CN104259775A - 一种阀瓣的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种阀瓣的加工方法:利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末:铁粉50-90g、三氧化二铁100-200g、四氧化三铁20-36g、二氧化锆25-40g、二氧化钛10-20g和氧化镁5-9g。将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热200-350摄氏度,压力100-200Mpa,时间50-80分钟。冷却。制成阀瓣坯料。然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。立铣刀的进刀速度为1-2cm/min,工件的旋转速度为1-2周每分钟。铣出细小的纹路以后,保温。本阀瓣具有细小的纹路,更加具有弹性。
Description
技术领域
本发明属于机械领域,特别涉及一种阀瓣的加工方法。
背景技术
阀瓣是阀门当中一个很重要的部件,阀门是否灵活开启使用,重点全在于阀瓣是否是能按照预定的设计进行张开和关闭。
如果阀瓣失灵,那么控制系统就会出现运行错误,所以如何保证加工阀瓣的稳定性,是个重要的课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种阀瓣的加工方法,本方法采用弹性材料制作阀瓣,阀瓣的接触处进行处理,保证阀瓣的准确动作。
一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末:铁粉50-90g、三氧化二铁100-200g、四氧化三铁20-36g、二氧化锆25-40g、二氧化钛10-20g和氧化镁5-9g。
铁粉50-90g、三氧化二铁100-200g、四氧化三铁20-36g、二氧化锆25-40g、二氧化钛10-20g和氧化镁5-9g均为粉末状,粒度为100-170目。
将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热200-350摄氏度,压力100-200Mpa,时间50-80分钟。冷却以后取出。
制成阀瓣坯料。
然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。
立铣刀的进刀速度为1-2cm/min,工件的旋转速度为1-2周每分钟。
铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度300-500摄氏度,时间2-5小时,取出以后冷却。
得到产品。
其优点在于:
本阀瓣具有细小的纹路,更加具有弹性,可以抗压力和弹性变形,具有更好的可控性和使用寿命,并且使用粉末冶金的方法制成,猜猜为金属粉末,内部具有细小的空隙。
实施例1
一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末:铁粉50g、三氧化二铁100g、四氧化三铁20g、二氧化锆25g、二氧化钛10g和氧化镁5g。
铁粉50g、三氧化二铁100g、四氧化三铁20g、二氧化锆25g、二氧化钛10g和氧化镁5g均为粉末状,粒度为100目。
将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热200摄氏度,压力100Mpa,时间50分钟。冷却以后取出。
制成阀瓣坯料。
然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。
立铣刀的进刀速度为1cm/min,工件的旋转速度为1周每分钟。
铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度300摄氏度,时间2-5小时,取出以后冷却。
实施例2
一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末:铁粉90g、三氧化二铁200g、四氧化三铁36g、二氧化锆40g、二氧化钛20g和氧化镁9g。
铁粉90g、三氧化二铁200g、四氧化三铁36g、二氧化锆40g、二氧化钛20g和氧化镁9g均为粉末状,粒度为170目。
将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热350摄氏度,压力200Mpa,时间80分钟。冷却以后取出。
制成阀瓣坯料。
然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。
立铣刀的进刀速度为2cm/min,工件的旋转速度为2周每分钟。
铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度500摄氏度,时间5小时,取出以后冷却。
实施例3
一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末:铁粉59g、三氧化二铁80g、四氧化三铁30g、二氧化锆28g、二氧化钛16g和氧化镁6g。
上述粉末均为粉末状,粒度为120目。
将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热252摄氏度,压力147Mpa,时间59分钟。冷却以后取出。
制成阀瓣坯料。
然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。
立铣刀的进刀速度为1.2cm/min,工件的旋转速度为1.5周每分钟。
铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度452摄氏度,时间4小时,取出以后冷却。
实施例4
一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末:铁粉90g、三氧化二铁150g、四氧化三铁27g、二氧化锆8g、二氧化钛16g和氧化镁6g,粒度为100-170目。
将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热232摄氏度,压力200Mpa,时间70分钟。冷却以后取出。
制成阀瓣坯料。
然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求。
立铣刀的进刀速度为1.6cm/min,工件的旋转速度为1.3周每分钟。
铣出细小的纹路以后,然后进行保温,温度487摄氏度,时间3.5小时,取出以后冷却。
Claims (4)
1.一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤:
利用粉末冶金的原理,首先选取金属粉末:铁粉50-90g、三氧化二铁100-200g、四氧化三铁20-36g、二氧化锆25-40g、二氧化钛10-20g和氧化镁5-9g;
铁粉50-90g、三氧化二铁100-200g、四氧化三铁20-36g、二氧化锆25-40g、二氧化钛10-20g和氧化镁5-9g均为粉末状,粒度为100-170目;
将上述物质放入模具中,然后在真空炉中加热200-350摄氏度,压力100-200Mpa,时间50-80分钟;冷却以后取出;
制成阀瓣坯料;
然后使用立铣刀进行立铣加工,在表面铣出细小的纹路,一增加阀瓣本身的弹性,更好的适应弹性形变的需求;
立铣刀的进刀速度为1-2cm/min,工件的旋转速度为1-2周每分钟;
根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤:铣出细小的纹路以后,然后进行保温。
2.根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤:保温温度300-500摄氏度,时间2-5小时,取出以后冷却。
3.根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤:金属粉末:铁粉90g、三氧化二铁150g、四氧化三铁27g、二氧化锆8g、二氧化钛16g和氧化镁6g,粒度为100-170目。
4.根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤:金属粉末:铁粉90g、三氧化二铁200g、四氧化三铁36g、二氧化锆40g、二氧化钛20g和氧化镁9g。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201410460659.5A CN104259775A (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 一种阀瓣的加工方法 |
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CN201410460659.5A CN104259775A (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 一种阀瓣的加工方法 |
Publications (1)
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CN201410460659.5A Pending CN104259775A (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 一种阀瓣的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN104259775A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107398681A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-11-28 | 温州市建庆实业公司 | 一种耐高温、抗腐蚀的压缩机排气阀片及其制备工艺 |
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2014
- 2014-09-12 CN CN201410460659.5A patent/CN104259775A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107398681A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-11-28 | 温州市建庆实业公司 | 一种耐高温、抗腐蚀的压缩机排气阀片及其制备工艺 |
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150107 |