CN104245527A - 用于饮料容器的密封塞 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于饮料容器的密封塞(1)、具有密封塞的分配布局结构和饮料容器(100)本身。密封塞(1)具有：外部件(4)，其具有环形凸缘(41)，该环形凸缘延伸进套筒(42)，在环形凸缘(41)下方的套筒(42)周边会变形成向外拱起部分(43)；膨胀环(3)，其具有环形凸缘(31)，多个彼此间隔开的L型元件(32)从环形凸缘处向下延伸，这些L型元件在“L”的夹角处具有旋转点(D)且其自由端被构造成钩(33)；衬套(2)和带盖板(54)的旋盖(5)，从盖板径向向内偏移的套筒(51)向下延伸。在密封塞(1)的非使用布局结构的情况下，膨胀环(3)预先定位在外部件(4)中，衬套(2)部分伸入膨胀环(3)中，且钩(33)径向向内指向。通过旋盖(5)来提供密封布局结构，其中旋盖(5)、膨胀环(3)和衬套(2)容纳在外部件(4)内，使得膨胀环(3)的钩(33)向外转动并啮合到拱起部分(43)，由拱起部分构成的周向突起部分压向环形凸缘(41)的下侧的方向。

Description

用于饮料容器的密封塞

以下发明涉及一种用于饮料容器(例如特别是啤酒桶)的密封塞，一种具有所述密封塞的分配装置(Zapfvorrichtung)，以及由塞子所封闭的饮料容器本身。

已知的是，饮料容器(如啤酒桶)，其中也包括容量一般为5升或10升的、所谓的宴席桶(Partykegs)，其配有填充开口或排出开口，这些开口在存储饮料容器时要封好，并且还配有在使用这些饮料容器或桶时所需的分配装置。其中排出开口配备有密封件，该密封件在要饮用饮料时通常被去除并可将其换成提取装置(如排出嘴或龙头)；可替换地，也已知了可同时构造成密封塞和龙头的密封件。

例如从DE21 2005 000 063U1中已知这样一种密封件：其中公开了一种用于饮料容器(如啤酒桶)的龙头或密封塞形式的密封件，其主要任务在于，减少由于氧气进入容器内部所造成的不利影响。此任务以如下方式来实现，即龙头具有至少一个注塑件，该注塑件掺杂了清除剂。这里所述的龙头可构造成具有至少两个可彼此相对移动的部件，借助所述部件可将输出开口封闭，其中所述部件中的至少一个部件是掺杂有清除剂的塑料件。

所述密封件的任务在于，阻止氧气进入容器内的饮料中，而DE10 2007029 450A1中公开的塞子有过压保护作用：其中也涉及到派对小桶其被构造成由三部分构成的接缝密封罐，该接缝密封罐包括具有纵向焊缝的桶体以及借助接缝与该桶体连接的底部和上底部。应设置过压保护装置防止因二氧化碳增加而造成压力上升超出一定的极限值，在可能造成接缝连接伸张过度或容器胀裂之前，就可通过该过压保护装置使得压力在压力意外上升时从容器中逸出到外面。因此该专利公开了一种可密封地插入容器开口中的塞子，该塞子具有用薄膜密封的通道，所述薄膜构成密封圈，当超过一定的压力时该密封圈会收缩并将通道开口打开。

但是原则上当这种塞子插入填充开口时会出现另一任务，即保护填充开口边缘免受腐蚀，因为这种饮料容器如刚刚提到的宴席桶一般由金属薄板构成–如上所述–并且一旦与饮料接触便开始腐蚀。这样一来一方面会对味道造成不利影响而且另一方面会影响开口中密封件的牢固放置。

基于现有技术，本发明的任务在于，提供一种经过改进的密封塞，该密封塞能防止填充开口边缘受到由腐蚀性材料造成的腐蚀。

此任务通过具有独立权利要求1所述特征的密封塞来得以实现。

另一任务在于，提供一种经过改进的分配布局结构，该分配布局结构在饮料容器的填充开口边缘受到腐蚀这方面也设计得更加安全。

此任务通过具有独立权利要求9所述特征的分配布局结构得以实现。

另一任务是提供一种耐腐蚀的饮料容器，特别是啤酒桶(如派对小桶)，此任务通过具有独立权利要求12所述特征的饮料容器得以实现。

在第一实施形式中，根据本发明的用于饮料容器的密封塞具有至少一个带有环形凸缘的外部件，该环形凸缘延伸进套筒中，其中在环形凸缘下方的套筒的周边会变形成向外拱起部分。此外，密封塞还具有膨胀环，该膨胀环具有环形凸缘，多个彼此间隔开的L型元件从所述环形凸缘处向下延伸，这些L型元件在“L”的夹角处具有旋转点并且其自由端被构造成钩。此外还包括衬套和带有盖板的旋盖，从盖板径向向内偏移的套筒向下延伸。现在，在密封塞的非使用布局结构的情况下，在该布局结构中所述密封塞还尚未插入饮料容器的填充开口，膨胀环被预先置于外部件中且衬套伸入膨胀环中一段距离，其钩径向向内指向。

通过按压旋盖而该旋盖不转动，则可产生有利的密封布局结构。由此将旋盖、膨胀环和衬套容纳在外部件中，使得膨胀环的钩向外转动。由于其在“L”的夹角处具有旋转点，则其可向外旋转或偏转，从而使得在使用布局结构的情况下，其可以是密封布局结构(其中只有容器是封闭的)，或者也可以是分配布局结构(其中密封塞构成分配装置的一部分)，其中钩的自由端指向外。这是有利的，因为这样一来钩就啮合入向外拱起部分，该向外拱起部分在外侧表现为鼻状物或圆周的突起部分，然后将鼻状物或圆周的突起部分在环形凸缘的下侧方向上按压并且径向变形，并由此使得向外拱起部分一定会包含被引入到在外部件的鼻状物和环形凸缘之间的间隙中的容器填充开口边缘，并且可液密地夹紧。因此，在将塞子锁定后要避免填充介质(饮料)与金属接触：由此可防止饮料受到生锈的影响，否则金属薄板材质的派对小桶会生锈。

为了实现密封鼻状物的目的，该鼻状物的变形效果特别好，条件是当外部件由塑料构成，优选由热塑性的弹性体构成；如有必要则由橡胶构成。

为了能够轻易地将密封塞插入容器的填充开口中，外部件的套筒的外周以锥状形式往下逐渐变小。

密封塞以适当的方式具有一种装置，该装置将密封塞密封：为此从下面，即在使用布局结构的桶一侧，放置塞子，该塞子具有盖板，从该盖板中心处延伸出一核心部分，该核心部分由套筒环绕并且与套筒隔开一间隙。现在将其从下面插到外部件上，并在移除旋盖时可毫无问题地将其压入饮料容器中。该核心部分密封性地且形状配合地位于外部件上。

因此，在一种改进形式中核心部分和套筒以及间隙相对于彼此布置，使得塞子在背离外部件的环形凸缘的一侧可形状配合地且密封性地放置在外部件上。

此外，核心部分和套筒以及间隙还相对于彼此布置，使得核心部分也形状配合地紧靠在旋盖的套筒中，前提条件是将旋盖也布置在密封塞中；在这种情况下，优选将核心部分的横截面形状和套筒的内截面形状设计成，使得其相对于彼此可转动地啮合。

这种情况下，核心部分的细长形的或椭圆形的横截面形状，抑或其它的横截面形状，相应地与旋盖的套筒连接或可与其啮合。

此外，塞子还可具有侧面的径向通风孔。在本实施形式中，相应的通风孔位于外部件中，从而使得在转动塞子时借助用于通风目的的旋盖可以使在其它情况下存在移位的孔相对于彼此被覆盖并有可能在分配时让气体进入以平衡压力。

衬套优选比膨胀环长且在其外周上具有槽，该槽在密封布局结构的情况下包围钩的内侧下边缘。这样一来即使将旋盖移除，也可将膨胀环固定并保持在其正确位置上。

可有利地将衬套下部向外倒角以产生槽。也可以在衬套的上部边缘倒角。这种实施形式大致简化了剑形部分(Degen)的引入。衬套优选由耐磨材料(如非弹性塑料)制成，以便在松开旋盖或移除旋盖时不会变形。

在密封塞的一种适当的示例性的实施形式中，环形凸缘在其内侧具有内周向的层级，通过其在凸缘表面所在平面下方的第一平面产生支承面，并在该支承面下面的第二平面产生支承面，旋盖和膨胀环的凸缘分别依次位于这些支承面上，从而使得密封塞表面齐平且光滑，在桶外侧可以看到该密封塞表面。

也可以期望的是，移除旋盖，条件是在膨胀环布局结构被保持的情况下在提供密封布局结构后应将分配装置的剑形部分引入余下的、由衬套所构成的圆柱形开口中。

因此，在根据本发明的分配布局结构的第一实施形式中包括了根据本发明的实施形式的密封塞并且还包括具有剑形部分的分配装置，所述剑形部分延伸通过密封塞并且至少在衬套中邻接。有利地，在分配布局结构的改进形式中，剑形部分通过外部件的内圆周凸出部分被流体密封地包含在密封塞外部件中。

最后，根据本发明的带有填充开口的饮料容器具有密封塞，所述填充开口具有边缘：该填充开口由所述密封塞封闭，并且边缘被由外部件的拱起部分所构成的周向突起部分液密地包围，从而使其免受腐蚀，其中突起部分在外部件的环形凸缘下侧方向上挤压。

这些优点以及其它优点将通过下面的描述并参考附图来进行阐述。参考本说明书中的附图是用于进行辅助说明并便于理解描述对象。描述对象或描述对象的组成部分，其基本上是相同的或相似的，可以用同一参考标记来标识。这些附图只是本发明实施形式的示意图。图中显示：

图1为具有在上底部设置的填充开口的派对小桶的透视图，

图2为根据本发明的密封塞的侧面剖视图，其中该密封塞插在填充开口中，

图3为根据本发明的密封塞的侧面剖视图，其中该密封塞的旋盖被拔出，

图4为根据本发明的密封塞的侧面剖视图，其中该密封塞的旋盖被按入，

图5为根据本发明的密封塞的透视侧截面分解图，

图6为根据本发明的密封塞的透视分解图，

图7a为膨胀环的第一透视剖视图，

图7b为膨胀环的另一透视剖视图，

图8为根据本发明的密封塞的另一侧面剖视图，该密封塞具有预先定位的旋盖。

图1中所示的饮料容器是容量为几升的啤酒桶100或宴席桶100。在其上底具有填充开口，根据本发明的密封塞1可插入该填充开口中。

图2至图6示出了根据本发明的密封塞的实施形式：如图3所示，根据本发明的密封塞1从外往内首先具有外部件4，此外部件–就其应用在啤酒桶100中的位置而言–在其上侧处具有环形凸缘41，该环形凸缘延伸进套筒42中，套筒的外周以锥状往下逐渐变小。套筒42在图5和图6中也清晰可见。环形凸缘41在其内侧具有内周向的层级，通过其在环形凸缘表面所在平面下方的第一平面产生支承面41’并在该支承面下面的第二平面产生支承面41”。

在环形凸缘41下方，套筒42周边会变形形成突起部分，突起部分在此处近似构成鼻状物43，其肩43’指向环形凸缘41的下侧。这样一来在肩43’、鼻状物43以及环形凸缘41的下侧之间构成槽，以如下方式确定该槽的尺寸，即使得该槽搭接饮料容器开口的边缘，例如搭接环绕图4中宴席桶100的填充开口101的边缘102。如借助图4来进行进一步说明的，鼻状物43被构造成使得槽在切割边处将宴会桶100(仅示出一部分)的填充开口101的边缘102包围，从而保护该边缘102免受腐蚀。

特别地，当容器由金属薄板制成时，通过引入填充开口101会产生未受保护的且因此容易腐蚀的薄板边，其现在可通过根据本发明的密封塞1或鼻状物43来密封容纳并因此有利地保护其不与饮料进行腐蚀性接触。

这一点通过密封塞1的以下结构来实现：

在外部件4中，为了能相应地进行变形，所述外部件由塑料制成，优选由热塑性弹性体例如橡胶制成，参照图3，膨胀环3定位在该外部件4中。所述膨胀环3具有环形凸缘31，许多近似L型的元件32从环形凸缘31出发向下延伸，其自由端被构造成径向向内指向的钩33。这些L型元件32彼此间隔开并且其宽度从上往下一直到钩33逐渐变小。这些L型元件32被设计成使得其在“L”的夹角处构成旋转点D，请参照图7a和7b，并且可向外旋转或偏转，从而使得在使用布局结构(该布局结构可以是密封布局结构或分配布局结构)中，钩33的自由端指向外。也可以不使用L形状而选择其它适当的形状。

从图7a和7b中清晰可见膨胀环的结构：其中示出了非使用布局结构中的膨胀环3，即膨胀环没有实施其在密封塞1中的功能。只有从膨胀环3的内侧施加压力时钩33才会向外转动，继而构成向外指向的突起部分，当转换成使用布局结构(如下所述)时，例如请参照图4，将所述突起部分在内侧与鼻状物43区域中的套筒42啮合。然后钩33搭接周向的鼻状物43并将其径向向外挤压，其中所述鼻状物尽量液密地环绕啤酒桶100的填充开口101的开口边缘102。因此在鼻状物43区域中，套筒42内侧被设计成使得内周向构成“膨胀笼”，也请参照图8，膨胀环3容纳在其中。

环形凸缘31具有正好对应于在外部件4的第二平面中的支承面41”的深度的宽度，在使用装置中环形凸缘支承在该支承面上，从而使得膨胀环3不会下滑并保持在其期望的位置。

此外，衬套2在膨胀环3内，请参照图2，该衬套由耐磨材料例如硬塑料构成，且其下部外侧和上部内侧具有周向的倒角。上倒角的用途是，在生成分配布局结构时简化剑形部分的引入。

衬套2在下倒角23的略靠上一点的位置处具有槽22，从而使得槽22和倒角24也构成鼻状物25。在使用布局结构中，衬套2比膨胀环3长，其可以在内侧稳定、锁止并确保在从非使用布局结构转换成使用布局结构时能使力均匀地施加到L型元件32上。恰当地使衬套2正好比膨胀环3的高度长得足以使得在这两个部件2、3的上边缘对齐时鼻状物25搭接向外偏转的钩33。

为了使密封塞1从其非使用布局结构转换成使用布局结构，在使用布局结构中密封塞将啤酒桶100牢牢地封闭，首先要将密封塞1引入啤酒桶100的填充开口101(也称为桶口)中，其中在环形凸缘41下方的软的鼻状物43提供最大的引入阻力，并因此在鼻状物43周围的外部件4的直径只比填充开口101的直径稍大(在毫米范围内；大约0.5-2.2毫米，优选0.8-2.0毫米)。这样一来密封塞1能够比较容易地且无需工具就可引入填充开口101中。外部件4的材质可具有的邵氏硬度适宜在55-90范围内，优选在70左右，以便足够柔软以实现期望的变形。

旋盖5在以下布局结构中预先定位，所述布局结构具有

-衬套2，

-膨胀环3，

-外部件4，

其中，衬套2被引入膨胀环3中，但没有使钩33向外偏转动，膨胀环3环绕衬套2并且被外部件4包围，而内侧没有压力施加到鼻状物43上。

插入用于封闭(锁定)容器100的带旋盖的密封塞时，密封塞最初很容易进入填充开口101且只有在膨胀环3、衬套2与外部件4之间进行啮合时才需要用力。此外，密封塞还具有塞子6，这将在下面进行描述。

因此在上述布局结构中，外部件4是最长的部件，该部件将衬套2和膨胀环3完全容纳在其中。

旋盖5包括盖板54，从盖板54径向向内偏移的套筒51向下延伸。恰当地使衬套2的外周适合膨胀环3，并因此外周要大得足以使衬套2会置换起初还向内指向的钩33并向外偏转；这时衬套2下滑，从而使得衬套2的槽22包围现在向外转动的钩33内侧的下边。向外转动的钩33挤压在鼻状物43区域中外部件4的套筒42内壁并且取代塑料材料，优选尽可能软的、具有化学惰性不易与饮料反应并且为食品级的橡胶，并因此鼻状物43可挤压填充开口101的边缘102处或四周。通常由金属薄板构成且与饮料接触时有腐蚀危险的饮料容器或啤酒桶100(其比标准桶厚0.6毫米)，其边缘102密封性地由鼻状物43包围，并由此来防止腐蚀。

当旋盖5被完全引入时，如图4所示，其盖板54的边缘位于外部件4的支承面41’上。旋盖在其套筒51处具有一层级(不总是必要的，也有可能是其它结构形式)，该层级与塞子6的形状匹配：旋盖5，如图4、图5和图6所示，可适当地由所示盖板62组成，在中心处大的核心部分63从盖板62延伸出去，该核心部分由套筒61环绕并且与该套筒隔开一间隙。底面63、套筒61和间隙被构造成使得塞子6往下，即布置在桶一侧，插在密封塞1上并将其形状配合且因此密封性地封闭。同时，塞子6优选被布置成使得如果容器不用通风的话，则套筒61中的孔61’与外部件4中的孔存在偏移，该偏移可为90°，但是也可以选择别的角度；分别根据相应孔的布置和数量来选择。核心部分63的外壁与旋盖5的套筒51内壁上的间隙形状配合地连接，从而使得塞子能够转动。

塞子6的底面63，如本发明示例性示出的，可具有不同于圆形的截面，例如具有椭圆形、扁椭圆形或双平面结构形式的截面，所述截面与旋盖5的下部分52的内截面形状匹配，从而使得旋盖5在按压时与核心部分63构成形状配合的连接。

截面的形状原则上也可以是除上述椭圆形、扁椭圆形或双平面结构形式以外的其它几何形状，其长度允许将旋盖5按压至所需深度，在这种深度下膨胀环3以期望的方式密封地将鼻状物43支承在啤酒桶100的边缘102上。

图8示出了构成密封塞1的组件的布局结构，而且是在“非使用布局结构”或“预定位布局结构”中：其中旋盖尚未被按压，而是预定位在衬套2中从而使得其准备用于此目的。同时旋盖正好紧靠塞子6的核心部分63，塞子6从下面插到外部件4上。衬套2已伸入膨胀环中一段距离，但是还没有致使钩33向外转动；所述钩还是径向向内指向的。此外所述钩33也可以构成其它形状，只要其实现所描述的功能即可。为此膨胀环3同样预定位在外部件4中。膨胀环3的环形凸缘31位于环形凸缘41的下层41”并通过其来保持。

可以用手柄转动旋盖5来进行通风，所述手柄在这里被设置成是可偏转的并且可在盖平面中插入沟槽53中。也可以不使用手柄而设置专业人员已知的其它方式，使得用户能抓住并转动旋盖5。为此可设置别的形状的槽，有可能通过硬币就可啮合进所述槽中来进行转动。

在将密封塞1布置在桶的填充开口101中之后可将旋盖5重新从密封塞布局结构中拔出来，而不影响其密封功能，通过鼻状物43将该密封功能实施到饮料容器100的边缘102上。若将旋盖5移除，则可将剑形部分110作为分配布局结构或龙头(未在图中示出)的一部分引入余下的圆柱形开口中，该开口由衬套2构成；请参照图2。

另一方面，图4还描述了密封塞1的“密封布局结构”，在此密封布局结构中啤酒桶100或其它饮料容器已紧紧关闭，图3和图2示出了“分配布局结构”，在此分配布局结构中密封塞1以密封形式位于不带有旋盖5的啤酒桶100的填充开口101中且该密封塞以被引入的剑形部分110来替代旋盖。

同时要指出的是，密封塞1并不是非得设计成使得其能容纳剑形部分110：这是由于已知的宴席桶在有必要时也可使用传统的龙头，此种龙头置于桶圆周上，在这种情况下可以将密封塞1设置成仅用于封闭填充开口101。然后密封塞1在以下情况还可以用于通风，即旋盖5在转动时定位塞子6使得其孔61位于孔4(未在图中示出)上方。

如果密封塞1是分配布局结构的一部分，则如图2所示，外部件4可具有内周向的凸出部分44–(不是本发明的所有实施形式都需要)，其内圆周正好与剑形部分110的外周连接，使得其以密封方式被包含在内。

若将剑形部分110引入密封塞1中，则塞子6被压入到容器100内部，该塞子6也由食品级的材料制成并且具有化学惰性不易与饮料反应。

为此，若将旋盖5移除，则密封塞1和剑形部分110以及相应的用于输送饮料的操作装置共同构成分配装置。

Claims (12)

1.一种用于饮料容器(100)的密封塞(1)，包括：

-外部件(4)，所述外部件(4)具有环形凸缘(41)，所述环形凸缘(41)延伸进入套筒(42)中，在所述环形凸缘(41)下方的所述套筒(42)的周边会变形成向外拱起部分(43)，

-膨胀环(3)，所述膨胀环(3)具有环形凸缘(31)，多个彼此间隔开的L型元件(32)从所述环形凸缘(31)处向下延伸，所述L型元件(32)在“L”的夹角处具有旋转点(D)并且其自由端被构造成钩(33)，

-衬套(2)，

-旋盖(5)，所述旋盖(5)具有盖板(54)，从所述盖板(54)径向向内偏移的套筒(51)向下延伸，

其中在所述密封塞(1)的非使用布局结构的情况下，所述膨胀环(3)被预先定位在所述外部件(4)中，所述衬套(2)部分地伸入所述膨胀环(3)中，所述旋盖(5)被预先定位在所述衬套(2)中且所述钩(33)径向向内指向，而且其中

能够通过所述旋盖(5)提供密封布局结构，在该密封布局结构中所述旋盖(5)、膨胀环(3)和衬套(2)容纳在所述外部件(4)中，从而使得所述膨胀环(3)的钩(33)向外转动并且啮合到所述拱起部分(43)中，从而使得由所述拱起部分(43)构成的周向突起部分在朝向所述环形凸缘(41)的下侧的方向上挤压。

2.如权利要求1所述的密封塞(1)，其特征在于，所述外部件(4)由塑料构成，优选由橡胶构成，特别优选由热塑性弹性体构成。

3.如权利要求1或2所述的密封塞(1)，其特征在于，所述密封塞(1)包括塞子(6)，所述塞子(6)具有盖板(62)，核心部分(63)从所述盖板(62)中心处延伸，所述核心部分(63)由套筒(61)环绕并且与所述套筒(61)隔开一间隙。

4.如前述权利要求中至少一项所述的密封塞(1)，其特征在于，所述外部件(4)的套筒(42)的外周以锥状形式往下逐渐变小。

5.如权利要求3或4所述的密封塞(1)，其特征在于，所述密封塞在其套筒(61)上具有至少一个孔(61’)，所述孔(61’)能够与至少一个位于所述外部件(4)的套筒(42)上的孔相互覆盖。

6.如权利要求4或5所述的密封塞(1)，其特征在于，所述核心部分(63)和套筒(61)以及间隙相对于彼此布置成使得所述塞子(6)在背离所述外部件(4)的环形凸缘(41)的侧面能够形状配合地且密封性地置于所述外部件(4)上。

7.如权利要求3至6中任一项所述的密封塞(1)，其特征在于，所述核心部分(63)和套筒(61)以及间隙相对于彼此布置成使得所述塞子(6)在背离所述外部件(4)的环形凸缘(41)的侧面能够形状配合地且密封性地置于在所述外部件(4)上并且所述核心部分(63)形状配合地紧靠在所述旋盖(5)的套筒(51)中，其中优选地所述核心部分(63)的横截面形状和所述套筒(51)的内截面形状设计成优选为细长形或椭圆形，从而使得其能够相互可转动地啮合。

8.如权利要求1至7中任一项所述的密封塞(1)，其特征在于，所述衬套(2)比所述膨胀环(3)长且在外周上具有槽(22)，所述槽(22)在密封布局结构的情况下包围所述钩(33)的内侧下边。

9.如前述权利要求中任一项所述的密封塞(1)，其特征在于，在保留所述膨胀环(5)布局结构的情况下在提供所述密封塞(1)的密封布局结构后能够移除旋盖(5)，而且特别是能够将分配装置的剑形部分(110)引入余下的圆柱形开口中，所述圆柱形开口由所述衬套(2)构成。

10.一种分配布局结构，其包括如权利要求1至9中任一项所述的密封塞(1)以及具有剑形部分(110)的分配装置，其中所述剑形部分(110)延伸通过所述密封塞(1)。

11.如权利要求10所述的分配布局结构，其特征在于，所述剑形部分(110)在所述密封塞(1)的外部件(4)中通过所述外部件(4)的内周向凸出部分(44)被液密地包含在内。

12.一种饮料容器，具有填充开口(101)，所述填充开口(101)具有边缘(102)，其特征在于，所述填充开口由密封塞(1)封闭，其中所述边缘(102)被由所述外部件(4)的拱起部分(43)所构成的周向突起部分液密地包围，所述突起部分在所述外部件(4)的环形凸缘(41)下侧方向上挤压。