发明内容
本发明的目的在于提供一种维持人体微环境的微胶囊整理方法,包括制备微胶囊A与相变微胶囊B,进而获得不同的整理液,然后将获得的整理液通过浸轧方法添加到织物上,实现对织物的功能性整理。同时该织物能够运用到服装领域,实现持久地维持人体微环境,穿着舒适度高。
为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种维持人体微环境的微胶囊整理方法,其特征在于包括如下整理过程:
(a)制备微胶囊A:
微胶囊A是一种以甲基丙烯酸甲酯为壁材,以水为芯材的物质,微胶囊A的制备过程为:首先安装好电动搅拌装置,并向电动搅拌装置的三颈瓶内加入水及乳化剂T-80,利用电动搅拌装置快速搅拌水及乳化剂T-80形成水相;然后在烧杯中混合煤油及S-80乳化剂形成油相,其中水相质量与油相质量的比例为19:100;接着将油相加入正在快速搅拌的水相中,油相和水相相互混合,将混合后的油相及水相在室温20℃-25℃下分散10min直至制得均匀的悬浮液;其中乳化剂T-80与S-80乳化剂的总质量是水质量的16.8%,乳化剂T-80质量与S-80乳化剂质量的比例为11.5:1;接着在快速搅拌的悬浮液中依次加入甲基丙烯酸甲酯与引发剂,形成完整的反应体系;其中,甲基丙烯酸甲酯质量是水质量的2倍,引发剂质量占反应体系质量的0.1%-0.4%;形成完整的反应体系后,开始乳化反应,首先常温20℃-25℃下乳化反应15min,控制乳化反应的搅拌速度为1400r/min;然后升温至60℃,乳化反应过程中逐渐降低搅拌速度至400r/min-500r/min,反应20h至完全,得到微胶囊A;
(b)制备相变微胶囊B:
相变微胶囊B是一种以脲醛树脂为壁材,石蜡为芯材的物质,相变微胶囊B的制备过程为:
①制备石蜡乳液:首先混合石蜡与SMA/OP-10复合乳化剂,其中SMA/OP-10复合乳化剂的质量为石蜡质量的9%;然后加入80ml蒸馏水进行分散,分散后开始乳化,乳化的搅拌速度为8000r/min,乳化时间为20min,最终得到石蜡乳化液;
②制备预聚体:首先混合甲醛与脲素,其中甲醛与脲素的摩尔比为1.8:1;然后在混合后的甲醛与脲素中加入去离子水形成混合溶液,其中混合溶液中甲醛与脲素的总质量分数为37%,搅拌混合溶液;搅拌混合均匀后,在混合溶液内滴加1-2滴三乙醇胺,调节混合溶液的pH至7.5-8.5;待pH值稳定后,将混合溶液置于60℃的恒温水浴中搅拌60min,搅拌速度控制在200r/min,最终制得预聚体溶液;
③聚合反应:首先将石蜡乳化液置于40℃恒温水浴中搅拌,其中搅拌速度为200r/min;然后在石蜡乳化液中滴加预聚体溶液形成反应液,滴加预聚体溶液时间为28min-32min,再向反应液中滴加冰醋酸至pH为4-5,滴加冰醋酸的时间为30min,滴加冰醋酸完成后反应30min;反应30min后,在2min内向反应液中滴加1ml的10%的氯化铵溶液,反应120min,反应温度控制在65℃,最后得到相变微胶囊B乳液,调节相变微胶囊B乳液pH值至7.5-8.5,并将相变微胶囊B乳液制成相变微胶囊B粉末;
(c)配制微胶囊A与相变微胶囊B的混合整理液:
首先在20ml聚丙烯酸酯粘胶剂中加入20g微胶囊粉末,微胶囊粉末包括微胶囊A与相变微胶囊B,微胶囊A与相变微胶囊B的质量比例为1:5;再向聚丙烯酸酯粘胶剂中加水至60ml形成混合整理液,充分搅拌混合整理液至均匀稳定,其中混合整理液中含质量分数为30%的微胶囊A与相变微胶囊B悬浮液;然后将第一织物浸入配制好的混合整理液中,浸泡第一织物1h,通过二浸二轧处理第一织物,轧余率100%,再在60℃下预烘第一织物30min,预烘完成后在130℃焙烘第一织物5min,混合整理液附着于第一织物形成混合整理层;
(d)配制相变微胶囊B整理液:
首先在20ml聚丙烯酸酯粘胶剂中加入20g相变微胶囊B,再向聚丙烯酸酯粘胶剂中加水至60ml形成相变微胶囊B整理液,充分搅拌混合整理液至均匀稳定,其中相变微胶囊B整理液中含质量分数为30%的相变微胶囊B悬浮液;然后将第二织物浸入配制好的相变微胶囊B整理液中,浸泡第二织物1h,通过二浸二轧处理第二织物,轧余率100%,再在60℃下预烘第二织物30min,预烘完成后在130℃焙烘第二织物5min,相变微胶囊B整理液附着于第二织物形成相变微胶囊B整理层;
(e)缝合织物:
将第一织物与第二织物相互缝合,并在第一织物与第二织物之间填充填料PP棉。
优选后,引发剂为偶氮二异丁腈,偶氮二异丁腈的用量为0.3%。
优选后,制备微胶囊A过程中,乳化反应过程中逐渐降低搅拌速度至500r/min。
进一步,将附着有微胶囊A的第一织物在130℃下烘焙,引起微胶囊A的囊壁破裂,致使水相蒸发,从而使混合整理层产生孔隙。能够显著改善涂层织物的透气透湿性能。
进一步,相变微胶囊B的芯材是相变材料,相变材料的相变温度为28.7℃,相变微胶囊B密封包覆相变材料。相变微胶囊B在可逆地吸收或释放能量时仍能保持固体稳定外态,适合整理纺织品来制备抵抗外环境条件突变的服装。相变材料具有储热调温的功能,脲醛树脂壁材可耐210℃的温度。
由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明为一种维持人体微环境的微胶囊整理方法,包括制备微胶囊A与相变微胶囊B,进而获得不同的整理液,然后将获得的整理液通过浸轧方法添加到织物上,实现对织物的功能性整理。同时该织物能够运用到服装领域,实现持久地维持人体微环境,穿着舒适度高。
制备合适的微胶囊A,在高温下易破裂;以及制备耐高温的相变微胶囊B。再将微胶囊A和相变微胶囊B按比例混合整理在织物表面,缝合后织物的内表面与外表面均附着有整理液,织物内表面的整理液能有效地预防因外环境的摩擦等引起的脱落问题,延长有效使用寿命,更赋予整理后织物既具有储能调温的功能,能够快速适应外环境条件的突变,又有改善涂层整理后织物透气透湿的性能,使得接近人体皮肤的空气相对湿度降低,穿着干爽舒适。中间一层含有静止空气层的PP棉填料,从而构架成一个更能维持人体舒适的微环境体系。
具体实施方式
本发明为一种维持人体微环境的微胶囊整理方法,首先利用不同的工艺分别制备微胶囊A与相变微胶囊B3,然后单独去相变微胶囊B3合成相变微胶囊B整理液,混合微胶囊A与相变微胶囊B3制成混合整理液。将相变微胶囊B整理液与混合整理液分别整理到织物上,改善织物各方面性能实现功能性整理,并将该织物应用到服装领域。
一种维持人体微环境的微胶囊整理方法,包括如下整理过程:
(a)制备微胶囊A:
微胶囊A是一种以甲基丙烯酸甲酯为壁材,以水为芯材的物质,微胶囊A的制备过程为:首先安装好电动搅拌装置,在电搅拌装置内加入三颈瓶,并向电动搅拌装置的三颈瓶内加入水及乳化剂T-80,利用电动搅拌装置快速搅拌水及乳化剂T-80形成水相;然后在烧杯中混合煤油及S-80乳化剂形成油相,其中水相质量与油相质量的比例为19:100;接着将油相加入正在快速搅拌的水相中,油相和水相在搅拌过程中相互混合,将混合后的油相及水相在室温20℃下分散10min直至制得均匀的悬浮液;其中乳化剂T-80与S-80乳化剂的总质量是水质量的16.8%,乳化剂T-80质量与S-80乳化剂质量的比例为11.5:1;接着在快速搅拌的悬浮液中依次加入甲基丙烯酸甲酯与引发剂,均是缓缓加入,形成完整的反应体系;其中,甲基丙烯酸甲酯质量是水质量的2倍,引发剂质量占反应体系质量的0.1%-0.4%;经实验优选后,引发剂为偶氮二异丁腈,偶氮二异丁腈的用量为0.3%
形成完整的反应体系后,开始乳化反应,乳化反应前期为引发,搅拌速度为1400r/min,常温20℃下搅拌15min;然后将装有反应体系的三颈瓶置于60℃的恒温水浴锅中,同时逐渐降低搅拌速度至400r/min-500r/min,经实验优选后,搅拌速度降至500r/min。反应20h后,进行降温处理,三颈瓶瓶底出现白色沉淀,导出上次清液用含有吐温20的乙醇溶液洗涤,重复三次再用清水冲洗,抽滤后自然干燥,最终得到白色粉末的微胶囊A。
(b)制备相变微胶囊B3:
相变微胶囊B3是一种以脲醛树脂为壁材,石蜡为芯材的物质,石蜡是相变材料,相变材料的相变温度为28.7℃,相变微胶囊B3密封包覆相变材料。相变微胶囊B3在可逆地吸收或释放能量时仍能保持固体稳定外态,适合整理纺织品来制备抵抗外环境条件突变的服装。相变材料具有储热调温的功能,而脲醛树脂壁材可耐210℃的温度。相变微胶囊B3的制备过程为:
①制备石蜡乳液:首先取一只烧杯,在烧杯内混合石蜡与SMA/OP-10复合乳化剂,其中SMA/OP-10复合乳化剂的质量为石蜡质量的9%;然后加入80ml蒸馏水进行分散,分散后开始乳化,乳化的搅拌速度为8000r/min,乳化时间为20min,最终得到石蜡乳化液;
②制备预聚体:首先在干净的烧杯内混合甲醛与脲素,其中甲醛与脲素的摩尔比为1.8:1;然后向该烧杯加入去离子水形成混合溶液,其中混合溶液中甲醛与脲素的总质量分数为37%。将烧杯内的混合溶液搅拌、溶解、混合均匀后倒入干净的三口烧瓶中;在混合溶液内滴加1-2滴三乙醇胺,调节混合溶液的pH至8;待pH值稳定后,将混合溶液置于60℃的恒温水浴中搅拌60min,搅拌速度控制在200r/min。60min后,将混合溶液从三口烧瓶中倒入干净的烧杯;在加入与混合溶液等体积的去离子水,得到预聚体,并将预聚体冷却至室温。
③聚合反应:
a、酸化阶段:将石蜡乳化液加入到干净的三口烧瓶中,并将三口烧瓶至于40℃的恒温水浴锅中,并搅拌石蜡乳液,搅拌速度为200r/min。然后在30min内缓缓滴加预聚体溶液形成反应液,并在反应液中滴加冰醋酸调节其pH至4.5,滴加冰醋酸的时间为30min,滴加冰醋酸完成后再反应30min。
b、固化阶段:反应30min后,在2min内向反应液中滴加1ml的10%的氯化铵溶液,反应120min,反应温度控制在65℃,最后得到相变微胶囊B乳液,并滴加质量分数为10%的氢氧化钠溶液,调节相变微胶囊B乳液pH值至8。
④后处理:将制得的相变微胶囊B乳液密封放置冷却到室温,使其静置、沉积、分层,有部分未包覆的石蜡结晶后析出,分离石蜡结晶后抽滤相变微胶囊B乳液一遍,然后用60℃乙醇溶液洗涤相变微胶囊B乳液。洗涤后冷却,冷却后再次分离重结晶的石蜡,再次抽滤一遍相变微胶囊B乳液,并用60℃的蒸馏水洗涤、冷却。按同样的方法重复操作两次,抽滤后放置在50℃的烘箱中烘干,并将其放入自封袋中,轻轻捏成粉末得到相变微胶囊B3。
(c)配制微胶囊A与相变微胶囊B3的混合整理液:
首先在20ml聚丙烯酸酯粘胶剂中加入20g微胶囊粉末,微胶囊粉末包括微胶囊A与相变微胶囊B3,微胶囊A与相变微胶囊B3的质量比例为1:5;再向聚丙烯酸酯粘胶剂中加水至60ml形成混合整理液,充分搅拌混合整理液至均匀稳定,其中混合整理液中含质量分数为30%的微胶囊A与相变微胶囊B悬浮液;然后将第一织物1浸入配制好的混合整理液中,浸泡第一织物11h,通过二浸二轧处理第一织物1,轧余率100%,再在60℃下预烘第一织物130min,预烘完成后在130℃焙烘第一织物15min,混合整理液附着于第一织物1形成混合整理层6;
将附着有微胶囊A的第一织物1在130℃下烘焙,引起微胶囊A的囊壁破裂,致使水相蒸发,从而使混合整理层6产生孔隙4。能够显著改善涂层织物的透气透湿性能。
(d)配制相变微胶囊B整理液:
首先在20ml聚丙烯酸酯粘胶剂中加入20g相变微胶囊B3,再向聚丙烯酸酯粘胶剂中加水至60ml形成相变微胶囊B整理液,充分搅拌混合整理液至均匀稳定,其中相变微胶囊B整理液中含质量分数为30%的相变微胶囊B悬浮液;然后将第二织物2浸入配制好的相变微胶囊B整理液中,浸泡第二织物21h,通过二浸二轧处理第二织物2,轧余率100%,再在60℃下预烘第二织物230min,预烘完成后在130℃焙烘第二织物25min,相变微胶囊B整理液附着于第二织物2形成相变微胶囊B整理层7;
(e)缝合织物:
将第一织物1与第二织物2相互缝合,并在第一织物1与第二织物2之间填充填料PP棉5。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
(a)制备微胶囊A:
20.0ml水中加入0.3ml的乳化剂T-80形成水相,装入附有电动搅拌装置的三颈瓶中,并搅拌水相;103.6ml煤油中加入3.1ml的S-80乳化剂形成油相。将油相在快速搅拌条件下加入水相中,室温分散10min直至制得均匀的悬浮液。再将40.0ml甲基丙烯酸甲酯和0.47ml的偶氮二异丁腈在快速搅拌下缓缓加入三颈瓶,乳化速度为1400r/min,常温搅拌15min。再将三颈瓶置于60℃恒温水浴锅中,降低搅拌速度至500r/min,反应20h,降温,三颈瓶底有白色沉淀出现,倒出上层清液,用含吐温20的乙醇溶液洗涤,重复三次再用清水冲洗,抽滤,自然干燥得白色粉末状的微胶囊A。
(b)制备相变微胶囊B3
①制备石蜡乳液:取石蜡10.08g,SMA/OP-10复合乳化剂用量占石蜡质量分数的9%,加入80ml蒸馏水分散,乳化速度为8000r/min,乳化时间为20min。
②制备预聚体:取甲醛5.564g、脲素6.182g(甲醛与脲素质量分数为37%),20ml去离子水,置于烧杯中搅拌、溶解、混合均匀后形成混合溶液,将混合溶液倒入干净的三口烧瓶口,滴加1-2滴三乙醇胺调节pH至8;维持搅拌速度200r/min,在60℃恒温水浴中搅拌时间60min。再将混合溶液从三口烧瓶中倒入烧杯,再加入等体积的去离子水,得预聚体,冷却到室温。
③聚合反应:
a、酸化阶段:将石蜡乳化液加入到干净的三口烧瓶中,并将三口烧瓶至于40℃的恒温水浴锅中,并搅拌石蜡乳液,搅拌速度为200r/min。然后在30min内缓缓滴加预聚体溶液形成反应液,并在反应液中滴加冰醋酸调节其pH至4.5,滴加冰醋酸的时间为30min,滴加冰醋酸完成后再反应30min。
b、固化阶段:反应30min后,在2min内向反应液中滴加1ml的10%的氯化铵溶液,反应120min,反应温度控制在65℃,最后得到相变微胶囊B乳液,并滴加质量分数为10%的氢氧化钠溶液15ml,调节相变微胶囊B乳液pH值至8。
④后处理:将制得的相变微胶囊B乳液密封放置冷却到室温,使其静置、沉积、分层,有部分未包覆的石蜡结晶后析出,分离石蜡结晶后抽滤相变微胶囊B乳液一遍,然后用60℃乙醇溶液洗涤相变微胶囊B乳液。洗涤后冷却,冷却后再次分离重结晶的石蜡,再次抽滤一遍相变微胶囊B乳液,并用60℃的蒸馏水洗涤、冷却。按同样的方法重复操作两次,抽滤后放置在50℃的烘箱中烘干,并将其放入自封袋中,轻轻捏成粉末得到相变微胶囊B3。
(c)配制微胶囊A与相变微胶囊B3的混合整理液:
首先在20ml聚丙烯酸酯粘胶剂中加入20g微胶囊粉末,微胶囊粉末包括微胶囊A与相变微胶囊B3,其中微胶囊A的质量3.33g,相变微胶囊B3的质量为16.66g;再向聚丙烯酸酯粘胶剂中加水至60ml形成混合整理液,充分搅拌混合整理液至均匀稳定,其中混合整理液中含质量分数为30%的微胶囊A与相变微胶囊B悬浮液;然后将第一织物1浸入配制好的混合整理液中,浸泡第一织物11h,通过二浸二轧处理第一织物1,轧余率100%,再在60℃下预烘第一织物130min,预烘完成后在130℃焙烘第一织物15min,混合整理液附着于第一织物1形成混合整理层6;
(d)配制相变微胶囊B整理液:
首先在20ml聚丙烯酸酯粘胶剂中加入20g相变微胶囊B3,再向聚丙烯酸酯粘胶剂中加水至60ml形成相变微胶囊B整理液,充分搅拌混合整理液至均匀稳定,其中相变微胶囊B整理液中含质量分数为30%的相变微胶囊B悬浮液;然后将第二织物2浸入配制好的相变微胶囊B整理液中,浸泡第二织物21h,通过二浸二轧处理第二织物2,轧余率100%,再在60℃下预烘第二织物230min,预烘完成后在130℃焙烘第二织物25min,相变微胶囊B整理液附着于第二织物2形成相变微胶囊B整理层7;
4)两衣片缝合,整理面接触填充填料PP棉5。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。