CN104231756B - 一种纳米改性色浆材料及其制备方法 - Google Patents
一种纳米改性色浆材料及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种纳米改性色浆材料及其制备方法，该材料由包含以下重量份的组分制成：纳米二氧化硅20-35份、硬脂酸镁8-18份、季戊四醇2-8份、聚丙烯酸酯20-40份、丙烯酸缩水甘油酯10-20份、正辛基异噻唑啉酮0.8-2份、乙二醇2-5份和颜料2-8份。由本方法制得的色浆材料不仅具有着良好的分散效果，而且具有着良好的附着力。
Description
技术领域
本发明属于色浆材料领域，特别涉及一种纳米改性色浆材料及其制备方法。
背景技术
色浆是在颜料中加入填充料和一些助剂而得到的混合浆料，色浆分散在漆料里，可以形成有颜色的涂料。其中，以纯油为胶粘剂的称油性色浆；以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆；以水为介质的色浆，称为水性色浆。随着分散介质的不同，色浆的种类也很多。
同时，根据色浆的用途不同又分为涂料色浆、胶带色浆，造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等；根据使用色浆的工具不同，人们把色浆简单的分为工厂用色浆和机用色浆等等。色浆装扮着整个世界，小到穿着打扮、日用、玩具、文具等，大到桥梁、房屋建筑等，无不是展示着五颜六色的色彩。
为了使色浆在附着性、分散性和颜色的鲜艳度方面有着较好的性能，在色浆的制备过程中往往需要加入多种助剂，比如表面活性剂、分散剂等。
发明内容
针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种纳米改性色浆材料及其制备方法，由本方法制得的色浆材料不仅具有着良好的分散效果，而且具有着良好的附着力。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种纳米改性色浆材料，由包含以下重量份的组分制成：
纳米二氧化硅20-35份，
硬脂酸镁8-18份，
季戊四醇2-8份，
聚丙烯酸酯20-40份，
丙烯酸缩水甘油酯10-20份，
正辛基异噻唑啉酮0.8-2份，
乙二醇2-5份，
颜料2-8份。
所述纳米二氧化硅的粒径为20-35纳米。
所述颜料为偶氮类颜料。
所述偶氮类颜料选自颜料红214、颜料红242、颜料红262、颜料棕23。
一种纳米改性色浆材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取季戊四醇2-8份、聚丙烯酸酯20-40份、丙烯酸缩水甘油酯10-20份、正辛基异噻唑啉酮0.8-2份、乙二醇2-5份和颜料2-8份，搅拌均匀，将转速调至600-800转/分钟，20-30分钟后得到均匀溶液；
（2）将纳米二氧化硅20-35份、硬脂酸镁8-18份加入上述溶液中，在30-50℃下，以400-500转/分钟，搅拌30分钟，得到混合液；
（3）将上述混合液中加入1M碳酸钠调节pH值至8.2，在真空脱泡机中脱泡1小时，得到纳米改性色浆材料。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：由于通常情况下偶氮颜料存在这耐溶剂性和附着性不佳的问题，在本发明中，由于加入了纳米二氧化硅，由于纳米材料的特殊性作用，使得加入后的颜料具有良好的附着性，同时，由于本发明加入了硬脂酸镁和季戊四醇，以及在实验步骤中控制转速和温度，从而使得到的偶氮颜料具有这良好的附着性的同时，具有良好的分散性，因而可作为较小物品的表面喷涂色浆，比如文具、玩具等。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取季戊四醇2kg、聚丙烯酸酯25kg、丙烯酸缩水甘油酯10kg、正辛基异噻唑啉酮2kg、乙二醇2kg和颜料棕232kg，混合均匀，将转速调至600转/分钟，25分钟后得到均匀溶液；
（2）将粒径为]35纳米的纳米二氧化硅20kg、硬脂酸镁12kg加入上述溶液中，在30℃下，以450转/分钟，搅拌30分钟，得到混合液；
（3）将上述混合液中加入1M碳酸钠调节pH值至8.2，在真空脱泡机中脱泡1小时，得到纳米改性色浆材料。
制得纳米改性色浆材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）称取季戊四醇8kg、聚丙烯酸酯30kg、丙烯酸缩水甘油酯20kg、正辛基异噻唑啉酮1kg、乙二醇5kg和颜料红2628kg，混合均匀，将转速调至700转/分钟，30分钟后得到均匀溶液；
（2）将粒径为35纳米的纳米二氧化硅25kg、硬脂酸镁10kg加入上述溶液中，在35℃下，以500转/分钟，搅拌30分钟，得到混合液；
（3）将上述混合液中加入1M碳酸钠调节pH值至8.2，在真空脱泡机中脱泡1小时，得到纳米改性色浆材料。
制得纳米改性色浆材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）称取季戊四6kg、聚丙烯酸酯40kg、丙烯酸缩水甘油酯10kg、正辛基异噻唑啉酮2kg、乙二醇3kg和颜料红2426kg，混合均匀，将转速调至800转/分钟，20分钟后得到均匀溶液；
（2）将粒径为30纳米的纳米二氧化硅35kg、硬脂酸镁18kg加入上述溶液中，在40℃下，以300转/分钟，搅拌30分钟，得到混合液；
（3）将上述混合液中加入1M碳酸钠调节pH值至8.2，在真空脱泡机中脱泡1小时，得到纳米改性色浆材料。
制得纳米改性色浆材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）称取季戊四醇4kg、聚丙烯酸酯20kg、丙烯酸缩水甘油酯15kg、正辛基异噻唑啉酮0.8kg、乙二醇4kg和颜料红2144kg，混合均匀，将转速调至600转/分钟，28分钟后得到均匀溶液；
（2）将粒径为20纳米的纳米二氧化硅28kg、硬脂酸镁8kg加入上述溶液中，在50℃下，以400转/分钟，搅拌30分钟，得到混合液；
（3）将上述混合液中加入1M碳酸钠调节pH值至8.2，在真空脱泡机中脱泡1小时，得到纳米改性色浆材料。
制得纳米改性色浆材料的性能测试结果如表1所示。
表1
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 细度 | <4微米 | <4微米 | <4微米 | <4微米 |
| 结合强度（MPa） | 13 | 11 | 9 | 16 |
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种纳米改性色浆材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
纳米二氧化硅20-35份，
硬脂酸镁8-18份，
季戊四醇2-8份，
聚丙烯酸酯20-40份，
丙烯酸缩水甘油酯10-20份，
正辛基异噻唑啉酮0.8-2份，
乙二醇2-5份，
颜料2-8份；
所述纳米二氧化硅的粒径为20-35纳米;所述颜料为偶氮类颜料；
所述偶氮类颜料选自颜料红214、颜料红242、颜料红262、颜料棕23；
所述的一种纳米改性色浆材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取季戊四醇2-8份、聚丙烯酸酯20-40份、丙烯酸缩水甘油酯10-20份、正辛基异噻唑啉酮0.8-2份、乙二醇2-5份和颜料2-8份，搅拌均匀后，将转速调至600-800转/分钟，20-30分钟后得到均匀溶液；（2）将纳米二氧化硅20-35份、硬脂酸镁8-18份加入上述溶液中，在30-50℃下，以400-500转/分钟，搅拌30分钟，得到混合液；（3）将上述混合液中加入1M碳酸钠调节pH值至8.2，在真空脱泡机中脱泡1小时，得到纳米改性色浆材料。
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