CN2811394Y - 一种水泥土桩和插管一体桩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种水泥土桩和插管一体桩机,属土建工程地基处理施工设备领域。本实用新型一种水泥土桩和插管一体桩机,包括水泥土桩机1和插管作业机构2,其特征在于插管作业机构2由三角立柱支架3、定向器4、导向器5、提升滑轮6、送管器7、固管钳8和油缸9组成,三角立柱支架3固装在水泥土桩机的工作平台10上,油缸9与三角立柱支架3固连并经高压油管11与水泥土桩机1的油泵系统12连接。本实用新型以创造性的设计方案,构成了一机双重功能的新型机器。在水泥土施桩的同时,不增加人员及设备,可协调进行插管施工,使插管操作的工人从繁重的体力劳动中解脱出来,显著提高了施工效率,解决了插管深度关键问题,确保了施工质量。具有极强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型一种水泥土桩和插管一体桩机,属土建工程地基处理施工设备领域。
背景技术
当前在土建工程地基处理施工中,如遇深厚淤泥或淤泥质软弱土层时,为保证基坑的安全,可以采用排桩加内支撑或排桩加锚杆作为基坑支护,但采用此种支护结构方式,不仅耗费时间长,而且费用高,因此应用有局限。
现有技术可以降低基坑支护费用的方法主要有:水泥土重力式挡墙结构。
该水泥土重力式挡墙结构由于场地及成本等等原因,水泥土墙宽度不可能太大,因此,该水泥土墙的抗拉、抗滑动性能不能令人满意。为提高水泥土桩的抗拉(抗剪)性能力,增强挡墙的整体性,一般采用在水泥土墙中插管的方法。即对深层软土进行喷浆或喷粉处理后,向正在初凝,尚未固结的水泥土桩体中,插入钢管或其它型钢材料。所插入的钢管或其它型钢材料长度应穿过水泥土墙受拉区及滑动区。一般粗略估算此深度是大于基坑底板下一倍基坑深度。一层地下室基坑开挖深度一般在5m左右,电梯井处达7m多。但现有插管技术一直存在一个致命弱点是插管深度只有几米,一般都难以达到基坑底板下一倍基坑深度,更谈不上大于此深度。
目前施工中,向如上述的正在初凝,尚未固结的水泥土桩体中,插入钢管或其它型钢材料的方法主要是人工插管法。即通过人力加压,将6-7m钢管插入地下3-4m左右,然后人工锤击,将钢管深入钉进,再在插管顶端另加套一根2m左右长钢管,人工锤击所加套的钢管顶部,再将插管顶端送入地下2m,最后拔出加套钢管。采用本方法人工插管,每插入一根管约需30分钟或更长时间,影响后续水泥土桩的施工。若想继续增加插管长度和插入的深度,现有人工方法是不可能的。
除上述人工插管方法以外,还可采用机械振动法插管,但其插管深度与上述人工插管深度基本相同,虽然较人工插管省力,但仍然耗费时间,致命弱点是机械振动插管将会对正在固结中的水泥土桩产生破坏作用。
如若采用100m钻机将钢管压入水泥土中也不行。不仅需要另外增加设备和人员投入,增大成本,而且因钻机自重小,所插钢管深度也不过才几米深。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泥土桩和插管一体桩机,以解决现有施工中没有水泥土施桩和静力插管一体机的问题,从而实现水泥土施桩和静力插管一体机协调操作,解决现有人工插管方法存在的诸多问题。
本实用新型的技术方案如下
一种水泥土桩和插管一体桩机,包括水泥土桩机1和插管作业机构2,其特征在于插管作业机构2由三角立柱支架3、定向器4、导向器5、提升滑轮6、送管器7、固管钳8和油缸9组成,三角立柱支架3固装在水泥土桩机的工作平台10上,油缸9与三角立柱支架3固连并经高压油管11与水泥土桩机1的油泵系统12连接。
所说的定向器4安装在三角立柱支架3的顶部,其卡口与所插管件(20)适型;所说的导向器5安装在油缸的底部;所说的适型插管卡具4的卡口开口端设置有插销13;所说的提升滑轮6装有绳索14,该滑轮6安装在水泥土桩机1塔架15的上部;所说的固管钳8安装在导向器5的下部,该钳钳口与其上方的定向器4的卡口同型,且有同一垂直轴线;所说的送管器7安装在被插管件20的顶端。
本实用新型利用现有土建地基处理施工的水泥土桩机的自重重力工作台及其油泵工作系统,创造性设计了插管工作机构,将其安装在水泥土桩机的工作平台,并通过所加装的适当规格油缸与水泥土桩机的油泵工作系
统连接,赋予仅具单一水泥土施桩功能的桩机具有协调插管的新功能,构成一种新型水泥土桩和插管一体桩机。
本实施方案中所说的插管,不仅指钢管,它适用于本行业通用的其它钢制型材。
本实用新型以创造性的设计方案,构成了一机双重功能的新型机器。在水泥土施桩的同时,不增加人员及设备,可协调进行插管施工,不仅使此前从事人工插管操作的工人,从繁重的体力劳动中解脱出来,显著提高了施工效率,而且解决了插管长度和深度这一关键问题,确保了施工质量。具有极强的实用性。
附图说明
图1本实用新型结构主视示意图。
图2本实用新型结构侧视示意图。
图3本实用新型插管作业结构示意图。
图4本实用新型插管作业结构示意图。
具体实施方式
首先启动本桩机,实施水泥土桩,然后在正在初凝,尚未固结的水泥土桩体中,实施插管操作,即人工拉动滑轮6的绳索14一端,把被插钢管20底部固定在定向器4的卡口内,插入插销13,用固管钳8卡住钢管20,操纵油泵系统,启动油缸9工作,伸出缸臂16,下压固管钳8,同时把钢管20插入水泥土桩中,收缩油缸臂16,固管钳顺钢管20上移至油缸下部,重新卡住钢管20,启动油缸9工作,伸出缸臂16,下压固管钳8,同时把钢管插入水泥土桩中,如此重复此操作,直到把16m长的钢管全部送入水泥土桩中。为了确保16m长度的钢管全部插入水泥土桩中,将送管器7安装在被插钢管20的顶端,一般加套的送管器7长度约4m,将插管送入地面以下深度约2m,然后将送管器取出,钢管实际送入土桩的深度约18m,而所用时间仅几分钟。
采用的油缸行程为400-1000mm,最佳范围为500-600mm,油缸工作压力为21Mpa左右为宜。
本一体机完成局部水泥土桩施工后,让出桩位,继而向正在初凝,尚未固凝的水泥土桩实施插管操作。如此轮番交替操作施工,不需另外增加操作人员。
本实施方案中所说的插管,并不局限钢管,它适用于本行业通用的其它钢制型材。
Claims (7)
1.一种水泥土桩和插管一体桩机,包括水泥土桩机(1)和插管作业机构(2),其特征在于插管作业机构(2)由三角立柱支架(3)、定向器(4)、导向器(5)、提升滑轮(6)、送管器(7)、固管钳(8)和油缸(9)组成,三角立柱支架(3)固装在水泥土桩机的工作平台(10)上,油缸(9)与三角立柱支架(3)固连并经高压油管(11)与水泥土桩机喷机(1)的油泵系统(12)连接。
2.根据权利要求1的一种水泥土桩和插管一体桩机,其特征在于所说的定向器(4)安装在三角立柱支架(3)的顶部,其卡口与所插管件(20)适型。
3.根据权利要求1或2的一种水泥土桩和插管一体桩机,其特征在于所说的导向器(5)安装在油缸的底部。
4.根据权利要求1或2的一种水泥土桩和插管一体桩机,其特征在于所说的定向器(4)卡口开口端设置有插销(13)。
5.根据权利要求1或2的一种水泥土桩和插管一体桩机,其特征在于所说的提升滑轮(6)装有绳索(14),该滑轮(6)安装在水泥土桩机(1)塔架(15)上部。
6.根据权利要求1的一种水泥土桩和插管一体桩机,其特征在于所说的固管钳(8)安装导向器(5)的下部,该钳钳口与其上方的定向器卡口同型,且有同一垂直轴线。
7.根据权利要求1的一种水泥土桩和插管一体桩机,其特征在于所说的送管器(7)安装在被插管件(20)的顶端。
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