CN202625416U - 自动分片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动分片机，包括输料装置，转盘，圆周陈列于所述转盘正面上的数个自转吸盘组件，以及驱动所述转盘公转以及自转吸盘组件自转的驱动装置，所述输料装置具有位于所述自转吸盘组件的吸盘运动轨迹最高点位置并朝向所述自转吸盘组件的出片口，所述出片口边缘具有略微伸进出片口内的阻挡件。本实用新型实现了能够自动逐片分离层叠的片状产品，具有分离速度快、效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械技术领域，涉及一种将层叠在一起的片状产品进行高速分离的自动分片机。
背景技术
很多片状产品，如创口贴、药膏等在生产完后是层叠在一起的，为了后续加工或者生产，有时需要将这些片状产品进行一片一片的分离。以往，这种片状产品的分离，主要采用人工方式进行。而人工分片方式效率比较低。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够告诉将层叠在一起的片状产品进行逐片分离的自动分片机，以克服现有技术存在的不足。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种自动分片机，其特征在于：包括输料装置，转盘，圆周陈列于所述转盘正面上的数个自转吸盘组件，以及驱动所述转盘公转以及自转吸盘组件自转的驱动装置，所述输料装置具有位于所述自转吸盘组件的吸盘运动轨迹最高点位置并朝向所述自转吸盘组件的出片口，所述出片口边缘具有略微伸进出片口内的阻挡件。
所述自转吸盘组件由垂直于所述转盘的盘面的自转轴、垂直连接在所述自转轴的连接杆、以及位于所述连接杆端头的吸盘构成。
所述连接在自转轴上的连接杆有两根，每根连接杆的端头均具有一个吸盘。
所述转盘在背面具有中心轴，所述中心轴上具有带轮和大齿轮，所述自转轴伸入到转盘背面，并且其端头上设有小齿轮，转盘背面还具有分别与大齿轮和小齿轮啮合的中间齿轮，所述驱动装置为电机，所述电机通过皮带连接到所述带轮。
所述阻挡件为均匀间隔分布在出片口边缘的多个条状片，所述条状片的端头略微伸入出片口内。
所述输料装置为有轨道和设于轨道底部的输送带，在输送带的尽头设有挡板，所述挡板开有所述的出片口。
所述出片口为矩形。
采用上述技术方案，通过转盘的旋转可以将自转吸盘组件输送到输料装置的出片口位置，而通过自转吸盘组件的自转使得吸盘能够去吸出最外层的片状产品，而出片口设置略微伸入出片口的阻挡件使得剩下的片状产品在未吸附之前始终被阻挡住，不致掉落下来，这样，最终实现了将层叠的产品逐片进行分离。这种用转盘公转配合吸盘组件自转的机器分离方式，具有分离速度快的优点。
因此，本实用新型实现了能够自动逐片分离层叠的片状产品，具有分离速度快、效率高的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：
图1为本实用新型的第一种视角下的结构示意图；
图2为本实用新型的第二种视角下的结构示意图；
图3为本实用新型的第三种视角下的结构示意图。
具体实施方式
如图1结合图2、图3所示，本实用新型的一种自动分片机，包括输料装置100，转盘200，数个自转吸盘组件300以及驱动装置。
其中，输料装置100包括轨道101以及设于轨道101底部的输送带102，在输送带102的尽头具有挡板103，挡板103上开设有出片口104，出片口104为矩形，在出片口104边缘分布有多个条状片105作为阻挡件，条状片105的端头略微深入出片口104内。。
在本实施例中，自转吸盘组件300有3个，圆周陈列于转盘200的正面。每个吸盘组件300由垂直于盘面的自转轴301，垂直连接在自转轴301上的两根连接杆302以及连接在每根连接杆302端头的吸盘303构成。
在转盘200在背面具有中心轴201，中心轴201上具有的端头具有带轮202，中心轴201上接近转盘200的位置设有大齿轮203，而每个自转吸盘组件300的自转轴301伸入到转盘200的背面，并且其端头上还设有小齿轮204，转盘200的背面还设有分别与大齿轮203和小齿轮204啮合的中间齿轮205。在本实施例中，驱动装置为电机400，该电机400通过皮带401连接到带轮202。
输料装置100的安装位置使得出片口104位于自转吸盘组件300的吸盘303运动轨迹最高点位置并朝向自转吸盘组件。
以上就是本实用新型的自动分片机，其工作方式为：
在电机400的驱动下，转盘200进行公转的同时，自转吸盘组件300进行自转。通过转盘200的旋转可以将自转吸盘组件300依次输送到输料装置100的出片口104位置，而通过自转吸盘组件300的自转使得吸盘303能够去吸出最外层的片状产品001，而出片口104设置略微伸入出片口104的阻挡件使得剩下的片状产品在未吸附之前始终被阻挡住，不致掉落下来，这样，最终实现了将层叠的产品逐片进行分离。而这种用转盘公转配合吸盘组件自转的机器分离方式，由于能够不间断连续进行，具有分离速度快、效率高的优点。
根据分离产品需要，自转吸盘组件300的个数可以有其它变化，比如4个、5个，甚至更多。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (7)
1.一种自动分片机，其特征在于：包括输料装置，转盘，圆周陈列于所述转盘正面上的数个自转吸盘组件，以及驱动所述转盘公转以及自转吸盘组件自转的驱动装置，所述输料装置具有位于所述自转吸盘组件的吸盘运动轨迹最高点位置并朝向所述自转吸盘组件的出片口，所述出片口边缘具有略微伸进出片口内的阻挡件。
2.根据权利要求1所述的自动分片机，其特征在于：所述自转吸盘组件由垂直于所述转盘的盘面的自转轴、垂直连接在所述自转轴的连接杆、以及位于所述连接杆端头的吸盘构成。
3.根据权利要求2所述的自动分片机，其特征在于：所述连接在自转轴上的连接杆有两根，每根连接杆的端头均具有一个吸盘。
4.根据权利要求2或3所述的自动分片机，其特征在于：所述转盘在背面具有中心轴，所述中心轴上具有带轮和大齿轮，所述自转轴伸入到转盘背面，并且其端头上设有小齿轮，转盘背面还具有分别与大齿轮和小齿轮啮合的中间齿轮，所述驱动装置为电机，所述电机通过皮带连接到所述带轮。
5.根据权利要求1所述的自动分片机，其特征在于：所述阻挡件为均匀间隔分布在出片口边缘的多个条状片，所述条状片的端头略微伸入出片口内。
6.根据权利要求1所述的自动分片机，其特征在于：所述输料装置为有轨道和设于轨道底部的输送带，在输送带的尽头设有挡板，所述挡板开有所述的出片口。
7.根据权利要求1所述的自动分片机，其特征在于：所述出片口为矩形。
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| CN106477096A (zh) * | 2015-12-11 | 2017-03-08 | 北京博日鸿科技发展有限公司 | 一种多功能旋转追随下料器 |
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