CN104803085B - 一种快速开启与闭合的容器塞 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速开启与闭合的容器塞，包括柱状塞体，所述柱状塞体包括塞杆，所述塞杆底部设有可插入容器或抽拉出容器的底座，所述底座的形状和大小与容器口直段部或者容器的最小截面处的形状和大小相配合，所述底座上部设有环状塞体，环状塞体和底座之间设有可弯折变形的弹性密封套，环状塞体与底座均可在外力作用下在容器口内沿容器轴向作相互运动进行挤压所述弹性密封套，使弹性密封套产生径向膨胀向外弯折形成在容器与底座之间的密封圈，密封圈连同底座一起形成实现容器快速闭合的密封层。本发明快速开启与闭合的容器塞具有快速开启和闭合功能的无螺纹瓶塞使用方便、密封性好、保温效果佳、安全性高、使用寿命长和成本低廉的特点。

Description

一种快速开启与闭合的容器塞

技术领域

本发明涉及容器盖，具体是指一种快速开启与闭合的容器塞。

背景技术

现有的容器或瓶子一般采用带螺纹的瓶塞或固体的橡胶塞子进行密封，在日常的使用中存在诸多不便。以带螺纹的瓶塞为例，在使用的过程中需要繁琐的旋转才能开启与闭合，特别是温度较低、瓶内压力变小时，此时旋转瓶塞需花费更多的时间和更大的力气才能开启。以固体橡胶塞子为例，往往需要其它的辅助工具才能开启，花费的时间也比较多，而容易开启的橡胶塞子往往密封性不好，使用寿命有限，长期使用后容易直接落入容器中。因此，现有的瓶塞存在以下问题：如不能快速的开启与闭合，如开启与闭合比较吃力使用不方便，如不能反复的开启与闭合使用寿命有局限，如闭合的密封性不好保温防漏效果较差，如需要借助其他工具才能开启可操作性差等。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用方便、密封性好、保温效果佳、安全性高、使用寿命长和成本低廉的快速开启与闭合的容器塞。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种快速开启与闭合的容器塞，包括柱状塞体、环状塞体和弹性密封套，所述柱状塞体包括塞杆，所述塞杆底部设有可插入容器或抽拉出容器的底座，所述底座的形状和大小与容器口直段部或者容器的最小截面处的形状和大小相配合，所述底座上方设有环状塞体，环状塞体和底座之间设有可弯折变形的弹性密封套，环状塞体与底座均可在外力作用下在容器内沿容器轴向作相互运动挤压所述弹性密封套，使弹性密封套产生径向膨胀向外弯折形成在容器内壁与底座外轮廓之间的密封圈，所述密封圈的外轮廓尺寸大于所述容器口直段部内表面尺寸或者容器最小截面处的内表面尺寸，所述密封圈连同底座一起形成实现容器快速闭合的密封层。本发明快速开启与闭合的容器塞，主要由柱状塞体、环状塞体和位于两者之间的弹性密封套，柱状塞体和环状塞体可相互运动进行挤压弹性密封套进行密封，其结构简单，操作方便、快捷，不管是柱状塞体相对于环状塞体向上拉起，还是将环状塞体相对于柱状塞体向下按压的方式，都能实现对弹性密封套的挤压，使其产生径向膨胀向外弯折形成密封圈，实现容器的快速闭合，解除外力，弹性密封套在自身的弹力作用下复位进行密封释放，此时向上拉起容器塞即可快速开启容器。通过弹性密封套的伸缩实现与容器的紧压接触密封和释放，有效简化了瓶塞的开启和/或闭合过程，使用十分方便和快捷。采用弹性密封套的伸缩弯折与容器实现容器的快速开启和/或闭合，密封圈与容器紧密接触密封，无接触死角，密封性能好，保温性能佳。容器塞构思巧妙，结构简单，成本低，便于规模化加工制造以及推广应用。

进一步地，所述的快速开启与闭合的容器塞，还包括限位座，所述限位座包括空心手柄和用于卡合在容器口部的限位卡台，限位卡台的设置，用于将容器塞卡合在容器口，所述空心手柄内设有供环状塞体和柱状塞体相互运动的滑槽。

作为本发明快速开启与闭合的容器塞的优选方案之一, 所述的环状塞体与限位座为一体成形结构或者分体固定结构，所述环状塞体位于限位卡台底部，所述塞杆顶部设有推拉部，所述推拉部在外力作用下沿空心手柄上的滑槽作轴向运动，向上拉动推拉部通过塞杆带动底座相对环状塞体向上运动产生挤压外力挤压弹性密封套使其与容器内壁密封，实现容器的快速闭合；解除弹性密封套上的挤压外力，弹性密封套在弹力作用下带动底座相对环状塞体向下运动，弹性密封套恢复伸直状态，实现容器的快速开启。

作为本发明快速开启与闭合的容器塞的优选方案之二, 所述柱状塞体与限位座为一体成形结构或者分体固定结构，所述塞杆顶部与限位座顶部的空心手柄连接，所述环状塞体位于限位座和塞杆之间，环状塞体顶部设有推拉部，所述推拉部上设有穿过塞杆的滑动孔，推拉部在外力作用下沿塞杆和空心手柄上的滑槽作轴向运动，向下推动动推拉部使环状塞体向下运动进行产生挤压外力挤压弹性密封套使其与容器内壁密封，实现容器盖的快速闭合；解除弹性密封套上的挤压外力，弹性密封套在弹力作用下带动环状塞体相对于底座向上运动，弹性密封套恢复伸直状态，实现容器盖的快速开启。

进一步地，所述弹性密封套顶部与环状塞体套合连接或者粘接。

进一步地，所述弹性密封套底部与底座采用粘接固定连接；或者所述弹性密封套底部与底座活动连接，弹性密封套底部设有向内的弯折部，所述弯折部与底座上表面紧密接触。

进一步地，所述推拉部为一字形结构或环形结构或者其它常见可推拉结构。

进一步地，所述的快速开启与闭合的容器塞，还包括锁紧结构。

作为锁紧结构的优选方案之一，所述锁紧结构为第一锁紧单元，所述第一锁紧单元设于所述推拉部和限位座之间。

进一步地，所述第一锁紧单元包括至少一个弹簧定位销，所述弹簧定位销沿径向设于推拉部内，推拉部上设有与弹簧定位销相配合的销槽，所述限位座上设有与弹簧定位销相配合的锁位孔。

进一步地，所述弹簧定位销为两个，两个弹簧定位销沿径向相对设置。

进一步地，所述锁位孔上设有定位销保护套，定位销保护套与限位座卡合连接。

作为锁紧结构的优选方案之二，所述锁紧结构为第二锁紧单元，所述第二锁紧单元设于塞杆上。

进一步地，所述第二锁紧单元为弹性锁钮，所述限位座与塞杆之间设有将弹性锁钮卡住的锁位板。

当然，所述锁紧结构除了上述两种方案之外，还可以为其它常见锁紧结构，如圆珠笔的按压锁紧结构。

进一步地，所述的限位座与塞杆之间设有定位板，所述塞杆上套有弹簧，弹簧的底部固定在定位板上，弹簧的顶部与推拉部接触。

进一步地，所述限位座上设有上锁位孔和下锁位孔，所述上锁位孔和下锁位孔的距离为推拉部轴向活动距离。

进一步地，所述弹簧的形变长度大于或等于推拉部轴向活动距离。

进一步地，所述的外力为用户对推拉部施加的作用力或者弹簧对推拉部施加的弹力。

进一步地，所述密封圈与容器的密封位置在容器口直段部下方的任一容器弯折处；或者所述密封圈与容器的密封位置在容器的最小截面线下方。

进一步地，所述柱状塞体、环状塞体和弹性密封套的外轮廓尺寸均小于容器的最小截面尺寸，所述弹性密封套的外轮廓尺寸指的是不受外力挤压的自然状态下尺寸。

进一步地，所述塞杆为空心或者实心。

本发明快速开启与闭合的容器塞，与现有的技术相比，具有如下的有益效果：

第一、使用方便、快捷，摒弃传统的螺纹设计，简化容器开启和/或闭合操作过程，只需向下推动或向上拉动推拉部即可实现开启与闭合的切换，使用方便、快捷；

第二、密封性好，环状塞体和柱状塞体在外力作用下沿轴向相互运动进行挤压弹性密封套，使其产生径向膨胀向外弯折形成密封圈实现容器密封，且密封圈与容器的密封位置在容器口直段部下方的任一容器弯折处或者密封圈与容器的密封位置在容器的最小截面线下方，密封圈外表面与容器紧密接触且被卡在弯折处，不存在密封死角，密封完全而且牢固，密封性好；

第三、保温效果佳，密封圈与容器在容器口直段部下方的容器弯折处进行密封；或者密封圈与容器在容器的最小截面线下方进行密封，一方面，其密封完全牢固，容器内物质与容器外界环境完全隔绝，有效避免了容器内物质与容器外空气接触散热的情况，确保了保温效果；另一方面，常见的保温容器由于结构的限制，保温容器口部一般为单层结构，而容器口部下方一般为双层真空保温结构，对于此类保温容器，该种密封结构将容器内物质控制在双层真空保温结构内，不仅密封充分完全，密封效果好，同时有效提升了保温效果；

第四、安全性高，锁紧单元的设置，可以对开启或关闭过程进行防护，有效防止儿童误开启造成的烫伤等事故；

第五、使用寿命长，容器塞采用无螺纹设计，既没有螺纹旋动的机械疲劳对容器塞寿命的损伤，也避免了橡木容器塞的变形造成的使用不便，有效延长了容器塞的使用寿命；

第六、成本低廉，所述容器塞设计合理，结构简单，便于加工和规模化生产，有效节省加工制造成本。

附图说明

附图1为本发明快速开启与闭合的容器塞实施例1开启状态的结构示意图；

附图2为本发明快速开启与闭合的容器塞实施例1闭合状态的结构示意图；

附图3为附图1中推拉部为环形结构的结构示意图；

附图4为本发明快速开启与闭合的容器塞实施例2开启状态的结构示意图；

附图5为本发明快速开启与闭合的容器塞实施例2闭合状态的结构示意图；

附图6为本发明快速开启与闭合的容器塞实施例3开启状态的结构示意图；

附图7为本发明快速开启与闭合的容器塞实施例3闭合状态的结构示意图；

附图8为本发明快速开启与闭合的容器塞实施例4开启状态的结构示意图；

附图9为本发明快速开启与闭合的容器塞实施例4闭合状态的结构示意图；

附图10为附图1的立体结构图；

附图标记为：1、弹性密封套，2、塞杆，3、推拉部，4、弹簧定位销，5、销槽，6、空心手柄，7、锁位孔，8、限位卡台，9、环状塞体，10、容器，11、底座，12、弯折部，13、密封圈，14、定位板，15、弹簧，16、上锁位孔，17、下锁位孔，18、弹性锁钮，19、锁位板，20、柱状塞体，21、限位座，22、滑槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明产品作进一步详细的说明。

实施例1

如图1、图2和图10所示，一种快速开启与闭合的容器塞，包括柱状塞体20、环状塞体9、弹性密封套1和锁紧结构，所述柱状塞体20、环状塞体9和弹性密封套1的外轮廓尺寸均小于容器10的最小截面尺寸，所述柱状塞体20包括塞杆2，所述塞杆2为空心或者实心。所述塞杆2底部设有可插入容器10或抽拉出容器10的底座11，所述底座11的形状和大小与容器10口直段部或者容器10的最小截面处的形状和大小相配合。所述底座11上部设有环状塞体9，所述环状塞体9和底座11之间设有可弯折变形的弹性密封套1。所述弹性密封套1顶部与环状塞体9套合连接或者粘接。所述弹性密封套1底部与底座11采用粘接固定连接；或者所述弹性密封套1底部与底座11活动连接，弹性密封套1底部设有向内的弯折部12，所述弯折部12与底座11上表面紧密接触。所述的快速开启与闭合的容器塞，还包括限位座21，所述限位座21包括空心手柄6和用于卡合在容器10口部的限位卡台8。所述环状塞体9与限位座21为一体成形结构或者分体固定结构，所述环状塞体9位于限位卡台8底部，所述塞杆2顶部设有推拉部3，所述推拉部3在外力作用下沿空心手柄6内的滑槽22作轴向运动。向上拉动推拉部3通过塞杆2带动底座11相对环状塞体9向上运动产生挤压外力挤压弹性密封套1，使弹性密封套1产生径向膨胀向外弯折形成在容器10与底座11之间的密封圈13，所述密封圈13连同底座11一起将容器10密封，实现容器10的快速闭合，采用锁紧结构将其锁紧定位；松开锁紧结构，弹性密封套1的挤压外力被解除，弹性密封套1在自身弹力作用带动底座11相对环状塞体9向下运动，弹性密封套1恢复原伸直状态，此时向上拉动容器塞即可实现容器10的快速开启。

如图1、图2所示，所述推拉部3为一字形结构，一字形结构下方设有供手指通过空间，便于手指伸入进行推动或拉动推拉部3。

如图3所示，为便于操作，所述推拉部3为环形结构。

如图1至图3所示，所述密封圈13与容器10的密封位置在容器10口直段部下方的任一容器10弯折处；所述密封圈13与容器10的密封位置在容器10的最小截面线下方，该种密封方式密封充分完全，密封效果和保温效果好。

如图1至图3所示，所述锁紧结构为第一锁紧单元，所述第一锁紧单元设于所述推拉部3和限位座21之间，所述第一锁紧单元包括至少一个弹簧定位销4，所述弹簧定位销4为两个，两个弹簧定位销4沿径向相对设置，所述弹簧定位销4沿径向设于推拉部3内，推拉部3上设有与弹簧定位销4相配合的销槽5，所述限位座21上设有与弹簧定位销4相配合的锁位孔7，所述锁位孔7上设有定位销保护套，定位销保护套与限位座21卡合连接。当需要闭合容器时，向上拉动推拉部3通过塞杆2带动底座11相对环状塞体9向上运动挤压弹性密封套1使其变形向外弯折实现密封，当推拉部3上的弹簧定位销4向上运动至锁位孔7时，弹簧定位销4在弹力作用下伸入锁位孔7，通过锁位孔7进行锁位固定；当需要开启容器时，按下弹簧定位销4，即解除对弹性密封套1的挤压外力，弹性密封套1在自身弹力作用下复位并带动底座11相对环状塞体9向下运动，弹性密封套1恢复原伸直状态，此时向上拉动容器塞即可实现容器10的快速开启。

如图1至图3所示，所述的外力为用户对推拉部3施加的作用力或者弹簧15对推拉部3施加的弹力。

实施例2

如图4、图5所示，本实施例与实施例1的结构和原理基本相同，不一样的地方在于：与实施例1环状塞体9与限位座21为一体成形结构或者分体固定结构不同，本实施例柱状塞体20与限位座21为一体成形结构或者分体固定结构，所述塞杆2顶部与限位座21顶部连接，所述环状塞体9位于限位座21和塞杆2之间，环状塞体9顶部设有推拉部3，所述推拉部3上设有穿过塞杆2的滑动孔，推拉部3在外力作用下沿塞杆2和空心手柄6内的滑槽22作轴向运动，向下推动推拉部3使环状塞体9向下运动产生挤压外力进行挤压弹性密封套1，使弹性密封套1产生径向膨胀向外弯折形成在容器10与底座11之间的密封圈13，所述密封圈13连同底座11一起将容器10密封，实现容器10的快速闭合，此时推拉部3上的弹簧定位销4随环状塞体9一起向下运动至锁位孔7，弹簧定位销4在弹力作用下伸入锁位孔7，通过锁位孔7进行锁位固定；按下弹簧定位销4，即解除对弹性密封套1的挤压外力，弹性密封套1在自身弹力作用下复位并带动环状塞体9相对底座11向上运动，弹性密封套1恢复原伸直状态，此时向上拉动容器塞即可实现容器10的快速开启。

实施例3

如图6、图7所示，本实施例与实施例1的结构和原理基本相同，不同的地方在于：锁紧结构的结构和设置位置不同，本实施例的锁紧结构为第二锁紧单元，所述第二锁紧单元为弹性锁钮18，弹性锁钮18设于所述塞杆2上，所述限位座21与塞杆2之间设有将弹性锁钮18卡住的锁位板19。当需要闭合容器时，向上拉动推拉部3通过塞杆2带动底座11相对环状塞体9向上运动挤压弹性密封套1使其变形向外弯折实现密封，塞杆2向上运动的同时带动其上的弹性锁钮18向上运动并穿过锁位板19由锁位板19对其进行锁位固定；当需要开启容器时，按下弹性锁钮18，向下推动推拉部3通过塞杆2带动底座11相对环状塞体9向下运动，解除对弹性密封套1的挤压外力，弹性密封套1在自身弹力作用下复位，即恢复原伸直状态，向上拉动容器塞即可实现容器10的快速开启。

实施例4

如图8、图9所示，本实施例与上述几个实施例的结构和原理基本相同，不一样的地方在于：与上述几个实施例挤压外力来自用户不同，本实施例的挤压外力来自弹簧15，具体结构为：所述的限位座21与塞杆2之间设有定位板14，所述塞杆2上套有弹簧15，弹簧15的底部固定在定位板14上，弹簧15的顶部与推拉部3接触。所述限位座21上设有上锁位孔16和下锁位孔17，所述上锁位孔16和下锁位孔17的距离为推拉部3轴向活动距离。所述弹簧15的形变长度大于或等于推拉部3轴向活动距离。当容器处于自然未使用状态，也即是容器处于未密封状态时，此时弹簧15处于压缩状态，推拉部3的弹簧定位销4被下锁位孔7锁住，弹性密封套1处于未挤压原始状态，按压弹簧定位销4，弹簧15压力得到释放，向上自然弹起推动推拉部3向上运动，进而带动底座11向上运动进行挤压弹性密封套使其与容器10密封，此时推拉部3上的弹性定位销4运动至上锁位孔16处，由上锁位孔16将其锁紧定位，有效避免因碰触容器10而引起的弹簧15上下波动。当需要开启容器时，按下上锁位孔16内的弹簧定位销4，再向下按压推拉部3即可解除对弹性密封套1的挤压外力，弹性密封套1在自身弹力作用下复位，即恢复原伸直状态，向上拉动容器塞即可实现容器10的快速开启。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (22)

1.一种快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：包括柱状塞体（20）、环状塞体（9）和弹性密封套（1），所述柱状塞体（20）包括塞杆（2），所述塞杆（2）底部设有可插入容器（10）或抽拉出容器（10）的底座（11），所述底座（11）的形状和大小与容器（10）口直段部或者容器（10）的最小截面处的形状和大小相配合，所述底座（11）上方设有环状塞体（9），环状塞体（9）和底座（11）之间设有可弯折变形的弹性密封套（1），环状塞体（9）与底座（11）可在外力作用下在容器（10）内沿容器（10）轴向作相互运动挤压所述弹性密封套（1），使弹性密封套（1）产生径向膨胀向外弯折形成在容器（10）内壁与底座（11）外轮廓之间的密封圈（13），所述密封圈（13）的外轮廓尺寸大于所述容器（10）口直段部内表面尺寸或者容器（10）最小截面处的内表面尺寸，所述密封圈（13）连同底座（11）一起形成实现容器（10）快速闭合的密封层。

2.根据权利要求1所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：还包括限位座（21），所述限位座（21）包括空心手柄（6）和用于卡合在容器（10）口部的限位卡台（8）。

3.根据权利要求2所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述的环状塞体（9）与限位座（21）为一体成形结构或者分体固定结构，所述环状塞体（9）位于限位卡台（8）底部，所述塞杆（2）顶部设有推拉部（3），所述推拉部（3）在外力作用下沿空心手柄（6）上的滑槽（22）作轴向运动，向上拉动推拉部（3）通过塞杆（2）带动底座（11）相对环状塞体（9）向上运动产生挤压外力挤压弹性密封套（1）使其与容器（10）内壁密封，实现容器（10）的快速闭合；解除弹性密封套（1）上的挤压外力，弹性密封套（1）在弹力作用下带动底座（11）相对环状塞体（9）向下运动，弹性密封套（1）恢复伸直状态，实现容器（10）的快速开启。

4.根据权利要求2所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述柱状塞体（20）与限位座（21）为一体成形结构或者分体固定结构，所述塞杆（2）顶部与限位座（21）顶部的空心手柄（6）连接，所述环状塞体（9）位于限位座（21）和塞杆（2）之间，环状塞体（9）顶部设有推拉部（3），所述推拉部（3）上设有穿过塞杆（2）的滑动孔，推拉部（3）在外力作用下沿塞杆（2）和空心手柄（6）上的滑槽（22）作轴向运动，向下推动推拉部（3）使环状塞体（9）向下运动产生挤压外力挤压弹性密封套（1）使其与容器（10）内壁密封，实现容器（10）盖的快速闭合；解除弹性密封套（1）上的挤压外力，弹性密封套（1）在弹力作用下带动环状塞体（9）相对于底座（11）向上运动，弹性密封套（1）恢复伸直状态，实现容器（10）的快速开启。

5.根据权利要求3所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述弹性密封套（1）顶部与环状塞体（9）套合连接或者粘接。

6.根据权利要求5所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述弹性密封套（1）底部与底座（11）采用粘接固定连接；或者所述弹性密封套（1）底部与底座（11）活动连接，弹性密封套（1）底部设有向内的弯折部（12），所述弯折部（12）与底座（11）上表面紧密接触。

7.根据权利要求5所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述推拉部（3）为一字形结构或者环形结构。

8.根据权利要求3所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：还包括锁紧结构。

9.根据权利要求4所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：还包括锁紧结构。

10.根据权利要求8或9所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述锁紧结构为第一锁紧单元，所述第一锁紧单元设于所述推拉部（3）和限位座（21）之间。

11.根据权利要求10所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述第一锁紧单元包括至少一个弹簧定位销（4），所述弹簧定位销（4）沿径向设于推拉部（3）内，推拉部（3）上设有与弹簧定位销（4）相配合的销槽（5），所述限位座（21）上设有与弹簧定位销（4）相配合的锁位孔（7）。

12.根据权利要求11所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述弹簧定位销（4）为两个，两个弹簧定位销（4）沿径向相对设置。

13.根据权利要求12所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述锁位孔（7）上设有定位销保护套，定位销保护套与限位座（21）卡合连接。

14.根据权利要求8所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述锁紧结构为第二锁紧单元，所述第二锁紧单元设于塞杆（2）上。

15.根据权利要求14所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述第二锁紧单元为弹性锁钮（18），所述限位座（21）与塞杆（2）之间设有将弹性锁钮卡住的锁位板（19）。

16.根据权利要求2所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述的限位座（21）与塞杆（2）之间设有定位板（14），所述塞杆（2）上套有弹簧（15），弹簧（15）的底部固定在定位板（14）上，弹簧（15）的顶部与推拉部（3）接触。

17.根据权利要求16所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述限位座（21）上设有上锁位孔（16）和下锁位孔（17），所述上锁位孔（16）和下锁位孔（17）的距离为推拉部（3）轴向活动距离。

18. 根据权利要求17所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述弹簧（15）的形变长度大于或等于推拉部（3）轴向活动距离。

19.根据权利要求1所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述的外力为用户对推拉部（3）施加的作用力或者弹簧（15）对推拉部（3）施加的弹力。

20.根据权利要求1所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述密封圈（13）与容器（10）的密封位置在容器（10）口直段部下方的任一容器（10）弯折处；或者所述密封圈（13）与容器（10）的密封位置在容器（10）的最小截面线下方。

21.根据权利要求1所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述柱状塞体（20）、环状塞体（9）和弹性密封套（1）的外轮廓尺寸均小于容器（10）的最小截面尺寸。

22.根据权利要求1所述的快速开启与闭合的容器塞，其特征在于：所述塞杆（2）为空心或者实心。