CN202453157U - 油箱水下试压装置 - Google Patents

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黄冠
黄丽婷
马顺高
王铮
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Abstract

一种油箱水下试压装置,包括水箱、气缸和托架平台,所述气缸安装在水箱顶部两边框脚踏板的固定座上,气缸活塞与位于其下部水箱中的托架平台连接,托架平台随气缸活塞的伸缩而下沉或升起。所述气缸或为四台、分别安装在水箱脚踏板四角的固定座上,或为两台、对称安装在水箱脚踏板中部的固定座上,所述气缸通过万向联轴器与托架平台连接,所述脚踏板上安装有包围气缸的防护栏;所述托架平台上开有漏水通孔;所述水箱周边设有加强角钢。本实用新型之油箱水下试压装置检测操作更加方便,有利于提高效率,不污染环境,不会产生与试压无关的气泡给试压观察造成障碍或误导。

Description

油箱水下试压装置
技术领域
本实用新型涉及一种油箱试压装置,特别是一种油箱水下试压装置。
背景技术
现有油箱水下试压装置多为气缸推拉式油箱水下试压装置,其结构是气缸安装在旋转平台的下面,试压时将油箱捆绑在旋转平台上,由气缸拉住旋转平台下沉到水中,然后根据水中产生的气泡判断油箱的气压密封性能是否合格。利用此种装置试压存在如下不足之处:由于气缸本身存在密封性问题,不可避免的在水中产生气泡,这不仅对试压油箱的观察造成很大的障碍或是误导,而且操作起来困难,要求操作工人技术能力精湛,不利于批量生产。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种操作方便、检测更为准确的油箱水下试压装置,以克服上述现有技术所存在的不足。
本实用新型采取的技术方案是:一种油箱水下试压装置,包括水箱、气缸和托架平台,所述气缸安装在水箱顶部两边框的脚踏板的固定座上,气缸活塞与位于水箱的托架平台连接,托架平台随气缸活塞的伸缩而在水箱内下沉或升起。
其进一步的技术方案是:所述气缸或为四台、分别安装在水箱两脚踏板四角的固定座上,或为两台、对称安装在水箱两脚踏板中部的固定座上。
所述气缸通过万向联轴器与托架平台连接。
所述脚踏板上安装有包围气缸的防护栏。
所述托架平台上开有漏水通孔。
所述水箱周边设有加强角钢。
由于采取上述技术方案,本实用新型之油箱水下试压装置具有如下有益效果:
1.由于本实用新型之油箱水下试压装置其气缸位于托架平台上部,受检油箱沉入水箱时,只有气缸活塞推入水中,不会产生与试压无关的气泡给试压观察造成障碍或误导。
2.本实用新型之油箱水下试压装置水箱位于下部,在实际应用时可将该装置安装到生产线上,工件可以直接推到装置边上,再借助专用行车等辅助工具将油箱吊装到装置上,严格控制试压工序直至合格后才流转下一道工序,检测操作更加方便,检测效率高。
3.由于托架平台上开有漏水通孔,当受试油箱升起水面时,滞留在托架平台上的水可快速疏漏,有利于减轻托架平台上升的阻力。
4.本实用新型之油箱水下试压装置采用气缸作动力,其速度可无级调节,工作介质是取之不尽、用之不竭的空气,排气处理简单,不污染环境。
下面结合附图和实施例对本实用新型之油箱水下试压装置的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1~图4:本实用新型实施例一之油箱水下试压装置结构示意图:
图1-主视图,2-图1之俯视图, 图3-图1之左视图,图4-图1之A部放大图。
图中: 
1—气缸,2—防护栏,3—托架平台,31—漏水通孔,4—万向联轴器,5—加强角钢,6—水箱,7—脚踏板,8—固定座。
具体实施方式
实施例一:
一种油箱水下试压装置,包括水箱6、气缸1和托架平台3,所述气缸1为四台,分别安装在水箱6顶部两边框的脚踏板7四角的固定座8上,气缸活塞通过万向联轴器4与位于其下部的水箱中的托架平台3连接,托架平台3随气缸活塞的伸缩而在水箱内下沉或升起。
所述脚踏板上安装有包围气缸1的防护栏2。
所述托架平台3上开有漏水通孔31。
所述水箱6周边设有加强角钢5。
实施例二:
一种油箱水下试压装置,包括水箱6、气缸1和托架平台3,其基本结构与实施例一相同,所不同的是,所述气缸为两台、对称安装在水箱两脚踏板7中部的固定座8上,这样可节省设备,但托架平台下沉或升起没有那么平稳。

Claims (6)

1.一种油箱水下试压装置,包括水箱、气缸和托架平台,其特征在于:所述气缸(1)安装在水箱(6)顶部两边框的脚踏板(7)的固定座(8)上,气缸活塞与位于水箱的托架平台(3)连接,托架平台(3)随气缸活塞的伸缩而在水箱内下沉或升起。
2.根据权利要求1所述的油箱水下试压装置,其特征在于:所述气缸(1)或为四台、分别安装在水箱两脚踏板(7)四角的固定座(8)上,或为两台、对称安装在水箱两脚踏板(7)中部的固定座(8)上。
3.根据权利要求1或2所述的油箱水下试压装置,其特征在于:所述气缸活塞通过万向联轴器(4)与托架平台(3)连接。
4.根据权利要求3所述的油箱水下试压装置,其特征在于:所述脚踏板上安装有包围气缸(1)的防护栏(2)。
5.根据权利要求4所述的油箱水下试压装置,其特征在于:所述托架平台(3)上开有漏水通孔(31)。
6.根据权利要求5所述的油箱水下试压装置,其特征在于:所述水箱(6)周边设有加强角钢(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104251762A (zh) * 2014-09-28 2014-12-31 安徽舜禹水务实业有限公司 一种冲压焊接不锈钢水箱的漏水检测装置

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