CN203600702U - 一种纸杯机的杯底成型及安放机构 - Google Patents

Abstract

一种纸杯机的杯底成型及安放机构涉及一种纸杯生产机器，特别涉及一种纸杯机的杯底成型及安放机器，其特征在于：包括放纸架（1）、放纸盘（3）、吸盘（5）、成形冲头（6）、杯底成形机构（7）、伺服马达（8），所述的伺服马达（8）采用连接杆（4）连接各连接放纸盘（3），放纸盘（3）上方设有放纸架（1），放纸架（1）相对应的放纸盘（3）下方设有吸盘（5），伺服马达（8）另一边的放纸盘（3）上方设有杯底成形机构（7），杯底成形机构（7）相对应的放纸盘（3）下方设有成形冲头（6）。本实用新型结构简单，电耗低，解决了纸杯机故障问题多，机器成本及日常维护的费用高及经常出现冲压、安放不准确的问题，导致纸杯的废品多的问题，而且生产速度快。

Description

一种纸杯机的杯底成型及安放机构

技术领域

本实用新型涉及一种纸杯生产机器，特别涉及一种纸杯机的杯底成型及安放机器。

背景技术

现在的纸杯机纸杯机主要分成杯体制作和杯底制作两大结构组成，由电机、减速箱、链条和三个转盘组成，第一转盘负责传递纸张及杯底成型，第二转盘负责把已成型的杯底放在杯体中，第三转盘负责拼接，如公开号为CN2253286Y专利，这种纸杯机结构复杂，故障问题多，生产效率低，机器的成本及日常维护的费用高、电耗高。

    纸杯机主要由杯壁纸供送机构、冲底机构、吸纸机构、成型纸杯顶出机构等部分组成。其杯壁成型、杯底成型、卷边、辊花等的运动均由典型四个曲柄摇杆机构，链传动机构，凸轮机构，弧面凸轮分度机构，机械气动机构部分组成，主要是通过计算凸轮分度器分度角、分度器输入轴转速、凸轮曲线参数、负载总质量等等数据，通过摇杆进行杯底成型及安放的动作，如公开号为CN201151215Y，这种纸杯机结构复杂，故障问题多，机器生产成本高，经常出现冲压、安放不准确的问题，导致纸杯的废品多。

发明内容

本实用新型提供的一种纸杯机的杯底成型及安放机构结构简单，电耗低，解决了纸杯机故障问题多，机器成本及日常维护的费用高及经常出现冲压、安放不准确的问题，导致纸杯的废品多的问题，而且生产速度快。

     本实用新型采用如下技术方案：包括放纸架1、放纸盘3、吸盘5、成形冲头6、杯底成形机构7、伺服马达8，所述的伺服马达（8）采用连接杆4连接各连接放纸盘3，放纸盘3上方设有放纸架1，放纸架1相对应的放纸盘3下方设有吸盘5，伺服马达8另一边的放纸盘3上方设有杯底成形机构7，杯底成形机构7相对应的放纸盘3下方设有成形冲头6。

    所述的放纸盘3内设有通心孔31，通心孔31的直径大于吸盘5和成形冲头6的直径，放纸盘3的数量有两个以上，伺服马达8的转子连接在两个放纸盘3之间的中心处，控制放纸盘3环绕着伺服马达8的转子为中心旋转，当放纸盘3的数量为多个时，伺服马达8的转子连接在多个放纸盘之间的圆心处。

     所述的吸盘5下方连接有一条可以上下升降的吸盘固定杆51。

    所述的成形冲头6下方连接有一条可以上下升降的冲头固定杆61。

    所述的放纸架1与放纸盘3之间设有通道11，通道11的直径小于放纸架的内部直径，大于吸盘5和成形冲头6的直径。

    所述的放纸架1、通道11、吸盘5的圆心与放纸架对应下方的放纸盘3的圆心都在同一直线上，杯体9、杯底成形机构7、成形冲头6的圆心与杯底成形机构7对应下方的放纸盘3的圆心都在同一直线上。

    所述的一种纸杯机的杯底成型及安放机构时先上升吸盘固定杆51使吸盘5依次穿过通心孔31、通道11到达放纸架1下方，吸取一张盛放于放纸架的底纸后，吸盘固定杆51向下降把底纸放于放纸盘3上，伺服马达8转动把盛放有底纸的放纸盘3转到杯底成形机构7的下方，同时另一个没有纸的放纸盘转到放纸架1的下方，然后冲头固定杆61向上升先穿过通心孔31托举底纸后穿过杯底成形机构7，底纸穿过杯底成形机构7后被压折成杯底，冲头固定杆61再向上升把杯底送到杯体9中，最后冲头固定杆61下降到原位，完成了杯底的成型及安放的程序。结构简单送纸与冲压成型不但减少电耗低，还解决了纸杯机故障问题多，机器成本及日常维护的费用高及经常出现冲压、安放不准确的问题，导致纸杯的废品多的问题，而且生产速度快。

  所述的伺服马达8转动的度数等于360除以放纸盘3的数量。

 附图说明

图1是本实用新型的剖面图。

图2是本实用新型的放纸盘部份的俯视图。

图1-2中符号说明：放纸架1、通道11、放纸盘3、吸盘5、吸盘固定杆51、成形冲头6、冲头固定杆61、杯底成形机构7、伺服马达8、杯体9。

具体实施方式

 如图1-2所示，一种纸杯机的杯底成型及安放机构；    

包括放纸架1、放纸盘3、吸盘5、成形冲头6、杯底成形机构7、伺服马达8，所述的伺服马达（8）采用连接杆4连接各连接放纸盘3，放纸盘3上方设有放纸架1，放纸架1相对应的放纸盘3下方设有吸盘5，伺服马达8另一边的放纸盘3上方设有杯底成形机构7，杯底成形机构7相对应的放纸盘3下方设有成形冲头6。放纸盘3内设有通心孔31，通心孔31的直径大于吸盘5和成形冲头6的直径，放纸盘3的数量为两个，伺服马达8的转子连接在两个放纸盘3之间的中心处，控制放纸盘3环绕着伺服马达8的转子为中心旋转，吸盘5下方连接有一条可以上下升降的吸盘固定杆51，成形冲头6下方连接有一条可以上下升降的冲头固定杆61，放纸架1与放纸盘3之间设有通道11，通道11的直径小于放纸架的内部直径，大于吸盘5和成形冲头6的直径，放纸架1、通道11、吸盘5的圆心与放纸架对应下方的放纸盘3的圆心都在同一直线上，杯体9、杯底成形机构7、成形冲头6的圆心与杯底成形机构7对应下方的放纸盘3的圆心都在同一直线上。

    工作时先上升吸盘固定杆51使吸盘5依次穿过通心孔31、通道11到达放纸架1下方，吸取一张盛放于放纸架的底纸后，吸盘固定杆51向下降把底纸放于放纸盘3上，伺服马达8转动180度把盛放有底纸的放纸盘3转到杯底成形机构7的下方，同时另一个没有纸的放纸盘也转动180度转到放纸架1的下方，然后冲头固定杆61向上升先穿过通心孔31托举底纸后穿过杯底成形机构7，底纸穿过杯底成形机构7后被压折成杯底，冲头固定杆61再向上升把杯底送到杯体9中，最后冲头固定杆61下降到原位，完成了杯底的成型及安放的程序。结构简单送纸与冲压成型不但减少电耗低，还解决了纸杯机故障问题多，机器成本及日常维护的费用高及经常出现冲压、安放不准确的问题，导致纸杯的废品多的问题，而且生产速度快。

  本实用新通过众多纸杯厂的反复实验后，赢得众纸杯厂一致好评。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纸杯机的杯底成型及安放机构，其特征在于：包括放纸架（1）、放纸盘（3）、吸盘（5）、成形冲头（6）、杯底成形机构（7）、伺服马达（8），所述的伺服马达（8）采用连接杆（4）连接各放纸盘（3），放纸盘（3）上方设有放纸架（1），放纸架（1）相对应的放纸盘（3）下方设有吸盘（5），伺服马达（8）另一边的放纸盘（3）上方设有杯底成形机构（7），杯底成形机构（7）相对应的放纸盘（3）下方设有成形冲头（6）。

2.如权利要求1所述的一种纸杯机的杯底成型及安放机构，其特征在于：所述的放纸盘(3)内设有通心孔（31），通心孔（31）的直径大于吸盘（5）和成形冲头（6）的直径，放纸盘（3）的数量有两个以上，伺服马达（8）的转子连接在两个放纸盘（3）之间的中心处，控制放纸盘（3）环绕着伺服马达（8）的转子为中心旋转。

3.如权利要求2所述的一种纸杯机的杯底成型及安放机构，其特征在于：当放纸盘（3）的数量为多个时，伺服马达（8）的转子连接在多个放纸盘之间的圆心处。

4.如权利要求1所述的一种纸杯机的杯底成型及安放机构，其特征在于所述的吸盘（5）下方连接有一条可以上下升降的吸盘固定杆（51）。

5.如权利要求1所述的一种纸杯机的杯底成型及安放机构，其特征在于：所述的成形冲头（6）下方连接有一条可以上下升降的冲头固定杆（61）。

6.如权利要求1所述的一种纸杯机的杯底成型及安放机构，其特征在于：所述的放纸架（1）与放纸盘（3）之间设有通道（11），通道（11）的直径小于放纸架的内部直径，大于吸盘（5）和成形冲头（6）的直径。

7.如权利要求1所述的一种纸杯机的杯底成型及安放机构，其特征在于：放纸架（1）、通道（11）、吸盘（5）的圆心与放纸架对应下方的放纸盘（3）的圆心都在同一直线上，杯体（9）、杯底成形机构（7）、成形冲头（6）的圆心与杯底成形机构（7）对应下方的放纸盘（3）的圆心都在同一直线上。

8.如权利要求7所述的一种纸杯机的杯底成型及安放机构，其特征在于：伺服马达（8）转动的度数等于360除以放纸盘（3）的数量。

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