CN102209641A - 笔尖可伸缩的书写工具 - Google Patents

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Abstract

一种书写工具,包括在纵向方向上延伸的筒体(1),被设计成在纵向方向上可在筒体内部的前进档位置和缩回位置之间移动的书写墨水囊,以及可相对于筒体移动的推动部件(3),且该推动部件(3)与墨水囊相连接,从而移动墨水囊,所述推动部件包括至少一个贯穿筒体一侧的开口的控制部件(3A)以及至少一个用于与筒体上的互补锁定元件相配合的锁定部件(3B),从而使得推动部件被锁定在墨水囊的前进档位置。墨水囊的柔性管状部分(2B)可与推动部件(3)一同移动,并形成一弹性复位部件,该弹性复位部件被设计成在推动部件上施加一作用力,以便实现所述锁定。

Description

笔尖可伸缩的书写工具
本发明涉及一种书写工具,其包括:
-在纵向方向上延伸的筒体;
-书写墨水囊,其在前端设置有笔尖,并且被设计成可在所述纵向方向上、在该筒体内的前进档位置和缩回位置之间移动,在该前进档位置处该笔尖伸出,而在该缩回位置处该笔尖缩回到筒体内;
-可在纵向方向上和径向方向上相对于筒体移动的推动部件,其与该墨水囊连接从而移动该墨水囊,其包括至少一个贯穿筒体一侧面上的开口从而径向向外突起的控制部件,且还包括至少一个被设计成用于与筒体的互补锁定部件相啮合的锁定部件,使得该推动部件被锁定在墨水囊的前进档位置。
特别地,可从公开的专利申请US4717275中了解这样的装置。推动部件包含柔性调整片,其确保了一用于锁定推动部件的径向方向的弹性复位力,这能够省去以标准方式纵向设置在筒体前端的、位于筒体内壁和墨水囊之间的金属复位弹簧。然而,US4717275中公开的书写工具需要将墨水囊安装到具有适于容纳这些弹性调整片的壳体的可移动支撑件中。该墨水囊支撑件使这一用具的制造复杂化并增加其成本。此外,这个装置意味着推动部件占据了几乎整个筒体的宽度,并由此导致推动部件被安装在位于筒体后部的墨水容器的后面。
本发明的目标在于弥补这些缺点,并提供一种特别是因为不具有金属复位弹簧因而制造简单的经济型书写工具。本发明的目标还在于能够将推动部件设置在通常向着筒体中部或更靠前的位置,从而改进墨水囊致动装置的人体工程学效果。
为此目的,本发明的主题是如前所述的书写工具,其特征在于:墨水囊的弹性管状部分可与推动部件一起移动,并形成一弹性复位部件,该弹性复位部件被设计成在推动部件上施加一从筒体指向外部的作用力,因而实现所述锁定。
由于这些设置,不再需要使推动部件包含一弹性复位部件来实现锁定,这些设置能将推动部件直接安装到墨水囊的弹性管状部件上,因而省去了如US4717275的装置中用于墨水囊的额外支撑部分。此外,根据本发明甚至还提供了推动部件中包含有额外弹性复位部件的实施例,从而提供额外弹性复位力,该复位力补充了由墨水囊弯曲产生的力,该弹性部件能占据足够小的空间来保持推动部件,该推动部件可围绕墨水囊管体的一部分安装并插入到筒体内。
在根据本发明的书写工具的优选实施例中,特别地可应用以下一个或其他布置:
书写工具包括墨水囊的前部径向调整装置和后部径向调整装置,调整装置被设置在筒体内的所述控制部件位置的任一侧上,且被设计成在推动部件的移动过程中,在其各自水平位置上限制所述弹性管状部分在径向方向上的移动,从而能够优化所述弹性管状部分以类似于片簧方式的一定挠曲而施加到推动部件上的力;
书写工具包括墨水囊的前部径向调整装置和后部径向调整装置,调整装置被设置在筒体内的所述控制部件位置的任一侧上,且被设计成在推动部件的移动过程中,在其各自水平位置上限制所述弹性管状部分在径向方向上的移动;
筒体包括被设计成组装在一起的主体部分和头部,筒体一侧上的开口具有形成在所述主体部分上的第一部分以及形成在所述头部上的第二部分,且所述第一部分在纵向上具有一延伸度,该延伸度至少等于控制部件在该方向上的延伸度;
设置在筒体上的互补锁定部件由成一直线地设置在位于一侧上的开口的第一部分后部的第一孔构成,并适于推动部件的锁定部件穿过,以及第二孔形成在第一孔的后部,与其成一直线,并当墨水囊位于缩回位置时适于容纳所述锁定部件;
所述筒体的主体部分在位于一侧上的开口的第一部分的前端包括一管状固定部分,其设置有固定装置从而与头部进行组装,且所述管状固定部分具有在所述第一部分的延伸部上纵向延伸的槽,所述槽具有适于在安装过程中使得所述控制部件穿过的宽度;
筒体具有中心纵向轴线,并包括平行于所述轴线延伸的壳体,且该壳体与所述墨水囊的后部径向调整装置相邻,所述壳体被设计为容纳弹性管状部分的后部,同时在筒体的、与一侧的所述开口同一侧上,将弹性管状部分的后部固定在径向方向上离所述轴线一定距离处。
筒体具有纵向中心轴线,且所述前部径向调整装置由与推动部件成一整体的径向止动部分形成,其设置在控制部件的前部,且在与控制部件反向的推动部件一侧上向外径向地突出,所述径向止动部分被设计成抵住筒体内壁被支撑,从而在筒体的、与一侧的所述开口同一侧上,将弹性管状部分的前部固定在径向方向上离所述轴线一定距离处;
推动部件包括两个位于相对侧上的锁定元件,该两个锁定元件沿着垂直于筒体纵轴方向的横向轴线延伸,形成单个实质上圆柱状的体积,所述控制部件在两个锁定元件之间垂直于所述横向轴线突出;
筒体包括位于相对侧上的两个互补锁定元件,每个互补锁定元件由贯穿筒体壁的椭圆孔的圆弧形边缘部分构成,所述椭圆孔形成一凸轮通道,该凸轮通道适于墨水囊在其前进档位置和缩回位置之间移动过程中引导锁定元件的移动;
所述椭圆孔的尺寸适于能够通过将推动部件穿过所述孔来将该推动部件安装在筒体内;
推动部件包括一柔性部分,该柔性部分在相对于控制部件的推动部件一侧上径向地向外突出,所述柔性部分由弹性部件构成,其被设计成抵靠着筒体内壁,同时在推动部件移动过程中,在推动部件上施加一附加弹性复位力,该力增补了由墨水囊的柔性管状部分提供的力。
从以下对非限制性实施例的实例描述,并参考附图,将得以明了其他特征和优点,其中:
图1示意性地示出了根据本发明第一实施例的书写工具的局部透视图。
图2示意性地示出了根据本发明第一实施例的书写工具墨水囊的局部透视图。
图3示意性地示出了根据第一实施例的推动部件的透视图。
图4示意性地示出了被安装到图2的墨水囊上的图3中的推动部件的透视图。
图5示意性地示出了根据第一实施例的书写工具的筒体的分解透视图。
图6示意性地示出了根据第一实施例的书写工具的纵向截面图。
图7示意性地示出了沿图6剖面VII-VII剖开的截面图。
图8示意性地示出了根据本发明第二实施例的书写工具的筒体的透视图。
图9示意性地示出了根据第二实施例的书写工具的推动部件的截面图。
图10示意性地示出了在安装过程中图9的推动部件被引入图8的筒体中的该筒体的局部纵向截面图。
图11示意性地示出了根据第二实施例的将墨水囊安装到推动部件中的透视图。
图12示意性地示出了根据第二实施例的书写工具的局部纵向截面图。
图13示意性地示出了沿图12中剖面XIII-XIII剖开的书写工具的横截面图。
图14示意性地示出了根据本发明的书写工具的推动部件的另一实施例。
图15示意性地示出了根据本发明的书写工具的推动部件的另一实施例。
在图1-7中,根据本发明第一实施例的书写工具包括大体上呈圆柱形的筒体1,在其一侧上具有一开口4,推动部件3的控制部件3A贯穿该开口。筒体1内安置有可与推动部件3一起移动的墨水囊2,该墨水囊包括笔尖2A和由管体2B构成的墨水容器,该管体2B由柔性及弹性塑料材料制成。推动部件3包括大体上呈管状的部分3C,其具有贯穿的孔31,适于使管体2B能够穿过直到形成在管体上的突起2C与孔31前方的外扩开口相邻接为止。设定孔31的直径,使得推动部件3至少充分牢固地抓取管,从而使得该管在一定程度上被保持住,并且起码不会仅在其自身重量的作用下滑入孔31内。可选地,可以提供栓插装置来将推动部件3保持在管体2B上的某位置处。
推动部件3还包括按钮状的控制部件3A和锁定部件3B,控制部件3A从大体上圆柱状的部分3C的外表面上径向地突出,而锁定部件3B设置在部分3C后部、与控制部件3A在纵向上成一直线,并成形为斜切的圆柱销状。另一突出元件3D从大体上管状的部分3C的前端径向地向着与控制部件和锁定部件相反的方向突起,突出元件3D的功能将参照图6进行说明。
第一孔5和第二孔6形成于筒体1上开口4的后方,并与该开口4处于同一侧且同一直线上,并且在墨水囊2分别位于前进档位置和缩回位置时,两孔适于分别容纳推动部件3的锁定部件3B,在前进档位置处笔尖2A伸出,在缩回位置处笔尖缩回并由筒体进行保护。
控制部件3A从筒体1的外壁向外径向地突出,从而使用者能轻易地致动该控制部件3A。优选地,为了将推动部件3安装在筒体1内,该筒体1包括主体部分1B和头部1A,它们被设计成例如通过图5所示的螺纹装置组装在一起。特别地,为美观起见,此处控制部件3A实质上成形为椭圆形,并且因此筒体一侧上的开口4具有对应形状的端部边缘。在这种布局中,为了限制位于一侧上的开口4的长度,优选地使该开口具有形成于筒体主体部分1B上的第一部分4B和形成于筒体头部1A上的第二部分4A。
为了不妨碍头部1A旋入主体部分1B,优选地使第一部分4B具有纵向方向上的延伸度d2,其至少等于控制部件3A在这个方向上的延伸度d1。如果提供的距离d1和d2长度相等,如所示实施例的情况,那么位于一侧上的开口4的第二部分4A的延伸度d3必须至少等于第一和第二孔5和6中心间的间距d4,且该间距等于位于前进档位置和缩回位置之间的墨水囊2的横向行程。在所示实施例中,间距d3和d4相等。在这种情况下,如图6中可见,当锁定部件3B啮合到第一孔5中时,控制部件3A实际上抵靠在一侧上的开口4的前端边缘上,于是墨水囊2处于前进档位置。
在图6中可见,推动部件3的突出元件3D构成了墨水囊2的前部径向调整装置,因为在其水平高度上,可以限制相对于柔性管2B的中心纵轴线A的径向移动。该突出元件3D被设计成永久地抵靠着筒体1的内壁,这样施加到控制部件3A上并且指向径向向内的推力使得推动部件3实质上绕着元件3D在图6的平面内枢转。墨水囊管体2B的柔软性在推动部件3的枢转过程中,使得锁定部件3B在径向方向上具有一充分的位移,从而使得锁定部件3B在孔5或6中啮合或脱离。
筒体的主体部分1B在位于一侧上的开口4的第一部分4B的前方处包括一管状固定部件1BA,其设置有用于与头部1A进行组装的固定装置。该管状固定部件1BA具有在第一部分4B的延伸部纵向延伸的槽8,其宽度足够使构成控制部件3A的按钮在安装过程中能够穿过。
如图6和7中所示,筒体后部包括平行于中心纵向轴线A延伸的壳体7。位于推动部件3之后的墨水囊管体2B的后部适于在壳体7中横向地滑动,并且在筒体1的、与一侧的开口4同一侧上,该墨水囊管体2B的后部被固定在径向方向上离轴线A一定距离处。特别地,壳体7由两条在直径方向上相对的肋9限定,该肋9纵向延伸并从筒体的柱状内壁7A向着筒体内侧径向地突出。肋9构成墨水囊管体2B的后部径向调整装置,并相对于由突出元件3D构成的前部调整装置间隔足够的间距d9,从而在推动部件3的径向运动过程中,允许墨水囊管体2B的中间部分通过弯曲来改变形状,同时保持在完全弹性变形的限度范围内。
图8到13示出了根据本发明书写工具的第二实施例。大体上成形为圆柱状的筒体10,如图8所示其具有第一椭圆孔40,该椭圆孔形成一开口,供图9中所示的推动部件30的推动元件30A滑动,并且筒体还具有位于相对侧上的两个第二异形椭圆孔50,在第一孔40的每一侧上,每一孔都延伸穿透筒体的壁。
推动部件30将通过一个或另一个椭圆孔50被引入到筒体内,并且其包括两个位于相对侧上的、由两个圆柱状凸起构成的锁定元件30B,该两个圆柱状凸起沿着垂直于筒体10纵向方向的横向轴线X延伸,形成大体上为圆柱状的单个空间。推动部件30还包括成形为按钮状的控制部件30A,其在两个锁定元件30B之间垂直于横向轴线X突起。筒体的互补锁定元件各自由成形为椭圆孔50的圆弧51形的边缘部分构成,每一椭圆孔50形成一凸轮通道,当移动推动部件30时,沿该通道引导该锁定部件30B,从而在前进档位置和缩回位置之间致动墨水囊20。
如图10所示,推动部件30在被连接到墨水囊20之前被引入到筒体10中。椭圆孔50的尺寸适于形成单个倾斜位置以引入推动部件30,一旦推动部件30位于筒体内的适宜位置,推动部件30就相对于横向轴线X在箭头F1方向上枢转,直到设置在推动部件30上用来使墨水囊20穿过的圆柱状孔31朝向纵向方向。然后墨水囊20被引入到筒体10内,并以箭头F2的引入方向穿过该圆柱状孔31,直到推动部件30达到一特定位置,在该特定位置上其通过未示出的固定装置被固定在墨水囊上的该位置处,这可以类似于第一实施例中所述的情况。有利地,筒体10包括两个分离的前部和后部10A和10B,以及墨水囊20在安装前部10A前被引入到后部10B中。
在图12中,示出了根据该第二实施例的书写工具在墨水囊20位于前进档位置时的纵向横截面图。由于每一锁定部件30B和由椭圆孔50的圆弧51形的边缘部分形成的互补锁定元件之间的配合,推动部件30处于锁定位置,从而当笔尖20A接触表面时能够固定住墨水囊20。
在所示实施例中,在制造过程中,墨水囊的柔性管体20B通过纵向平面内的预定曲率进行预成型,在图11和12的平面中可见。特别地,这一布置有利之处在于,使得每一椭圆孔50具有开口部分,该开口部分实际上贯穿筒体10的圆柱状内壁的整个直径。在该结构中,管体20B必须在锁定元件30B的底端表面上方与推动部件30进行连接,从而不会妨碍部件30的移动。在制造过程中,形成墨水囊管体20B的曲率,从而与该管体在图12中所示的墨水囊锁定位置上具有的实际曲率相对应,或者还可以提供更大的管体的曲率,从而管体的弯曲部分在该锁定位置提供一直接向外抵住推动部件30的推力。
可理解的是,在该第二实施例中,墨水囊管体20B还可成形为完全的直条状,比如通过降低推动部件30上孔31的位置,或通过提供在图12的平面上可见的横向延伸地较短的凸轮通道来实现。
每一个前部径向调整装置和后部径向调整装置都由在控制部件30A位置的任一侧上纵向延伸的肋90构成,提供所述前部径向和后部径向调整装置以便在其各自的水平位置上限制墨水囊管体20B的径向移动,同时将管体20B的前部和后部基本上与中心纵向轴线A保持在同一直线上。前部径向调整肋和后径向调整肋以距离d90相间隔,这一间距足以使得墨水囊管体20B的中间部分通过弯曲而变形,同时在推动部件30的移动过程中保持在完全弹性变形的限度范围内。
图13示出了根据图12中平面XIII-XIII、在后部径向调整肋90的位置处剖开的截面图。要注意的是,此处提供的前部径向调整肋与后部肋相似,即,由此沿着它们所处位置的平面剖开的截面视图与图13的视图相似。可理解的是,三条肋90的高度确定了墨水囊管体20B的径向调整位置,可提供所述三条肋90的高度从而相对于中心纵向轴线A径向地改变该位置。
图14示出了根据本发明第一实施例的推动元件的第一变形,修改的推动元件3’在截面视图中示出。与图3的推动元件3相比,主要修改之处在于,由柔性调整片3’D取代突出元件3D,该调整片3’D实质上成形为圆弧形的横截面,并在推动元件3A下方纵向地延伸。该调整片3’D倚靠在筒体1的内壁上并对推动部件3’施加一额外的弹性复位力,从而当推动部件3’径向地被移动时,该弹性复位力补充了由柔性墨水囊管体施加的力。与推动部件3不同,推动部件3’为了解开锁定部件3B不一定要在纵向平面上枢转。
根据本发明第一实施例的推动部件的另一个变形在图15中以纵向截面图示出。相比图3中的推动部件3,弹性柔性调整片3”D被添加到突出3D后面,且当推动部件3”相对于突出元件3D在图的平面上枢转时,能够加强施加到推动部件3”上的弹性复位力。

Claims (12)

1.书写工具包括:
-筒体(1;10),其在纵向方向上延伸;
-书写墨水囊(2;20),其在一前端设有笔尖(2A;20A),并被设计成在所述纵向方向上、该笔尖(2A;20A)伸出的前进档位置和该笔尖缩回到筒体内的缩回位置之间在筒体内移动;
-推动部件(3;3’;3”;30)可在纵向方向上移动,并且相对于该筒体在径向方向上移动,该推动部件与墨水囊相连以便移动墨水囊,该推动部件包括至少一个控制部件(3A;30A),该控制部件(3A;30A)贯穿位于该筒体一侧的开口(4;40)从而径向地向外突出,且该推动部件还包括至少一个锁定部件(3B;30B),该锁定部件(3B;30B)被设计成与该筒体的互补锁定部件(5;51)相配合,使得该推动部件被锁定在该墨水囊的前进档位置上;
其特征在于,该墨水囊(2;20)的柔性管状部分(2B;20B)可与该推动部件(3;3’;3”;30)一起移动,并形成弹性复位部件,该弹性复位部件被设计成在该推动部件上施加从该筒体(1;10)指向外部的力,其能够实现所述锁定。
2.根据权利要求1所述的书写工具,其特征在于,其包括设置在该筒体中所述控制部件(3A;30A)位置的任一侧上的该墨水囊(2)的前部径向调整装置(3D;90)和后部径向调整装置(9;90),且这些径向调整装置被设计成在该推动部件(3;3”;30)的移动过程中在所述调整装置的各自位置处限制所述弹性管状部分(2B;20B)在径向方向上的移动。
3.根据权利要求1和2中任一权利要求所述的书写工具,其特征在于,该推动部件(3;3’;3”;30)具有贯穿的孔(31),所述柔性管状部分(2B;20B)穿过该孔,从而将该推动部件带到所述管状部分上的特定位置处。
4.根据前述任一权利要求所述的书写工具,其特征在于,该筒体(1)包括设计成组装在一起的主体部分(1B)和头部(1A),其中该筒体一侧上的开口(4)具有形成在所述主体部分(1B)上的第一部分(4B)和形成在所述头部(1A)上的第二部分(4A),且其中所述第一部分(4B)在纵向方向上具有一延伸度(d2),该延伸度(d2)至少等于该控制部件(3A)在该方向上的延伸度(d1)。
5.根据权利要求4所述的书写工具,其特征在于,设置在筒体上的互补锁定部件(5)由设置在一侧的开口(4)的第一部分(4B)后部并与该第一部分(4B)对齐的第一孔构成,并且该第一孔适于由该推动部件的锁定部件(3B)穿过,并且其中第二孔(6)形成于该第一孔(5)的后部并与之对齐,且当该墨水囊位于缩回位置时该第二孔适于容纳所述锁定部件(3B)。
6.根据权利要求4或5所述的书写工具,其特征在于,该筒体的所述主体部分(1B)在位于一侧的该开口(4)第一部分(4B)的前部包括管状固定部分(1BA),其设有用来与该头部(1A)组装在一起的固定装置,且其中所述管状固定部分(1BA)具有纵向延伸于所述第一部分(4B)延伸部内的槽(8),所述槽(8)的宽度适于在安装过程中使得所述控制部件(3A)能够穿过。
7.根据权利要求2至6中任一权利要求所述的书写工具,其中,该筒体(1)具有中心纵轴线(A),其特征在于,该筒体包括平行于所述轴线(A)延伸的壳体(7),且该壳体邻接于所谓该墨水囊(2)的后部径向调整装置(9),所述壳体被设计成容纳该柔性管状部分(2B;20B)的后部,同时将该柔性管状部分(2B;20B)保持在与筒体的一侧的所述开口(4)同一侧上、在径向方向上与所述轴线(A)间隔一定距离处。
8.根据权利要求2至7中任一权利要求所述的书写工具,其中,该筒体(1)具有中心纵向轴线(A),其特征在于,所述前部径向调整装置由与该推动部件(3)成一整体的径向止动部分(3D)构成,该止动部分(3D)设置在该控制部件(3A)的前部,并在该推动部件的、与该控制部件(3A)相对的一侧上径向地向外突出,所述径向止动部分(3D)被设计成抵靠在该筒体(1)的内壁上,从而将该柔性管状部分(2B;20B)的前部保持在筒体的、与一侧的所述开口(4)同一侧上、在径向方向上与所述轴线(A)间距一定距离处。
9.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的书写工具,其特征在于,该推动部件(30)包括位于相对侧上的两个锁定元件(30B),该两个锁定元件沿着垂直于该筒体(10)的纵向方向的横向轴线(X)延伸、形成一单个大体上圆柱状的空间,所述控制部件(30A)在垂直于所述横向轴线(X)的该两个锁定元件(30B)之间突出。
10.根据权利要求9所述的书写工具,其特征在于,该筒体包括位于相对侧上的两个互补锁定元件,每一互补锁定元件都由贯穿该筒体(10)壁的椭圆孔(50)的圆弧(51)形边缘部分构成,所述椭圆孔(50)形成凸轮通道,该凸轮通道适于在该墨水囊(20)在前进档位置和缩回位置之间移动的过程中引导该锁定部件(30B)移动。
11.根据权利要求10所述的书写工具,其特征在于,所述椭圆孔(50)的尺寸适于能够通过使该推动部件(30)穿过所述孔来将其安装到该筒体(10)中。
12.根据前述任一权利要求所述的书写工具,其特征在于,该推动部件(3;30)包括柔性部分,该柔性部分在该推动部件的与该控制部件(3A;30A)相对的一侧上径向地向外突出,所述柔性部分由弹性元件(3’D;3”D)构成,其被设计成抵靠在该筒体(1)的内壁上,当该推动部件移动时,在该推动部件上施加一额外的弹性复位力,以补充由该墨水囊的柔性管状部分(2B;20B)提供的力。
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