CN104261102B - 用于松花蛋生产设备的分列装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于松花蛋生产设备的分列装置，包括机架、滑动挡板、上部分列装置、偏心轮机构、驱动电机和下部分列装置，所述上部分列装置安装在机架的上部，上部分列装置的一端设有蛋槽，下部分列装置安装在上部分列装置的下方，滑动挡板设于上部分列装置与下部分列装置之间，机架安装有带滑槽的挡板，滑动挡板的两端安装在带滑槽的挡板的滑槽内，驱动电机上安装有减速机，减速机通过动力传输装置与偏心轮机构连接，偏心轮机构通过摇臂与滑动挡板连接。本发明能够自动将鸭蛋按列分开，使整套松花蛋生产设备能够协调工作，同时起到了防止鸭蛋互相撞击而损坏的作用，具有结构简单，制造成本低的优点。

Description

用于松花蛋生产设备的分列装置
技术领域
本发明涉及一种用于松花蛋生产设备的分列装置，属于机械设备领域。
背景技术
松花蛋又称皮蛋、变蛋等，是中国传统的风味蛋制品，不仅为国内广大消费者所喜爱，在国际市场上也享有盛名。松花蛋是中国独特的蛋加工品，也是一种碱性食品。腌制松花蛋所需的材料有盐、茶以及碱性物质(如：生石灰、草木灰、碳酸钠、氢氧化钠等)，随着国际市场的开拓，松花蛋的需求量逐年增长，通过实地调研和资料查找，我们发现传统生产从泥料的制备到鸭蛋裹泥等完全是依靠人工，费时费力，不符合现代食品加工的特点，现代食品的加工大部分是以高效率的生产线为主，结合松花蛋的制作工艺，本案申请人设计出一整套松花蛋制作过程中所需要的设备，同时为了防止鸭蛋在加工的过程中互相撞击而损坏，本案申请人研发了用于松花蛋生产设备的分列装置。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于松花蛋生产设备的分列装置，它能够自动将鸭蛋按列分开，使整套松花蛋生产设备能够协调工作，同时起到了防止鸭蛋互相撞击而损坏的作用，具有结构简单，制造成本低的优点。
本发明的技术方案：一种用于松花蛋生产设备的分列装置，包括机架、滑动挡板、上部分列装置、偏心轮机构、驱动电机和下部分列装置，所述上部分列装置安装在机架的上部，上部分列装置的一端设有蛋槽，下部分列装置安装在上部分列装置的下方，滑动挡板设于上部分列装置与下部分列装置之间，机架安装有带滑槽的挡板，滑动挡板的两端安装在带滑槽的挡板的滑槽内，驱动电机上安装有减速机，减速机通过动力传输装置与偏心轮机构连接，偏心轮机构通过摇臂与滑动挡板连接。
前述的这种用于松花蛋生产设备的分列装置中，所述上部分列装置上设有2～50个并列布置的第一槽体，任意相邻2个第一槽体之间有一个公共壁，第一槽体的底面的一端高于另一端，其中较低的一端的端部设有通孔，蛋槽安装在通孔上。
前述的这种用于松花蛋生产设备的分列装置中，所述下部分列装置上设有2～50个并列布置的第二槽体，任意相邻2个第二槽体之间有一个公共壁，第二槽体的底面的一端高于另一端，其中较高的一端的端部设有倾斜设置的连接板，连接板位于蛋槽的正下方。
前述的这种用于松花蛋生产设备的分列装置中，所述蛋槽包括喇叭状开口、槽身和缓冲爪，所述槽身为空心柱状，喇叭状开口与槽身的顶部固连，缓冲爪固定在槽身的底部。
前述的这种用于松花蛋生产设备的分列装置中，缓冲爪采用弹性塑料制成。
前述的这种用于松花蛋生产设备的分列装置中，所述上部分列装置上设有6个并列布置的第一槽体。
前述的这种用于松花蛋生产设备的分列装置中，所述下部分列装置上设有6个并列布置的第二槽体。
与现有技术相比，本发明通过在上部分列装置和下部分列装置上设置并列的槽体，使鸭蛋在运输的过程中自然分成多列，通过将槽体的底部设计成一端高一端低的结构，使鸭蛋能够自由滑动，通过设置蛋槽起到了有效降低鸭蛋输送速度和缓冲的作用，防止鸭蛋下落速度过快被滑动挡板夹坏。通过设置滑动挡板可以控制鸭蛋的下落间隔时间，使2个鸭蛋之间存在一定的距离，防止因撞击而损坏。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是上部分列装置的结构示意图；
图4是蛋槽的结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-滑动挡板，3-上部分列装置，4-偏心轮机构，5-驱动电机，6-下部分列装置，7-带滑槽的挡板，8-减速机，9-摇臂，10-蛋槽，11-第一槽体，12-第二槽体，13-连接板，14-喇叭状开口，15-槽身，16-缓冲爪。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例1：一种用于松花蛋生产设备的分列装置，如图1和图2所示，包括机架1、滑动挡板2、上部分列装置3、偏心轮机构4、驱动电机5和下部分列装置6，所述上部分列装置3安装在机架1的上部，上部分列装置3的一端设有蛋槽10，下部分列装置6安装在上部分列装置3的下方，滑动挡板2设于上部分列装置3与下部分列装置6之间，机架1安装有带滑槽的挡板7，滑动挡板2的两端安装在带滑槽的挡板7的滑槽内，驱动电机5上安装有减速机8，减速机8通过动力传输装置与偏心轮机构4连接，偏心轮机构4通过摇臂9与滑动挡板2连接。
如图3所示，上部分列装置3上设有6个并列布置的第一槽体11，任意相邻2个第一槽体11之间有一个公共壁，第一槽体11的底面的一端高于另一端，其中较低的一端的端部设有通孔，蛋槽10安装在通孔上。
所述下部分列装置6上设有6个并列布置的第二槽体12，任意相邻2个第二槽体12之间有一个公共壁，第二槽体12的底面的一端高于另一端，其中较高的一端的端部设有倾斜设置的连接板13，连接板13位于蛋槽10的正下方。
如图4所示，所述蛋槽10包括喇叭状开口14、槽身15和缓冲爪16，所述槽身15为空心柱状，喇叭状开口14与槽身15的顶部固连，缓冲爪16固定在槽身15的底部。缓冲爪16采用弹性塑料制成。
本发明的实施例2：一种用于松花蛋生产设备的分列装置，如图1和图2所示，包括机架1、滑动挡板2、上部分列装置3、偏心轮机构4、驱动电机5和下部分列装置6，所述上部分列装置3安装在机架1的上部，上部分列装置3的一端设有蛋槽10，下部分列装置6安装在上部分列装置3的下方，滑动挡板2设于上部分列装置3与下部分列装置6之间，机架1安装有带滑槽的挡板7，滑动挡板2的两端安装在带滑槽的挡板7的滑槽内，驱动电机5上安装有减速机8，减速机8通过动力传输装置与偏心轮机构4连接，偏心轮机构4通过摇臂9与滑动挡板2连接。
如图3所示，上部分列装置3上设有2个并列布置的第一槽体11，2个第一槽体11之间有一个公共壁，第一槽体11的底面的一端高于另一端，其中较低的一端的端部设有通孔，蛋槽10安装在通孔上。下部分列装置6上设有2个并列布置的第二槽体12，2个第二槽体12之间有一个公共壁，第二槽体12的底面的一端高于另一端，其中较高的一端的端部设有倾斜设置的连接板13，连接板13位于蛋槽10的正下方。
如图4所示，所述蛋槽10包括喇叭状开口14、槽身15和缓冲爪16，所述槽身15为空心柱状，喇叭状开口14与槽身15的顶部固连，缓冲爪16固定在槽身15的底部。缓冲爪16采用弹性塑料制成。
本发明的实施例3：一种用于松花蛋生产设备的分列装置，如图1和图2所示，包括机架1、滑动挡板2、上部分列装置3、偏心轮机构4、驱动电机5和下部分列装置6，所述上部分列装置3安装在机架1的上部，上部分列装置3的一端设有蛋槽10，下部分列装置6安装在上部分列装置3的下方，滑动挡板2设于上部分列装置3与下部分列装置6之间，机架1安装有带滑槽的挡板7，滑动挡板2的两端安装在带滑槽的挡板7的滑槽内，驱动电机5上安装有减速机8，减速机8通过动力传输装置与偏心轮机构4连接，偏心轮机构4通过摇臂9与滑动挡板2连接。
如图3所示，上部分列装置3上设有50个并列布置的第一槽体11，任意相邻2个第一槽体11之间有一个公共壁，第一槽体11的底面的一端高于另一端，其中较低的一端的端部设有通孔，蛋槽10安装在通孔上。所述下部分列装置6上设有50个并列布置的第二槽体12，任意相邻2个第二槽体12之间有一个公共壁，第二槽体12的底面的一端高于另一端，其中较高的一端的端部设有倾斜设置的连接板13，连接板13位于蛋槽10的正下方。
如图4所示，所述蛋槽10包括喇叭状开口14、槽身15和缓冲爪16，所述槽身15为空心柱状，喇叭状开口14与槽身15的顶部固连，缓冲爪16固定在槽身15的底部。缓冲爪16采用弹性塑料制成。
本发明的工作原理：在驱动电机5的带动下，偏心轮机构4带着摇臂9运动使滑动挡板2做往复运动，鸭蛋被输送到上部分列装置3的第一槽体11时，通过蛋槽10时被滑动挡板2挡住，由于滑动挡板2做往复运动，所以当滑动挡板2离开蛋槽10时，鸭蛋就可以顺利的落下，通过下部分列装置6的第二槽体12继续往前输送。

Claims (7)

1.一种用于松花蛋生产设备的分列装置，其特征在于：包括机架(1)、滑动挡板(2)、上部分列装置(3)、偏心轮机构(4)、驱动电机(5)和下部分列装置(6)，所述上部分列装置(3)安装在机架(1)的上部，上部分列装置(3)的一端设有蛋槽(10)，下部分列装置(6)安装在上部分列装置(3)的下方，滑动挡板(2)设于上部分列装置(3)与下部分列装置(6)之间，机架(1)安装有带滑槽的挡板(7)，滑动挡板(2)的两端安装在带滑槽的挡板(7)的滑槽内，驱动电机(5)上安装有减速机(8)，减速机(8)通过动力传输装置与偏心轮机构(4)连接，偏心轮机构(4)通过摇臂(9)与滑动挡板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的用于松花蛋生产设备的分列装置，其特征在于：所述上部分列装置(3)上设有2～50个并列布置的第一槽体(11)，任意相邻2个第一槽体(11)之间有一个公共壁，第一槽体(11)的底面的一端高于另一端，其中较低的一端的端部设有通孔，蛋槽(10)安装在通孔上。
3.根据权利要求2所述的用于松花蛋生产设备的分列装置，其特征在于：所述下部分列装置(6)上设有2～50个并列布置的第二槽体(12)，任意相邻2个第二槽体(12)之间有一个公共壁，第二槽体(12)的底面的一端高于另一端，其中较高的一端的端部设有倾斜设置的连接板(13)，连接板(13)位于蛋槽(10)的正下方。
4.根据权利要求3所述的用于松花蛋生产设备的分列装置，其特征在于：所述蛋槽(10)包括喇叭状开口(14)、槽身(15)和缓冲爪(16)，所述槽身(15)为空心柱状，喇叭状开口(14)与槽身(15)的顶部固连，缓冲爪(16)固定在槽身(15)的底部。
5.根据权利要求4所述的用于松花蛋生产设备的分列装置，其特征在于：缓冲爪(16)采用弹性塑料制成。
6.根据权利要求2所述的用于松花蛋生产设备的分列装置，其特征在于：所述上部分列装置(3)上设有6个并列布置的第一槽体(11)。
7.根据权利要求3所述的用于松花蛋生产设备的分列装置，其特征在于：所述下部分列装置(6)上设有6个并列布置的第二槽体(12)。
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