CN104247605B - 刀具和旋转支撑头 - Google Patents

Abstract

公开了用于植被切割工具的刀具，其包括安装部分和刀片部分。其中所述安装部分包括第一和第二安装段。其中所述第一安装段具有第一外直径并且所述第二安装段具有第二外直径。其中所述第一直径大于所述第二直径。还公开了用于植被切割工具的所述刀具的旋转支撑头，其包括安装座和刀片开口。其中所述安装座包括第一安装座段和第二安装座段。其中所述第一安装座段具有第一内直径并且所述第二安装座段具有第二内直径。其中所述第一直径大于所述第二直径。

Description

刀具和旋转支撑头

技术领域

本发明涉及植被切割机的刀具和旋转支撑头。

背景技术

用于植被切割工具的刀具包括：安装部分，用于将所述刀具安装至植被切割工具的旋转支撑头，其中所述安装部分具有至少一个纵向轴线；和至少一个刀片部分，用于切割植被，其中所述刀片部分远离所述纵向轴线径向地延伸、并具有第一侧和与所述第一侧相反的第二侧；其中所述纵向轴线至少基本上与所述第一侧和第二侧成直角，其中所述安装部分还包括用于在所述刀具被安装至所述旋转支撑头时径向支撑所述刀具的第一安装段和第二安装段，其中所述第一安装段具有远离所述刀片部分的第一侧轴向地延伸的第一外圆周且至少具有第一外直径，并且其中所述第二安装段具有远离所述刀片部分的第二侧轴向地延伸的第二外圆周且至少具有第二外直径。

用于植被切割工具的刀具的旋转支撑头包括：安装座，用于安装刀具的安装部分，其中所述安装座具有至少一个纵向轴线；和至少一个径向的刀片开口，用于所述刀具的刀片部分，其中所述刀片开口远离所述安装座和所述纵向轴线朝向所述旋转支撑头的外圆周径向地延伸、并具有第一侧和与所述第一侧相反的第二侧；其中所述纵向轴线至少基本上与所述第一侧和第二侧成直角，所述安装座还包括用于在所述刀具被安装至所述旋转支撑头时径向地支撑所述刀具的第一安装座段和第二安装座段，其中所述第一安装座段具有远离所述刀片开口轴向地延伸的第一内圆周、平行于所述纵向轴线并具有第一内直径，并且其中所述第二安装座段具有远离所述刀片开口轴向地延伸的第二内圆周、平行于所述纵向轴线并具有第二内直径。

本发明的目标是改进这种刀具和旋转支撑头，以便使得安装刀具更容易。

发明内容

本发明的优点

根据本发明，提供了一种用于植被切割工具的刀具，其包括：用于将所述刀具安装至所述植被切割工具的旋转支撑头的安装部分，其中所述安装部分具有至少一个纵向轴线；和用于切割植被的至少一个刀片部分，其中所述刀片部分远离所述纵向轴线径向地延伸并且具有第一侧和与所述第一侧相反的第二侧；其中所述纵向轴线至少基本上与所述第一侧和第二侧成直角，其中所述安装部分还包括用于在所述刀具被安装至所述旋转支撑头时径向地支撑所述刀具的第一安装段和第二安装段，其中所述第一安装段具有远离所述刀片部分的第一侧轴向地延伸的第一外圆周且至少具有第一外直径，并且其中所述第二安装段具有远离所述刀片部分的第二侧轴向地延伸的第二外圆周且至少具有第二外直径，其中，所述第一直径大于所述第二直径。

这样，将所述刀具安装至所述旋转支撑头更为容易。

在优选实施方式中，所述第一直径比所述第二直径大30％到70％、特别是45％到55％，其中特别地所述第一直径具有14.1mm的最大值并优选地在13.7和14mm之间，并且所述第二直径具有9.4mm的最大值并优选地在9和9.3mm之间。

在优选实施方式中，所述安装部分具有在所述刀片部分的所述第一和第二侧上径向向外延伸的区域，用于在所述刀具被安装至所述旋转支撑头时轴向支撑所述刀具，其中所述区域延伸超出所述第一安装段的直径至少2mm。

在优选实施方式中，至少所述第一安装段具有从所述第一安装段的背离所述刀具的端部朝向所述第二安装段的方向延伸的凹口，所述凹口具有在5和7mm之间的内直径，或者，至少所述第一安装段具有从所述第一安装段的背离所述刀具的端部朝向所述第二安装段的方向延伸的凹口，所述凹口具有在5和7mm之间的内直径、并包括布置在所述凹口的圆周上的径向且轴向延伸的槽。

在优选实施方式中，所述第一和第二安装段的高度在2.5和3.5mm之间，优选为3mm，和/或所述刀片在所述纵向方向上的厚度在1.5和2.5mm之间，优选为2mm。

在优选实施方式中，所述刀具在垂直于所述刀具的纵向轴线的方向上的最大伸展量在80和110mm之间，优选地在95和100mm之间，或者，所述最大伸展量在110和130mm之间，优选地在115和125mm之间。

在优选实施方式中，所述刀片部分具有：切割刃，其具有在250和270mm之间的、优选为260mm的凸半径；和后刃，其具有在240和260mm之间的、优选为250mm的凹半径；或者，所述刀片部分具有：切割刃，其具有在195和215mm之间的、优选为206mm的凸半径；和后刃，其具有在190和210mm之间的、优选为200mm的凹半径。

根据本发明，提供了一种用于植被切割工具的刀具的旋转支撑头，其包括：用于安装刀具安装部分的安装座，其中所述安装座具有至少一个纵向轴线；和用于所述刀具的刀片部分的至少一个径向刀片开口，其中所述刀片开口远离所述安装座和所述纵向轴线朝向所述旋转支撑头的外圆周径向地延伸、并具有第一侧和与所述第一侧相反的第二侧；其中所述纵向轴线至少基本上与所述第一侧和第二侧成直角，所述安装座还包括用于在所述刀具被安装至所述旋转支撑头时径向地支撑所述刀具的第一安装座段和第二安装座段，其中所述第一安装座段具有远离所述刀片开口轴向地延伸的第一内圆周、平行于所述纵向轴线并具有第一内直径，并且其中所述第二安装座段具有远离所述刀片开口轴向地延伸的第二内圆周、平行于所述纵向轴线并具有第二内直径，其中，所述第一直径大于所述第二直径。

这样，组装所述刀具和所述旋转支撑头更为容易。在优选实施方式中，所述第一直径比所述第二直径大30％到70％、特别是45％到55％，其中特别地所述第一直径具有14mm的最小值并优选地在14.5和15.5mm之间，并且所述第二直径具有9.4mm的最小值并优选地在9.5和10.5mm之间。

在优选实施方式中，各安装座段的至少之一的所述圆周的至少一部分被利用由比所述旋转支撑头的材料更耐用的材料制成的环形段加强，其中所述环形段特别地覆盖至少90°的、优选180°的角度，和/或其中所述环形段被不可拆卸地附装至所述旋转支撑头，其中所述环形段优选为嵌入件，所述旋转支撑头被围绕所述嵌入件注射模制。

在优选实施方式中，各安装座段分别具有朝向所述旋转支撑头中心的开口，并且至少一个开口的宽度小于相应安装座段的直径，和/或所述第二安装座段的开口通向所述旋转支撑头中的轴向延伸的孔，所述孔优选地宽于所述第二安装座段，和/或所述第一安装座段的开口经由插入凹口通向所述旋转支撑头的轴向凹口，所述插入凹口用于径向向外地插入刀具，其中所述插入凹口宽于所述第一安装座段，其中所述插入凹口优选地包括两个插入斜坡，所述插入斜坡高于所述插入凹口的底部的高度朝向所述旋转支撑头的中心增大，并且形成径向延伸的间隙，所述间隙朝向所述旋转支撑头的中心变宽，和/或其中所述间隙的宽度对应于所述第二直径，使得刀具仅能够以所述第二安装段穿过所述间隙的方式插入。

在优选实施方式中，所述旋转支撑头包括：中心安装段，其具有用于将所述旋转支撑头安装至植被切割机的安装区域；和围绕所述中心安装段的外环形段；其中所述第一安装座被布置在所述外环形段中，其中所述第二安装座被布置在所述中心安装段的径向延伸的壁部分中。

在优选实施方式中，其特征在于所述中心安装段被升高到所述外环形段和中环形段以上，所述中环形段被布置在所述中心安装段和所述外环形段之间，其中所述中心安装段和所述中环形段形成轴向凹口和/或其中至少所述中环形段在所述第二安装座段所位于的所述旋转支撑头的那侧上形成特别地为弯曲的肩部，使得刀具的刀片部分可以被枢转至一位置中，在该位置中其不延伸到所述旋转支撑头的外径向圆周之外，其中所述肩部至少部分地轴向敞开。

本发明扩展至植被切割组件，其包括至少一个根据本发明的刀具和根据本发明的旋转支撑头，其中所述刀具被枢转地和可拆卸地安装至所述旋转支撑头。

本发明还扩展至植被切割机，其包括至少一个这种植被切割组件，其中所述植被切割组件可拆卸地附装至所述植被切割机。

附图说明

本发明的实施方式现在将仅通过实例并参考附图进行描述，图中：

图1示出了植被切割机，

图2在透视图中示出了植被切割机的刀片，

图3为刀片的俯视图，

图4为刀片的仰视图，

图5在透视图中示出了植被切割机的植被切割组件，

图6为植被切割组件的俯视图，

图7为植被切割组件的仰视图，

图8为植被切割组件的侧视图以及

图9为图5中的植被切割组件沿着线IX-IX但没有刀片的截面。

具体实施方式

图1示出了作为植被切割机10的一个实施方式的例如草坪修剪器。替代的植被切割机可以是灌木切割机或草坪割草机。植被切割机10可以被用来切割植被诸如灌木，而且被用来修剪或割草坪。植被切割机10包括驱动单元12。植被切割组件14被安装至植被切割机10的驱动单元12。植被切割组件14被可拆卸地附装至植被切割机10但也可以被不可拆卸地附装。

植被切割组件14包括一个刀具16和旋转支撑头18。刀具16被枢转地和可拆卸地安装至旋转支撑头18。代替一个刀具16的是，也可以有被安装至旋转支撑头18的两个，三个，四个，五个，六个或更多刀具16。

参考图2-4，刀具16的主要部分为用于将刀具安装至植被切割工具10的旋转支撑头18的安装部分20和用于切割植被的刀片部分22。

安装部分20具有纵向轴线24。纵向轴线24也是用于刀具16的枢转轴线。刀片部分22在纵向方向上-意思是在沿着纵向轴线24的方向上-的厚度在1.5和2.5mm之间，优选为2mm。刀片部分22径向远离纵向轴线24延伸并具有第一侧26。当植被切割机10被使用时该第一侧26法向面对要被切割的植被。与第一侧26相反地，该刀具具有第二侧28。第一侧和第二侧26、28至少基本上与纵向轴线24成直角。第一侧和第二侧26、28大致为平的但也可以是成圆形的。

刀片部分22具有切割刃30和后刃32。切割刃30具有在250和270mm之间的、优选260mm的凸半径34。后刃32具有在240和260mm之间的、优选250mm的凹半径36。

替代地，凸半径34可以在195和215mm之间、优选206mm，并且凹半径36在190和210mm之间、优选200mm。一个或两个刃30、32可以是有锯齿的。

一个或两个刃30、32也可以是直的或具有不同的形状诸如波浪形。然而，具有该半径的形状是优选的。

安装部分20包括用于在刀具被安装至旋转头18时径向支撑刀具16的第一安装段38和第二安装段40。

第一安装段38具有圆柱形状。因此，第一安装段38的第一外圆周42远离刀片部分22的第一侧26轴向地延伸。第一安装段38具有第一外直径44。第一外直径44具有14.1mm的最大值并且优选地在13.7和14mm之间。

第二安装段40也具有圆柱形状。其具有远离刀片部分22的第二侧28轴向延伸的第二外圆周46并且具有第二外直径48。第二直径48具有9.4mm的最大值并且优选地在9和9.3mm之间。

根据本发明，第一直径44比第二直径48大。如果第一直径44比第二直径46大30％到70％则是优选的。如果第一直径44比第二直径48大45％到55％则又是更优选的。

第一和第二安装段38、40在第一侧和第二侧26和28上的高度分别优选为3mm。在2.5和3.5mm之间的范围也是足够的。

代替圆柱形状的是，第一和第二安装段38、40也可以具有圆锥的形状或者一个段可以具有圆锥的形状而另一个则为圆柱的形状。安装段38、40的至少之一具有带一个或多个阶梯直径的外圆周也是可行的。因此根据本发明，一个安装座的一个直径大于另一个安装座的直径。

安装部分20具有在刀片部分22的第一侧和第二侧26、28上径向向外延伸的区域50，以用于在刀具16被安装至旋转支撑头18时轴向支撑刀具16。优选地，各区域50延伸超出第一安装段38的第一直径44至少2mm。

参考图4，第一安装段38具有从第一安装段38的端部54延伸的凹口52，所述凹口远离刀具16面向第二安装段40的方向。凹口52具有在5和7mm之间的内直径56。此外凹口52可以包括径向和轴向延伸的槽58，它们被布置在凹口52的圆周上。

最后，刀具16在垂直于切割机的纵向轴线的平面内的最大伸展量在80和110mm之间，优选地在95和100mm之间。替代地最大伸展量在110和130mm之间，优选地在115和125mm之间。刀具16优选地由塑料制成。

参考图5-9，旋转支撑头18总体上具有圆且平的盘的形状，该旋转支撑头在下面的说明书中可能仅仅被称作支撑头18或头部18。其直径大于高度。然而，头部18可以具有圆柱形状，具有大于直径的高度。其可以具有不同于所示出的圆形状的形状。

头部18包括安装座60，其用于安装刀具16的安装部分20。安装座60具有纵向轴线62。在刀具被安装至头部18时安装座60的纵向轴线62和刀具16的纵向轴线24被对准，从而使刀具16在植被切割机10被使用时能够枢转。

头部18还包括一个径向的刀片开口64，其用于刀具16的刀片部分22。刀片开口64朝向头部18的外圆周66远离安装座60和纵向轴线62径向地延伸。刀片开口64具有第一侧68和与第一侧68相反的第二侧70。两侧68、70之间的距离72相当于刀片部分22的厚度。这意味着该距离大约在1.5和2.5mm之间，优选为2mm，然而优选地在各侧68、70和被安装的刀具16的刀片部分22之间具有小间隙。纵向轴线62至少大致与第一侧68和第二侧70成直角。

径向的刀片开口64被形成在刀片匣73中，该刀片匣具有径向延伸的第一和第二壁部分74、76。第一壁部分74与第一侧68一致。第一壁部分74与头部18的外环形段78齐平。该外环形段78邻近外圆周66。第一壁部分74也可以被从外环形段78升高。第二壁部分76与第二侧70一致。其被升高到第一壁部分74和外环形段78以上。

被布置在壁部分74、76中的安装座60包括用于在刀具被安装至头部18时径向支撑刀具16的第一安装座段80和第二安装座段82。第一安装座段80被布置在第一壁部分74中并且第二安装座段82被布置在第二壁部分76中。两个安装座段80、82之间的距离至少等于距离72。

第一安装座段80具有第一内圆周84，该第一内圆周远离刀片开口64轴向地延伸。其平行于纵向轴线62并具有第一内直径86(图7)。该第一直径86具有14mm的最小值并且优选地在14.5和15.5mm之间。

第二安装座段82具有第二内圆周88，该第二内圆周远离刀片开口64轴向地延伸。其平行于纵向轴线62并具有第二内直径90(图6)。该第二直径90具有9.4mm的最小值并且优选地在9.5和10.5mm之间。

根据本发明，第一内直径86大于第二内直径90。如果第一直径86比第二直径90大30％到70％则是优选的。如果第一直径86比第二直径90大45％到55％则又是更优选的。

代替各直径86、90平行于纵向轴线62的是，内圆周84和88可以具有阶梯或圆锥的形状。但根据本发明，一个安装座段的一个直径大于另一安装座段的直径。

圆周84被利用第一环形段92加强。圆周88被利用第二环形段94加强。在本实施方式中环形段92、94由金属制成。如果它们由比头部的材料更耐用的材料制成那就足够了。各圆周84、88的至少一部分应当被加强。各环形段92、94覆盖了180°的角度。至少90°的角度将是足够的。但180°是优选的。各环形段92、94被不可拆卸地附装至头部18。各环形段92、94优选为嵌入件，头部18被围绕该嵌入件注射模制。尽管一个环形段92或94可能是足够的，但两个是优选的。各环形段92、94被布置在纵向轴线62和外圆周66之间的壁部分74、76中。

安装座段80具有朝向头部18的中心的第一开口96。开口96的宽度小于第一安装座段80的直径86。安装座段82也具有朝向头部18的旋转轴线100的第二开口98。开口98的宽度小于各个安装座段80、82的直径86、90。

第二安装座段82的第二开口98通向分别在第二壁部分76或头部18中轴向延伸的孔102。孔102宽于第二安装座段82。

第一安装座段80的第一开口96经由插入凹口106通向头部18的轴向凹口104，该插入凹口用于从头部18的中心径向向外地插入刀具16。插入凹口106宽于第一安装座段80。插入凹口106包括两个插入斜坡108、110，它们高于插入凹口106的底部的高度朝向头部18的中心增加。斜坡108、110形成径向延伸的间隙112，该间隙朝向头部18的中心变宽。间隙112的宽度114相当于第二直径90。间隙112因此相当于第二安装段40的第二外直径48。以这种方式，刀具16可以仅仅利用穿过间隙112插入的第二安装段40被插入。

头部18包括围绕旋转轴线100的中心安装段116，其具有用于将头部18安装至植被切割机10的安装区域118。头部18还包括围绕中心安装段116的外环形段78。第一安装座段80被布置在外环形段78中。第二安装座段82被布置在中心安装段116的径向延伸的壁部分76中。

中心安装段116被升高到外环形段78和中环形段120以上，该中环形段被布置在中心安装段116和外环形段78之间。中心安装段116和中环形段120形成轴向凹口104。中环形段116在第二安装座段82或第二壁部分76所位于的头部18的那侧上形成肩部122。肩部122优选地是弯曲的。刀具16的刀片部分22可以被枢转至其不延伸到头部18的外径向圆周66之外的位置中。肩部122是在一个纵向方向上轴向敞开的，从而不会形成植被可以被卡住和阻住使得刀片部分22不能缩回外圆周66后面的容器。

Claims (36)

1.用于植被切割工具的刀具，其包括：用于将所述刀具安装至所述植被切割工具的旋转支撑头的安装部分，其中所述安装部分具有至少一个纵向轴线；和用于切割植被的至少一个刀片部分，其中所述刀片部分远离所述纵向轴线径向地延伸并且具有第一侧和与所述第一侧相反的第二侧；其中所述纵向轴线至少基本上与所述第一侧和第二侧成直角，其中所述安装部分还包括用于在所述刀具被安装至所述旋转支撑头时径向地支撑所述刀具的第一安装段和第二安装段，其中所述第一安装段具有远离所述刀片部分的第一侧轴向地延伸的第一外圆周且至少具有第一外直径，并且其中所述第二安装段具有远离所述刀片部分的第二侧轴向地延伸的第二外圆周且至少具有第二外直径，其特征在于，所述第一外直径大于所述第二外直径。

2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述第一外直径比所述第二外直径大30％到70％。

3.根据前述权利要求之一所述的刀具，其特征在于，所述安装部分具有在所述刀片部分的第一和第二侧上径向向外延伸的区域，用于在所述刀具被安装至所述旋转支撑头时轴向支撑所述刀具，其中所述区域延伸超出所述第一安装段的直径至少2mm。

4.根据权利要求1或2所述的刀具，其特征在于，至少所述第一安装段具有从所述第一安装段的背离所述刀具的端部朝向所述第二安装段的方向延伸的凹口，所述凹口具有在5和7mm之间的内直径，或者，至少所述第一安装段具有从所述第一安装段的背离所述刀具的端部朝向所述第二安装段的方向延伸的凹口，所述凹口具有在5和7mm之间的内直径、并包括布置在所述凹口的圆周上的径向且轴向延伸的槽。

5.根据权利要求1或2所述的刀具，其特征在于，第一和第二安装段的高度在2.5和3.5mm之间，和/或所述刀片在纵向方向上的厚度在1.5和2.5mm之间。

6.根据权利要求1或2所述的刀具，其特征在于，所述刀具在垂直于所述刀具的纵向轴线的方向上的最大伸展量在80和110mm之间，或者，所述最大伸展量在110和130mm之间。

7.根据权利要求1或2所述的刀具，其特征在于，所述刀片部分具有：切割刃，其具有在250和270mm之间的凸半径；和后刃，其具有在240和260mm之间的凹半径；或者，所述刀片部分具有：切割刃，其具有在195和215mm之间的凸半径；和后刃，其具有在190和210mm之间的凹半径。

8.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述第一外直径比所述第二外直径大45％到55％。

9.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述第一外直径具有14.1mm的最大值，并且所述第二外直径具有9.4mm的最大值。

10.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述第一外直径在13.7和14mm之间。

11.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述第二外直径在9和9.3mm之间。

12.根据权利要求5所述的刀具，其特征在于，第一和第二安装段的高度为3mm。

13.根据权利要求5所述的刀具，其特征在于，所述刀片在纵向方向上的厚度为2mm。

14.根据权利要求6所述的刀具，其特征在于，所述最大伸展量在95和100mm之间。

15.根据权利要求6所述的刀具，其特征在于，所述最大伸展量在115和125mm之间。

16.根据权利要求7所述的刀具，其特征在于，切割刃具有260mm的凸半径。

17.根据权利要求7所述的刀具，其特征在于，后刃具有250mm的凹半径。

18.根据权利要求7所述的刀具，其特征在于，切割刃具有206mm的凸半径。

19.根据权利要求7所述的刀具，其特征在于，后刃具有200mm的凹半径。

20.用于植被切割工具的刀具的旋转支撑头，其包括：用于安装刀具安装部分的安装座，其中所述安装座具有至少一个纵向轴线；和用于所述刀具的刀片部分的至少一个径向刀片开口，其中所述刀片开口远离所述安装座和所述纵向轴线朝向所述旋转支撑头的外圆周径向地延伸、并具有第一侧和与所述第一侧相反的第二侧；其中所述纵向轴线至少基本上与所述第一侧和第二侧成直角，所述安装座还包括用于在所述刀具被安装至所述旋转支撑头时径向地支撑所述刀具的第一安装座段和第二安装座段，其中所述第一安装座段具有远离所述刀片开口轴向地延伸的第一内圆周、平行于所述纵向轴线并具有第一内直径，并且其中所述第二安装座段具有远离所述刀片开口轴向地延伸的第二内圆周、平行于所述纵向轴线并具有第二内直径，其中，所述第一内直径大于所述第二内直径，其特征在于，各安装座段分别具有朝向所述旋转支撑头中心的开口，并且至少一个开口的宽度小于相应安装座段的直径，和/或所述第二安装座段的开口通向所述旋转支撑头中的轴向延伸的孔，和/或所述第一安装座段的开口经由插入凹口通向所述旋转支撑头的轴向凹口，所述插入凹口用于径向向外地插入刀具，其中所述插入凹口宽于所述第一安装座段。

21.根据权利要求20所述的旋转支撑头，其特征在于，所述第一内直径比所述第二内直径大30％到70％。

22.根据权利要求20或21所述的旋转支撑头，其特征在于，各安装座段的至少之一的所述圆周的至少一部分被利用由比所述旋转支撑头的材料更耐用的材料制成的环形段加强，和/或其中所述环形段被不可拆卸地附装至所述旋转支撑头。

23.根据权利要求20或21所述的旋转支撑头，其特征在于，所述旋转支撑头包括：中心安装段，其具有用于将所述旋转支撑头安装至植被切割机的安装区域；和围绕所述中心安装段的外环形段；其中所述第一安装座被布置在所述外环形段中，其中所述第二安装座被布置在所述中心安装段的径向延伸的壁部分中。

24.根据权利要求23所述的旋转支撑头，其特征在于，所述中心安装段被升高到所述外环形段和中环形段以上，所述中环形段被布置在所述中心安装段和所述外环形段之间，其中所述中心安装段和所述中环形段形成轴向凹口和/或其中至少所述中环形段在所述第二安装座段所位于的所述旋转支撑头的那侧上形成肩部，使得刀具的刀片部分可以被枢转至一位置中，在该位置中其不延伸到所述旋转支撑头的外径向圆周之外，其中所述肩部至少部分地轴向敞开。

25.根据权利要求20所述的旋转支撑头，其特征在于，所述孔宽于所述第二安装座段。

26.根据权利要求20所述的旋转支撑头，其特征在于，所述插入凹口包括两个插入斜坡，所述插入斜坡高于所述插入凹口的底部的高度朝向所述旋转支撑头的中心增大，并且所述插入斜坡形成径向延伸的间隙，所述间隙朝向所述旋转支撑头的中心变宽，和/或其中所述间隙的宽度对应于所述第二内直径，使得刀具仅能够以所述第二安装段穿过所述间隙的方式插入。

27.根据权利要求21所述的旋转支撑头，其特征在于，所述第一内直径比所述第二内直径大45％到55％。

28.根据权利要求21所述的旋转支撑头，其特征在于，所述第一内直径具有14mm的最小值，并且所述第二内直径具有9.4mm的最小值。

29.根据权利要求21所述的旋转支撑头，其特征在于，所述第一内直径在14.5和15.5mm之间。

30.根据权利要求21所述的旋转支撑头，其特征在于，所述第二内直径在9.5和10.5mm之间。

31.根据权利要求22所述的旋转支撑头，其特征在于，所述环形段覆盖至少90°的。

32.根据权利要求22所述的旋转支撑头，其特征在于，所述环形段覆盖至少180°的角度。

33.根据权利要求22所述的旋转支撑头，其特征在于，所述环形段为嵌入件，所述旋转支撑头被围绕所述嵌入件注射模制。

34.根据权利要求24所述的旋转支撑头，其特征在于，所述肩部是弯曲的。

35.一种植被切割组件，其包括至少一个根据权利要求1至19之一所述的刀具和根据权利要求20至34之一所述的旋转支撑头，其特征在于，所述刀具被枢转地和可拆卸地安装至所述旋转支撑头。

36.一种植被切割机，其包括至少一个根据权利要求35所述的植被切割组件，其特征在于，所述植被切割组件可拆卸地附装至所述植被切割机。