CN104259507A - 一种恒速钻床 - Google Patents

一种恒速钻床 Download PDF

Info

Publication number
CN104259507A
CN104259507A CN201410439312.2A CN201410439312A CN104259507A CN 104259507 A CN104259507 A CN 104259507A CN 201410439312 A CN201410439312 A CN 201410439312A CN 104259507 A CN104259507 A CN 104259507A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
controller
frame
motor cabinet
drilling machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410439312.2A
Other languages
English (en)
Inventor
殷汉明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI DIANDUN ELECTROSTATIC TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WUXI DIANDUN ELECTROSTATIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI DIANDUN ELECTROSTATIC TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WUXI DIANDUN ELECTROSTATIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410439312.2A priority Critical patent/CN104259507A/zh
Publication of CN104259507A publication Critical patent/CN104259507A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
    • B23Q17/2233—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool relative to the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02—Driving main working members
    • B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/10—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by electrical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种恒速钻床，包括机架、电机座、轴承座、电机、水槽、钻头、散热叶片、水泵和过滤网；所述机架上设置有电机座；所述电机座上方设置有轴承座；所述轴承座左侧连接有电机；所述轴承座的轴承右端安装有转速传感器、散热叶片和钻头；所述机架的左端设置有控制器；所述控制器通过导线分别与电机和转速传感器连接；所述控制器上设置有显示屏和控制按钮；所述控制器内设置有PLC、变频器；所述机架上面还设置有固定座；所述固定座的横梁上设置有喷头。本发明设置的转速传感器、控制器共同控制电机的转速，电机转速保持恒定不变，钻孔均匀，孔表面粗糙度均匀，不易损坏工件。

Description

一种恒速钻床
技术领域
本发明涉及一种钻床，特别是一种恒速钻床。 
背景技术
钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、惚孔，铰孔或进行攻丝等加工。本发明进刀机构采用螺旋机构在制作简易大型卧式钻床方面优势明显，制作、安装简单成本低。 
目前，现有的机械加工用的钻床电机在加工时，很容易受到工件的摩擦而使电机转子减速及停止，使电机内部电压过大，电机发热，严重情况下烧毁电机，造成损失，电机转速改变，使工件加工时不均匀，达不到要求等缺点。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效离心脱水机 
为达此目的，本发明采用以下技术方案： 
一种恒速钻床，包括机架、电机座、轴承座、电机、水槽、钻头、散热叶片、水泵和过滤网；所述机架上设置有电机座；所述电机座上方设置有轴承座；所述轴承座左侧连接有电机；所述轴承座的轴承右端安装有转速传感器、散热叶片和钻头；所述电机座上设置有移动把手；所述机架上设置有齿条；所述电机座通过齿条在机架上水平移动；所述电机座的右侧设置有伸缩套筒；所述伸缩套筒上安装有精密量尺；所述伸缩套筒的右端连接有定位挡板；所述定位挡板上开有通孔；所述机架的左端设置有控制器；所述控制器通过导线分别与电机和转速传感器连接；所述控制器上设置有显示屏和控制按钮；所述控制 器内设置有PLC、变频器；所述机架上面还设置有固定座；所述固定座的立柱上设置有三角卡盘；所述固定座的横梁上设置有喷头；所述机架下面设置有水槽；所述水槽侧壁上设置有凸起；所述凸起上安装有过滤网；所述水槽底部连接有水泵；所述水泵另一端与固定座上的喷头连接。 
作为本发明进一步的方案：所述电机座通过齿条在机架上水平移动。 
作为本发明进一步的方案：所述钻头与通孔的中心轴线重合，且钻头的顶端面与定位挡板的右表面重合。 
作为本发明再进一步的方案：所述转速传感器与控制器中的PLC链接，PLC依次链接有变频器和电机。 
本发明的有益效果为：本发明设置的转速传感器、控制器共同控制电机的转速，电机转速保持恒定不变，钻孔均匀，孔表面粗糙度均匀，不易损坏工件；机床加工深度是通过安装于伸缩套筒上的精密量尺测得，提高了钻床的加工精度，具有极高的使用价值。散热叶片与钻孔同时转动，加速对钻头的冷却，保护工件及钻头，延长了钻头的实用寿命和工件的加工精确。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。 
图2为本发明的深度测量机构的结构示意图。 
图3为本发明的电机转速控制系统的示意图。 
图中：1、机架；2、电机座；3、轴承座；4、电机；5、转速传感器；6、控制器；7、移动把手；8、水槽；9、齿条；10、钻头；11、散热叶片；12、凸起；13、水泵；14、三角卡盘；15、固定座；16、喷头；17、定位挡板；18、伸缩套筒；19、过滤网；20、通孔；21、精密量尺；22、显示屏；23、控制按钮。 
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 
请参阅图1至图3，本发明实施例中，一种恒速钻床，包括机架1、电机座2、轴承座3、电机4、水槽8、钻头10、散热叶片11、水泵13和过滤网19；所述机架1上设置有电机座2；所述电机座2上方设置有轴承座3；所述轴承座3左侧连接有电机4；所述轴承座3的轴承右端安装有转速传感器5、散热叶片11和钻头10；所述电机座2上设置有移动把手7；所述机架1上设置有齿条9；所述电机座2通过齿条9在机架1上水平移动；所述电机座2的右侧设置有伸缩套筒18；所述伸缩套筒18上安装有精密量尺21；所述伸缩套筒18的右端连接有定位挡板17；所述定位挡板17上开有通孔20；所述机架1的左端设置有控制器6；所述控制器6通过导线分别与电机4和转速传感器5连接；所述控制器6上设置有显示屏22和控制按钮23；所述控制器6内设置有PLC、变频器；所述机架1上面还设置有固定座15；所述固定座15的立柱上设置有三角卡盘14；所述固定座15的横梁上设置有喷头16；所述机架1下面设置有水槽8；所述水槽8侧壁上设置有凸起12；所述凸起12上安装有过滤网19；所述水槽8底部连接有水泵13；所述水泵13另一端与固定座15上的喷头16连接。 
本发明的工作原理：启动电源，电机4转动，转速传感器5将转速信号传送到控制器6中的PLC内，PLC根据预先设定的转速值，控制变频器来改变电机4所在电路频率，从而改变电机4的转速，当钻头10在工作中，收到工件的摩擦，电机4转速下降，同样，转速感应器5发出信号给PLC，PLC控制变频器增加电路频率，提高电机4转速，使整个打孔过程中，电机保持恒速运行。电机座2右移，当定位挡板17贴近工件时，伸缩套筒18收缩，其上的精密量尺21移动，产生位移差，钻头10停止时，精密量尺21上的度数即为钻孔的深度； 装置在钻孔的同时，水泵13将水槽8内的水抽入到固定座15上，由喷头16喷出，对加工工件进行冷却，钻头10后安装有散热叶片11，加速冷却。 
以上仅以实施例对本发明进行了说明，但本发明并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种恒速钻床，包括机架(1)、电机座(2)、轴承座(3)、电机(4)、水槽(8)、钻头(10)、散热叶片(11)、水泵(13)和过滤网(19)；其特征在于：所述机架(1)上设置有电机座(2)；所述电机座(2)上方设置有轴承座(3)；所述轴承座(3)左侧连接有电机(4)；所述轴承座(3)的轴承右端安装有转速传感器(5)、散热叶片(11)和钻头(10)；所述电机座(2)上设置有移动把手(7)；所述机架(1)上设置有齿条(9)；所述电机座(2)通过齿条(9)在机架(1)上水平移动；所述电机座(2)的右侧设置有伸缩套筒(18)；所述伸缩套筒(18)上安装有精密量尺(21)；所述伸缩套筒(18)的右端连接有定位挡板(17)；所述定位挡板(17)上开有通孔(20)；所述机架(1)的左端设置有控制器(6)；所述控制器(6)通过导线分别与电机(4)和转速传感器(5)连接；所述控制器(6)上设置有显示屏(22)和控制按钮(23)；所述控制器(6)内设置有PLC、变频器；所述机架(1)上面还设置有固定座(15)；所述固定座(15)的立杜上设置有三角卡盘(14)；所述固定座(15)的横梁上设置有喷头(16)；所述机架(1)下面设置有水槽(8)；所述水槽(8)侧壁上设置有凸起(12)；所述凸起(12)上安装有过滤网(19)；所述水槽(8)底部连接有水泵(13)；所述水泵(13)另一端与固定座(15)上的喷头(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种恒速钻床，其特征在于：所述电机座(2)通过齿条(9)在机架(1)上水平移动。
3.根据权利要求1所述的一种恒速钻床，其特征在于：所述钻头(10)与通孔(20)的中心轴线重合，且钻头(10)的顶端面与定位挡板(17)的右表面重合。
4.根据权利要求1所述的一种恒速钻床，其特征在于：所述转速传感器(5)与控制器(6)中的PLC链接，PLC依次链接有变频器和电机(4)。
CN201410439312.2A 2014-08-29 2014-08-29 一种恒速钻床 Pending CN104259507A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410439312.2A CN104259507A (zh) 2014-08-29 2014-08-29 一种恒速钻床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410439312.2A CN104259507A (zh) 2014-08-29 2014-08-29 一种恒速钻床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104259507A true CN104259507A (zh) 2015-01-07

Family

ID=52151152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410439312.2A Pending CN104259507A (zh) 2014-08-29 2014-08-29 一种恒速钻床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104259507A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106078236A (zh) * 2016-07-25 2016-11-09 无锡市曙光高强度紧固件有限公司 一种五金零件加工设备
CN108788220A (zh) * 2018-07-31 2018-11-13 常州信息职业技术学院 一种基于电磁辅助的双向打孔装置及打孔方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106078236A (zh) * 2016-07-25 2016-11-09 无锡市曙光高强度紧固件有限公司 一种五金零件加工设备
CN108788220A (zh) * 2018-07-31 2018-11-13 常州信息职业技术学院 一种基于电磁辅助的双向打孔装置及打孔方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204397348U (zh) 数控钻铣机
CN203830768U (zh) 数控多轴龙门钻铣机床
CN103753361A (zh) 一种双端面磨床
CN104259506A (zh) 一种测量钻孔深度的钻床
CN104148945B (zh) 线性滑轨专用数控钻床
CN104259507A (zh) 一种恒速钻床
CN205702595U (zh) 专用轴类铣槽、铣端面数控龙门铣床
CN104647202A (zh) 一种立式玻璃磨边机的磨头机构
CN204622240U (zh) 带镂铣的立式送板数控钻
CN203830772U (zh) 卧式中心出水高速钻床
CN203918438U (zh) 车铣复合数控机床
CN109648458B (zh) 珩磨刀具及机床
CN204221540U (zh) 立式双头内圆磨床
CN203091791U (zh) 基于深孔钻机床的一种同时切削且轴间距可调的双主轴装置
CN203679954U (zh) 一种双端面磨床
CN201573046U (zh) 数控镗铣钻床
CN204248022U (zh) 端面钻孔机
CN204700360U (zh) 一种用于薄壁涨套加工的数控铣床
CN108406975A (zh) 一种建筑用多功能铣床
CN204487350U (zh) 一种立式玻璃磨边机的磨头机构
CN109834312A (zh) 一种自动铣镗床
CN204053145U (zh) 数控齿条倒角机
CN210208946U (zh) 一种金属合金加工用的攻牙机
CN111001859B (zh) 一种龙门铣床的可控滑移结构
CN104353876B (zh) 一种底座及使用该底座的铣床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150107

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication