CN104231149A

CN104231149A - 一种多孔微胶囊吸附性树脂及其制备方法

Info

Publication number: CN104231149A
Application number: CN201410402073.3A
Authority: CN
Inventors: 张敏
Original assignee: TAICANG KANGSHENG CHEMICAL Co Ltd
Current assignee: TAICANG KANGSHENG CHEMICAL Co Ltd
Priority date: 2014-08-15
Filing date: 2014-08-15
Publication date: 2014-12-24
Anticipated expiration: 2034-08-15
Also published as: CN104231149B

Abstract

本发明公开了一种多孔微胶囊吸附性树脂及其制备方法，所述树脂包括如下重量份数的原料：单体15～30份、交联剂70～75份、致孔剂80～90份、引发剂5～10份；所述制备方法包括如下步骤：（1）原料预混合；（2）反应液及反应容器的准备；（3）聚合反应；（4）微胶囊成型。本发明一种多孔微胶囊吸油性树脂的制备方法简单，容易实现，所制备的多孔微胶囊吸油性树脂的孔径分布范围广，孔隙率高，防漏油性能好，对饮食业油烟的吸附率大，综合性能优异，应用前景广阔。

Description

一种多孔微胶囊吸附性树脂及其制备方法

技术领域

本发明涉及树脂制备技术领域，特别是涉及一种多孔微胶囊吸附性树脂及其制备方法。

背景技术

饮食业中产生的大量油和烟污染，尤其是油污染，已经成为仅次于工业污染和交通污染的第三大空气污染源，成为严重扰民问题，因此，对饮食业进行油烟净化处理已迫在眉睫。

高吸油树脂是一种自溶胀型吸油材料，具有良好的耐热性、耐寒性，并且具有吸油种类多、速率快，吸油时不吸水，回收方便等优点，可用于油品回收、水质净化，以及作为橡胶、农业、造纸等工业添加剂。但目前用于饮食业油烟吸附治理的吸油树脂，存在如下缺点：1、表面积小，吸油量少；2、耐溶渗能力差，吸入的油品易渗漏。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种多孔微胶囊吸附性树脂及其制备方法，能够解决现有吸油树脂存在的上述缺点。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种多孔微胶囊吸附性树脂，包括如下重量份数的原料：单体15～30份、交联剂70～75份、致孔剂80～90份、引发剂5～10份，其中，所述单体为甲基丙烯酸十二烷基酯和苯乙烯的混合物；所述交联剂为丙烯酸乙二醇酯和丙烯酸甲酯的混合物；所述致孔剂为正庚烷、乙酸乙酯和碳酸氢钠的混合物；所述引发剂为过氧化苯甲酰。

在本发明一个较佳实施例中，所述甲基丙烯酸十二烷基酯和苯乙烯的混合质量比为3～5:1～2。

在本发明一个较佳实施例中，所述丙烯酸乙二醇酯和丙烯酸甲酯的混合质量比为3～4:1。

在本发明一个较佳实施例中，所述正庚烷、乙酸乙酯和碳酸氢钠的混合质量比为2～4: 3～6:1。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种多孔微胶囊吸附性树脂的制备方法，包括如下步骤：

（1）原料预混合：称取配方量的单体、交联剂和致孔剂，依次放入搅拌容器中，机械搅拌混合至均匀，得到原料预混合物，备用；

（2）反应液及反应容器的准备：向带冷凝回流装置的加热搅拌反应釜中加入一定量的聚乙烯醇和去离子水，升温至60～65℃，搅拌溶解并通入氮气，赶走反应釜内的空气；

（3）聚合反应：在通入氮气及搅拌条件下，向步骤（2）中的反应容器中加入步骤（1）中的原料预混合物及配方量的引发剂，在设定温度及搅拌速率下，完成聚合反应，趁热过滤，冷却至室温后，用无水乙醇萃取，得到多孔性吸附树脂；

（4）微胶囊成型：向冷水中边搅拌边加入阿拉伯胶和麦芽糊精，加热搅拌溶解成胶体溶液，待胶体溶液冷却至室温后，边搅拌边向其中加入步骤（3）中得到的多孔性吸附树脂，以800～1000r/min的速率搅拌分散，以30～35MPa的压力均质后喷雾干燥，得到所述多孔性微胶囊吸附树脂产品。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述聚乙烯醇和去离子水的质量比例为1:80～100；所述聚乙烯醇和去离子水混合液与所述原料预混合物的质量比例为5:3～4。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述设定温度为85℃，所述搅拌速率为350r/min，所述聚合反应时间为4～4.5h。

本发明的有益效果是：本发明一种多孔微胶囊吸油性树脂的制备方法简单，容易实现，所制备的多孔微胶囊吸油性树脂的孔径分布范围广，孔隙率高，防漏油性能好，对饮食业油烟的吸附率大，综合性能优异，应用前景广阔。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例1

一种多孔微胶囊吸附性树脂，包括如下重量份数的原料：单体15份、交联剂70份、致孔剂80份、引发剂5份，其中，所述单体为甲基丙烯酸十二烷基酯和苯乙烯以质量比3:1的混合物；所述交联剂为丙烯酸乙二醇酯和丙烯酸甲酯以质量比3:1的混合物；所述致孔剂为正庚烷、乙酸乙酯和碳酸氢钠以质量比2: 3:1的混合物；所述引发剂为过氧化苯甲酰。

上述多孔微胶囊吸附性树脂的制备方法，包括如下步骤：

（1）原料预混合：按配方，称取上述单体、交联剂和致孔剂，依次放入搅拌容器中，机械搅拌混合至均匀，得到原料预混合物，备用；

（2）反应液及反应容器的准备：向带冷凝回流装置的加热搅拌反应釜中加入质量比例为1:80的聚乙烯醇和去离子水，升温至60～65℃，搅拌溶解并通入氮气，赶走反应釜内的空气；其中，所述聚乙烯醇和去离子水混合液与所述原料预混合物的质量比例为5: 3；

（3）聚合反应：在通入氮气及搅拌条件下，向步骤（2）中的反应容器中加入步骤（1）中的原料预混合物及配方量的引发剂，在85℃及350r/min的搅拌速率下，聚合反应4～4.5h，完成聚合反应后趁热过滤，冷却至室温后，用无水乙醇萃取，得到多孔性吸附树脂；

（4）微胶囊成型：向冷水中边搅拌边加入阿拉伯胶和麦芽糊精，加热搅拌溶解成胶体溶液，待胶体溶液冷却至室温后，边搅拌边向其中加入步骤（3）中得到的多孔性吸附树脂，使胶体溶液浸没多孔吸附性树脂，以800～1000r/min的速率搅拌分散，以30～35MPa的压力均质后喷雾干燥，得到所述多孔性微胶囊吸附树脂产品。

实施例2

一种多孔微胶囊吸附性树脂，包括如下重量份数的原料：单体30份、交联剂75份、致孔剂90份、引发剂10份，其中，所述单体为甲基丙烯酸十二烷基酯和苯乙烯以质量比5:2的混合物；所述交联剂为丙烯酸乙二醇酯和丙烯酸甲酯以质量比4:1的混合物；所述致孔剂为正庚烷、乙酸乙酯和碳酸氢钠以质量比4: 6:1的混合物；所述引发剂为过氧化苯甲酰。

上述多孔微胶囊吸附性树脂的制备方法，包括如下步骤：

（2）反应液及反应容器的准备：向带冷凝回流装置的加热搅拌反应釜中加入质量比例为1: 100的聚乙烯醇和去离子水，升温至60～65℃，搅拌溶解并通入氮气，赶走反应釜内的空气；其中，所述聚乙烯醇和去离子水混合液与所述原料预混合物的质量比例为5: 4；

上述方法制备的多孔性微胶囊吸附树脂，其孔径为5μm～5mm，孔隙率为60～80%，最大吸油倍率为12～15倍，漏油率小于0.3%。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种多孔微胶囊吸附性树脂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：单体15～30份、交联剂70～75份、致孔剂80～90份、引发剂5～10份，其中，所述单体为甲基丙烯酸十二烷基酯和苯乙烯的混合物；所述交联剂为丙烯酸乙二醇酯和丙烯酸甲酯的混合物；所述致孔剂为正庚烷、乙酸乙酯和碳酸氢钠的混合物；所述引发剂为过氧化苯甲酰。

2.根据权利要求1所述的多孔微胶囊吸附性树脂，其特征在于，所述甲基丙烯酸十二烷基酯和苯乙烯的混合质量比为3～5:1～2。

3.根据权利要求1所述的多孔微胶囊吸附性树脂，其特征在于，所述丙烯酸乙二醇酯和丙烯酸甲酯的混合质量比为3～4:1。

4.根据权利要求1所述的多孔微胶囊吸附性树脂，其特征在于，所述正庚烷、乙酸乙酯和碳酸氢钠的混合质量比为2～4: 3～6:1。

5.一种如权利要求1所述的多孔微胶囊吸附性树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

6.根据权利要求5所述的多孔微胶囊吸附性树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述聚乙烯醇和去离子水的质量比例为1:80～100；所述聚乙烯醇和去离子水混合液与所述原料预混合物的质量比例为5:3～4。

7.根据权利要求5所述的多孔微胶囊吸附性树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述设定温度为85℃，所述搅拌速率为350r/min，所述聚合反应时间为4～4.5h。