是一个由工字钢焊接的、呈长方体或正方体的钢结构框架,所述钢结构框架包括四根地梁、四根顶梁及连接地梁与顶梁的四根支柱,每个支柱与顶梁之间设置有加固用斜拉梁。
所述钢结构框架底部在两个地梁两端分别安装有移动轮,其中一端的两个移动轮为万向轮,另一端两个移动轮为定向轮。
所述钢结构框架顶部在四根顶梁之间装有十字型起重梁,所述十字型起重梁的四段支撑臂上分别安装一个能够沿支撑臂滑行的起重跑车。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图主视图;
图2是本发明实施例结构示意图俯视图;
图3是图1和图2中的起重跑车示意图;
图中:移动轮1,地梁2,支柱3,斜拉梁4,起重跑车5,顶梁6,起重梁7,挂钩8。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例详述本发明。本实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而并非限制本发明的保护范围。
参见附图,本实施例所述的移动式起重吊架设备,由移动吊架和起重跑车5两部分组件构成,移动吊架的主体是一个由工字钢焊接的、呈长方体或正方体的钢结构框架,该钢结构框架包括四根地梁2、四根顶梁6及连接地梁2与顶梁6的四根支柱3,每个支柱3与顶梁6之间设置有加固用斜拉梁4,斜拉梁4采用角钢,帮助承担拉力,提高移动吊架的稳定性及坚固程度;该钢结构框架底部在两个地梁2两端分别安装有移动轮1,其中一端的两个移动轮1为万向轮,另一端两个移动轮2为定向轮;该钢结构框架顶部在四根顶梁6之间装有十字型起重梁7,十字型起重梁7的四段支撑臂上分别安装一个能够沿支撑臂滑行的起重跑车5,每个起重跑车5下部都设置有吊挂手拉葫芦的挂钩8,并配备2吨手拉葫芦两个,1吨手拉葫芦两个。
通过移动吊架可以方便任意选择起重移动吊点,可在任意区域内完成设备吊装工作,达到起重作业无盲区。
起重跑车5既可以使用电动的,也可以是手动的。

Claims (4)

1.一种移动式起重吊架设备,包括移动吊架,其特征在于,所述移动吊架主体是一个钢结构框架,该钢结构框架底部安装有移动轮,该钢结构框架顶部固定有呈十字型布置的横、纵起重梁,所述十字型起重梁上安装有能够在横、纵梁上滑行的起重跑车,所述起重跑车下部设置有吊挂手拉葫芦的挂钩。
2.根据权利要求1所述的移动式起重吊架设备,其特征在于,所述移动吊架主体是一个由工字钢焊接的、呈长方体或正方体的钢结构框架,所述钢结构框架包括四根地梁、四根顶梁及连接地梁与顶梁的四根支柱,每个支柱与顶梁之间设置有加固用斜拉梁。
3.根据权利要求2所述的移动式起重吊架设备,其特征在于,所述钢结构框架底部在两个地梁两端分别安装有移动轮,其中一端的两个移动轮为万向轮,另一端两个移动轮为定向轮。
4.根据权利要求2所述的移动式起重吊架设备,其特征在于,所述钢结构框架顶部在四根顶梁之间装有十字型起重梁,所述十字型起重梁的四段支撑臂上分别安装一个能够沿支撑臂滑行的起重跑车。
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