CN104246206A - 具有迷宫式密封装置的注塑包封的构件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有一个插入件(2)和一个至少部分地围绕插入件(2)延伸的注塑包封(3)，插入件(2)具有至少一个槽(4)且这个槽(4)在至少一个侧壁(5，6)上有侧凹(8)，注塑包封(3)至少局部地填充这个槽(4)。

Description

具有迷宫式密封装置的注塑包封的构件
技术领域
本发明涉及使用一种其它材料来注塑包封的构件。此外，本发明还涉及到一个用于生产注塑包封的构件的方法以及用于内燃发动机的燃料喷射装置，该内燃发动机包括如本发明所述的注塑包封的构件。
背景技术
由现有技术可知，特别是使用塑料注塑包封的构件总是会出现问题，(该问题就在于，)由于不同的膨胀系数，在构件和注塑包封之间会形成微裂纹。由于不密封性，液态和气态的介质会通过毛细作用的输送而渗透到构件和注塑包封之间，并导致腐蚀。为了应对该问题，首先众所周知地会运用车削件，依据曲径式密封原则，将两个或三个直的空刀槽引入到将要注塑包封的面内。然而这里需要指出，由于不同的膨胀系数会产生微裂纹，这样便不能保证有足够的密封性。
各个构件会受到频繁的大的温度波动的牵制，只能期望注塑包封可以适用于基础构件上。
发明内容
根据权利要求1符合本发明的构件包括了一个插入件和一个注塑包封。所述的注塑包封至少部分地围绕插入件延伸。为了避免在插入件和注塑包封之间渗入气态或者液态的介质，插入件具有至少一个槽，其中槽的最少一个侧壁具有侧凹。这个槽还最少局部地被注塑包封所填充，因此相对注塑包封使插入件被密封。通过槽的侧凹来改善插入件与注塑包封的连接。由于注塑包封固定在插入件中，即使在不同的膨胀系数或者交变温度影响下也避免了微裂纹的形成，并且由此在现有技术上提高了密封性。
从属权利要求的内容是该发明的优先的进一步方案。
在该发明的一个优先的实施形式中，槽是呈现螺旋形状的。使用这种方法可以简化生产过程，因为螺旋状在一个工序中就可以完成。可选择性的可被优先被考虑的是，槽闭合地特别是环形地实施。在此可选择性中优选考虑，多个槽相互平行地排列起来。因此，主要是在被注塑包封的面积小的时候，该种方案允许最优的生产过程。
在有利的方式中，在槽的最少一个侧壁上会有这样的侧凹，使得在截面图中槽的侧壁和底面形成一个锐角。尤其优选提出，槽的两个侧壁和该底面都会形成一个锐角。槽的底面不需一定平坦，而可以呈弯曲的结构，特别是设有两个向槽外侧对准的底面区域。借助该弯曲的结构改善了插入件中注塑包封的固定，因此提高其密封性。
优选提出，注塑包封充分地填充该槽。因为注塑包封可以覆盖槽的整个表面，可实现的密封度达到最大化。
在本发明的一个优选的实施形式中，插入件是一个车削件。这有一个显著的优点，通过一个简单的装配工序就可以把槽设到插入件中。车削对于螺旋形的槽和封闭的尤其是环形槽都是一个极优的生产方法。
插入件优先选择一种金属材料来制造。与此相反地，注塑包封优选由塑料构成。由此能以有利的方式用塑料注塑包封来简单而低成本地扩展一个金属插入件的基本形状。
除此之外本发明又涉及制造一个注塑包封构件的一种方法，该方法包含了以下几个步骤：首先提供插入件作为初始产品，在其内引入一个槽。此槽最少在一个侧壁上有一个侧凹。然后插入件使用一种其他材料注塑包封，这样注塑包封至少部分地填充引入的槽。所述材料也喷注到槽的侧凹里，由此硬化的注塑包封就固定在了插入件上。因此该方法是一个简化的生产方法，使用该方法可以生产密封地注塑包封的构件。
优选的是，将螺旋状的或者环形的槽引入到插入件的表面。对于长的槽螺旋形状有其特殊的优势，该螺旋形状可以在一个连续的生产工序中加工完成。环形是一个能简易生产的选择方案，它优选在短的注塑包封长度时使用。在此优选提出，多个相互平行的环形槽设在插入件中。
在一个优选的实施形式中，槽用工具开在此插入件中，该工具具有切削偏移，该切削偏移相对应一个或多个槽间距。使用该方式侧凹就很容易在槽的两侧侧壁上实现。作为简易并且节约成本的选择也可使用一个没有切削偏移的工具。
此外本发明涉及依照权利要求11所述的用于内燃机的燃料喷射装置。该燃料喷射装置就包括有一个上文所述的按照本发明的构件。该按照本发明的构件优先使用在燃料喷射装置中是因为，这里需要塑料注塑包封的一个构件，而塑料注塑包封必须永久密封地位于基础部件上。该构件遭受大的温度波动，但是这个大的温度波动不应影响到基础部件和注塑包封之间的密封性。
附图说明
下面根据在附图的示意图中给出的实施例进一步详细阐明本发明。
附图示出：
图1一张依据本发明优先实施例的构件的示意图
图2一张依据本发明优先实施例的一个构件的一个槽的示意图
图3选自图2里面槽的一个局部放大图示
图4依据本发明优先实施例，使用一工具把槽带入到插入件的一个剪切过程的一张示意图，以及
图5一喷注阀的一张示意图，该喷注阀包括有依据本发明优先实施例的构件。
具体实施方式
图1展示的是依据本发明的构件1的一张截面图，构件1包括了一个插入件2和一个注塑包封3。这个插入件2优选为使用一种金属材料制成的车削件，而注塑包封3优选由一种塑料制成。为了保证插入件2和注塑包封3之间的密封性，在插入件2里面存在有槽4。槽4可以呈现一个螺旋形状，或者是闭合的环形。为了改善其密封性，以及提高在插入件上注塑包封的稳固性，该槽在两个侧壁上都有一个侧凹8，这个侧凹被注塑包封所填充。由此即使在注塑包封3和插入件2不同的膨胀系数就可以实现可靠的加固并且在插入件2和注塑包封3之间提高了的密封性。
如在图5中显示的，构件1优选使用在一个喷射阀100中。
图2展示了关于本发明槽4在插入件2里面的一个概貌。槽4是呈螺旋形状的，并且有一个第一端41和一个第二端42。此外槽4在两个侧壁上都各有一个侧凹8，这样一来在第一端41和第二端42上只在一个面上有侧凹8。
图3是槽4的一个放大图示。这里可以清楚地看到，槽4有一个第一侧壁5和一个第二侧壁6。槽4还具有朝向槽外侧弯曲的底面7。这个底面有一个第一区71和一个第二区72，它们相互成一个γ角。这个γ角尤其是具有120°
侧凹8既设置在槽4的第一个侧壁5上又在第二个侧壁6上。在槽4的第一个侧壁5和底面7的第一区71之间经过侧凹8形成一个第一角度α。在第二个侧壁6和底面7的第二区72之间类似地形成一个第二角度β。这两个角α和β优选为锐角，它们尤其具有60°的值。在前面提到的具有仅一个侧凹的选择方案中，例如在具有槽4的插入件2中，这个槽4仅仅在第一个侧壁5上有一个侧凹，则第二角度β为90°。
图4显示的是，插入构件2的一个区段的立体示意图，该插入件2带有根据本发明所述的槽4。额外地还举例示意了一个工具80，工具80具有一个槽长度的切削偏移。使用这样一个工具就可以加工该槽4的一个双侧的侧凹。工具80的一个第一刀刃9加工出在槽4的第一侧壁5上的第一个侧凹8。同时工具80的一个第二刀刃10加工出在槽4的第二个侧壁6上的侧凹8。
用所述的工具80以理想的方式来加工一个螺旋形状的槽。显而易见，用此方法可以很容易且低成本地得到槽4连同在第一侧壁5和第二侧壁6上的侧凹8。然后可以在这样加工出来的槽4上面喷注塑料，这样就可以把插入件2的注塑包封3固定在槽4里。

Claims (11)

1.构件，其包括插入件(2)和至少局部地围绕插入件延伸的注塑包封(3)，其中，插入件(2)至少有一个槽(4)，且槽(4)在至少一个侧壁(5，6)上有侧凹(8)，并且注塑包封(3)至少部分地填充该槽(4)。
2.根据权利要求1所述的构件,槽(4)是螺旋状的。
3.根据权利要求1所述的构件,槽(4)封闭地，特别是环形地构成。
4.根据上述权利要求之一的构件，槽(4)的侧壁(5，6)当中最少有一个、特别是两个侧壁和槽(4)的底面(7)在剖面图上形成锐角(α，β)。
5.根据上述权利要求之一的构件，槽(4)完全通过注塑包封(3)填充。
6.根据上述权利要求之一的构件，插入件(2)是一个车削件。
7.根据上述权利要求之一的构件,插入件(2)是由一种金属材料加工而成，并且/或者注塑包封(3)由塑料构成。
8.生产注塑包封构件(1)的方法，包括了以下的步骤：
-提供插入件(2)，
-在插入件(2)的表面中在最少一个侧壁(5)上开设带有侧凹(8)
的槽(4)
并且
-使用一种其它材料来注塑包封插入件(2)的至少一个区域，使得该
种材料至少部分地填充槽(4)
9.根据权利要求8所述的方法，槽(4)螺旋状或环形地被设在插入件(2)的表面中。
10.根据权利要求8或者9所述的方法，借助于工具(80)开设槽(4)，该工具具有一个或多个槽间距的切削偏移。
11.用于内燃发动机的燃料喷射装置，包括根据权利要求1到7之一所述的构件(1)。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141224

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