CN104231475A - 一种抗静电的pvc发泡鞋材及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种抗静电的PVC发泡鞋材，其重量份组成为：PVC40～60份，发泡剂1～2份，增塑剂20～30份，碳纳米管5～10份，CPE 2～5份，EVA 2～5份，稳定剂1～3份，碳酸钙6～9份。本发明还公开了该抗静电的PVC发泡鞋材的制造方法。本发明提供的PVC发泡鞋材具备较好的抗静电性能，适用于抗静电鞋。

Description

一种抗静电的PVC发泡鞋材及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种鞋材，特别是涉及一种抗静电的PVC发泡鞋材及其制造方法。
背景技术：
目前，市面上大多数鞋材为合成橡胶，其中包括PVC发泡鞋材、PU、EVA等。PVC发泡鞋材是以PVC为基本原料，加入增塑剂、发泡剂以及其他助剂制得的一种鞋材，比普通PVC鞋材柔软，而且质量较轻，整体性能接近PU鞋材，成本大幅度降低。防静电鞋可以将静电从人体导向大地，有效抑制人员在无尘室中的走动所产生的灰尘，适用于制药厂、食品厂、电子厂、电子实验室等。现有的PVC发泡鞋材的绝缘性能较高，体积电子较大，因此抗静电性能较差，不能用于抗静电鞋。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是提供一种抗静电的PVC发泡鞋材，具备较好的抗静电性能，适用于抗静电鞋。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种抗静电的PVC发泡鞋材，其重量份组成为：
优选地，本发明所述发泡剂为AC发泡剂。
优选地，本发明所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂。
优选地，本发明所述碳纳米管的长度为5～15μm，体积纯度大于96％，比表面积为50～70m2/g。
优选地，本发明所述稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸镉或硬脂酸锌。
本发明要解决的另一技术问题是提供上述抗静电的PVC发泡鞋材的制造方法。
为解决上述技术问题，技术方案是：
一种抗静电的PVC发泡鞋材的制造方法，包括以下步骤：
(1)将碳纳米管与混合酸加入三口瓶，混合酸由体积比为1:1的浓硫酸和浓硝酸组成，三口瓶加上回流装置，放入超声波清洗器中，在常温下超声分散8小时，真空抽滤，用去离子水洗涤至中性，放入真空干燥箱中于80℃下真空干燥5小时，得到改性碳纳米管；
(2)将其他组份以及步骤(1)得到的改性碳纳米管加入捏合机加热捏合，捏合2小时后出料；
(3)将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为120℃，得到片料；
(4)将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；
(5)将坯料送入烘房内加热发泡25分钟，温度为120℃，得到发泡片料后冷却放置数日；
(6)将步骤(5)得到的发泡片料冲裁成型，得到抗静电的PVC发泡鞋材。
由上可见，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
碳纳米管是一种具有特殊结构(径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级，管子两端基本上都封口)的一维量子材料，重量轻，六边形结构连接完美，具有优异的导电性能，碳纳米管在PVC基体中能形成很好的导电网络结构，使得PVC发泡鞋材具备了较好的抗静电性能；碳纳米管的长径比较大导致其比表面能较大，在PVC基体中分散不佳容易团聚，因此本发明通过混酸对碳纳米管进行超声改性处理，大大减少了碳纳米管中存在的大量杂质，同时降低了长径比，显著提高了其在PVC基体中的分散性，进一步提高鞋材的抗静电性能。
具体实施方式：
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种抗静电的PVC发泡鞋材，其重量份组成为：
其制造方法包括以下步骤：
(1)将碳纳米管与混合酸加入三口瓶，混合酸由体积比为1:1的浓硫酸和浓硝酸组成，三口瓶加上回流装置，放入超声波清洗器中，在常温下超声分散8小时，真空抽滤，用去离子水洗涤至中性，放入真空干燥箱中于80℃下真空干燥5小时，得到改性碳纳米管；
(2)将其他组份以及步骤(1)得到的改性碳纳米管加入捏合机加热捏合，捏合2小时后出料；
(3)将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为120℃，得到片料；
(4)将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；
(5)将坯料送入烘房内加热发泡25分钟，温度为120℃，得到发泡片料后冷却放置数日；
(6)将步骤(5)得到的发泡片料冲裁成型，得到抗静电的PVC发泡鞋材。
实施例2
一种抗静电的PVC发泡鞋材，其重量份组成为：
其制造方法包括以下步骤：
(1)将碳纳米管与混合酸加入三口瓶，混合酸由体积比为1:1的浓硫酸和浓硝酸组成，三口瓶加上回流装置，放入超声波清洗器中，在常温下超声分散8小时，真空抽滤，用去离子水洗涤至中性，放入真空干燥箱中于80℃下真空干燥5小时，得到改性碳纳米管；
(2)将其他组份以及步骤(1)得到的改性碳纳米管加入捏合机加热捏合，捏合2小时后出料；
(3)将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为120℃，得到片料；
(4)将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；
(5)将坯料送入烘房内加热发泡25分钟，温度为120℃，得到发泡片料后冷却放置数日；
(6)将步骤(5)得到的发泡片料冲裁成型，得到抗静电的PVC发泡鞋材。
实施例3
一种抗静电的PVC发泡鞋材，其重量份组成为：
其制造方法包括以下步骤：
(1)将碳纳米管与混合酸加入三口瓶，混合酸由体积比为1:1的浓硫酸和浓硝酸组成，三口瓶加上回流装置，放入超声波清洗器中，在常温下超声分散8小时，真空抽滤，用去离子水洗涤至中性，放入真空干燥箱中于80℃下真空干燥5小时，得到改性碳纳米管；
(2)将其他组份以及步骤(1)得到的改性碳纳米管加入捏合机加热捏合，捏合2小时后出料；
(3)将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为120℃，得到片料；
(4)将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；
(5)将坯料送入烘房内加热发泡25分钟，温度为120℃，得到发泡片料后冷却放置数日；
(6)将步骤(5)得到的发泡片料冲裁成型，得到抗静电的PVC发泡鞋材。
实施例4
一种抗静电的PVC发泡鞋材，其重量份组成为：
其制造方法包括以下步骤：
(1)将碳纳米管与混合酸加入三口瓶，混合酸由体积比为1:1的浓硫酸和浓硝酸组成，三口瓶加上回流装置，放入超声波清洗器中，在常温下超声分散8小时，真空抽滤，用去离子水洗涤至中性，放入真空干燥箱中于80℃下真空干燥5小时，得到改性碳纳米管；
(2)将其他组份以及步骤(1)得到的改性碳纳米管加入捏合机加热捏合，捏合2小时后出料；
(3)将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为120℃，得到片料；
(4)将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；
(5)将坯料送入烘房内加热发泡25分钟，温度为120℃，得到发泡片料后冷却放置数日；
(6)将步骤(5)得到的发泡片料冲裁成型，得到抗静电的PVC发泡鞋材。
实施例5
一种抗静电的PVC发泡鞋材，其重量份组成为：
其制造方法包括以下步骤：
(1)将碳纳米管与混合酸加入三口瓶，混合酸由体积比为1:1的浓硫酸和浓硝酸组成，三口瓶加上回流装置，放入超声波清洗器中，在常温下超声分散8小时，真空抽滤，用去离子水洗涤至中性，放入真空干燥箱中于80℃下真空干燥5小时，得到改性碳纳米管；
(2)将其他组份以及步骤(1)得到的改性碳纳米管加入捏合机加热捏合，捏合2小时后出料；
(3)将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为120℃，得到片料；
(4)将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；
(5)将坯料送入烘房内加热发泡25分钟，温度为120℃，得到发泡片料后冷却放置数日；
(6)将步骤(5)得到的发泡片料冲裁成型，得到抗静电的PVC发泡鞋材。
实施例6
一种抗静电的PVC发泡鞋材，其重量份组成为：
其制造方法包括以下步骤：
(1)将碳纳米管与混合酸加入三口瓶，混合酸由体积比为1:1的浓硫酸和浓硝酸组成，三口瓶加上回流装置，放入超声波清洗器中，在常温下超声分散8小时，真空抽滤，用去离子水洗涤至中性，放入真空干燥箱中于80℃下真空干燥5小时，得到改性碳纳米管；
(2)将其他组份以及步骤(1)得到的改性碳纳米管加入捏合机加热捏合，捏合2小时后出料；
(3)将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为120℃，得到片料；
(4)将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；
(5)将坯料送入烘房内加热发泡25分钟，温度为120℃，得到发泡片料后冷却放置数日；
(6)将步骤(5)得到的发泡片料冲裁成型，得到抗静电的PVC发泡鞋材。
将实施例1至6制得的抗静电的PVC发泡鞋材依据国标GB21148-2007的检测标准，分别测试其体积电阻，结果分别为5.5×106Ω·cm、2.3×107Ω·cm、7.2×106Ω·cm、1.7×107Ω·cm、6.4×106Ω·cm、3.5×107Ω·cm，均具有良好的抗静电性能。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种抗静电的PVC发泡鞋材，其特征在于：其重量份组成为：
2.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC发泡鞋材，其特征在于：所述发泡剂为AC发泡剂。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC发泡鞋材，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC发泡鞋材，其特征在于：所述碳纳米管的长度为5～15μm，体积纯度大于96％，比表面积为50～70m2/g。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电的PVC发泡鞋材，其特征在于：所述稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸镉或硬脂酸锌。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种抗静电的PVC发泡鞋材的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将碳纳米管与混合酸加入三口瓶，混合酸由体积比为1:1的浓硫酸和浓硝酸组成，三口瓶加上回流装置，放入超声波清洗器中，在常温下超声分散8小时，真空抽滤，用去离子水洗涤至中性，放入真空干燥箱中于80℃下真空干燥5小时，得到改性碳纳米管；
(2)将其他组份以及步骤(1)得到的改性碳纳米管加入捏合机加热捏合，捏合2小时后出料；
(3)将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为120℃，得到片料；
(4)将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；
(5)将坯料送入烘房内加热发泡25分钟，温度为120℃，得到发泡片料后冷却放置数日；
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