CN104244585A - 一种卷式fpc线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，通过基材卷对卷贴膜→卷对卷曝光→卷对卷显影、蚀刻、退膜，完成卷式线路制作，再利用片式覆盖膜进行卷+片式的结合方式，进行贴合，再进行卷式固化，即在整卷贴合完成后，将收料卷外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱固化，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。本发明采用卷式线路完成后并不需裁成片式，将卷式线路需贴合的图形摇至线路上，并将线路与覆盖膜进行对位，使之重合，再用加热铬铁平头对四周及中间进行预固定假贴，最后在假贴后的整卷线路外圈采用高温胶粘好，而后整卷放置烘箱中进行固化，解决了生产工序繁琐的问题，使生产效率提高了近3倍，大大降低了生产成本。

Description

一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法

技术领域

本发明涉及一种贴合方法，尤其涉及一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法。

背景技术

传统卷式FPC线路的生产需将制作好的线路裁成片式，再与片式的覆盖膜进行贴合，再固化，生产工序繁琐，效率低下，成本较高。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了一种可提高生产效率的卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，包括以下三个步骤：

1)  将基材通过卷对卷工艺流程，完成线路的卷对生产，但不裁成片式；

2)  将卷式线路需贴合的图形移动至覆盖膜上，并将需贴合图形的线路基材与覆盖膜进行对位，使覆盖膜上的图形位置与线路基材需贴合图形的位置重合，再用加热铬铁平头对四周及中间进行预固定假贴；

3)  将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用160-180℃固化1小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。

另外 将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用170℃固化1小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。

上述技术方案的有益之处在于：

本发明采用卷式线路完成后并不需裁成片式，将卷式线路需贴合的图形摇至线路上，并将线路与覆盖膜进行对位，使之重合，再用加热铬铁平头对四周及中间进行预固定假贴，最后在假贴后的整卷线路外圈采用高温胶粘好，而后整卷放置烘箱中进行固化，解决了生产工序繁琐的问题，使生产效率提高了近3倍，大大降低了生产成本。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1为本发明贴合后线路基材示意图。

具体实施方式

实施例1

一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，包括以下三个步骤：

1)  先将基材通过卷对卷贴膜→卷对卷曝光→卷对卷显影、蚀刻、退膜的工艺流程，完成线路的卷式生产，但不裁成片式；

2)  如图1所示，将上述卷式线路利用利用片式覆盖膜进行卷+片式的结合方式，进行贴合，设有透视平台桌6，透视平台桌两侧分别为卷式线路放料1和贴合后收料4及离型膜放料5，通过手按收料摇杆，将卷式线路需贴合的图形摇至透视平台上，在平台上通过线路的定位环2与覆盖膜上的定位孔进行对位，使之重合，再用加热铬铁平头3对四周及中间进行预固定假贴；

3)  将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用170℃固化1小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。

工作原理：

本发明先将基材通过卷对卷贴膜→卷对卷曝光→卷对卷显影、蚀刻、退膜的工艺流程，完成线路的卷式生产。在本发明中，并不需要将线路裁成片式，提高了生产效率。

而后通过手按收料摇杆将将卷式线路需贴合的图形摇至透视平台上，在平台上通过线路的定位环2与覆盖膜上的定位孔进行对位，使之重合，实现将覆盖膜上的图形位置与线路基材需贴合图形的位置重合，再用加热铬铁平头3对四周及中间进行预固定假贴；最后将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中进行固化。烘箱采用170℃对线路固化一小时，即完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。本发明简单方便，在覆盖膜与线路基材对位后即可进行预固定假贴，进一步提高了生产效率，与传统的方法的生产效率相比，生产效率提高了近3倍，大大降低了生产成本。

实施例2

一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，包括以下三个步骤：

1)  先将基材通过卷对卷贴膜→卷对卷曝光→卷对卷显影/蚀刻/退膜的工艺流程，完成线路的卷式生产，但不裁成片式；

2)   如图1所示，将上述卷式线路利用利用片式覆盖膜进行卷+片式的结合方式，进行贴合，需制作一个透视平台桌6，两侧分别为卷式线路放料1和贴合后收料4及离型膜放料5，通过手按收料摇杆，将卷式线路需贴合的图形摇至透视平台上，在平台上通过线路的定位环2与覆盖膜上的定位孔进行对位，使之重合，再用加热铬铁平头3对四周及中间进行预固定假贴；

3)   将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用160℃固化1小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。

实施例3

一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，包括以下三个步骤：

1)  先将基材通过卷对卷贴膜→卷对卷曝光→卷对卷显影/蚀刻/退膜的工艺流程，完成线路的卷式生产，但不裁成片式；

2)  如图1所示，将上述卷式线路利用利用片式覆盖膜进行卷+片式的结合方式，进行贴合，需制作一个透视平台桌6，两侧分别为卷式线路放料1和贴合后收料4及离型膜放料5，通过手按收料摇杆，将卷式线路需贴合的图形摇至透视平台上，在平台上通过线路的定位环2与覆盖膜上的定位孔进行对位，使之重合，再用加热铬铁平头3对四周及中间进行预固定假贴；

3)  将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用180℃固化1小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。

实施例4

一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，包括以下三个步骤：

1)  先将基材通过卷对卷贴膜→卷对卷曝光→卷对卷显影/蚀刻/退膜的工艺流程，完成线路的卷式生产，但不裁成片式；

2)  如图1所示，将上述卷式线路利用利用片式覆盖膜进行卷+片式的结合方式，进行贴合，需制作一个透视平台桌6，两侧分别为卷式线路放料1和贴合后收料4及离型膜放料5，通过手按收料摇杆，将卷式线路需贴合的图形摇至透视平台上，在平台上通过线路的定位环2与覆盖膜上的定位孔进行对位，使之重合，再用加热铬铁平头3对四周及中间进行预固定假贴；

3)  将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用166℃固化1小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。

实施例5

一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，包括以下三个步骤：

1)  先将基材通过卷对卷贴膜→卷对卷曝光→卷对卷显影/蚀刻/退膜的工艺流程，完成线路的卷式生产，但不裁成片式；

2)  如图1所示，将上述卷式线路利用利用片式覆盖膜进行卷+片式的结合方式，进行贴合，需制作一个透视平台桌6，两侧分别为卷式线路放料1和贴合后收料4及离型膜放料5，通过手按收料摇杆，将卷式线路需贴合的图形摇至透视平台上，在平台上通过线路的定位环2与覆盖膜上的定位孔进行对位，使之重合，再用加热铬铁平头3对四周及中间进行预固定假贴；

3)  将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用174℃固化1小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。

Claims (2)

1.一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，其特征在于：包括以下三个步骤：

1）将基材通过卷对卷工艺流程，完成线路的卷对生产，但不裁成片式；

2）将卷式线路需贴合的图形移动至覆盖膜上，并将需贴合图形的线路基材与覆盖膜进行对位，使覆盖膜上的图形位置与线路基材需贴合图形的位置重合，再用加热铬铁平头对四周及中间进行预固定假贴；

3）将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用160℃-180℃固化1小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。

2.如权利要求1所述的一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，其特征在于：将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用170℃固化1小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。