CN104231910B - 一种透明隔热膜及其制备方法 - Google Patents
一种透明隔热膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104231910B CN104231910B CN201410510416.8A CN201410510416A CN104231910B CN 104231910 B CN104231910 B CN 104231910B CN 201410510416 A CN201410510416 A CN 201410510416A CN 104231910 B CN104231910 B CN 104231910B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cnt
- insulating film
- transparent heat
- preparation
- poss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 claims abstract description 22
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 5
- FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N thionyl chloride Chemical compound ClS(Cl)=O FYSNRJHAOHDILO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 31
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 28
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 21
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 11
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 10
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims description 10
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 10
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 claims description 10
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical class [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000000777 acyl halide group Chemical group 0.000 claims description 6
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229940044192 2-hydroxyethyl methacrylate Drugs 0.000 claims description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 5
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N diphenylphosphoryl-(2,4,6-trimethylphenyl)methanone Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C(C)=C RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012956 1-hydroxycyclohexylphenyl-ketone Substances 0.000 claims description 3
- IAXXETNIOYFMLW-COPLHBTASA-N [(1s,3s,4s)-4,7,7-trimethyl-3-bicyclo[2.2.1]heptanyl] 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C1C[C@]2(C)[C@@H](OC(=O)C(=C)C)C[C@H]1C2(C)C IAXXETNIOYFMLW-COPLHBTASA-N 0.000 claims description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Substances CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N bis[2-(1-hydroxycyclohexyl)phenyl]methanone Chemical compound C=1C=CC=C(C(=O)C=2C(=CC=CC=2)C2(O)CCCCC2)C=1C1(O)CCCCC1 MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940119545 isobornyl methacrylate Drugs 0.000 claims description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 3
- PUGOMSLRUSTQGV-UHFFFAOYSA-N 2,3-di(prop-2-enoyloxy)propyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(OC(=O)C=C)COC(=O)C=C PUGOMSLRUSTQGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LJRSZGKUUZPHEB-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propyl prop-2-enoate Chemical group C=CC(=O)OC(C)COC(C)COC(C)COC(=O)C=C LJRSZGKUUZPHEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[(2-hydroxyphenyl)methylideneamino]butyliminomethyl]phenol Chemical group OC1=CC=CC=C1C=NCCCCN=CC1=CC=CC=C1O CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IQQVCMQJDJSRFU-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.CCC(CO)(CO)CO IQQVCMQJDJSRFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical group O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxy-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005917 acylation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 2
- 239000002048 multi walled nanotube Substances 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 9
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 11
- SBRXLTRZCJVAPH-UHFFFAOYSA-N ethyl(trimethoxy)silane Chemical compound CC[Si](OC)(OC)OC SBRXLTRZCJVAPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- MRNHPUHPBOKKQT-UHFFFAOYSA-N indium;tin;hydrate Chemical compound O.[In].[Sn] MRNHPUHPBOKKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 2
- QUAMTGJKVDWJEQ-UHFFFAOYSA-N octabenzone Chemical compound OC1=CC(OCCCCCCCC)=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 QUAMTGJKVDWJEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002103 nanocoating Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 229950002083 octabenzone Drugs 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- -1 polydimethylsiloxanes Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Optical Filters (AREA)
Abstract
本发明公开了一种透明隔热膜，其特征在于，由透明薄膜基片和隔热涂层组成，所述隔热涂层由按质量百分比的以下组分组成：聚氨酯丙烯酸酯20～40％；有机硅改性聚酯丙烯酸酯10～20％；单体25～50％；POSS-碳纳米管-ATO杂化材料5～20％；光引发剂4～6％；有机溶剂0～10％；紫外吸收剂2～3％；助剂0.3～1.5％；各组分质量百分比之和为100％。其中使用的POSS-碳纳米管-ATO杂化材料，既增强了隔热效果，又提高提高涂层的耐紫外老化和耐磨性能。本发明还提供一种透明隔热膜的制备方法，制备得到的透明隔热膜，透明性、隔热效果和防紫外线效果良好，且工艺简单，成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及隔热膜技术领域，具体地指一种透明隔热膜及其制备方法。
背景技术
窗户是热量进出的通道，阳光的热辐射透过窗户玻璃对室内加热；玻璃的隔热性能对世界节能降耗具有重大贡献。为了节约能源，人们采取了各种措施来解决玻璃的隔热问题。传统解决玻璃隔热问题主要有三个途径，一是使用玻璃隔热贴膜，但一般进口隔热膜每平方米200-600元的价格太高，目前只在高档轿车上使用；二是使用热反射膜，通过反射膜发射热量，但这种产品的透光性差，使其无法广泛运用；三是LOW-E玻璃，目前有国内厂家生产，设备及投资巨大运营成本高涨导致每平方木价格在150元左右，昂贵的价格制约了用户的使用。
目前，关于透明隔热膜的研究主要集中在欧美日等国家，研究重点主要是无机功能材料的选择，如ITO(氧化铟锡)、ATO(锑氧化锡)TiO2(二氧化钛)等。基本原理是利用了此类纳米材料的光谱选择性，即对近红外光和紫外光的反射性和对可见光的高透射性。将纳米材料首先制成稳定分散的水性或溶剂型浆料，然后再应用于涂料中，得到具有隔热性能的多功能纳米涂料，涂覆于透明薄膜表面，得到透明隔热膜，但此类隔热膜还存在一些实际应用上的问题：一方面，由于其隔热原理仅基于对近红外线的反射，达到70％的近红外屏蔽率，隔热效果还有待改善；另一方面，目前所公开的透明隔热膜在稳定性、耐紫外老化、耐磨性等方面性能还有所欠缺。
发明内容
本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种隔热性、耐水性、耐磨性、耐紫外老化性能优良的透明隔热膜及其制备方法。
本发明的技术方案为：一种透明隔热膜，其特征在于，由透明薄膜基片和隔热涂层组成，所述隔热涂层由按质量百分比的以下组分组成：
各组分质量百分比之和为100％，
所述的单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸异冰片酯、叔碳酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯中的一种或几种；
所述光引发剂采用1-羟基-环己基-苯基甲酮、(2，4，6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的一种或多种。
优选的，所述的聚氨酯丙烯酸酯为型号为LE-6704的四官能度聚氨酯丙烯酸酯。LE-6704四官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂为LEXUSMANCHEMICAL公司产品。
优选的，所述的有机硅改性聚酯丙烯酸酯为型号为DR-E750的双官能度聚酯丙烯酸酯。DR-E750为Eternal公司产品。
优选的，所述的紫外吸收剂为型号为UV-531的产品，成分为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
所述助剂包括分散剂、流平剂和消泡剂。优选使用分散剂为溶剂型分散剂，产品型号为BYK163、BYK101；优选使用流平剂为聚甲基烷基硅氧烷，产品型号为BYK-323；优选使用消泡剂为丙烯酸官能聚二甲基硅氧烷，产品型号为BYK066N。
优选的，所述有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮的一种或几种。
优选的，所述的透明薄膜基片为PET、PC或PVB中的一种。
本发明还提供一种透明隔热膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)POSS-碳纳米管-ATO杂化材料的制备
用强氧化性酸对碳纳米管进行表面改性，得到酸化碳纳米管，再将酸化碳纳米管与酰化剂反应，得到含有酰卤基团的活性碳纳米管；
在密封反应容器中，加入5～50重量份的笼型倍半硅氧烷POSS、1～5重量份的活性碳纳米管和1～5重量份的纳米掺锑二氧化锡ATO，所述笼型倍半硅氧烷POSS端基为环氧基，在氮气保护下，超声波10～120分钟，再加热至40～180℃，加热同时搅拌6～72小时，减压蒸馏除去过量的笼型倍半硅氧烷，抽滤，洗涤，80～100℃下真空干燥24小时，得到POSS-碳纳米管-ATO杂化材料；
2)隔热涂料的制备
将以下质量分数的组分：聚氨酯丙烯酸酯20～40％；有机硅改性聚酯丙烯酸酯10～20％；单体25～50％；步骤1)中制得的POSS-碳纳米管-ATO杂化材料5～20％；光引发剂4～6％；2～3％的紫外吸收剂；有机溶剂0～10％；助剂0.3～1.5％；各组分质量百分数之和为100％，在30～50℃下调配均匀，即得到隔热涂料；
3)透明隔热膜的制备
将步骤2)得到的隔热涂料通过喷涂或刷涂的方式涂覆到透明薄膜基片表面，UV光照固化，得到透明隔热膜。
优选的，步骤1)中含有酰卤基团的活性碳纳米管的制备方法为：将干燥的碳纳米管和体积比3:1的98％硫酸和60％硝酸的混合酸置于容器中，超声波处理24小时，抽滤、洗涤，100℃下真空干燥，得到酸化碳纳米管；酸化碳纳米管和亚硫酰氯放入烧瓶，超声波处理30分钟，加热至120℃，搅拌下回流反应30小时，蒸馏除去过量的亚硫酰氯，80℃下真空干燥得到含有酰卤基团的活性碳纳米管。
优选的，所述步骤1)中碳纳米管为单壁碳纳米管或多壁碳纳米管，直径为10～100nm，长度为100～5000nm。
优选的，所述步骤1)中酸化碳纳米管上羧基质量占酸化碳纳米管总质量百分比为0.5～2.5％。
纳米掺锑二氧化锡ATO是常用的反射近红外线材料；碳纳米管CNTs具有独特的散热性能。本发明制备的POSS-碳纳米管-ATO杂化材料，使用端基为环氧基的笼型倍半硅氧烷POSS对碳纳米管进行接枝，同时掺入ATO，得到均匀分散的有机-无机杂化材料。通过笼型倍半硅氧烷的接枝化，将ATO和碳纳米管复配使用，既增强了隔热效果，又提高了碳纳米管和ATO的相容性及分散稳定性。碳纳米管和ATO复配应用于隔热涂层中，一方面ATO可以屏蔽掉75％近红外线，碳纳米管又可以发挥散热功效快速将所吸收的热量在表层散去，进一步增强了体系的隔热效果。笼型倍半硅氧烷POSS是一种特殊结构的有机硅化合物，其分子以无机硅氧骨架为核心，外围被有机基团包围，无机内核为材料提供了良好的耐热性，外围的有机集团可增强与聚合物基体间的相容性，从而端基为环氧基的笼型倍半硅氧烷POSS加入改善涂层体系稳定性，提升了紫外老化性能、耐磨性。
采用这种透明隔热膜后，可见光透射率可达70％以上；可屏蔽掉99％的紫外线；应用于汽车，车内温度相较现有技术可下降5～8℃，大大减轻了空调的负荷，起到节能降耗作用。
本发明与现有技术相比，主要优点有：
1.增强了隔热效果：通过ATO的红外屏蔽性和碳纳米管的快速散热双重作用，使透明隔热膜的隔热效果更明显。
2.提升了抗紫外线能力：通过纳米粒子和紫外吸收剂的共同作用，改善了抗紫外线效果。
3.透明隔热膜综合性能更稳定：笼型倍半硅氧烷POSS的加入不仅可提高涂层体系的稳定性，还可以提高涂层的耐紫外老化和耐磨性能，而且油性UV固化体系涂层的耐水性和耐磨性也优于现有技术中的水性UV固化体系涂层和热固化体系涂层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
本实施例提供一种透明隔热膜的制备方法，步骤为：
1)POSS-碳纳米管-ATO杂化材料的制备
a.在烧杯中加入4g干燥的碳纳米管和100ml体积比3:1的98％硫酸和60％硝酸的混合酸，超声波处理24小时，抽滤、洗涤，100℃下真空干燥，得到酸化碳纳米管3g；
b.将步骤a中制得的酸化碳纳米管3g和亚硫酰氯30g放入烧瓶，超声波处理30分钟，加热至120℃，搅拌下回流反应30小时，蒸馏除去过量的亚硫酰氯，80℃下真空干燥得到酰化碳纳米管2.6g；
c.在烧瓶中加入步骤b中所得到的酰化碳纳米管2.6g、纳米掺锑二氧化锡3.0g和2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷25g，用磨口塞密封，反复抽充氮气三次，超声波处理80分钟，80℃搅拌下反应72小时，减压蒸馏除去过量的笼型倍半硅氧烷，抽滤，洗涤，80℃下真空干燥24小时，得到POSS-碳纳米管-ATO杂化材料；
2)隔热涂料的制备
将步骤1)中制得POSS-碳纳米管-ATO杂化材料12g，聚氨酯丙烯酸酯(LEXUSMANCHEMICAL公司LE-6704四官能度PUA树脂)26g，有机硅改性聚酯丙烯酸酯(Etenal公司DR-E750)20g，单体(甲基丙烯酸异丁酯)35g，光引发剂(CibaTPO，成分为(2，4，6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦)4g，紫外吸收剂(UV-531)2.0g，分散剂(BYK163)0.6g，流平剂(BYK-323)0.2g，消泡剂(BYK066N)0.2g在50℃下调配均匀，得到透明隔热涂料。
3)透明隔热膜的制备
将步骤2)得到的隔热涂料通过喷涂或刷涂的方式涂覆于透明PET薄膜表面，UV光照固化，得到透明隔热膜。
实施例2
本实施例提供一种透明隔热膜的制备方法，步骤为：
1)POSS-碳纳米管-ATO杂化材料的制备
a.在烧杯中加入4g干燥的碳纳米管和100ml体积比3:1的98％硫酸和60％硝酸的混合酸，超声波处理24小时，抽滤、洗涤，100℃下真空干燥，得到酸化碳纳米管3g；
b.将步骤a中制得的酸化碳纳米管3g和亚硫酰氯30g放入烧瓶，超声波处理30分钟，加热至120℃，搅拌下回流反应30小时，蒸馏除去过量的亚硫酰氯，80℃下真空干燥得到酰化碳纳米管2.6g；
c.在烧瓶中加入步骤b中所得到的酰化碳纳米管2.6g、纳米掺锑二氧化锡3.0g和2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷25g，用磨口塞密封，反复抽充氮气三次，超声波处理80分钟，80℃搅拌下反应72小时，减压蒸馏除去过量的笼型倍半硅氧烷，抽滤，洗涤，80℃下真空干燥24小时，得到POSS-碳纳米管-ATO杂化材料；
2)隔热涂料的制备
将步骤1)中制得POSS-碳纳米管-ATO杂化材料12g，聚氨酯丙烯酸酯(LEXUSMANCHEMICAL公司LE-6704四官能度PUA树脂)30g，有机硅改性聚酯丙烯酸酯(Etenal公司DR-E750)15g，单体(甲基丙烯酸甲酯)34.3g，光引发剂(CibaTPO)5g，紫外吸收剂(UV-531)2.5g，分散剂(BYK163)0.8g，流平剂(BYK-323)0.2g，消泡剂(BYK066N)0.2g在50℃下调配均匀，即得到透明隔热涂料。
3)透明隔热膜的制备
将步骤2)得到的隔热涂料通过喷涂或刷涂的方式涂覆于透明PC薄膜表面，UV光照固化，得到透明隔热膜。
实施例3
本实施例提供一种透明隔热膜的制备方法，步骤为：
1)POSS-碳纳米管-ATO杂化材料的制备
a.在烧杯中加入4g干燥的碳纳米管和100ml体积比3:1的98％硫酸和60％硝酸的混合酸，超声波处理24小时，抽滤、洗涤，100℃下真空干燥，得到酸化碳纳米管3g；
b.将步骤a中制得的酸化碳纳米管3g和亚硫酰氯30g放入烧瓶，超声波处理30分钟，加热至120℃，搅拌下回流反应30小时，蒸馏除去过量的亚硫酰氯，80℃下真空干燥得到酰化碳纳米管2.6g；
c.在烧瓶中加入步骤b中所得到的酰化碳纳米管2.6g、纳米掺锑二氧化锡3.0g和2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷25g，用磨口塞密封，反复抽充氮气三次，超声波处理80分钟，80℃搅拌下反应72小时，减压蒸馏除去过量的笼型倍半硅氧烷，抽滤，洗涤，80℃下真空干燥24小时，得到POSS-碳纳米管-ATO杂化材料；
2)隔热涂料的制备
将步骤1)中制得POSS-碳纳米管-ATO杂化材料15g，聚氨酯丙烯酸酯(LEXUSMANCHEMICAL公司LE-6704四官能度PUA树脂)24g，有机硅改性聚酯丙烯酸酯(Etenal公司DR-E750)15g，单体(甲基丙烯酸-2-羟乙酯)30g，光引发剂(CibaTPO)5g，紫外吸收剂(UV-531)2.0g，丁酮8g，分散剂(BYK163)0.7g，流平剂(BYK-323)0.2g，消泡剂(BYK066N)0.1g在30℃下调配均匀，即得到纳米透明隔热玻璃涂料。
3)透明隔热膜的制备
将步骤2)得到的隔热涂料通过喷涂或刷涂的方式涂覆于透明PC薄膜表面，UV光照固化，得到透明隔热膜。
实施例4
本实施例提供一种透明隔热膜的制备方法，步骤为：
1)POSS-碳纳米管-ATO杂化材料的制备
a.在烧杯中加入4g干燥的碳纳米管和100ml体积比3:1的98％硫酸和60％硝酸的混合酸，超声波处理24小时，抽滤、洗涤，100℃下真空干燥，得到酸化碳纳米管3g；
b.将步骤a中制得的酸化碳纳米管3g和亚硫酰氯30g放入烧瓶，超声波处理10分钟，加热至40℃，搅拌下回流反应6小时，蒸馏除去过量的亚硫酰氯，100℃下真空干燥得到酰化碳纳米管2.6g；
c.在烧瓶中加入步骤b中所得到的酰化碳纳米管2.6g、纳米掺锑二氧化锡3.0g和2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷25g，用磨口塞密封，反复抽充氮气三次，超声波处理10分钟，40℃搅拌下反应6小时，减压蒸馏除去过量的笼型倍半硅氧烷，抽滤，洗涤，100℃下真空干燥24小时，得到POSS-碳纳米管-ATO杂化材料。
2)隔热涂料的制备
将步骤1)中制得POSS-碳纳米管-ATO杂化材料5g，聚氨酯丙烯酸酯(LEXUSMANCHEMICAL公司LE-6704型四官能度PUA树脂)20g，有机硅改性聚酯丙烯酸酯(Etenal公司DR-E750)10g，单体(甲基丙烯酸-2-羟乙酯)50g，光引发剂(PI184，成分为1-羟基-环己基-苯基甲酮)6g，紫外吸收剂(UV-531)2.0g，乙酸丁酯6.7g，分散剂(BYK163)0.1g，流平剂(BYK-323)0.1g，消泡剂(BYK066N)0.1g在30℃下调配均匀，即得到纳米透明隔热玻璃涂料。
3)透明隔热膜的制备
将步骤2)得到的隔热涂料通过喷涂或刷涂的方式涂覆于透明PET薄膜表面，UV光照固化，得到透明隔热膜。
实施例5
本实施例提供一种透明隔热膜的制备方法，步骤为：
1)POSS-碳纳米管-ATO杂化材料的制备
a.在烧杯中加入4g干燥的碳纳米管和100ml体积比3:1的98％硫酸和60％硝酸的混合酸，超声波处理24小时，抽滤、洗涤，100℃下真空干燥，得到酸化碳纳米管3g；
b.将步骤a中制得的酸化碳纳米管3g和亚硫酰氯30g放入烧瓶，超声波处理120分钟，加热至180℃，搅拌下回流反应60小时，蒸馏除去过量的亚硫酰氯，80℃下真空干燥得到酰化碳纳米管2.6g；
c.在烧瓶中加入步骤b中所得到的酰化碳纳米管2.6g、纳米掺锑二氧化锡3.0g和2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷25g，用磨口塞密封，反复抽充氮气三次，超声波处理120分钟，180℃搅拌下反应60小时，减压蒸馏除去过量的笼型倍半硅氧烷，抽滤，洗涤，80℃下真空干燥24小时，得到POSS-碳纳米管-ATO杂化材料。
2)隔热涂料的制备
将步骤1)中制得POSS-碳纳米管-ATO杂化材料8g，聚氨酯丙烯酸酯(LEXUSMANCHEMICAL公司LE-6704型四官能度PUA树脂)40g，有机硅改性聚酯丙烯酸酯(Etenal公司DR-E750)15g，单体(甲基丙烯酸-2-羟乙酯)25g，光引发剂(PI1173，成分为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮)4g，紫外吸收剂(UV-531)2.2g，乙酸丁酯4.3g，分散剂(BYK101)0.7g，流平剂(BYK-323)0.4g，消泡剂(BYK066N)0.4g在30℃下调配均匀，即得到纳米透明隔热玻璃涂料。
3)透明隔热膜的制备
将步骤2)得到的隔热涂料通过喷涂或刷涂的方式涂覆于透明PVB薄膜表面，UV光照固化，得到透明隔热膜。
实施例6
本实施例提供一种透明隔热膜的制备方法，步骤为：
a.在烧杯中加入4g干燥的碳纳米管和100ml体积比3:1的98％硫酸和60％硝酸的混合酸，超声波处理24小时，抽滤、洗涤，100℃下真空干燥，得到酸化碳纳米管3g；
b.将步骤a中制得的酸化碳纳米管3g和亚硫酰氯30g放入烧瓶，超声波处理100分钟，加热至100℃，搅拌下回流反应72小时，蒸馏除去过量的亚硫酰氯，90℃下真空干燥得到酰化碳纳米管2.6g；
c.在烧瓶中加入步骤b中所得到的酰化碳纳米管2.6g、纳米掺锑二氧化锡3.0g和2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷25g，用磨口塞密封，反复抽充氮气三次，超声波处理100分钟，100℃搅拌下反应72小时，减压蒸馏除去过量的笼型倍半硅氧烷，抽滤，洗涤，90℃下真空干燥24小时，得到POSS-碳纳米管-ATO杂化材料。
2)隔热涂料的制备
将步骤1)中制得POSS-碳纳米管-ATO杂化材料20g，聚氨酯丙烯酸酯(LEXUSMANCHEMICAL公司LE-6704型四官能度PUA树脂)24.5g，有机硅改性聚酯丙烯酸酯(Etenal公司DR-E750)10g，单体(甲基丙烯酸甲酯和羟甲基丙烯酰胺)26g，光引发剂(PI1173)5g，紫外吸收剂(UV-531)3.0g，乙酸丁酯10g，分散剂(BYK101)0.7g，流平剂(BYK-323)0.4g，消泡剂(BYK066N)0.4g在30℃下调配均匀，即得到纳米透明隔热玻璃涂料。
3)透明隔热膜的制备
将步骤2)得到的隔热涂料通过喷涂或刷涂的方式涂覆于透明PET薄膜表面，UV光照固化，得到透明隔热膜。
实施例7
本实施例提供一种透明隔热膜的制备方法，步骤为：
1)POSS-碳纳米管-ATO杂化材料的制备
a.在烧杯中加入4g干燥的碳纳米管和100ml体积比3:1的98％硫酸和60％硝酸的混合酸，超声波处理24小时，抽滤、洗涤，100℃下真空干燥，得到酸化碳纳米管3g；
b.将步骤a中制得的酸化碳纳米管3g和亚硫酰氯30g放入烧瓶，超声波处理50分钟，加热至120℃，搅拌下回流反应50小时，蒸馏除去过量的亚硫酰氯，100℃下真空干燥得到酰化碳纳米管2.6g；
c.在烧瓶中加入步骤b中所得到的酰化碳纳米管2.6g、纳米掺锑二氧化锡3.0g和2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷25g，用磨口塞密封，反复抽充氮气三次，超声波处理50分钟，120℃搅拌下反应50小时，减压蒸馏除去过量的笼型倍半硅氧烷，抽滤，洗涤，100℃下真空干燥24小时，得到POSS-碳纳米管-ATO杂化材料。
2)隔热涂料的制备
将步骤1)中制得POSS-碳纳米管-ATO杂化材料7.2g，聚氨酯丙烯酸酯(LEXUSMANCHEMICAL公司LE-6704型四官能度PUA树脂)35g，有机硅改性聚酯丙烯酸酯(Etenal公司DR-E750)18g，单体(甲基丙烯酸异冰片酯)30g，光引发剂(TPO)5g，紫外吸收剂(UV-531)2.0g，乙酸乙酯2g，分散剂(BYK101)0.4g，流平剂(BYK-323)0.2g，消泡剂(BYK066N)0.2g在30℃下调配均匀，即得到纳米透明隔热玻璃涂料。
3)透明隔热膜的制备
将步骤2)得到的隔热涂料通过喷涂或刷涂的方式涂覆于透明PVB薄膜表面，UV光照固化，得到透明隔热膜。
实施例8
本实施例提供一种透明隔热膜的制备方法，步骤为：
1)POSS-碳纳米管-ATO杂化材料的制备
a.在烧杯中加入4g干燥的碳纳米管和100ml体积比3:1的98％硫酸和60％硝酸的混合酸，超声波处理24小时，抽滤、洗涤，100℃下真空干燥，得到酸化碳纳米管3g；
b.将步骤a中制得的酸化碳纳米管3g和亚硫酰氯30g放入烧瓶，超声波处理80分钟，加热至150℃，搅拌下回流反应70小时，蒸馏除去过量的亚硫酰氯，100℃下真空干燥得到酰化碳纳米管2.6g；
c.在烧瓶中加入步骤b中所得到的酰化碳纳米管2.6g、纳米掺锑二氧化锡3.0g和2-(3，4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷25g，用磨口塞密封，反复抽充氮气三次，超声波处理80分钟，150℃搅拌下反应70小时，减压蒸馏除去过量的笼型倍半硅氧烷，抽滤，洗涤，100℃下真空干燥24小时，得到POSS-碳纳米管-ATO杂化材料。
2)隔热涂料的制备
将步骤1)中制得POSS-碳纳米管-ATO杂化材料12g，聚氨酯丙烯酸酯(LEXUSMANCHEMICAL公司LE-6704型四官能度PUA树脂)37g，有机硅改性聚酯丙烯酸酯(Etenal公司DR-E750)12g，单体(甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸异丁酯)26g，光引发剂(TPO)4g，紫外吸收剂(UV-531)2.7g，乙酸丁酯5.3g，分散剂(BYK101)0.7g，流平剂(BYK-323)0.2g，消泡剂(BYK066N)0.1g在30℃下调配均匀，即得到纳米透明隔热玻璃涂料。
3)透明隔热膜的制备
将步骤2)得到的隔热涂料通过喷涂或刷涂的方式涂覆于透明PC薄膜表面，UV光照固化，得到透明隔热膜。
将实施例1-3所得透明隔热膜进行性能测试，结果如下表1所示。
表1性能测试
Claims (9)
1.一种透明隔热膜，其特征在于，由透明薄膜基片和隔热涂层组成，所述隔热涂层由按质量百分比的以下组分组成：
各组分质量百分比之和为100％；
所述的单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸异冰片酯、叔碳酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯中的一种或几种；
所述光引发剂采用1-羟基-环己基-苯基甲酮、(2，4，6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的一种或几种；
所述POSS-碳纳米管-ATO杂化材料由5～50重量份的笼型倍半硅氧烷POSS、1～5重量份的活性碳纳米管和1～5重量份的纳米掺锑二氧化锡ATO，在氮气保护下，超声波10～120分钟，再加热至40～180℃，加热同时搅拌6～72小时，减压蒸馏除去过量的笼型倍半硅氧烷，抽滤，洗涤，80～100℃下真空干燥24小时，制得POSS-碳纳米管-ATO杂化材料，其中所述笼型倍半硅氧烷POSS端基为环氧基。
2.如权利要求1所述的一种透明隔热膜，其特征在于，所述的聚氨酯丙烯酸酯为型号为LE-6704的四官能度聚氨酯丙烯酸酯。
3.如权利要求1所述的一种透明隔热膜，其特征在于，所述助剂包括分散剂、流平剂和消泡剂。
4.如权利要求1所述的一种透明隔热膜，其特征在于，所述有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮的一种或几种。
5.如权利要求1所述的一种透明隔热膜，其特征在于，所述的透明薄膜基片为PET、PC或PVB中的一种。
6.如权利要求1所述的一种透明隔热膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)POSS-碳纳米管-ATO杂化材料的制备
用强氧化性酸对碳纳米管进行表面改性，得到酸化碳纳米管，再将酸化碳纳米管与酰化剂反应，得到含有酰卤基团的活性碳纳米管；
在密封反应容器中，加入5～50重量份的笼型倍半硅氧烷POSS、1～5重量份的活性碳纳米管和1～5重量份的纳米掺锑二氧化锡ATO，所述笼型倍半硅氧烷POSS端基为环氧基，在氮气保护下，超声波10～120分钟，再加热至40～180℃，加热同时搅拌6～72小时，减压蒸馏除去过量的笼型倍半硅氧烷，抽滤，洗涤，80～100℃下真空干燥24小时，得到POSS-碳纳米管-ATO杂化材料；
2)隔热涂料的制备
将以下质量分数的组分：聚氨酯丙烯酸酯20～40％；有机硅改性聚酯丙烯酸酯10～20％；单体25～50％；步骤1)中制得的POSS-碳纳米管-ATO杂化材料5～20％；光引发剂4～6％；2～3％的紫外吸收剂；有机溶剂0～10％；助剂0.3～1.5％；各组分质量百分数之和为100％，在30～50℃下调配均匀，即得到隔热涂料；
3)透明隔热膜的制备
将步骤2)得到的隔热涂料通过喷涂或刷涂的方式涂覆到透明薄膜基片表面，UV光照固化，得到透明隔热膜。
7.如权利要求6所述的一种透明隔热膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中含有酰卤基团的活性碳纳米管的制备方法为：将干燥的碳纳米管和体积比3:1的98％硫酸和60％硝酸的混合酸置于容器中，超声波处理24小时，抽滤、洗涤，100℃下真空干燥，得到酸化碳纳米管；酸化碳纳米管和亚硫酰氯放入烧瓶，超声波处理30分钟，加热至120℃，搅拌下回流反应30小时，蒸馏除去过量的亚硫酰氯，80℃下真空干燥得到含有酰卤基团的活性碳纳米管。
8.如权利要求6所述的一种透明隔热膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中碳纳米管为单壁碳纳米管或多壁碳纳米管，直径为10～100nm，长度为100～5000nm。
9.如权利要求6所述的一种透明隔热膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中酸化碳纳米管上羧基质量占酸化碳纳米管总质量百分比为0.5～2.5％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410510416.8A CN104231910B (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种透明隔热膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410510416.8A CN104231910B (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种透明隔热膜及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104231910A CN104231910A (zh) | 2014-12-24 |
| CN104231910B true CN104231910B (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=52220846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410510416.8A Expired - Fee Related CN104231910B (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 一种透明隔热膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104231910B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106317434A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-11 | 付竹兰 | 一种夹层玻璃用隔热膜 |
| CN106752237B (zh) * | 2016-12-14 | 2019-06-25 | 深圳市兆新能源股份有限公司 | 水性隔热浆料及其制备方法与水性隔热玻璃涂料及其制备方法 |
| CN106634551A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 安徽紫檀科技有限公司 | 一种防晒遮阳涂料及其制备方法 |
| CN107011528A (zh) * | 2017-05-14 | 2017-08-04 | 孙祎 | 一种建筑隔热膜的制备方法 |
| CN114539876A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 高尧 | 一种耐腐蚀可散热保护涂层及其制备方法 |
| CN114437616B (zh) * | 2022-03-17 | 2022-11-08 | 惠州市日大实业有限公司 | 抗指纹高固低粘耐磨仿陶瓷光固化涂料及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004204017A (ja) * | 2002-12-25 | 2004-07-22 | Lock Paint Kk | 水性塗料組成物及びこれを用いた遮熱断熱塗料並びに塗膜構造 |
| CN102408765A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-04-11 | 深圳鼎好光化科技有限公司 | 一种紫外线和电子束固化隔热涂料 |
-
2014
- 2014-09-28 CN CN201410510416.8A patent/CN104231910B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004204017A (ja) * | 2002-12-25 | 2004-07-22 | Lock Paint Kk | 水性塗料組成物及びこれを用いた遮熱断熱塗料並びに塗膜構造 |
| CN102408765A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-04-11 | 深圳鼎好光化科技有限公司 | 一种紫外线和电子束固化隔热涂料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104231910A (zh) | 2014-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104231910B (zh) | 一种透明隔热膜及其制备方法 | |
| CN104231909B (zh) | 一种纳米透明隔热玻璃涂料及其制备方法 | |
| CN104231832B (zh) | 一种建筑玻璃隔热涂料及其制备方法和施工工艺 | |
| CN101538444B (zh) | 一种用于玻璃的水性隔热纳米涂料及其制备方法 | |
| CN103073965A (zh) | 新型纳米透明隔热涂料 | |
| CN107236425A (zh) | 一种自清洁型紫外光固化透明隔热涂料及其制备方法 | |
| CN103043919B (zh) | 一种防水防雾表面改性玻璃的制备方法 | |
| CN106366892B (zh) | 一种耐刮型户外粉末涂料 | |
| CN103059670A (zh) | 新型纳米透明隔热涂料的制备方法 | |
| CN101760110A (zh) | 一种紫外光固化的纳米透明隔热复合涂料 | |
| CN105176293B (zh) | 超亲水涂料及其制备方法和超亲水涂层及制备方法 | |
| CN106752237A (zh) | 水性隔热浆料及其制备方法与水性隔热玻璃涂料及其制备方法 | |
| KR20130057280A (ko) | 열차단 및 항균 효과를 가지는 수지 조성물 및 기능성 필름 | |
| CN109061918A (zh) | 一种汽车调光玻璃及其制备方法 | |
| CN109137535A (zh) | 一种添加汉麻纤维粉体-纳米材料的隔热降温型耐磨抗紫外线伞布的制备方法 | |
| CN109096658A (zh) | 一种改性pvc粒料及其制备方法 | |
| CN106009021A (zh) | 一种适合塑料基材的减反射、防指纹涂覆膜的制备方法 | |
| CN107573726B (zh) | 一种隔热隔紫外玻璃及其制造方法 | |
| CN106046883A (zh) | 吸光反射涂料及运用该吸光反射涂料的薄膜 | |
| CN103214947B (zh) | 低辐射涂料组合物、其制备方法和低辐射材料 | |
| CN105219144A (zh) | 硅包覆纳米二氧化钛及其制备方法和反射隔热涂料 | |
| CN105001437B (zh) | 一种紫外屏蔽型透光隔热薄膜的制备方法 | |
| Mosher et al. | Particle-reinforced water-based organic–inorganic nanocomposite coatings for tailored applications | |
| CN115365097B (zh) | 一种有色被动辐射制冷织物及其制备方法 | |
| CN107815247A (zh) | 新型高性能日照遮蔽涂料及相关的粘合剂、日照遮蔽膜和基材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 |