CN104251762A - 一种冲压焊接不锈钢水箱的漏水检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲压焊接不锈钢水箱的漏水检测装置，包括吊装装置，转动平台，注水系统和抽水系统，所述的吊装装置由吊装架，工字钢和电动葫芦构成，所述的转动平台置于吊装装置的底部，由电机和旋转平台构成，所述的注水系统为直接与自来水连接的注水管道，所述的抽水系统由水泵和水管构成。本发明主要用于冲压焊接不锈钢水箱的漏水检测（满水实验）装置，结构简单，操作快捷方便，通过吊装装置直接将水箱放置在旋转平台上，在电机的带动下，旋转平台可以自动旋转，降低劳动强度的同时也方便了操作人员的对焊接点的检测。本装置抽水装置实现了水箱测试用水的循环使用，实现了节约用水。

Description

一种冲压焊接不锈钢水箱的漏水检测装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种用于冲压焊接不锈钢水箱的漏水检测装置。

背景技术

冲压焊接不锈钢水箱是继玻璃水箱之后的又一代新型贮水工具，其产品采用全不锈钢板精工细作而成，造型美观、经济实用、主体以久不坏。冲压焊接不锈钢水箱与其它水箱相比，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁、防渗、抗震、永不生青苔、安装方便，无需维修、便于清洗等诸多优点。在水箱的生产过程中由于要涉及到不锈钢钢板材料的冲压与焊接，所有在出厂时需要对焊接点进行漏水测试；常用的测试方法为：水箱制作完毕后，将水箱完全充满水，经2~3小时后，用重0.5~1.5千克的锤铅沿焊缝两侧约150毫米的地方轻敲，不漏水为合格。在企业实际的生产和测试中，常需要人工来对水箱的搬运及加水测试，而且测试过程中测试的水直接流入下水道。

上述现有的技术方案，在测试过程中存在如下的缺点和不足：

1）现有技术方案中，采用人工搬运水箱，极大的增加了劳动强度；

2）现有技术方案中，采用直接放置地面进行测试，检验人员极不容易对焊点的目视检测，而且还容易造成漏检及检验人员眼睛疲劳；

3）现有技术方案中，测试的水直接流入下水道，极大地浪费有限的水资源。

发明内容

本发明针对现有技术存在的缺点和不足，提供一种结构简单，操作快捷方便，检测效率高，适应性广的一种冲压焊接不锈钢水箱的漏水检测装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种冲压焊接不锈钢水箱的漏水检测装置，其特征在于，包括吊装装置，转动平台，注水系统和抽水系统，所述的吊装装置由吊装架，工字钢和电动葫芦构成，所述的转动平台置于吊装装置的底部，由电机和旋转平台构成，所述的注水系统为直接与自来水连接的注水管道，所述的抽水系统由水泵和水管构成。 

所述的吊装架呈L型，其高度大于3m，底端通过方形固定板与底面连接，顶管安装有工字钢。

所述的电动葫芦为钢丝绳电动葫芦，起重重量大于0.25t，运行速度低于20m/min，起升速度低于8m/min。

所述的旋转平台为正方形不锈钢钢板，其厚度为10mm，其表面开有按间距为10mm阵列排列的直径为2mm的通孔。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本发明主要用于冲压焊接不锈钢水箱的漏水检测（满水实验）装置，结构简单，操作快捷方便，通过吊装装置直接将水箱放置在旋转平台上，在电机的带动下，旋转平台可以自动旋转，降低劳动强度的同时也方便了操作人员的对焊接点的全面检测，本装置抽水装置实现了水箱测试用水的循环使用，实现了节约用水。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：

请参阅图1和图2，一种冲压焊接不锈钢水箱的漏水检测装置，包括吊装装置，转动平台，注水系统和抽水系统；所述的吊装装置由吊装架1，工字钢2和电动葫芦3构成，吊装架1呈L型，其高度大于3m，底端通过正方形钢板4固定于地面，工字钢2焊接在吊装架1的顶端；所述的电动葫芦3安装在工字钢2上，并可以滑动；所述的转动平台置于吊装装置的底部，由电机5和旋转平台6构成，电机5的转动轴通过螺母固定在旋转平台6上，并带动旋转平台6转动；所述的注水系统为直接与自来水连接的注水管道7；所述的抽水系统由水泵8和水管9构成。

具体操作使用时，先通过吊装装置电动葫芦3将待检测的冲压焊接不锈钢水箱吊到旋转平台6上，使用注水管道7往待检测冲压焊接不锈钢水箱内注水，依据检测标准用重0.5~1.5千克的锤铅沿焊缝两侧约150毫米的地方轻敲，为方便检测，此时检测人员可以开启电机5，在电机5的转动下，旋转平台6带动水箱转动，检测人员可以一边敲打一边检查是否漏水。当旋转平台6上的水箱检测完毕后，使用抽水系统将检测完毕的水箱内的水抽到其它待检测的水箱内，已达到节约水资源。

为进一步优化此装置，所述的电动葫芦3为钢丝绳电动葫芦，起重重量大于0.25t，运行速度低于20m/min，起升速度低于8m/min。

为进一步优化此装置，所述的旋转平台为正方形不锈钢钢板，其厚度为10mm，其表面开有按间距为10mm阵列排列的直径为2mm的通孔以利于排水。

 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种冲压焊接不锈钢水箱的漏水检测装置，其特征在于，包括吊装装置，转动平台，注水系统和抽水系统，所述的吊装装置由吊装架，工字钢和电动葫芦构成；所述的转动平台置于吊装装置的底部，由电机和旋转平台构成；所述的注水系统为直接与自来水连接的注水管道；所述的抽水系统由水泵和水管构成。

2.根据权利要求1所述的一种冲压焊接不锈钢水箱的漏水检测装置，其特征在于：所述的吊装架呈L型，其高度大于3m，底端通过正方形钢板固定于地面，顶端安装有工字钢。

3.根据权利要求1所述的一种冲压焊接不锈钢水箱的漏水检测装置，其特征在于：所述的电动葫芦为钢丝绳电动葫芦，起重重量大于0.25t，运行速度低于20m/min，起升速度低于8m/min。

4.根据权利要求1所述的一种冲压焊接不锈钢水箱的漏水检测装置，其特征在于：所述的旋转平台为正方形不锈钢钢板，其厚度为10mm，其表面开有按间距为10mm阵列排列的直径为2mm的通孔。