CN201188285Y - 模拟试验抽油井 - Google Patents

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CN201188285Y CNU2008200804741U CN200820080474U CN201188285Y CN 201188285 Y CN201188285 Y CN 201188285Y CN U2008200804741 U CNU2008200804741 U CN U2008200804741U CN 200820080474 U CN200820080474 U CN 200820080474U CN 201188285 Y CN201188285 Y CN 201188285Y
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赵蓬
张大川
陈良
张�杰
姚忠周
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Abstract

模拟试验抽油井,应用于油田采油试验或教学。主要由井口部分、井筒部分组成。井筒下部有底座,井筒由型钢和钢板焊接成圆筒形或方筒形。井筒内一侧固定有人梯,井筒的顶部焊接有盖板,盖板上有人孔。人孔上有人孔盖。人孔盖与盖板之间有密封垫。采油树固定在盖板的中心位置。从采油树的顶部穿入有一个抽油光杆,光杆的下部顶端在井筒内,光杆的下部顶端有配重块。效果是:能模拟真实采油井口,模拟抽油井的功能齐全、结构简单适用于石油行业采油工种的实训教学和试验,有效的解决了教学抽油井一次性使用和井筒进水、排水的问题。

Description

模拟试验抽油井
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,是一种抽油井模拟试验装置。是一种用于采油工人进行实际操作培训的仿真抽油井。
背景技术
目前,各油田使用的仿真教学抽油井都是一次性设计,即制作的井筒和井口完全焊死,如果井筒中光杆断脱,和其连接的配重块掉入井筒底部,将无法再次连接,抽油机失去平衡将无法正常运转,此井即宣告报废,造成极大的浪费;同时井筒中如果渗入地层水或进入雨水,其没有排水装置,使井筒中的设备极易腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种模拟试验抽油井,实现模拟抽油井教学,克服现有教学抽油井一次性使用问题,并能在井筒中任意增加和减少配重块的重量,完成现有教学抽油井无法实现教学的内容;同时还有效防止了井筒进水,解决了排水问题,防止设备腐蚀。
本实用新型采用的技术方案是:模拟试验抽油井主要由井口部分、井筒部分组成。
井筒部分由底座和井筒组成,井筒下部有底座,底座承托井筒的压力。井筒由型钢和钢板焊接成圆筒形或方筒形。井筒内一侧固定有人梯,便于人员下井操作时使用;井筒的顶部焊接有盖板,盖板上有人孔,人孔的位置与人梯相对。人孔上有人孔盖。人孔盖与盖板之间有密封垫,防止雨水渗入井筒。
井口部分由采油树和光杆组成。采油树固定在盖板的中心位置。从采油树的顶部穿入有一个抽油光杆,光杆的下部顶端在井筒内,光杆的下部顶端有配重块。
为了提高盖板承压能力,所述的盖板采用槽钢焊接成框架,并在框架上平面焊接有钢板。
在井筒的内壁焊接有加强筋,加强筋和井筒支撑盖板,使采油树的重量通过盖板施加在加强筋后井筒上。
在精通的底部有排水泵。如果井筒进水也可通过排水泵进行排水。
工作原理:
电机带动抽油机运转,抽油机带动光杆上下往复运动。光杆通过采油树带动井口内的配重块进行上、下往复运动,丛而达到使抽油机能正常运转起来。利用模拟试验抽油井实现模拟采油井场进行教学和试验。
本实用新型的有益效果:本实用新型模拟试验抽油井,能模拟真实采油井口,模拟抽油井的功能齐全、结构简单适用于石油行业采油工种的实训教学和试验,有效的解决了教学抽油井一次性使用和井筒进水、排水的问题。
附图说明
图1是本实用新型模拟试验抽油井结构剖面示意图。
图中,1.光杆,2.采油树,3.加强筋,4.密封垫,5.人孔盖,6.盖板,7.人梯,8.配重块,9.井筒,10.底座,11.排水泵。
具体实施方式
实施例1:
参阅图1。本实用新型模拟试验抽油井由井口部分、井筒部分组成。
井筒部分由底座10和井筒9组成,井筒9下部有底座10,底座10承托井筒9的压力。井筒9由型钢和钢板焊接成圆筒形。井筒内一侧固定有一个人梯7,便于人员下井操作时使用。在井筒9的顶部焊接有盖板6,盖板6采用槽钢焊接成框架,并在框架上平面焊接有钢板。在井筒9的内壁焊接有加强筋3,加强筋3和井筒9支撑盖板6。
盖板6上有一个人孔,人孔的位置与人梯相对。人孔上有人孔盖5。人孔盖5与盖板6之间有密封垫,防止雨水渗入井筒。
井口部分由采油树2和光杆组成。采油树2通过螺栓固定在盖板6的中心位置。从采油树2的顶部穿入有一个抽油光杆1,光杆1的下部顶端在井筒9内,光杆1的下部顶端有配重块8。
在井筒的底部有一个排水泵11。能将井筒9内进水通过排水泵11排出。

Claims (4)

1、一种模拟试验抽油井,主要由井口部分、井筒部分组成,其特征是:井筒部分由底座(10)和井筒(9)组成,井筒(9)下部有底座(10),井筒(9)由型钢和钢板焊接成圆筒形或方筒形,井筒(9)内一侧固定有人梯(7),井筒(9)的顶部焊接有盖板(6),盖板(6)上有人孔,人孔的位置与人梯相对,人孔上有人孔盖(5),人孔盖(5)与盖板(6)之间有密封垫,井口部分由采油树(2)和光杆组成,采油树(2)固定在盖板(6)的中心位置,从采油树(2)的顶部穿入有一个抽油光杆(1),光杆(1)的下部顶端在井筒(9)内,光杆(1)的下部顶端有配重块(8)。
2、根据权利要求1所述的模拟试验抽油井,其特征是:所述的盖板(6)采用槽钢焊接成框架,并在框架上平面焊接有钢板。
3、根据权利要求1所述的模拟试验抽油井,其特征是:在井筒(9)的内壁焊接有加强筋(3),加强筋(3)和井筒(9)支撑盖板(6)。
4、根据权利要求1所述的模拟试验抽油井,其特征是:在井筒的底部有排水泵(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110657980A (zh) * 2019-11-01 2020-01-07 银川塞昊橡胶有限公司 油井井口盘根密封性能试验系统
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