CN104245348A - 带有保护套管的尖端可伸缩的书写工具 - Google Patents

Abstract

书写工具(1)包括中空体(2)，书写尖端(4c)以及轴向滑入中空体内的保护套管(3)，保护套管在保护书写尖端的保护位置与内缩位置之间可以移动，以便能够书写。中空体在其内表面上具有包括第一和第二挡块的固定凸轮。连接在保护套管(3)上的旋转凸轮(10)包括至少一个锁定部件，并且在以下二者之间移动：-与第一挡块啮合以便锁住内缩位置的撤回位置，以及-与第二挡块啮合以便锁住保护位置的开离位置。保护套管(3)通过回弹元件(22)向前偏置，并且形成推进器，驱使旋转凸轮(10)交替地朝向开离位置和撤回位置中的一个和另一个运动。

Description

带有保护套管的尖端可伸缩的书写工具

技术领域

本发明涉及书写工具，例如墨水笔，特别涉及包括以下部件的书写工具：

-中空体，典型是管状，在后端与前端之间延伸；

-书写部件，其安装在中空体内部，并且在自由端设有尖端；

-保护套管，其在尖端保护位置(套管的保护端朝向中空体前面延伸，完全盖住尖端的位置)和用于书写的内缩位置(尖端从保护套管通过开口向前方突出的位置)之间可移动；

-至少一个第一挡块，其形成在中空体上；以及

-至少一个锁定部件，其能够与第一挡块啮合，以便将保护套管保持在其两个位置之一。

背景技术

上述类型的书写工具排除了对于可能丢失的可拆卸盖的使用，同时为书写尖端提供保护。例如，文献FR 2,103,492披露了一种具有带有实质上为圆锥形前端的保护套管的书写工具，其中，通过将锁定突出物引入到形成于中空体外表面上的凹口或凹槽内，从而维持用于书写的内缩位置。这种类型的保护套管具有带有脊状区域的弹簧夹，以使得使用者能够将保护套管向后推入到内缩位置以便书写，在该内缩位置锁定部件啮合。弹簧夹的弹性使保护套管能够上升，然后将其向前推以致返回到保护位置。

对于这种类型的操作，需要减薄释放夹(在夹箍连接处缩减厚度)，以便使其有弹性，这增加了夹箍断裂的风险。另外，由于释放夹的存在，使书写工具的持握更加困难。

因此需要经济型书写工具，其不易破损，且最好让使用者能够舒适地持握。

发明内容

本发明旨在提供一种带有可伸缩保护套管的书写工具，该可伸缩保护套管具有可靠的机制而且设计简单。

为此，根据本发明的书写工具包括：

-至少一个第二挡块，其形成于中空体上，且相对于所述第一挡块轴向地朝前端偏置，第一挡块与第二挡块为固定凸轮的一部分；

-旋转凸轮，其包括所述至少一个锁定部件，并且相对于中空体在以下二者之间可以移动：

i)撤回位置，在此所述锁定部件与所述第一挡块啮合，以锁住内缩位置，以及

ii)开离位置，在此所述锁定部件与所述第二挡块啮合，以锁住保护位置，

-回弹元件，其用于将保护套管向所述保护位置偏置；以及

-联轴器，其位于保护套管和旋转凸轮之间，以便保护套管构成挺杆，驱使旋转凸轮交替地向所述开离位置和撤回位置中的一个或另一个移动。

因此，作为对施加到保护套管上的向后的力的回应，保护位置和内缩位置可以以交替的方式被驱动和被锁住。

由于回弹元件，使用者无需进一步动作便能锁住各自位置(内缩位置和保护位置)。有趣的是我们注意到，保护套管构成了驱动器，旋转凸轮作为对保护套管的向后移动的响应而转向其中一个或另一个锁住位置。因此可以理解的是，中空体可以是光滑的(不带有从侧边突出的夹子或按钮)并且由保护套管构成的驱动部件可以特别结实耐用。

对于更舒适并且更符合人类工程学的书写工具来说，保护套管可以具有保护部分，在其外表面上具有至少一个凹口。这使得使用者容易用两个指头抓牢保护套管。例如，使用者可以通过用食指和中指握住保护套管而移动它，同时中空体被固定在拇指和食指之间。食指和/或中指进入凹口以更好地控制保护套管。这种结构使得使用者能够获得与按钮或挺杆相似的有效的向后推进作用，以便能够驱动保护套管从一个位置到另一个位置的转换。

根据本发明的一个特征，旋转凸轮沿书写部件的中部呈环状延伸(中部轴向远离书写部件的前端和后端)。回弹元件可能位于相对于旋转凸轮朝后部的更远处，至少部分围绕和/或沿着书写部件延伸。

根据本发明的一个特征，保护套管包括导向部分和保护部分，该导向部分在平行于中空体的纵轴(而且最好与纵轴一致)的轴上沿着中空体滑动，该保护部分延伸导向部分并且具有开口使尖端能够通过，保护套管包括环形肩部，其界定了保护部分的背面，保护套管能够向后被自由推动，直到停压在中空体前端上的环状肩部上。这种设置控制了保护套管构成的挺杆行程的末端，使施加到回弹元件(在弹簧情况下，典型地是压缩力)上的力总是相同。该结构特别坚固，而且通过放置手指的至少一个空腔或凹口，使得使用者更加容易抓握保护套管。

根据本发明的另一个特征，保护套管包括一组齿状物，适合与旋转凸轮啮合，所述联轴器在保护套管被推动的时候使旋转凸轮纵向向后移动，导致：

-当保护套管被推离所述保护位置时，旋转凸轮的第一次旋转以致所述锁定部件与所述第一挡块啮合，得到并锁定内缩位置，并且

-当保护套管被推离所述所述内缩位置时，旋转凸轮进行第二次旋转以致所述锁定部件与所述第二挡块啮合，获得并锁定保护位置，

第一次旋转和第二次旋转发生在围绕纵轴相同的方向，且实质上为相同的旋转角度，该角度最好小于或等于45°。

利用这些设置，当保护套管到达其行程末端(压在中空体的前端上)且回弹元件的反作用力达到最大值时，旋转凸轮可以因为凸轮作用而旋转。可以理解的是，保护套管在其被向后推动后很迅速地向下一位置转换，锁定部件已经在相应挡块的对面。旋转凸轮向其啮合位置的前进很容易通过回弹元件返回到其位置而被触发。塑料垫圈随意地安放在旋转凸轮与回弹元件之间。选择这种垫圈可以在旋转凸轮旋转时将摩擦最小化。

根据本发明的一个特征，中空体的前端具有开口，中空体界定了内容积，而且保护套管通过所述开口安装在中空体上，保护套管的导向部分插入中空体的内容积中并且沿中空的纵轴纵向延伸。因此，由于它在典型为管状的中空体中滑动，保护套管被卡住的风险被减小而且驱动机构特别坚固。

根据本发明的另一个特征，回弹元件包括弹簧，最好是螺旋弹簧，完全位于中空体内容积的内部而且具有：

-后端，以固定方式靠在支撑表面上；以及

-前端，直接或间接靠在旋转凸轮上。

更可取地，支撑表面形成在活塞上，书写部件可以随活塞在中空体内平行向后移动，附加弹簧设置在中空体后端附近，对与支撑表面相反的活塞的背面施加压力，以便产生排斥力，使书写部件保护套管处于内缩位置时朝前偏置并且适合于承受书写压力。通过这些设置，套筒向保护位置的转变可以通过向书写工具的前面实施正面推力而实现。典型地在这种情况下，使用者可以仅用一只手以单程推动动作(尖端随套管一起向后移动)将尖端随后是套管按压在刚性支架上，以便在使用者停止推动时获得保护位置。尖端然后由于附加弹簧的反弹从中空的前面伸出(套管保持锁在内缩位置)。内缩位置可以以类似方式获得，使尖端与套管的前端齐平。在这种情况下可以理解，工具的两个位置每个都通过后推(类似于机械加工中的“冲压”模式)而驱动，该后推由于使用者的手对表面的压力的回应而发生。

根据本发明的另一特征，附加弹簧排斥力的作用使活塞在保护套管的所述保护位置和所述内缩位置，抵靠中空的内挡块，借此书写部件在保护位置和内缩位置时相对于中空体具都具有相同的位置。这种布置使附加弹簧相比于偏置于套管的弹簧具有更大的回弹力，其优势在于，推动尖端的初始力将足以向后推动套管，以便为获得保护位置的推动运动能够持续发生而不受阻碍。

根据本发明的另一特征，旋转凸轮放置在所述内容积内并且围绕所述纵轴环状延伸，界定了内部空间，书写部件在该内部空间沿纵轴转变时可以移动。因此可以理解的是，书写部件可以独立于保护套管而移动，例如为了承受书写压力。在书写期间的轴向移动性因此不会影响保护套管的锁定。

在根据本发明书写工具的各种实施例中，可能使用以下设置中的一个或多个：

-所述第一挡块和所述第二挡块由至少一对相邻凹口界定，凹口在中空的内表面上纵向延伸，并且在中空的相同环状区域内向后轴向开口，所述这对凹口中的一个比另一个长；

-所述至少一个锁定部件包括规定数量的，至少等于两个的锁定齿状物，中空体的内表面具有多个第一挡块，其数量至少大于或等于该规定的数量，并且第二挡块的数量与第一挡块的数量相同；

-旋转凸轮交替保持在开离位置或撤回位置，在开离位置，至少一个锁定齿状物与一个较长凹口啮合，在撤回位置，至少一个随订齿状物与一个较短凹口啮合处；

-旋转凸轮包括管状体，其具有大体为圆柱形外表面，且其在前端和后端之间延伸，所述至少一个锁定部件安置在该后端；

-保护套管具有后端，其设有一套齿状物，用于同旋转凸轮啮合；

-保护套管具有内表面，其形成在环形挡护槽上；

-旋转凸轮包括外部环形焊珠，从所述外表面伸出，并且与所述环形挡护槽啮合，以便使旋转凸轮依附到带有轴向间隙的保护套管上，使其能够在齿状物与旋转凸轮啮合的位置与齿状物脱离的位置之间可滑动(通过旋转凸轮与保护套管的这种偶联，带有保护套管的旋转凸轮的所述联轴器离合器，这将一方面使凸轮作用引起的旋转与带有显著的纵向滑动结合起来，使其能够获得套管的两个位置，的凸轮作用引起的旋转与另一方面在保护套管上间接地偏置的回弹元件的间接偏置，以便迅速并有效地获得每个位置结合起来)；

-旋转凸轮(最好是一体成型)包括至少两个形成在所述外表面上并且相对于外部环形焊珠轴向向后偏移的隆起突出物，每个隆起突出物具有斜前面用于同保护套管的齿状物啮合，锁定齿状物相对于隆起突出物轴向向后偏移；

-管状体的前端具有轴向开口，导向部分插入管状体的内体积，并且具有凸或凹的防旋转的部件，用于同纵向延伸到前端的管状体的互补导向部件啮合。

附图说明

参考附图，通过以下几个作为非限定性示例给出的实施例的描述，本发明的其他特点和优点更加明显，其中：

-图1是根据本发明的书写工具的纵向剖面图，在内缩位置带有保护套管；

-图2显示了图1书写工具的保护套管的透视图；

-图3显示了图1书写工具的旋转凸轮的透视图；

-图4A为图1书写工具的透视图，图解了保护套管的书写位置；

-图4B为图1书写工具的透视图，图解了保护套管的保护位置；

-图5表示根据本发明书写工具一部分的替换实施例的透视图；

-图6显示图5书写工具的详细视图；

-图7为图1书写工具的详细侧视图；

-图8表示根据本发明的书写工具的后部分的替换实施例的纵向剖面图。

具体实施方式

在不同图中，同一参照表示相同或相似元件。书写工具1允许使使用者能够利用任何被称为墨水的书写，、擦除或高亮加强显示的色彩媒介(在以下描述中被称为墨水)，借助于依靠书写尖端2进行书写。

参阅图1和图2，书写工具1包括中空体2，最好是管状，构成圆筒。该中空体2在后端2a和具有在此处为轴向的开口2c的前端2b之间纵向延伸(沿纵轴X)。书写工具1没有盖子但是具有可以朝中空体2的前面移动的保护套管3。封装在中空体2内的书写部件4可能具有目前已知的基本圆柱形，例如构成管壳(视情况可以通过移除中空体2的后端2a进行置换)。可以理解，纵轴构成了穿过中空体2，保护套管3和书写部件4的中心轴X。

书写部件4安装在中空体2的内体积V内，将其后端4a朝界定在活塞P前面的支承表面F1按压。书写部件4的前端4b具有尖端4c，其位于内容积V外并且从中空体2向前伸出，如图1所示。活塞P的支撑表面F1具有底部、齿状物和/或至少一个壁，所述底部横向延伸到中空体2纵轴处，的墙壁以便将书写部件4对中在中空体1的内容积V内。

由于书写部件4的后端4a与活塞P啮合，书写部件4可以随活塞P在中空体2内向后或向前移动。弹簧R安置在中空体2后端2a的附近并且在支撑表面F1相对的后表面F2附近挤压在活塞P上。被轴向挤压的该弹簧R倚靠在堵头40上，所述堵头40以已知方式封闭中空体2后端2a。该弹簧R生成排斥力，使书写部件4向前偏置，并且适于在保护套管3位于内缩位置时(内缩位置明显在图1和图4A中可见)承受书写压力。

参阅图1和图2，保护套管3包括导向部分5，在此通常为管状，沿中空体2在内容积V内滑动。导向部分5向前延伸进保护部分6，所述保护部分6具有开口6a使尖端4c能够穿过。该开口6a为轴向。轴向开口5a也设置在导向部分5的后面。保护套管3构成了书写工具1的锥形前端；保护部分6特别可以是圆锥形或者为类似形状。导向部分5和保护部分6围绕相同中心轴延伸，此处与中空体的纵轴X重合。导向部分5最好一般为圆柱形的形状。在带有实质上为非对称中空体2的变体中，纵轴X是保护套管3和中空体2前部分的中心轴。

在图1中，可以看到保护套管3通过形成在前端2b的开口2c安装在中空体2中，这样保护套管3的导向部分5被插入到中空体2的内容积V中。在如图1所示的保护套管3的内缩位置中，书写部件4完全穿过保护套管3，这样书写工具1就处于书写结构中。保护套管3在此由一整块注塑模制塑料构成。保护套管3的导向部分5可能在长度上比此处为基本圆锥形状的保护部分6的长度短。这使得用于制作保护套管3的材料量最小化。

根据图2的非限制性示例，可以看到保护套管3沿中心轴纵向延伸，该中心轴典型地与中空体2(图1)的纵轴X重合。导向部分5在中空体2的第一管状部分7界定的区域内滑动。中空体2的第二管状部分8从第一部分7向后延伸，并且具有内部棱条9，这样中空体2的内部横截面在第一管状部分7和第二管状部分8之间的接合处变窄。

由第一管状部分7界定的内部横截面在此是恒定的没有凹口或突出，除了例如狭槽7a的导向构件，狭槽与形成在导向部分5外表面的互补的防旋转构件5b(凸的或凹的)合作来防止保护套管3的旋转。在图1和图2中的该示例中，狭槽7a纵向延伸到中空体2的前端2b，并且防旋转构件5b是到达保护部分6后端的纵向棱条。

在图5中的变体实施例中，可以看到防旋转构件5b可以缩短。在此，导向部分5可以在完全被第一管状部分7覆盖时整个插入到中空体2的内容积V中。正如下面将说明的，该插入状态可以是保护套管3假定的两个位置(内缩位置和保护位置)之间的中间状态。

图1和图5中显而易见，导向部分5通过与保护套管3同轴安装的旋转凸轮10纵向向后延伸。旋转凸轮10通过联轴器11依附在保护套管3的导向部分5上。在所示实施例中，该联轴器11通过将旋转凸轮10的外部环形焊珠10a插入到形成在导向部分5内表面上的环形挡护槽5c中而实现。

该联轴器11允许旋转凸轮10和保护套管3之间存在轻微的轴向间隙并且使旋转凸轮10能够围绕纵轴X旋转(不同于由防旋转构件5b构成的套管3)。该轴向间隙远远小于保护套管3的轴向位移，以便在保护套管3内被向后推时，旋转凸轮10在内容积V内向后移动。尽管所示的示例显示外部环形焊珠10a困在环形槽5c中，可以理解的是，任何其他类型的联轴器都可以使用以实现带有轴向间隙的联轴器11，例如，通过使用一个或多个凹口来保持互补突出构件例如棱条。

在图1中的实施例中可以看到，书写工具1可以仅包括三个由塑料构成的外部管状配件：中空管状体2，保护套管3和堵头40。书写部件4，旋转凸轮10，可选垫圈24以及关联的回弹元件，在这种情况下，该回弹元件为螺旋形弹簧22，构成书写工具1的其他主要组成构件(活塞P和弹簧R可以被认为是可选的，例如在图8中的变体中所看到的)。双位锁定系统需要的配件数量因此是合理的，附加优势是锁定系统完全整合在中空管2的内容积V中。

旋转凸轮10包括至少一个锁定构件，这里几个锁定齿状物12，13，14沿管状体15的圆周分布。内部空间10b界定在管状体15内。书写部件4通过该内部空间10b完全穿过旋转凸轮10的管状体15，并且可以视情况独立于由保护套管3和旋转凸轮10构成的组件的移动，沿着纵轴X界定的轴向而滑动。

这些锁定齿状物12，13，14适于同一个由第二部分8的内部棱条9界定的固定凸轮啮合。在该固定凸轮中，内部棱条9间隔固定距离以形成纵向槽口9a，9b。最好是这些槽口底部呈锥形，这种锥形与锁定齿状物12，13，14的朝前形状相对应。装备有固定凸轮的第二部分8可能例如类似或者具有同用于构成BIC Velocity(比克急速笔)的笔管部分相同的结构(然而，该第二部分8的位置非常不同，因为第一和第二部分7，8设置在根据本发明的书写工具1的中空体2的前端2b附近)。

参阅图5和6，各个棱条9的向后端构成了一系列第一挡块B1，B2，B3，B4，B5，B6。此处还是最好具有通过在棱条9的后端创造短槽口9a而获得的斜面形状。也就是说，这一系列第一挡块B1，B2，B3，B4，B5，B6是由这些短槽口9a的各自底部界定的。一系列第二挡块20通过更长的主要槽口9b的各自底部界定；锁定齿状物12，13，14通过在两个邻近棱条9之间向前滑动与这些第二挡块20啮合。短槽口9a和长槽口9b轴向在中空体2的相同环形区域内的最后结束，如在图6中显而易见的。

当然，挡块和锁定构件的其它实施例可以是可以想象的。通常可以理解第一挡块B1，B2，B3，B4，B5，B6相对于第二挡块20在中空体2内向后偏移，并且旋转凸轮10的旋转使其时而与第一挡块B1，B2，B3，B4，B5，B6啮合，时而与第二挡块20啮合。

现在参阅图2，保护套管3在其后端具有一组齿状物21，适于同旋转凸轮10啮合，特别是与隆起突出物15a啮合，所述隆起突出物15a从管状体15的外表面向外呈放射状突出。这些突出物15a相对于外部环形焊珠10a或者类似突出物向后轴向偏移，以使保护套管3和旋转凸轮10偶联。这些隆起突出物15a具有斜表面，用于同保护套管3的齿状物21啮合。在一个优选实施例中，齿状物21的数量可能与第一和第二挡块B1，B2，B3，B4，B5，B6以及20的总数量相对应。如图2所示，齿状物21在导向部分5的后端构成环，凹口的开口在轴向开口5a处朝向后面。

通过与隆起突出物15a合作，如图7所阐释，齿状物21使其能够启动旋转角度，所述旋转角度相当于并且最好小于或等于在一对邻近槽口9a，9b的槽之间的角度偏差。如图6所示，这一对槽口沿中空体2的内表面轴向延伸，其中一个槽口比另一个槽口长。

当隆起突出物15a的前端与齿状物21合作时，轴向向后锁定齿状物12，13，14的前端E与中空体2第二部分8的固定凸轮配合。可以理解的是，旋转凸轮此处为凸形，而固定凸轮为凹形。通过联轴器11，保护套管3的向后移动的驱动，如图5中的箭头A所示，引起了旋转凸轮10的向后位移，使锁定齿状物12，13，14从相应的槽口中脱离。

这种脱离使旋转凸轮10能够旋转通过一个小的预定的选择角度(第一角度)，此处远远小于45°而且例如小于20°。这微小的旋转是由隆起突出物15a完全插入(更靠近的接触)到机动齿状物21的凹口内引起的，如图7(箭头C)所示。可以看到该组齿状物21在此包括一系列环状分布的斜坡16，每个斜坡从齿状物21的锐边或类似末端边缘17延伸到凹口的底部。隆起突出物15a沿这些斜坡16滑动以产生旋转凸轮10的轻微旋转。由于联轴器11处的轴向间隙，允许穿过末端边缘17，提供保护套管3的导向部分5与旋转凸轮10之间足够的相对移动，以允许进一步旋转运动，如箭头C所示。

在该轻微转动之后，锁定齿状物12，13，14的前端E充分面对邻近凹口，以使旋转运动能够持续旋转刚好小于45°的第二角度。在一优先实施例中，第一角度和第二角度之和大约为30°，槽口9a，9b的总数量等于12(在该组机动齿状物21的凹口的数量此处等于12)。

参阅图3和图7，每个隆起突出物15a与一个锁定齿状物12，13，14对准，而且相同锥形用在这些形成在旋转凸轮10管状体15上的突出的前面。该管状体15的外表面通常为圆柱形，其外径D2稍稍小于导向部分5的内径D1。在此，锁定齿状物12，13，14形成在旋转凸轮10的后端上，并且以相似于隆起突出物15的形式放射状向外突出。更好的是，锁定齿状物12，13，14的放射状延长e2大于隆起突出物15a的放射状延长e1。通过这种放射状延长e2，能够缩小中空体2在固定凸轮处的厚度(将内部棱条9的额外厚度最小化)，从而节省材料。

当然，小于45°角的旋转旋转凸轮10的任何其他方式都可以使用，例如在固定凸轮中带有更少数量的槽口9a，9b。有利地，为了节省材料，锁定齿状物12，13，14或相似锁定构件的数量小于第一挡块B1，B2，B3，B4，B5，B6的数量并且小于第二挡块20的数量。

更一般地说，可以理解为，联轴器11，形成在第二部分8中的固定凸轮的设置，以及该组齿状物21，使其能够控制旋转凸轮10的运动。从而，当旋转凸轮10被固定凸轮的内部棱条9导向时，相对于中空体2移动，而且时而在撤回位置(对应于保护套管3的内缩位置)，时而在开离位置(对应于保护套管3的保护位置)。

此外，如图1和图5所示，装有回弹元件，其倚靠在由保护套管3和旋转凸轮10构成的组件上，将保护套管3偏置入保护位置，如图4B所示。回弹元件例如被放置在书写部件4周围。该回弹元件最好为驱动弹簧22，例如螺旋弹簧，被轴向压缩在旋转凸轮10(或者紧邻旋转凸轮10的附加垫圈24，如图4中示例所示)和的活塞P之间，活塞P滑动地安装以便与书写部件4成一体。更具体地说，可以看到整个安置在内容积V内的该弹簧22包括：

-后端22a，以固定方式倚靠在活塞P界定的支撑表面F1上；以及

-前端22b，直接或间接倚靠在旋转凸轮10上。

当然，螺旋形弹簧可以替换成与活塞P呈一体的弹性条或者一系列首尾相连安放的复式弹簧。更一般地说，任何向保护套管3施加直接或间接承载力的偏置方式都可以使用。参阅图5，因此可以理解为，由于弹簧22在箭头B的方向上的活动，在锁定齿状物12，13，14从第一挡块B1，B2，B3，B4，B5，B6上脱离之后，保护套管3的保护位置立即可获得。锁定齿状物12，13，14在固定凸轮的内部棱条9之间滑动后，与第二挡块20轴向啮合。

为了获得保护套管3的内缩位置，弹簧22以类似方式作用，面向短槽口9a放置的锁定齿状物12，13，14被第一挡块B1，B2，B3，B4，B5，B6轴向位移。

同时，在保护套管3被推动时，图1中可见的联轴器11，以及弹簧22的使用，使旋转凸轮10能够纵向往复运动(向后和向前)。

更确切地说，可以理解为，旋转凸轮10和带有保护套管3的联轴器11的结构使其在使用者不做任何旋转移动时能够获得：

-当保护套管3被推离内缩位置时，旋转凸轮10的第一次旋转以致锁定齿状物12，13，14或任何类似锁定部件与第一挡块B1，B2，B3，B4，B5，B6(旋转凸轮10的撤回位置)啮合，以便获得并锁定内缩位置，并且

-当保护套管3被推离所述内缩位置时，旋转凸轮10的第二次旋转以致锁定齿状物12，13，14或任何类似锁定部件与第二挡块20(旋转凸轮10的开离位置)啮合，以便获得并锁定保护位置。

第一次旋转和第二次旋转围绕纵轴X在相同方向执行，最好在实质上相同的旋转角度。

参考图1，箭头A阐释了驱动从内缩位置转换到保护套管3的保护位置。保护套管3从而构成了驱动旋转凸轮10移动的挺杆，以便在开离和回缩位置之间交替变化。

为了实现这种驱动，使用者既可以仅抓住保护套管3也可以将其向后推，例如通过将其手指放置在凹口25，26内，或者可以轴向向刚性表面按压书写工具1(特别是自上而下)。在所有情况下，这种行为将保护套管3和旋转凸轮10构成的组件向后推。

附加弹簧R的存在为尖端4c提供了向后撤回到保护部分6的力，以便使刚性表面和该保护部分6的环形正面6b能够直接接触，从而能够将保护套管3和旋转凸轮10向后推。

参考图1，在附加弹簧R的排斥力的作用下，活塞P靠向保护位置的中空体2的内挡块29。该支撑位置也是为保护套管3的内缩位置而假定的。因此书写部件4在保护位置和内缩位置具有相对于中空体2的相同的位置。可以理解的是，在第一挡块B1，B2，B3，B4，B5，B6和在第二挡块20上的交替锁定能够控制保护套管3的滑动，而不管书写部件4是否可轴向移动。

在图8的实施例中，书写部件1没有附加弹簧R。可以理解的是，在这种情况下，使用者可以特别地握住保护部分6以将其向后推。书写部件4通过倚靠在此处形成在堵头40′前端的支撑表面F1上，从而保持在中空体2的固定位置上而不滑动。弹簧22或者类似回弹元件的操作与图1中的示例相似。

参考图4A和图4B，导向部分5的向前滑动使与保护部分6连接的部分5d露出。在与保护部分6的接合处，设置了环形肩部28(也参见图2)，界定了该保护部分6的背面。在一个优选实施例中，保护套管3可以被自由向后推动直到环状肩部28挤压在中空体2的前端2b上(保护套管3的滑动行程的末端)。这种接触在图5中显而易见。凹口25可能在纵向被延长，而且比另一个凹口26更深。在图5的示例中，保护部分6的背面具有一定角度以扩大凹口25的尺寸。

这些凹口25，26使得使用者方便握住，而且因此也方便了保护套管3的向后推动。笔从而可以被保持在两个手指(通常是拇指和食指)之间而不滑动。这种设置改善了对笔的把握而没有增加保护部分6的径向尺寸。书写工具1太大的前端通常不利于舒适的书写。

更可取地，设置单螺旋弹簧用于偏置保护套管3。在图1的非限定性示例中，弹簧22的长度可能比保护部分6的长度更长，在保护位置的弹簧22的偏置力最好显著低于在内缩位置的偏置力。

本发明的一个优点在于，书写工具的简易并符合人类工程学：使用者可以保护尖端4c而无需驱动特殊的驱动器。同样可以理解的是，锁定系统在此是紧凑的，因为管状书写工具1前部分的基本形状可以保持很薄。

此外，书写工具1的设计和装配都特别简单，使其生产成本更加便宜。可以理解的是，旋转凸轮10能够通过后端2a被引入到中空体2的内容积V中，同时保护套管3通过前端2b的开口2c被插入。旋转凸轮10的外部环形焊珠10a与环形挡护槽5c啮合，以将旋转凸轮10依附到保护套管3的导向部分5上。由于保护套管3的塑性形变，环形焊珠10a可以通过后端2a被插入，后端2a的通道在直径上比环形焊珠10a的外径稍小。

可以理解的是，每个示例和上述实施例的每个细节都可以单独使用或者联合使用。

Claims (14)

1.书写工具(1)包括：

-中空体(2)，在所述中空体的后端(2a)和前端(2b)之间延伸；

-书写构件(4)，安装在所述中空体(2)内，并且在自由端设有尖端(4c)；

-保护套管(3)，在尖端保护位置和用于书写的内缩位置之间可移动；

-至少一个第一挡块(B1，B2，B3，B4，B5，B6)，形成在所述中空体(2)上；以及

-至少一个锁定部件，能够与所述第一挡块啮合；

其特征在于，所述书写工具(1)进一步包括：

-至少一个第二挡块(20)，所述第二挡块(20)形成在所述中空体(2)上，并且相对于所述第一挡块(B1，B2，B3，B4，B5，B6)朝所述前端(2b)轴向偏移，所述第一挡块和所述第二挡块为固定凸轮的一部分；

-旋转凸轮(10)，其包括所述至少一个锁定部件，并且相对于所述中空体(2)可以在以下二者之间移动：

i)撤回位置，在该位置所述锁定部件与所述第一挡块(B1，B2，B3，B4，B5，B6)啮合，以便锁住所述内缩位置，以及

ii)开离位置，在该位置所述锁定部件与所述第二挡块(20)啮合，以便锁住所述保护位置，

-回弹元件(22)，用于将所述保护套管(3)向所述保护位置偏置；以及

-联轴器(11)，其位于所述保护套管(3)和所述旋转凸轮(10)之间的，以便所述保护套管(3)形成挺杆，驱动所述旋转凸轮(10)的运动，使其交替地运动到所述开离位置和所述撤回位置中的一个或另一个。

2.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，所述保护套管(3)包括导向部分和保护部分(6)，所述导向部分沿所述中空体(2)在所述中空体(2)的纵轴(X)上滑动，所述保护部分(6)使所述导向部分延伸，并具有开口以便使所述尖端(4c)通过，所述保护套管(3)包括环形肩部，其界定了所述保护部分(6)的背面，所述保护套管(3)能够被向后自由推动直到所述环状肩部挤压在所述中空体(2)的所述前端(2b)上。

3.根据权利要求2所述的书写工具，其特征在于，所述保护套管(3)包括一组齿状物(21)，适于与所述旋转凸轮(10)啮合，在所述保护套管(3)被推动时，所述联轴器(11)使所述旋转凸轮能够纵向向后位移，导致：

-当所述保护套管(3)从所述保护位置被推动时，所述旋转凸轮(10)进行第一次旋转，以便所述锁定部件与所述第一挡块(B1，B2，B3，B4，B5，B6)啮合，获得并锁定所述内缩位置，而且

-当所述保护套管(3)从所述内缩位置被推动时，所述旋转凸轮(10)进行第二次旋转，以便所述锁定部件与所述第二挡块(20)啮合，获得并锁定所述保护位置，

所述第一次旋转与所述第二次旋转发生在围绕所述纵轴(X)的相同方向且旋转角度实质相同。

4.根据权利要求2或3所述的书写工具，其特征在于，所述中空体的所述前端(2b)具有开口(2c)，所述中空体界定了内容积(V)，并且所述保护套管(3)通过所述开口(2c)安装在所述中空体(2)内，所述保护套管(3)的所述导向部分(5)被插入到所述中空体(2)的所述内容积(V)中，并且沿所述纵轴(X)纵向延伸。

5.根据任何前述权利要求所述的书写工具，其特征在于，所述中空体界定了内容积(V)，所述回弹元件为弹簧(22)，完全位于所述内容积(V)内，并且包括：

-后端(22a)，其以固定方式抵靠在支承表面(F1)上；以及

-前端(22b)，其直接或间接抵靠在所述旋转凸轮(10)上。

6.根据权利要求5所述的书写工具，其特征在于，所述支撑表面(F1)形成在活塞(P)上，所述书写部件(4)可以随活塞(P)向后移动在中空体(2)内，附加弹簧(R)安置在所述中空体(2)的所述后端(2a)附近，对所述活塞(P)的背面(F2)施加压力，所述活塞(P)的背面(F2)在所述支撑表面(F1)的对面，以便产生排斥力，使所述书写部件(4)偏置到前面，并且适于在所述保护套管(3)处于所述内缩位置时承受书写压力。

7.根据权利要求6所述的书写工具，其特征在于，所述附加弹簧(R)的所述排斥力的作用，为所述保护位置以及所述保护套管(3)的所述内缩位置，使所述活塞(P)倚靠在所述中空体(2)的内挡块(29)上，借此，所述书写部件(4)在所述保护位置和所述内缩位置具有相对于所述中空体(2)的相同位置。

8.根据权利要求4～7中任一项所述的书写工具，其特征在于，所述旋转凸轮(10)安置在所述内容积(V)内，并且环状围绕所述纵轴(X)延伸，界定了内部空间(10b)，所述书写部件(4)可以在所述内部空间(10b)内沿所述纵轴(X)平移移动。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的书写工具，其特征在于，所述第一挡块(B1，B2，B3，B4，B5，B6)和所述第二挡块(20)由至少一对在所述中空体(2)的内表面上纵向延伸的邻近槽口(9a，9b)和在所述中空体(2)的相同环状区域轴向朝向后面的开口界定，所述该对槽口中的一个比另一个长。

10.根据权利要求9所述的书写工具，其特征在于，所述至少一个锁定部件包括规定数量，至少等于两个的锁定齿状物(12，13，14)，所述中空体(2)的所述内表面具有大量第一挡块和第二挡块(20)，第一挡块的数量至少大于或等于规定数量，第二挡块(20)的数量等于所述第一挡块(B1，B2，B3，B4，B5，B6)的数量。

11.根据权利要求10所述的书写工具，其特征在于，所述旋转凸轮(10)交替保持在所述开离位置和所述撤回位置，在所述开离位置，至少一个锁定齿状物(12，13，14)与一个长槽口(9b)啮合处，在所述撤回位置，至少一个锁定齿状物(12，13，14)与一个更短的槽口(9a)啮合。

12.根据权利要求11所述的书写工具，

其特征在于，所述旋转凸轮(10)包括管状体(15)，其具有基本为圆柱形的外表面，其在所述至少一个锁定部件(12，13，14)安置的后端与前端之间延伸，

其中，所述保护套管(3)具有后端，其配备有一组齿状物(21)，用于同旋转凸轮(10)啮合，

其中，所述保护套管(3)具有内表面，其上形成了环形挡护槽(5c)，

并且其中，所述旋转凸轮(10)包括外部环形焊珠(10a)，从所述外表面突出，并且与所述环形挡护槽(5c)啮合，以便所述旋转凸轮(10)依附到所述保护套管(3)上的同时保留轴向间隙，使其能够在所述齿状物(21)与所述旋转凸轮(10)啮合的位置与所述齿状物(21)脱离的位置之间滑动。

13.根据权利要求12所述的书写工具，其特征在于，所述旋转凸轮(10)包括至少两个隆起突出物(15a)，起形成在所述外表面上，并且相对于所述外部环形焊珠(10a)轴向向后平移，每个隆起突出物(15a)具有斜前面，用于同所述保护套管(3)的所述齿状物(21)啮合，所述锁定齿状物(12，13，14)相对于所述隆起突出物(15a)轴向向后偏移。

14.根据任何前述权利要求所述的书写工具，其特征在于，所述中空体(2)的所述前端(2b)具有轴向开口(2c)，所述保护套管(3)包括插入到所述中空体(2)的所述内容积(V)内的导向部分(5)，并且具有或凸或凹的防旋转构件(5b)，用于同纵向延伸到所述前端(2b)的所述中空体(2)的互补导向构件啮合。