CN104247162B - 插式连接器以及安装插式连接器的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包含由塑料材料构成的壳体(1)的插式连接器，其中，所述壳体(1)具有壳体底部(2)以及用于封闭所述壳体底部(2)的覆盖件(3)，其中，所述覆盖件(3)可回转地布置在壳体底部(2)上，为将所述覆盖件(3)可回转地布置在所述壳体底部(2)上而在所述壳体底部(2)上布置有容置元件(7)，在所述容置元件(7)上布置有支座(5)，所述支座具有支承元件(19)，在所述支承元件上可回转地支承有所述覆盖件(3)，以及，在所述支座(5)上布置有弹性元件(6)，所述弹性元件固定在所述覆盖件(3)上以及所述容置元件(7)上。

Description

插式连接器以及安装插式连接器的方法

技术领域

本发明涉及一种包含由塑料材料构成的壳体的插式连接器，其中，所述壳体具有壳体底部以及用于封闭所述壳体底部的覆盖件，其中，所述覆盖件可回转地布置在所述壳体底部上。此外，本发明还涉及一种安装插式连接器的方法，其中，将由塑料材料构成的壳体的覆盖件安装在所述壳体的壳体底部上，其中，安装完毕后，所述覆盖件可回转地布置在所述壳体底部上。

背景技术

插式连接器，特别是较重的插式连接器，通常具有大致由壳体底部与覆盖件构成的两分式壳体。壳体底部中通常布置有具有插接面的接触元件，其中，当接触元件未连接对应接触元件时，插接面被覆盖件覆盖或遮盖，具体方式是，覆盖件贴靠在壳体底部上从而使壳体封闭。其中已知的方案是，覆盖件通过支座固定在壳体底部上。支座通常利用若干螺钉固定在壳体底部上。为建立这种螺旋连接，需要在壳体中，特别是在壳体的壳体底部中设置对应的螺纹。虽然螺纹会加大这种插式连接器的复杂度，进而使其制造复杂化，但是，若插式连接器壳体如一般情形下所设计的那样由金属构成，这种结构就不存在问题，因为所用金属提供了足够的强度，因此，由金属构成的壳体能够可靠地携带螺纹。然而，将这种结构应用于由塑料材料构成的壳体时就会出现问题，因为塑料比金属软，因而难以为螺纹提供足够的强度，从而即使在较高的环境温度下也能将覆盖件的支座持续可靠地固定在壳体底部上。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是，提供一种插式连接器及一种安装插式连接器的方法，用于在所述插式连接器的壳体由塑料材料构成时，即使在巨大的负荷下，特别是在较高的热负荷下，也能持续确保将壳体的覆盖件可靠地固定在壳体的壳体底部上，同时还能以较简单的制造方案实施固定。

在开篇所述类型的插式连接器方面，本发明用以达成上述目的的解决方案是，为将所述覆盖件可回转地布置在所述壳体底部上，所述壳体底部上布置有容置元件，在所述容置元件上布置有支座，其具有支承装置，在所述支承装置上可回转地支承有所述覆盖件，以及，在所述支座上布置有弹性元件，其固定在所述覆盖件上以及所述容置元件上。

此外，在安装开篇所述类型的插式连接器的方法方面，本发明用以达成上述目的的解决方案是，采用以下步骤：在所述壳体底部上构建容置元件，在所述容置元件上布置支座，在构建于所述支座上的支承装置上布置覆盖件，以及，在所述支座上布置弹性元件，其中，将所述弹性元件固定在所述覆盖件上以及所述容置元件上。

所述将覆盖件固定在插式连接器的壳体的壳体底部上，其优势在于，如此便能以无螺钉的方式实施这一方案，因此，与传统的在塑料壳体上实施的螺钉固定方式相比，所述将覆盖件固定在壳体底部上这一方式的耐久性和负荷能力均大幅提高。主要通过容置元件、支座和弹性元件来将覆盖件固定在所述壳体底部上。所述容置元件优选布置于，特别是成形于所述壳体的外表面上，并且优选呈块状，特别是大致为矩形的块状，使得所述容置元件从所述壳体的外表面伸出。通过将所述支座推至固定于所述壳体底部上的所述容置元件上，或者同时例如对其进行卡夹，便能利用所述容置元件以无螺钉的方式将所述支座固定在所述壳体底部上。若所述支座布置在所述容置元件上，则将所述覆盖件布置到构建于所述支座上的支承装置上。所述容置装置优选通过若干包含若干圆形凹口的保持元件来构建，可以将构建于所述覆盖件上的枢销以某种方式卡入这些凹口，使得所述枢销可转动地支承在所述圆形凹口内。随后，以某种方式将弹性元件布置在所述支座上，使得所述弹性元件既固定在所述容置元件上，又固定在所述覆盖件上，从而将所述支座固设在所述容置元件上，并同时能通过所述弹性元件将所述覆盖件保持在打开位置中以及闭合位置中。在闭合位置中，以可转动或可回转的方式支承在所述支座上的所述覆盖件贴靠在所述壳体底部上，使得布置于所述壳体底部中的所述接触元件的插接面被覆盖，在打开位置中，所述覆盖件被转动离开所述壳体底部。为固定所述弹性元件，沿所述支座的外侧面推动所述弹性元件，直至在所述外侧面上到达期望的贴靠位置，从而将所述弹性元件推至所述支座上。因此，所述弹性元件为所述覆盖件与所述壳体底部建立形状吻合的连接。

根据本发明的一种优选技术方案，所述弹性元件呈平板状且具有至少两个弹性臂，其中，第一弹性臂固定在所述覆盖件上，以及，第二弹性臂固定在所述容置元件上。通过所述平板状弹性元件的这两个弹性臂能够实现良好的弹性效果，并同时能将所述弹性元件以及所述支座可靠地固定在所述容置元件以及所述壳体底部上。利用所述弹性元件的平板状构造能够以特别节省空间的方式将其布置，其中，所述弹性元件的厚度相对较小，且在安装完毕后尽可能紧贴于所述支座上。所述两个弹性臂优选构建在所述弹性元件的本体上。所述第二弹性臂优选从所述本体构建出或被切出，具体方式是：所述第二弹性臂呈弯曲的、与所述本体以及与所述第一弹性臂成一定角度的舌片形，所述第一弹性臂优选构建为所述本体的延长，从而在所述本体中形成一直延伸进入所述第一弹性臂的窗口

为将所述弹性元件固定在所述覆盖件上，所述第一弹性臂优选以某种方式贴靠在构建于所述覆盖件上的止动件上，使得所述覆盖件被所述第一弹性臂的弹力保持在其位置中。所述覆盖件优选具有供所述弹性元件的第一弹性臂插入的凹口，其中所述凹口的位于所述覆盖件内的封闭末端上具有止动件。根据该方案，所述第一弹性臂优选一定程度地插入所述凹口，使得所述第一弹性臂借助其自由端贴靠在所述止动件上。这样便能利用简单的构件和较小的结构复杂度，在所述覆盖件进行回转运动时对所述覆盖件进行有针对性的引导，以及将所述覆盖件有针对性地固设于相对于所述壳体底部的期望位置中。

另一优选方案是，所述第二弹性臂卡合在构建于所述容置元件上的背部抓持装置后，以便将所述弹性元件固定在所述容置元件上。根据此方案，所述第二弹性臂优选以某种方式构建为可弯曲，使得在将所述弹性元件推至所述支座上时，所述第二弹性臂朝所述背部抓持装置弯曲并以某种方式被引导，以便将所述第二弹性臂卡合在所述背部抓持装置上，或卡在该背部抓持装置后。这样便能利用较小的结构复杂度和较短的安装时间，通过所述弹性元件、所述支座和所述容置元件为所述覆盖件与所述壳体底部建立形状吻合的可靠连接。

所述弹性元件优选由金属构成，从而实现极佳的弹性效果、较高的负载能力和较高的寿命。根据此方案，所述弹性元件优选由金属板材料构成。

本发明的另一优选技术方案是，所述容置元件具有用于将所述支座布置在所述容置元件上的燕尾引导装置。通过在所述容置元件上设置燕尾引导装置，便能较为简单地将所述支座可靠地推至所述容置元件上，具体方式是，利用所述燕尾引导装置，以及相应构建于所述支座上的、在所述燕尾引导装置中受到引导的卡合元件，为所述容置元件与所述支座建立形状吻和的连接(类似于“槽-弹簧连接”)。利用所述燕尾引导装置，在将所述支座固定在所述容置元件上后，不仅能传递横向力，还能传递拉力。此外，利用所述支座与所述容置元件的连接还能将所述支座尽可能紧密地布置在所述容置元件上，从而以节省空间的方式将其定位在所述插式连接器中。所述燕尾引导装置具有一或多个梯形槽，以供将构建于所述容置元件上的梯形或燕尾形的、形式为连接片的卡合元件卡入并对其进行引导，所述卡合元件形成“槽-弹簧连接”中的弹簧，因此，除形状吻和的连接外还建立压紧配合连接。作为替代方案，也可以在所述容置元件上设置与燕尾引导装置有所不同的引导装置，以便将所述支座固定在所述容置元件上。

另一优选方案是，所述容置元件与所述壳体底部成一体。根据此方案，优选在注塑过程将所述容置元件与所述壳体底部一同制造，以将所述容置元件与所述壳体底部连接成一体。注塑过程中的一体式构建有助于降低制造复杂度和缩短制造时间，还能特别可靠地将所述容置元件固定在所述壳体底部上。但也可以将所述容置元件构建为独立于所述壳体底部的部件，所述容置元件能例如借助卡合连接固定在所述壳体底部上，特别是所述壳体底部的外侧面上。

另一优选方案是，所述支座被推至所述容置元件上，以及，所述支座具有止动件，其用于对将所述支座推至所述容置元件上时的推动行程进行限制。利用所述止动件能防止所述支座被过远地推至所述容置元件上方，进而无法将所述支座可靠地固定在所述容置元件上。所述止动件优选为以横向于将所述支座推至所述容置元件上时的推动方向构建于所述支座上的肋片，在将所述支座推至所述容置元件上时，所述止动件抵靠在所述容置元件的横向延伸的下侧面上。

下面参照附图结合优选实施方式对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明的插式连接器的示意图；

图2为布置有容置元件的、本发明的插式连接器的壳体的壳体底部的示意图；

图3为本发明的插式连接器的支座的示意图；

图4为将支座固定在本发明的插式连接器的布置于壳体底部上的容置元件上的固定过程的示意图；

图5为本发明的布置于容置元件上的支座的示意图；

图6为本发明的插式连接器的壳体的覆盖件的示意图；

图7为将覆盖件布置在本发明的布置于容置元件上的支座上的示意图；

图8为本发明的插式连接器的弹性元件的示意图；以及

图9为将弹性元件固定在本发明的插式连接器的支座和覆盖件上的固定过程的示意图。

具体实施方式

图1为本发明的插式连接器安装完毕后的示意图。所述插式连接器具有由塑料材料构成的壳体1，其中，壳体1具有壳体底部2和覆盖件3。此处示出的壳体底部2具有两个电缆入口4a、4b，其用于分别将一电缆(此处未示出)插入壳体1的壳体底部2，其中，可以将所插入的电缆与布置于壳体底部2中的此处未示出的接触元件连接。所述接触元件又具有用于连接此处未示出的对应接触元件的插接面。若所述插接面未连接对应接触元件，可以如图1所示借助覆盖件3的回转运动将覆盖件3贴靠在壳体底部2上，使得壳体1封闭，从而通过覆盖件3将所述插接面覆盖。这样便能防止布置于壳体底部2中的接触元件，特别是所述接触元件的插接面受到污染或受潮。根据该方案，覆盖件3可回转地布置在壳体底部2上，因此，借助覆盖件3的简单的回转运动，便能将壳体1特别是壳体底部2封闭或打开，而无需将覆盖件3从壳体底部2完全取下。此处覆盖件3以无螺钉的方式固定在壳体底部2上。为将覆盖件3固定在壳体底部2上，特别是设有如图2所示的容置元件7、支座5以及弹性元件6。

图2至图9详细示出了将覆盖件3固定在壳体底部2上的过程。

图2示出壳体底部2，其包含布置于壳体底部2的外侧面上的容置元件7。容置元件7同样由塑料材料构成，并且优选在壳体底部2的注塑过程中与壳体底部2一同构建，因此，容置元件7在一个工序中与壳体底部2构建成一体。容置元件7大致构建为狭窄的、大体上为矩形的块状体，其中，容置元件7上构建有燕尾引导装置，具体方式是，容置元件7的两个纵侧面8a、8b上分别构建有一个用于将支座5容置和固定的梯形槽9a、9b。此外，容置元件7的指向覆盖件3的横侧上构建有一形式为缝状凹口的背部抓持装置11，可以将弹性元件6钩在或卡合在该背部抓持装置中，从而将所述弹性元件固定在容置元件7上。容置元件7沿壳体底部2的纵侧面12居中布置，且以与壳体底部2的上边缘13邻接，优选齐平的方式布置，覆盖件3在闭合状态即闭合位置中贴靠在该壳体底部上。

将如图3所示的支座5布置在容置元件7上，具体方式是，如图4所示沿箭头32的方向将支座5自下而上推至容置元件7上。支座5具有用于在容置元件7上固定和引导支座5的第一区域，用于固定弹性元件6的第二区域，以及用于支承覆盖件3的第三区域。所述第一区域具有两个相对的延纵侧延伸的、形式为连接片的卡合元件14a、14b，所述卡合元件卡入构建于容置元件7上的梯形槽9a、9b，这样便能将支座5推至容置元件7上。容置元件7的所述第一区域上还具有相对卡合元件14a、14b横向布置的、形式为肋片的止动件15，当支座5被足够远地推至容置元件7上时，如图4所示，所述止动件抵靠在下横侧面16上，即抵靠在容置元件7的下部的横向延伸的侧面上。支座5的所述第二区域以与支座5的所述第一区域相对的方式构建，用于将弹性元件6推至支座5上，其中，利用弹性元件6将支座5固设在容置元件7上。支座5的位于第二区域上部、安装完毕后指向覆盖件3的横侧17上具有一凹槽18，用于将弹性元件6的一部分，特别是如图8所示的弹性元件6的第二弹性臂31，推入构建于容置元件7上的背部抓持装置11并固定在该处。因此，支座5的该凹槽18形成对容置元件7的背部抓持装置11的延长。支座5的所述第三区域布置在所述第二区域的上方，并且具有用于容置覆盖件3的支承装置19。支承装置19具有两个以彼此间隔一定距离的方式布置的保持元件20a、20b，其各具一个开槽的圆形开口21a、21b，可将构建于覆盖件3上的图6所示枢销22a、22b卡入这些开口，并以可转动的方式支承在这些开口中。如图5所示，将支座5一定程度地推至容置元件7上，使得支承装置19向上伸出壳体底部2的上边缘13。

一旦支座5如图5所示地布置在容置元件7上，覆盖件3便被如图7所示地固定在支座5，特定而言固定在支座5的支承装置19上。

图6为覆盖件3的俯视图，其中，覆盖件3大致由覆盖面23、成形于覆盖面23上的保持臂24以及两个成形于保持臂24上的枢销22a、22b构成，所述覆盖面布置在壳体底部2的边缘13上，从而将壳体底部2的顶面或者布置于壳体底部2中的所述接触元件的插接面完全覆盖，所述保持臂在覆盖面23的一侧上伸出。枢销22a、22b通过保持臂24以与覆盖面23间隔一定距离的方式布置在覆盖件3上。

若覆盖件3固定在支座5上，则如图9所示将弹性元件6推至支座5上。

图8为弹性元件6的放大图。弹性元件6由金属，特别是金属板制成，并且大致呈平板形，即实施为薄板。弹性元件6具有本体30，该本体上构建有第一弹性臂25和第二弹性臂31。第一弹性臂25构建在弹性元件6的顶面上，因此，第一弹性臂25构建为本体30的延长，且第一弹性臂25用于将弹性元件6固定在覆盖件3上。覆盖件3的保持臂24优选具有此处未示出的凹口，以供弹性元件6的第一弹性臂25插入。所述凹口的位于覆盖件3内的封闭末端上具有此处未示出的止动件，其中，将第一弹性臂25一定程度地插入该凹口，使得第一弹性臂25借助其自由端，特别是该自由端的上缘26贴靠在所述止动件上。这样便能通过弹性元件6对覆盖件3施加弹力，该弹力将覆盖件3保持在打开位置中以及闭合位置中。

弹性元件6还具有第二弹性臂31。该弹性臂31的制造方式是，在弹性元件6中，特别是在弹性元件6的本体30中构建窗口27，其中，通过将弹性元件6的一部分弯曲来构建窗口27，该部分随即形成第二弹性臂31。根据该方案，窗口27沿弹性元件6的纵侧面延伸，其中，窗口27的一分区延伸进入第一弹性臂25，从而增强第一弹性臂25的弹性效果。第二弹性臂31以与第一弹性臂25以及与本体30成一定角度的方式朝容置元件7弯曲，用于将弹性元件6固定在容置元件7上，从而同时将支座5固设在容置元件7上。第二弹性臂31划分为第一分区28和第二分区29，其中，第一分区28与第二分区29成一体。第一分区28与本体30连成一体，并以与本体30的纵侧面成30°至80°的角度的方式延伸。第二分区29比第一分区28构建得要短，且其与本体30的纵侧面成大致为90°的角度。第二分区29呈现为第二弹性臂31的某个自由端，其用于将第二弹性臂31推至构建于支座5上的凹口18上，以及推至构建于容置元件7上的背部抓持装置11上并卡合在该处，以将弹性元件6固定在容置元件7上，从而同时将支座5固设在容置元件7上。

图9示出了将弹性元件6推至支座5的方式。为此，沿箭头33的方向自下而上地将弹性元件6推至支座5上，从而将所述弹性元件推至或推入覆盖件3以及容置元件7。在推动弹性元件6时，将第一弹性臂25推入构建于覆盖件3中的凹槽，直至到达该凹槽的止动件，以及，在朝容置元件7进行推动时将第二弹性臂31回转，从而将其卡合在容置元件7的背部抓持装置11上。

附图标记表

1 壳体

2 壳体底部

3 覆盖件

4a、4b 电缆入口

5 支座

6 弹性元件

7 容置元件

8a、8b 纵侧面

9a、9b 燕尾引导装置

10 横侧

11 背部抓持装置

12 纵侧面

13 边缘

14a、14b 卡合元件

15 止动件

16 横侧面

17 横侧

18 凹口

19 支承装置

20a、20b 保持元件

21a、21b 开口

22a、22b 枢销

23 覆盖面

24 保持臂

25 第一弹性臂

26 上缘

27 窗口

28 第一分区

29 第二分区

30 本体

31 第二弹性臂

32 箭头

33 箭头

Claims (9)

1.一种插式连接器，包含

由塑料材料构成的壳体(1)，

其中，所述壳体(1)具有壳体底部(2)以及用于封闭所述壳体底部(2)的覆盖件(3)，

其中，所述覆盖件(3)可回转地布置在所述壳体底部(2)上，

其特征在于，

为将所述覆盖件(3)可回转地布置在所述壳体底部(2)上而在所述壳体底部(2)上布置有容置元件(7)，在所述容置元件(7)上布置有支座(5)，所述支座具有支承元件(19)，在所述支承元件上可回转地支承有所述覆盖件(3)，以及，在所述支座(5)上布置有弹性元件(6)，所述弹性元件固定在所述覆盖件(3)上以及所述容置元件(7)上，所述容置元件(7)具有用于将所述支座(5)布置在所述容置元件(7)上的燕尾引导装置(9a，9b)。

2.根据权利要求1所述的插式连接器，其特征在于，所述弹性元件(6)呈平板状且具有至少两个弹性臂(25，31)，其中，第一弹性臂(25)固定在所述覆盖件(3)上，以及，第二弹性臂(31)固定在所述容置元件(7)上。

3.根据权利要求2所述的插式连接器，其特征在于，为将所述弹性元件(6)固定在所述覆盖件(3)上，所述第一弹性臂(25)以某种方式贴靠在构建于所述覆盖件(3)上的止动件上，使得所述覆盖件(3)被所述第一弹性臂(25)的弹力保持在其位置中。

4.根据权利要求2或3所述的插式连接器，其特征在于，为将所述弹性元件(6)固定在所述容置元件(7)上，所述第二弹性臂(31)卡合在构建于所述容置元件(7)上的背部抓持装置(11)后。

5.根据权利要求1所述的插式连接器，其特征在于，所述弹性元件(6)由金属构成。

6.根据权利要求1所述的插式连接器，其特征在于，所述容置元件(7)与所述壳体底部(2)成一体。

7.根据权利要求1所述的插式连接器，其特征在于，所述支座(5)被推至所述容置元件(7)上，以及，所述支座(5)具有用于对将所述支座(5)推至所述容置元件(7)上时的推动行程进行限制的止动件(15)。

8.一种安装插式连接器的方法，其中，将由塑料材料构成的壳体(1)的覆盖件(3)安装在所述壳体(1)的壳体底部(2)上，

其中，安装完毕后，所述覆盖件(2)可回转地布置在所述壳体底部(3)上，包括以下步骤：

在所述壳体底部(2)上构建容置元件(7)，所述容置元件具有燕尾引导装置(9a,9b)；

经由所述燕尾引导装置(9a，9b)在所述容置元件(7)上布置支座(5)；

在构建于所述支座(5)上的支承装置(19)上布置所述覆盖件(3)；以及

在所述支座(5)上布置弹性元件(6)，其中，将所述弹性元件(6)固定在所述覆盖件(3)上以及所述容置元件(7)上。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在注塑过程中将所述容置元件(7)与所述壳体底部(2)构建成一体。