CN104229203B - 一种糖果内纸包装机理糖装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装机械技术领域，公开了一种糖果内纸包装机理糖装置，包括第一理糖部件和第二理糖部件，第一理糖部件位于第二理糖组件下部且部分层叠，第一理糖部件与第二理糖部件层叠区域为糖果转移区，糖果转移区下部设置有顶糖部件。其结构简单，使用方便，生产效率高，可以连续的处理大量的糖果，而且连续性好，整理出来的糖果规则同一，对下一个工序的出来提供了有利的条件。

Description

一种糖果内纸包装机理糖装置

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，特别涉及一种糖果内纸包装机理糖装置。

背景技术

糖果包装机是对糖果、巧克力等糖类食品进行自动包装的机器，随着包装行业的发展，糖果包装机向着连续化、高速化、自动化方向发展；当糖果生产出来以后，在对糖果进行包装之前，往往需要将糖果分离成有一定规则的单个糖果，这个分离的过程一般采用人工分离，效率不高，而且不卫生，有很多的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种糖果内纸包装机理糖装置，很好的解决了上述问题，结构简单，使用方便，生产效率高，可以连续的处理大量的糖果，而且连续性好，整理出来的糖果规则同一，对下一个工序的处理提供了有利的条件。

本发明的技术方案是：一种糖果内纸包装机理糖装置，包括第一理糖部件和第二理糖部件，第一理糖部件位于第二理糖部件下部且部分层叠，第一理糖部件与第二理糖部件层叠区域为糖果转移区，糖果转移区下部设置有顶糖部件，第一理糖部件包括固定支座、第一理糖盘、驱动轴、第一托糖板、刷糖组件、挡糖圈、分离挡板和第一回收导槽，固定支座上部依次固定安装有第一回收导槽、挡糖圈，第一回收导槽与挡糖圈间设置有第一理糖盘，第一理糖盘驱动轴设置于第一理糖盘的中心位置，第一理糖盘驱动轴由包装机的传动装置驱动，并带动第一理糖盘转动，第一理糖盘的圆周上均匀设置有多个第一理糖孔，挡糖圈位于第一理糖盘的外围上部，第一回收导槽位于第一理糖盘下部，第一托糖板设置于第一理糖盘的第一理糖孔下部，第一托糖板位于第一回收导槽内与固定支座固定连接，第一托糖板与第一理糖孔间有间隙，上述间隙小于糖果的外形尺寸，刷糖组件穿过挡糖圈与固定支座连接，分离挡板安装在刷糖组件下游，分离挡板与挡糖圈固定连接，分离挡板后部为出糖区，出糖区内第一理糖孔下部无第一托糖板，第一理糖部件还安装有回收盒，回收盒与第一回收导槽连通。

进一步的，所述刷糖组件由毛刷、外壳和电机组成，电机固定在固定支座上，毛刷连接在电机上，毛刷穿过挡糖圈，毛刷最低点与第一理糖盘上表面接触，外壳设置于毛刷外周，所述外壳上固定连接有挡糖板，挡糖板位于第一理糖盘内，且挡糖板最低点与与第一理糖盘上表面的间距小于糖果的外形尺寸，挡糖板在第一理糖孔上的部分开有槽。

进一步的，所述第二理糖部件包括第二理糖盘、第二理糖盘驱动轴、第二托糖板和机台，第二理糖盘驱动轴设置于第二理糖盘的中心位置，第二理糖盘驱动轴由包装机的传动装置驱动，并带动第二理糖盘转动，第二理糖盘的圆周上均匀设置有多个第二理糖孔，第二理糖盘下部设置有第二回收槽，所述第二回收槽与机台固定连接，第二托糖板设置于部分第二理糖孔下部，第二托糖板与机台固定连接，第二理糖盘上设置有接糖区与第二出糖区，接糖区在第二出糖区上游，第二托糖板设置于接糖区至第二出糖区之间，第二理糖盘位于第一理糖盘上部，第二理糖盘的接糖区与第一理糖盘的出糖区层叠，在该层叠部位第一理糖盘与第二理糖盘有一个理糖孔完全重合，第一理糖盘与第二理糖盘在该重合位置的理糖孔下均无第一托糖板和第二托糖板，出糖区与接糖区组成糖果转移区。

进一步的，所述顶糖部件设置于出糖区下部，包括凸轮驱动装置和安装在凸轮驱动装置上的顶糖杆，顶糖杆与上述重合的理糖孔同轴，顶糖杆的直径小于理糖孔的直径。

本发明的有益效果是：本发明通过双理糖装置的设计，可以对大量的糖果进行连续性的整理，使糖果在进行包装前规则形状统一，方便了后续的处理，同时本发明结构简单，使用方便，生产效率高，，且完全机械操作，避免了人为的污染，保证了糖果的卫生安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明第一理糖部件的结构示意图；

图3是图2中局部放大示意图；

图4是本发明第二理糖部件的结构示意图；

图中：21、第一理糖部件，211、第一理糖盘驱动轴，212、挡糖圈，213、第一回收导槽，214、第一理糖盘，2141、第一理糖孔，215、刷糖组件，2151、毛刷，2152、电机，2153、外壳，2154、挡糖板，216、分离挡板，217、第一托糖板，218、回收盒，，210、出糖区，22、第二理糖部件，221、第二理糖盘，2211、第二理糖孔，222、第二回收导槽，223、机台，224、第二托糖板，225、第二理糖盘驱动轴，220、接糖区，2201、第二出糖区，23、顶糖部件，231、顶糖杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。

如图1至图4所示，本发明公开了一种糖果内纸包装机理糖装置，包括第一理糖部件21和第二理糖部件22，第一理糖部件21位于第二理糖部件22下部且部分层叠，第一理糖部件21与第二理糖部件22层叠区域为糖果转移区，糖果转移区下部设置有顶糖部件23，第一理糖部件21包括固定支座219、第一理糖盘214、驱动轴211、第一托糖板217、刷糖组件215、挡糖圈212、分离挡板216和第一回收导槽213，固定支座219上部依次固定安装有第一回收导槽213、挡糖圈212，第一回收导槽213与挡糖圈212间设置有第一理糖盘214，第一理糖盘驱动轴211设置于第一理糖盘214的中心位置，第一理糖盘驱动轴211由包装机的传动装置驱动，并带动第一理糖盘214转动，第一理糖盘214的圆周上均匀设置有多个第一理糖孔2141，挡糖圈212位于第一理糖盘214的外围上部，第一回收导槽213位于第一理糖盘214下部，第一托糖板217设置于第一理糖盘214的第一理糖孔2141下部，并位于第一回收导槽213内与固定支座219固定连接，第一托糖板217与第一理糖孔2141间有间隙，上述间隙小于糖果的外形尺寸，刷糖组件215穿过挡糖圈212与固定支座219连接，刷糖组件215由毛刷2151、外壳2153和电机2152组成，电机2152固定在固定支座219上，毛刷2151连接在电机2153上，毛刷2151穿过挡糖圈212，其最低点与第一理糖盘214上表面接触，外壳2153设置于毛刷2151外周，所述外壳2153上固定连接有挡糖板2154，挡糖板2154位于第一理糖盘214内，且其最低点与与第一理糖盘214上表面的间距小于糖果的外形尺寸，挡糖板2154在第一理糖孔2141上的部分开有槽，挡糖板2154可以挡住未进入第一理糖孔2141内的糖果进入到刷糖组件215的毛刷2151工作范围内，可以减轻毛刷2151的工作负荷，而挡糖板2154上的槽可以使第一理糖孔2141附近未进入第一理糖孔的糖果进入到毛刷2154的工作范围，通过毛刷2154的工作，使其刷进第一理糖孔2141内，不会使第一理糖孔2141内无糖果；分离挡板216安装在刷糖组件215下游，分离挡板216与挡糖圈212固定连接，分离挡板216后部为出糖区210，出糖区210内第一理糖孔2141下部无第一托糖板217，可以使糖果通过第一理糖孔2141进入下一工序；第一理糖部件21还安装有回收盒218，回收盒218与第一回收导槽213连通。操作时，上一工序将生产好的糖果放入第一理糖部件21的第一理糖盘214内，包装机的传动装置带动第一理糖盘驱动轴211转动，进一步带动第一理糖盘214转动，使第一理糖盘214内的糖果向圆周外沿滑动，落入第一理糖孔2141内，第一理糖孔2141下部的第一托糖板217将糖果托住，使糖果在第一理糖孔2141内随着第一理糖盘214转动，第一托糖板217与第一理糖孔2141间的间隙可以使糖果碎屑落入到第一托糖板217下部的第一回收导槽213内，而第一回收导槽213与回收盒218连通，糖果碎屑就可以从回收盒218移出。刷糖组件215的设计可以使毛刷2151将落入第一理糖孔2141内的糖果刷平整形，使糖果平稳的放置在第一理糖孔2141内，同时能将第一理糖孔2141上多余的糖果刷向第一理糖盘214其他位置，使多余的糖果进行重新分配，还能将糖果上残留的糖果碎屑刷落，保证糖果的完整与形状的合适。而刷糖组件215后部的分离挡板216的设计可以进一步保证只有正确落入第一理糖孔2141内的糖果才能进入下一工序，防止多余的糖果流入到出糖区210。

如图4所示，第二理糖部件22包括第二理糖盘221、第二理糖盘驱动轴225、第二托糖板224和机台223，第二理糖盘驱动轴225设置于第二理糖盘221的中心位置，第二理糖盘驱动轴225由包装机的传动装置驱动，并带动第二理糖盘221转动，第二理糖盘221的圆周上均匀设置有多个第二理糖孔2211，第二理糖盘221下部设置有第二回收槽222，所述第二回收槽222与机台223固定连接，第二托糖板224设置于部分第二理糖孔2211下部，第二托糖板224与机台223固定连接，第二理糖盘221上设置有接糖区220与第二出糖区2201，接糖区220在第二出糖区2201上游，第二托糖板224设置于接糖区220至第二出糖区2201之间，第二理糖盘221位于第一理糖盘214上部，第二理糖盘221的接糖区220与第一理糖盘214的出糖区210层叠，在该层叠部位第一理糖盘214与第二理糖盘221有一个理糖孔完全重合，第一理糖盘214与第二理糖盘221在该重合位置的理糖孔下均无第一托糖板217和第二托糖板224。第二理糖盘221的接糖区220与第一理糖盘214的出糖区210层叠位置，出糖区210与接糖区220组成糖果转移区糖果由第一理糖孔2141转移到第二理糖孔2211内，随着第二理糖盘221的转动，带动糖果从接糖区220向第二出糖区2201运动，从而使糖果进入下一工序。

如图1所示，顶糖部件23设置于出糖区210下部，包括凸轮驱动装置和安装在凸轮驱动装置上的顶糖杆231，顶糖杆231与上述重合的理糖孔同轴，顶糖杆231的直径小于理糖孔的直径。当糖果运动到出糖区210时，顶糖杆231向上运动，将第一理糖孔2141内的糖果顶入到第二理糖孔2211内，完成糖果从第一理糖部件21向第二理糖部件22转移的动作。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。凡是根据上述描述做出各种可能的等同替换或改变，均被认为属于本发明的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种糖果内纸包装机理糖装置，其特征在于：包括第一理糖部件(21)和第二理糖部件(22)，第一理糖部件(21)位于第二理糖部件(22)下部且部分层叠，第一理糖部件(21)与第二理糖部件(22)层叠区域为糖果转移区，糖果转移区下部设置有顶糖部件(23)，第一理糖部件(21)包括固定支座(219)、第一理糖盘(214)、第一理糖驱动轴(211)、第一托糖板(217)、刷糖组件(215)、挡糖圈(212)、分离挡板(216)和第一回收导槽(213)，固定支座(219)上部依次固定安装有第一回收导槽(213)、挡糖圈(212)，第一回收导槽(213)与挡糖圈(212)间设置有第一理糖盘(214)，第一理糖盘驱动轴(211)设置于第一理糖盘(214)的中心位置，第一理糖盘驱动轴(211)由包装机的传动装置驱动，并带动第一理糖盘(214)转动，第一理糖盘(214)的圆周上均匀设置有多个第一理糖孔(2141)，挡糖圈(212)位于第一理糖盘(214)的外围上部，第一回收导槽(213)位于第一理糖盘(214)下部，第一托糖板(217)设置于第一理糖盘(214)的第一理糖孔(2141)下部，第一托糖板(217)位于第一回收导槽(213)内与固定支座(219)固定连接，第一托糖板(217)与第一理糖孔(2141)间有间隙，所述间隙小于糖果的外形尺寸，刷糖组件(215)穿过挡糖圈(212)与固定支座(219)连接，分离挡板(216)安装在刷糖组件(215)下游，分离挡板(216)与挡糖圈(212)固定连接，分离挡板(216)后部为出糖区(210)，出糖区(210)内第一理糖孔(2141)下部无第一托糖板(217)，第一理糖部件(21)还安装有回收盒(218)，回收盒(218)与第一回收导槽(213)连通。

2.根据权利要求1所述的糖果内纸包装机理糖装置，其特征在于：所述刷糖组件(215)由毛刷(2151)、外壳(2153)和电机(2152)组成，电机(2152)固定在固定支座(219)上，毛刷(2151)连接在电机(2152)上，毛刷(2151)穿过挡糖圈(212)，毛刷(2151)最低点与第一理糖盘(214)上表面接触，外壳(2153)设置于毛刷(2151)外周，所述外壳(2153)上固定连接有挡糖板(2154)，挡糖板(2154)位于第一理糖盘(214)内，且挡糖板(2154)最低点与第一理糖盘(214)上表面的间距小于糖果的外形尺寸，挡糖板(2154)在第一理糖孔(2141)上的部分开有槽。

3.根据权利要求1所述的糖果内纸包装机理糖装置，其特征在于：所述第二理糖部件(22)包括第二理糖盘(221)、第二理糖盘驱动轴(225)、第二托糖板(224)和机台(223)，第二理糖盘驱动轴(225)设置于第二理糖盘(221)的中心位置，第二理糖盘驱动轴(225)由包装机的传动装置驱动，并带动第二理糖盘(221)转动，第二理糖盘(221)的圆周上均匀设置有多个第二理糖孔(2211)，第二理糖盘(221)下部设置有第二回收槽(222)，所述第二回收槽(222)与机台(223)固定连接，第二托糖板(224)设置于部分第二理糖孔(2211)下部，第二托糖板(224)与机台(223)固定连接，第二理糖盘(221)上设置有接糖区(220)与第二出糖区(2201)，接糖区(220)在第二出糖区(2201)上游，第二托糖板(224)设置于接糖区(220)至第二出糖区(2201)之间，第二理糖盘(221)位于第一理糖盘(214)上部，第二理糖盘(221)的接糖区(220)与第一理糖盘(214)的出糖区(210)层叠，在该层叠部位第一理糖盘(214)与第二理糖盘(221)有一个理糖孔完全重合，第一理糖盘(214)与第二理糖盘(221)在该重合位置的理糖孔下均无第一托糖板(217)和第二托糖板(224)，出糖区(210)与接糖区(220)组成糖果转移区。