CN104231714B - 一种机械零件脱漆剂及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械零件脱漆剂及其制备方法，以重量组分计包括：纳米二氧化硅2-6份，生石灰1-3份，淀粉5-10份，聚乙二醇400？0.8-2份，聚乙烯醇5-10份，三乙醇胺1-5份，卵磷脂1-3份，乙醇5-10份，六次甲基四胺0.5-1份，二氯甲烷20-30份。制备方法为将各组分于常温下混合溶解均匀，得到机械零件脱漆剂。本发明提供的机械零件脱漆剂具有脱漆时间短，脱漆效果好的特点，适合推广应用。
Description
技术领域
本发明属于金属表面处理领域，具体涉及一种机械零件脱漆剂及其制备方法与应用。
背景技术
有机涂料在日常生活和工业生产中得到了广泛应用。涂料的作用一方面是对基材提供一定的防护作用，另一方面是美化被涂物的外观。现实生活中，在环境作用和物理机械作用下，随着使用时间的延长涂层往往出现局部或大面积失效，如失光、粉化、脱落、裂纹、划伤、底材锈蚀等，或在涂层制备过程中出现诸如桔皮、裂纹、粉化等缺陷，造成不合格品的出现，这就要求彻底清除涂层，而重新喷涂。机械清除涂层具有费时、效率低等缺点，对形状复杂的零部件往往不能实现涂层的去除。另外，还可能造成底材的划伤等破坏，采用脱漆剂去除底材表面的涂层是一种有效的方法。
目前，工业上使用的脱漆剂存在以下缺点：对金属材料造成腐蚀，挥发性强，有的脱漆剂需要加热使用，含有苯、苯酚、氢氟酸等有毒物质等，同时脱漆时间较长，脱漆效果不彻底。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种机械零件脱漆剂及其制备方法与应用，可以提高脱漆效果，缩短脱漆时间，易于操作，适合广泛应用。
本发明是采用以下技术手段实现的：
一种机械零件脱漆剂，各组分以重量份计包括：纳米二氧化硅2-6份，生石灰1-3份，淀粉5-10份，聚乙二醇4000.8-2份，聚乙烯醇5-10份，三乙醇胺1-5份，卵磷脂1-3份，乙醇5-10份，六次甲基四胺0.5-1份，二氯甲烷20-30份。
所述的机械零件脱漆剂，可以优选为各组分以重量份计包括：纳米二氧化硅3-5份，生石灰2-3份，淀粉6-8份，聚乙二醇4001.5-1.8份，聚乙烯醇7-9份，三乙醇胺3-5份，卵磷脂2-3份，乙醇8-10份，六次甲基四胺0.6-0.8份，二氯甲烷25-28份。
所述的机械零件脱漆剂，进一步优选为各组分以重量份计包括：纳米二氧化硅4份，生石灰3份，淀粉7份，聚乙二醇4001.6份，聚乙烯醇8份，三乙醇胺4份，卵磷脂3份，乙醇9份，六次甲基四胺0.7份，二氯甲烷26份。
所述的机械零件脱漆剂，纳米二氧化硅的粒径可以为300-400nm。
所述的机械零件脱漆剂，生石灰的粒径可以为150-200目。
一种以上所述的机械零件脱漆剂的制备方法，按照以下步骤进行：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于常温下混合溶解均匀，得到机械零件脱漆剂。
以上所述的机械零件脱漆剂在机械零件表面有机涂层脱除中的应用。
本发明提供的机械零件脱漆剂能够快速发挥脱漆作用，脱漆过程中能够达到4分钟内漆膜开始溶胀，6分钟内开始脱落，9分钟内全部脱落完毕，脱漆后的工件表面光滑无腐痕，同时使得工件表面光滑度提升。
本发明提供的机械零件脱漆剂具有脱漆时间短，脱漆效果好的特点，适合推广应用。
具体实施方式：
实施例1
一种机械零件脱漆剂，各组分以重量份计包括：纳米二氧化硅(300nm)2份，生石灰(150目)1份，淀粉5份，聚乙二醇4000.8份，聚乙烯醇5份，三乙醇胺1份，卵磷脂1份，乙醇5份，六次甲基四胺0.5份，二氯甲烷20份。
以上所述的机械零件脱漆剂的制备方法，按照以下步骤进行：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于常温下混合溶解均匀，得到机械零件脱漆剂。
实施例2
一种机械零件脱漆剂，各组分以重量份计包括：纳米二氧化硅(320nm)3份，生石灰(160目)2份，淀粉6份，聚乙二醇4001.5份，聚乙烯醇7份，三乙醇胺3份，卵磷脂2份，乙醇8份，六次甲基四胺0.6份，二氯甲烷25份。
以上所述的机械零件脱漆剂的制备方法，按照以下步骤进行：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于常温下混合溶解均匀，得到机械零件脱漆剂。
实施例3
一种机械零件脱漆剂，各组分以重量份计包括：纳米二氧化硅(350nm)4份，生石灰(160目)2份，淀粉6份，聚乙二醇4001.6份，聚乙烯醇7份，三乙醇胺5份，卵磷脂3份，乙醇9份，六次甲基四胺0.7份，二氯甲烷26份。
以上所述的机械零件脱漆剂的制备方法，按照以下步骤进行：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于常温下混合溶解均匀，得到机械零件脱漆剂。
实施例4
一种机械零件脱漆剂，各组分以重量份计包括：纳米二氧化硅(380nm)5份，生石灰(180目)3份，淀粉6份，聚乙二醇4001.7份，聚乙烯醇7份，三乙醇胺5份，卵磷脂2份，乙醇9份，六次甲基四胺07份，二氯甲烷27份。
以上所述的机械零件脱漆剂的制备方法，按照以下步骤进行：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于常温下混合溶解均匀，得到机械零件脱漆剂。
实施例5
一种机械零件脱漆剂，各组分以重量份计包括：纳米二氧化硅(380nm)4份，生石灰(180目)3份，淀粉7份，聚乙二醇4001.6份，聚乙烯醇8份，三乙醇胺4份，卵磷脂3份，乙醇9份，六次甲基四胺0.7份，二氯甲烷26份。
以上所述的机械零件脱漆剂的制备方法，按照以下步骤进行：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于常温下混合溶解均匀，得到机械零件脱漆剂。
实施例6
一种机械零件脱漆剂，各组分以重量份计包括：纳米二氧化硅400nm)5份，生石灰(180目)2份，淀粉10份，聚乙二醇4001.8份，聚乙烯醇9份，三乙醇胺5份，卵磷脂3份，乙醇8份，六次甲基四胺0.8份，二氯甲烷29份。
以上所述的机械零件脱漆剂的制备方法，按照以下步骤进行：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于常温下混合溶解均匀，得到机械零件脱漆剂。
实施例7
一种机械零件脱漆剂，各组分以重量份计包括：纳米二氧化硅(400nm)6份，生石灰(200目)3份，淀粉10份，聚乙二醇4002份，聚乙烯醇10份，三乙醇胺5份，卵磷脂3份，乙醇10份，六次甲基四胺1份，二氯甲烷30份。
以上所述的机械零件脱漆剂的制备方法，按照以下步骤进行：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于常温下混合溶解均匀，得到机械零件脱漆剂。
对以上实施例制备得到的机械零件脱漆剂进行性能测试，具体如下：
脱漆试验：将带有200μm厚有聚氨酯树脂涂层的Q235和3A21铝合金和QSn4-3锡青铜组合试样放入上述脱漆剂中，室温下条件下，进行脱漆试验，具体结果见下表。
| 项目 | 漆膜溶胀时间/min | 漆膜松动开始脱落时间/min | 漆膜完全脱落时间/min |
| 实施例1 | 3 | 5 | 8 |
| 实施例2 | 3 | 6 | 8 |
| 实施例3 | 4 | 6 | 9 |
| 实施例4 | 2 | 4 | 7 |
| 实施例5 | 1 | 3 | 5 |
| 实施例6 | 2 | 3 | 6 |
| 实施例7 | 3 | 5 | 8 |
从以上试验结果可以看出，本发明提供的机械零件脱漆剂能够快速发挥脱漆作用，脱漆过程中能够达到4分钟内漆膜开始溶胀，6分钟内开始脱落，9分钟内全部脱落完毕，脱漆后的工件表面光滑无腐痕，同时使得工件表面光滑度提升。以上实施例中实施例5得到的脱漆剂效果最为显著因此可作为最有实施例。
本发明提供的机械零件脱漆剂具有脱漆时间短，脱漆效果好的特点，适合推广应用。
Claims (2)
1.一种机械零件脱漆剂，其特征在于，各组分以重量份计包括：纳米二氧化硅4份，生石灰3份，淀粉7份，聚乙二醇4001.6份，聚乙烯醇8份，三乙醇胺4份，卵磷脂3份，乙醇9份，六次甲基四胺0.7份，二氯甲烷26份；
所述的机械零件脱漆剂，纳米二氧化硅的粒径为380nm，生石灰的粒径为180目；
所述的机械零件脱漆剂的制备方法，按照以下步骤进行：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将各组分于常温下混合溶解均匀，得到机械零件脱漆剂。
2.权利要求1所述的机械零件脱漆剂在机械零件表面有机涂层脱除中的应用。
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