CN104228784B - 千斤顶组件 - Google Patents

Abstract

示出并且描述了一种千斤顶组件。千斤顶组件可以包括：第一管，其具有第一端部与第二端部以及第一端部与第二端部之间的中间部分；以及第二管，其定位在第一管内并且相对于第一管可移动。千斤顶组件还可以包括：扩展部分，其在第一管上，扩展部分具有比中间部分的内径更大的内径；以及衬套，其附接到扩展部分，其中衬套大体上防止第一管与第二管之间的接触。

Description

千斤顶组件

技术领域

本发明大体上涉及千斤顶组件，并且更具体地说，涉及具有改进性能的拖车千斤顶组件。

背景技术

汽车、卡车、以及运动型多用途车经常地被用作牵引车来传送诸如拖车的挂车。挂车通常地通过附接到挂车的框架来支撑。框架的一部分可以朝向牵引车延伸超过挂车的本体。此部分，称作舌部，通常地通过将两件挂车框架以预定角度连接在一起形成。框架耦接器通常附接到挂车的舌部。框架耦接器的尺寸与形状设计为连接到挂车的一部分。

千斤顶很久前就被用于诸如拖车的挂车。通常地，千斤顶组件固定到挂车并且当其从挂车拆除时协助时使挂车稳定。例如，千斤顶组件可以安装到挂车舌部或直接地到框架耦接器。千斤顶组件可以包括把手或者其它部件以方便外管相对于内管的竖直移动以提升与降低千斤顶组件。

千斤顶组件可能经受高的把手扭力，最终地导致内管与外管的磨损。当千斤顶组件在载荷下上下轮转时，在内管的外径与外管的内径彼此接触的区域中此磨损是普遍存在的。

标准的千斤顶组件管的尺寸通常地设计为在管子之间刚好具有足够的间隙，以提供容易的伸缩移动，但是除了对于千斤顶组件的基本移动来说必要的间隙之外不提供更多的间隙。此最小间隙不允许管子之间的衬套或缓冲材料，这可能导致此磨损。

此外，千斤顶组件通常地包括一个或多个轮子、脚轮、或踏板以允许挂车的移动和/或与地面的接合。然而，通常地，千斤顶组件不具有能够有效地操作设计用于千斤顶组件的最大载荷或应力的轮子、脚轮或踏板。成本限制以及其它限定阻碍当前市场提供千斤顶组件的优质脚轮。相应地，千斤顶组件的脚轮可能限制千斤顶组件的整体载荷能力。

因此，需要大体上不在内管与外管之间引起此磨损的千斤顶组件。此外，需要包括能够有效地操作为千斤顶组件设计的载荷或应力同时制造起来有成本效率的脚轮组件的千斤顶组件。更进一步地，需要可以提供现有技术系统的改进的功能性的千斤顶组件。

发明内容

示出并且描述了一种千斤顶组件。千斤顶组件可以包括：第一管，其具有第一端部与第二端部以及第一端部与第二端部之间的中间部分；以及第二管，其定位在第一管内并且相对于第一管可移动。千斤顶组件还可以包括：扩展部分，其在第一管上，扩展部分具有比中间部分的内径更大的内径；以及衬套，其附接到扩展部分，其中衬套大体上防止第一管与第二管之间的接触。

一种千斤顶组件可以包括第一管、定位在第一管内并且相对于第一管可移动的第二管以及布置在第二管内的螺钉。千斤顶组件还可以包括：螺母，其相对于第二管旋转地固定并且与螺钉螺纹地接合；以及衬套，其定位在第二管中的开口内，衬套具有与螺钉螺纹地接合的开口，其中衬套、螺母和第二管相对于第一管一致地移动并且由此衬套大体上防止了第一管与第二管之间的接触。

一种千斤顶组件可以包括第一管、定位在第一管内并且相对于第一管可移动的第二管。千斤顶组件还可以包括连接到第二管的脚轮组件。脚轮组件可以包括：销钉；以及竖直载荷支撑件，其具有第一表面，第一表面上具有至少一个接合件，接合件与销钉的顶部接合由此提供到销钉的竖直加载并且允许销钉与竖直载荷支撑件之间的相对旋转。

一种千斤顶组件可以包括第一管、定位在第一管内并且相对于第一管可移动的第二管。千斤顶组件还可以包括连接到第二管的脚轮组件。脚轮组件可以包括：销钉，其具有上表面与侧壁；以及罩件，其具有为销钉的上表面提供竖直载荷支撑的表面并且具有大体上围绕销钉的侧壁的至少一部分的侧壁，其中销钉相对于罩件可旋转。

附图说明

图1是千斤顶组件的立体图；

图2是连接到拖车的千斤顶组件的侧视图。

图3是沿着图1的线3-3的千斤顶组件的横截面视图。

图4是外管与外管衬套的立体图。

图5是外管衬套的立体图；

图6是连接到外管的外管衬套的横截面视图。

图7是连接到内管的内管衬套的横截面视图。

图8是内管衬套的立体图。

图9是内管衬套的仰视立体图。

图10是脚轮组件的横截面视图；

图11是连接到脚轮组件的轮子的立体图。

图12是连接到脚轮组件的踏板的立体图。

图13是脚轮组件的罩件的立体图。

图14是内管衬套、千斤顶螺钉与千斤顶螺母的分解图。

图15是与内管衬套接合的千斤顶螺母的立体图。

具体实施方式

现在将详细参照本发明的示例性实施方式，在附图中示出了其实例。应该理解的是，在不偏移本发明的相应范围的情况下可以利用其它实施方式并且可以作出功能性改变。此外，在不偏离本发明的范围的情况下，可以结合或更改多个实施方式的特征。同样，下面的描述仅通过说明的方式提出并且不应该以任何方式限定对示出的实施方式所可以做出并且仍然在本发明的精神和范围内的各种替换与修改。

图1至图12示出了千斤顶组件10，其可以大体上构造为支撑诸如拖车11的拖挂车的至少一部分。在此实施方式中，千斤顶组件10可以以任何适当的方式与拖车11可操作地连接——本教导不限于示出的任何适当构造，在不偏离本教导的情况下可以利用任何适当的构造。在一些实施方式中，千斤顶组件10可以连接到拖车的舌部以当其停靠或者否则不在操作情况下时稳定拖车11。如下面进一步描述的，千斤顶组件10可以被选择性地调节以前进道与底面接合或者提升千斤顶组件10。

千斤顶组件10可以包括由外管12形成的本体。外管12可以是任何适当的尺寸与形状并且包括诸如铝、挤压铝、或钢铁的任何适当的材料。在一些实施方式中，外管可以是大体上圆柱形形状；然而前提是本教导不限于此形状。在一些实施方式中外管12可以是长方形、三角形、正方形、或椭圆形横截面形状，或者可以是此横截面形状的组合。如下面更加详细地描述的，外管12可以大体上是中空的并且可以容纳千斤顶组件10的部件。

内管14可以可伸缩地布置在外管12内，由此外管与内管12、14可以构造为相对于彼此移动。内管14可以是诸如大体上圆柱形形状的任何适当的尺寸与形状；然而，前提是，本教导不限于此形状。在一些实施方式中内管14可以是长方形、三角形、正方形、或椭圆形横截面形状，或者可以是此横截面形状的组合。内管14可以由诸如铝、挤出铝、或钢铁的任何适当的材料制成，并且可以是诸如以粉末涂层覆盖的喷涂或者表面处理。内管14的尺寸与形状可以设计为适配到外管12的中空开口内并且在其中相对于外管12可伸缩地移动。内管14可以通过外管12中的底部开口13延伸经过外管12。通过非限定实例，外管12的中空开口可以大体上是圆形的以接收大体上圆柱性内管14。

如下面进一步描述的，千斤顶组件10可以在内管14与外管12之间包括预定间隙以允许内管与外管12、14之间的相对移动。内管14可以具有与外管12相应的横截面形状或者可以具有大体上不同的横截面形状——本教导不限于特定的构造。

千斤顶组件10可以包括把手组件16。把手组件16可以在任何适当位置处诸如外管12的侧面15或千斤顶组件的顶部17可操作地连接到千斤顶组件10。通过非限定实例，把手组件16可以在侧面15和顶部17选择性地并且可操作地与千斤顶组件连接。把手组件16可以大体上构造为与千斤顶组件10的内轴承19接合以选择性地并且可操作地提升与降低千斤顶组件10。例如，把手组件16可以与一个或多个齿轮21接合以将把手组件16的旋转传递到内螺钉38。内螺钉38的旋转可以致使内管14相对于外管12可操作地移动。

千斤顶组件10可以包括一个或多个衬套18，其被可操作地定位以助于内管14相对于外管12的移动。衬套18额可以定位在外管12或内管14上的任何适当位置处以在它们之间的此相对移动期间减小内管12与外管14之间的摩擦并且在千斤顶组件10的操作期间可以大体上防止它们之间的磨损。

在如图4-图6中所示的实施方式中，外管衬套22可以连接到外管12诸如通过使用紧固件来扣合、焊接、粘附等。可以修改外管12以提供超越外管12与内管14之间的空间的额外的间隙。例如，如图2、图4和图6中所示，外管12的一部分20可以扩展。扩展部分20可以在外管12的端部，诸如在外管12的顶端或底端。另选地，扩展部分20可以在沿着外管12的长度的任何适当位置处。在扩展部分20处的外管12的内径D1可以大于外管12的剩余部分的内径D2，或者大于外管12的其它部分例如其中间部分。增加的内径可以为外管衬套22提供外管12与内管14之间的额外间隙。

外管衬套22可以通过例如如下所述的任何适当的方法连接到扩展部分20。千斤顶组件10可以在外管12的第一端、外管12的第二端、或者外管12的两端包括外管衬套22。外管衬套22可以是诸如大体上圆柱形的任何适当的尺寸与形状，并且尺寸可以设计为适配在扩展部分20上方。在一些实施方式中，外管衬套22的形状可以大体上与外管12的横截面形状或者更具体地说与扩展部分20的横截面的形状相应。外管12的扩展部分20可以允许较大的外管衬套22用于千斤顶组件10。较大的外管衬套22可以提供增加的强度以及外管衬套22以及由此千斤顶组件10的功能性长寿。外管衬套22可以包括诸如聚合物或低摩擦尼龙6/6聚合物的任何适当材料。

外管衬套22可以包括可以单片地形成的内环24与外环26。内环可以定位在外管12的内径的内部并且外环26可以定位在外管12的外径周围。外管衬套22可以在内环24与外环26之间包括空间23以将扩展部分20容纳在其中。内环24可以在外管12的内表面与内管14的外表面之间提供减小摩擦接触点。通过扩展部分20给予的另外的间隙可以允许内环24较厚以提供更耐用的衬套。因此可以调节内环24的长度或厚度以提供较长或较厚的外管衬套22。然而，应该理解的是，尽管外管衬套22示出与描述为内环24和外环26单片地形成，但是本教导不限于此构造。外管衬套22可以包括可以诸如通过紧固、粘附、焊接等附接在一起的多个部件。还进一步，外管衬套22可以是任何适当的横截面形状，包括但不限于，大体上椭圆形、正方形、长方形、三角形、圆形等。

外管衬套22可以固定或紧固或者否则连接到外管12。通过非限定实例，扩展部分20可以包括开口28以将外管衬套22的扣合特征30容纳在其中。参见图6，扣合特征30可以在内环24的外部或者外环26的内部上包括突出部以便与开口28接合并且防止外管衬套22相对于外管12的旋转或竖直移动。在千斤顶组件10的可操作组件上，内管14可以定位在内环的内部并且抵靠内环24以保持与开口28接合的扣合特征30并且防止外管衬套22相对于外管12的移动。应该理解的是，除了扣合接合之外，外管衬套22可以改为或另外粘附或者否则紧固到外管12。

外管衬套22可以包括一个或多个特征以助于来自千斤顶组件10的水或其它流体的排放。例如，外管衬套22可以包括一个或多个狭槽或开口32以允许流体通过那里排放。在一些实施方式中，这些狭槽32可以延伸内环24的整个或大部分高度。这可以大体上防止诸如水的流体保持在千斤顶组件10。避免水滞留可以延长千斤顶10的使用寿命。

如图7-图9中所示，内管衬套34可以连接到内管14。千斤顶组件10可以在内管14的第一端、内管14的第二端、或者内管14的两端包括内管衬套34。内管衬套34可以是诸如大体上圆柱形的任何适当的尺寸与形状，并且尺寸可以设计为适配在内管14中的开口35内。在一些实施方式中，内管衬套34可以具有与内管14的横截面形状类基本上类似的形状。内管衬套34可以包括诸如聚合物或低摩擦尼龙6/6聚合物的任何适当材料。

如下所述，内管衬套34可以定位在内管14的开口35中，并且保持在其中。内管衬套34可以在其中包括开口36。开口36可以大体上定位在内管衬套34中心上并且可以具有诸如大体上圆形的任何适当的尺寸与形状。开口36可以布置为使内螺钉38容纳通过那里。开口36可以是带螺纹的以便与内螺钉38的螺纹接合以防止内管衬套34的轴向移动。具体地说，带螺纹的开口36可以与内螺钉38的螺纹可操作地接合。当内螺钉38旋转时，其可以相对于内管衬套34轴向地移动，这可以导致内管衬套34在内管14的顶部保持在其位置处，这可以是内管12与外管14之间的正常接触区域。这可能导致大体上防止内管衬套34相对于内管14的轴向移动。

内管衬套34可以包括定位在其外径周围的一个或多个凹入部分40。如图8中所示，凹入部分40可以在内管衬套34的外表面中包括大体上长方形凹槽。凹入部分40可以是离隙区域。这些离隙区域可以允许水或其它流体通过内管衬套34离开，即凹入部分40可以助于来自千斤顶组件10的水或其它流体的排放。这可以大体上防止诸如水的流体保持在千斤顶组件10。避免水滞留可以延长千斤顶10的使用寿命。

内管衬套34可以包括一个或多个柱子44。柱子44可以是诸如大体上长方形的任何适当的尺寸与形状，并且定位在任何适当位置处。例如，柱子44可以沿着一个或多个凹入部分40定位。柱子44可以延伸超过内管衬套34的底部轮廓以相对内管14内部的其它部分定位内管衬套34。例如，如图7与图14-图15中所示，在装配期间，内管衬套34可以插入到千斤顶螺母46的顶部上的内管开口35中使得一部分靠近千斤顶螺母46并且接合在那里。内管衬套34可以定位在千斤顶螺母46附近使得柱子44可以突出到千斤顶螺母46中的开口中或者与千斤顶螺母46的侧面接合并且进入内管14的开口中。然后内螺钉38可以螺纹地通过千斤顶螺母46并且通过内管衬套34中的带螺纹的开口36。柱子44可以助于保持内管衬套34相对于千斤顶螺母46的定位，即，柱子44可以与千斤顶螺母46的一部分或多个部分接合以大体上防止内管衬套34的旋转。在此实施方式中，柱子44可以捕获在或接合在千斤顶螺母46的一部分例如千斤顶螺母46的侧部的周围，以大体上防止其旋转。通过非限定实例，内管衬套34可以直接地定位在千斤顶螺母46上方。内管衬套34的柱子44可以在千斤顶螺母46的上表面47下方延伸并且与千斤顶螺母46的侧部接合。此接合可以大体上防止内管衬套34相对于千斤顶螺母46与内管14的旋转。在一些实施方式中，柱子44可以延伸到千斤顶螺母46的上表面47中并且大体上在其下方以助于防止内管衬套34的旋转运动。

此外，内管14可以包括可以形成为突出到内管衬套34中的一个或多个卷曲部分48。卷曲部分48可以与内管衬套34的柱子44接触以大体上防止相对于内管14的旋转运动。此外，卷曲部分48可以通过折叠内管14的一部分诸如通过随后的操作来形成。可以形成任何数量的卷曲部分48。卷曲部分48还可以与千斤顶螺母46接合以大体上防止其从内管14移出。

内管衬套34可以构造为朝向内螺钉38引导润滑油与其它润滑流体。例如，内管衬套34的上表面可以包括倒角表面48。诸如图7中所示，倒角表面48可以朝向开口36向下成角度。倒角表面48可以布置为诸如0-30度之间的角度的任何适当角度。倒角表面48的角度可以允许重力将油、润滑油与其它流体引导到开口36以提供流体的排放并且朝向内螺钉38引导润滑剂。

内管衬套34的外径D₃可以形成为提供自由移动并且减小与外管12的内表面的摩擦。例如，内管衬套34的外径D₃可以是凸面形状部分50。如图8中所示，外径D3的圆形或凸面形状50可以在内管衬套34与外管12之间提供减小的接触表面。较小的接触表面可以导致内管衬套34与外管12之间的减小的摩擦，由此提供外管12与内管14相对于彼此的更加自由的移动。

在一些实施方式中，千斤顶组件10可以包括定位在内管14的顶部的内管衬套34以及定位在外管12的底部附近的扩展部分20处的外管衬套22。然而，应该理解的是千斤顶组件10可以包括布置在外管12与内管14上的内管衬套22与内管衬套34的任何布置。

千斤顶组件10可以包括适当构造的脚轮组件52。脚轮组件52可以定位在千斤顶组件10的基部处或附近并且可以构造为与地面选择性地接合以支撑拖车11。脚轮组件52可以以任何适当方式可操作地接合并且连接到内管14。

脚轮组件52可以包括诸如在图13中更加详细地示出的罩件/外套筒54。罩件54可以布置为适配到内管14的开口35a内。罩件54可以是诸如大体上圆柱形的任何适当的尺寸与形状。罩件54可以大体上在第一端56封闭并且在第二端58开口。封闭的第一端56可以定位在内管开口35a内并且开口端58可以定位在内管14的外部。封闭的第一端56可以定位为允许内螺钉38的底部与罩件54之间的间隙。间隙可以防止尘土与其它污物的积聚。如下面更加详细地描述的，开口端58可以构造为容纳脚轮组件52的剩余部分。罩件54可以包括一个或多个开口57。开口57可以减少用于制造罩件54的材料以减少其成本与重量。开口57还可以为收集在罩件54外部即罩件54与内管14之间的流体提供排放通道。这可以允许诸如水的流体的排放，以流出千斤顶组件10。

罩件54可以包括唇部60。唇部60可以形成在罩件54的外底部周围，诸如从罩件54的外表面延伸的突出部。唇部60可以形成定位在内管14下方的凸缘并且当千斤顶组件10在正常载荷之下时可以支撑内管14。这可以允许竖直载荷传递通过罩件54并且到内管14上。在一些载荷下，内管14可以与唇部60隔开以提供用于灰尘、污物以及流体从千斤顶组件10离开的间隙。

罩件54可以是任何适当的形状，诸如从封闭的第一端56到开口端58大体上是锥形的。罩件54的外径与内径可以在封闭端56处较小并且在开口端58处较大。锥形形状可以在内管14的内表面与罩件54之间提供间隙以允许流体与污物从千斤顶组件10的内部排放。

罩件54可以包括一个或多个开口62。开口62可以是诸如大体上圆形的任何适当的尺寸与形状，并且可以沿着罩件54的侧面定位。开口62可以与内管14中的开口对准并且定位为允许流体与污物从罩件54与内管14之间的锥形间隙内离开。开口62还可以用于将脚轮组件52可操作地紧固或者连接到内管14。

脚轮组件52可以包括脚轮衬套64。如图10中所示，脚轮衬套64可以定位在罩件54内。脚轮衬套64可以是诸如大体上圆柱形的任何适当的尺寸与形状，并且在每个端部上具有开口。脚轮衬套64可以沿着其外径成锥形以大体上与罩件54的内径的锥度匹配与对准。脚轮衬套64的内径可以是直的或者小于外径锥度以便与插入其中的设备接合。脚轮衬套64可以包括诸如聚合物或低摩擦尼龙6/6聚合物的任何适当材料。在一些实施方式中，在载荷施加到脚轮组件52的时候，可以通过脚轮衬套64施加载荷，即通过脚轮衬套施加瞬间载荷。然而，此载荷可能是瞬时的,并且然后如下面更加详细描述地施加或者可以自始至终通过千斤顶组件10的操作来施加。

脚轮衬套64可以包括一个或多个开口66。开口66可以定位为与罩件54和内管14中的开口大体上对准。对准的开口62、63、和66可以构造为容纳诸如润滑脂嘴68的柱塞。润滑脂嘴68可以被移除以允许排放或者将润滑添加到脚轮组件52。对准的开口62、63、和66可以可替换地容纳螺栓70以将轮子或其它设备保持在脚轮组件52内。开口66的直径可以比罩件54的开口62和/或内管14中的开口63更小。较小的开口66可以用作到螺栓70的锁定特征以助于将螺栓70保持在开口62、63、和66内。在一些实施方式中，脚轮组件52可以在罩件54与脚轮衬套64中包括两个开口62、66，以及在内管14中的两个开口63。然而，本教导不限于两个开口62、63和66，在不偏离本教导的情况下可以使用任何数量的开口。第一对准开口62、63和66可以容纳润滑脂嘴68而第二对准开口62、63和66可以将螺栓容纳在其中，然而，本教导不限于此构造。开口62、63和66可以允许减少材料，这可以使得适用元件更轻并且可以用作排放通道。

脚轮组件52可以构造为将支撑设备71容纳在脚轮衬套64内。例如，如图11和图12中所示的脚轮轮子72或者踏板74，可以连接到脚轮组件52以提供与地面的接触点。

支撑设备71可以包括销钉76，以连接到脚轮组件52。销钉76可以是诸如大体上圆柱形的任何适当的尺寸与形状，以适配在脚轮衬套64内，例如销钉76可以可操作地插入到罩件54中并且可以与脚轮衬套64楔入地接合。销钉76可以包括在其周长周围大体上与开口62、63和65对准的凹槽78。如图10中所示，插入通过对准的开口62、63和66的螺栓70可以与凹槽78接合，以将支撑设备71保持在脚轮组件52内同时还允许支撑设备71的枢轴或旋转运动。

在千斤顶组件的操作过程中载荷可以大体上施加在销钉76的顶部与罩件64之间。在此实施方式中，罩件54可以用作竖直载荷支撑件。防摩擦或摩擦减小件可以定位在销钉76的上表面77与罩件54的上表面81内部之间。摩擦减小件可以助于销钉76相对于罩件54的旋转。此外，在千斤顶组件10的操作过程中销钉76的竖直载荷可以通过摩擦减小件施加并且到罩件54。摩擦减小件可以具有任何适当的构造。通过非限定实例，摩擦减小件可以包括诸如垫圈的圆盘件,并且可以是诸如金属、聚合物、低摩擦尼龙6/6聚合物的任何适当的低摩擦材料。参见图10，通过其它非限定实例，摩擦减小件可以包括诸如罩件54的突出部79的接合件。

突出部79在销钉76与罩件54之间可以是诸如单点接触或多点接触的点接触。突出部79可以允许销钉76相对于罩件54的容易旋转。突出部79还可以提供千斤顶组件载荷通过罩件54的更好的支出并且可以最终地施加通过内管14，由此增加了轮子72能够支撑的最大载荷并且继而增加了千斤顶组件10可以支撑的最大载荷。然而，应该理解的是，本教导的载荷不限于如示出的单点载荷。还可以通过轴承或罩件54的其它适当装置承载载荷。此外，突出部79与销钉76之间的接触可以助于相对与外管12和/或内管14定位轮子72或适用的附件。在竖直加载时突出部79还可以导致小的阻力矩，从而脚轮组件52和轮子72可以大体上自由地旋转。

轮子72可以耦接到托架80。托架80可以连接到销钉76，诸如焊接或者通过任何其它适当的方式到那里。托架可以包括轭82以及从轭82延伸的一个或多个轮支架84。轮子72可以连接到轮支架84并且相对于其旋转。如图10中所示，轭82可以邻近罩件54。

轮子可以是诸如6"轮子或8"轮子的任何适当尺寸的轮子。当千斤顶组件10与地面接合时轮子可以允许拖车11移动。轮子72可以具有任何适当的构造并且不限于所示出的。通过非限定实例，轮子72可以是双轮构造。轮子72可以由包括但不限于钢铁、酚醛树脂等的任何适当的材料制成。

踏板74可以是诸如大体上圆形并且具有大体上平坦的底部表面85的任何适当的尺寸与形状。踏板74可以构造为相对于脚轮组件52旋转以适应地面表面的变化。例如，踏板74可以包括用于容纳连接到销钉76的球的插口以允许踏板74相对于脚轮组件52转动与旋转。在一些实施方式中，踏板可以具有包括但不限于大体上是长方形的任何适当的形状。此外，踏板74可以固定地固定，即相对于脚轮组件52不旋转。

千斤顶组件10可以包括安装支架86。安装支架86可以在诸如沿着外管12或者在千斤顶组件10的顶部的适当位置处连接到千斤顶组件10。在一些实施方式中，安装支架86可以沿着外管12的长度是可调节的。例如，安装支架86可以相对于外管12选择性地可定位并且可以允许千斤顶组件10相对于拖车11可枢转。在此实施方式中，螺栓88或其它设备可以与安装支架86选择性地接合由此当诸如通过轴向定位来释放螺栓88时，千斤顶组件10可以相对于安装支架86枢转。安装支架86可以通过安装支架86上的安装孔90选择性地安装到拖车11。

尽管在附图中示出了并且在上面详细的描述中描述了本发明的实施方式，但是应该理解的是本发明不仅限于公开的实施方式，而且在不偏移下文要求的范围的情况下这里公开的本发明能够具有多种的重新布置、修改和替换。如下的权利要求旨在在它们属于权利要求或其等效物的范围内情况下包括全部修改和变型。

Claims (24)

1.一种千斤顶组件，包括：

第一管；

第二管，其定位在所述第一管内并且相对于所述第一管可移动；以及

脚轮组件，其连接到所述第二管，所述脚轮组件包括：

销钉；以及

竖直载荷支撑件，其具有第一表面，第一表面上具有至少一个接合件，所述接合件与所述销钉的顶部接合由此提供到所述竖直载荷支撑件的竖直加载的分配并且允许所述销钉与所述竖直载荷支撑件之间的相对旋转，所述竖直载荷支撑件包括开口和多个排放通道，所述开口与所述第二管中的至少一个开口对准；以及

润滑脂嘴，其定位在所述竖直载荷支撑件的开口中。

2.根据权利要求1所述的千斤顶组件，其中所述至少一个接合件包括点接触。

3.根据权利要求1所述的千斤顶组件，其中所述至少一个接合件包括与所述第一表面一体形成的突出部，由此所述突出部与所述销钉的所述顶部接合。

4.根据权利要求3所述的千斤顶组件，其中所述突出部在所述竖直载荷支撑件与所述销钉之间提供了点接触。

5.根据权利要求4所述的千斤顶组件，其中所述点接触是单点接触。

6.根据权利要求1所述的千斤顶组件，其中所述竖直载荷支撑件包括罩件，罩件具有围绕所述销钉的至少一部分的侧壁，并且所述竖直载荷支撑件中的开口定位在所述罩件中。

7.根据权利要求6所述的千斤顶组件，还包括：

衬套，其定位在所述销钉和所述竖直载荷支撑件之间；

在所述衬套中的至少一个开口，在所述衬套中的至少一个开口与在所述第二管中的所述至少一个开口和在所述罩件中的所述开口对准；以及

紧固件，其与所述开口接合，其中所述紧固件和所述衬套中的所述开口大体上防止所述销钉与所述衬套断开接合。

8.根据权利要求7所述的千斤顶组件，其中所述衬套中的所述开口具有比所述罩件中的所述开口更小的直径，由此所述衬套中的所述开口构造为用作用于所述紧固件的锁定特征。

9.一种千斤顶组件，包括：

第一管；

第二管，其定位在所述第一管内并且相对于所述第一管可移动，所述第二管包括第二管开口；以及

脚轮组件，其连接到所述第二管，所述脚轮组件包括：

销钉；

竖直载荷支撑件，其具有与紧固件接合的开口，所述竖直载荷支撑件具有为所述销钉提供竖直载荷支撑的表面并且具有大体上围绕所述销钉的至少一部分的侧壁，其中所述销钉相对于所述竖直载荷支撑件可旋转，以及

衬套，其定位在所述竖直载荷支撑件和所述销钉之间，所述衬套具有衬套开口，其中所述第二管开口、与所述紧固件接合的所述开口和衬套开口全都大体上对准，并且其中，

所述紧固件和所述衬套中的所述开口大体上防止所述销钉与所述衬套断开接合。

10.根据权利要求9所述的千斤顶组件，其中所述竖直载荷支撑件构造为与所述第二管的下部接合以将竖直载荷通过所述竖直载荷支撑件传递到所述第二管。

11.根据权利要求10所述的千斤顶组件，其中所述竖直载荷支撑件包括唇部由此所述第二管与所述唇部可操作地接合以传递所述竖直载荷。

12.根据权利要求9所述的千斤顶组件，其中所述表面包括从所述表面悬垂的突出部以提供所述竖直载荷支撑件与所述销钉之间的点接触。

13.根据权利要求12所述的千斤顶组件，其中突出部与所述竖直载荷支撑件单片地形成为铸件。

14.根据权利要求12所述的千斤顶组件，其中所述突出部提供到所述销钉的竖直加载并且允许所述销钉与所述竖直载荷支撑件之间的相对旋转。

15.根据权利要求9所述的千斤顶组件，还包括定位在所述销钉与所述竖直载荷支撑件的所述表面之间的防摩擦设备。

16.根据权利要求15所述的千斤顶组件，其中所述防摩擦设备包括垫圈。

17.根据权利要求9所述的千斤顶组件，其中所述竖直载荷支撑件包括至少一个离隙以提供从所述第二管的排放。

18.根据权利要求9所述的千斤顶组件，其中第二管包括大体上没有变形并且包括一对相对开口的侧壁。

19.根据权利要求9所述的千斤顶组件，其中所述竖直载荷支撑件的所述侧壁提供了所述销钉的侧面载荷支撑。

20.根据权利要求9所述的千斤顶组件，其中所述衬套包括锥形外径和大体上非锥形内径。

21.根据权利要求20所述的千斤顶组件，还包括与所述脚轮组件可操作地接合的支撑设备。

22.根据权利要求21所述的千斤顶组件，其中所述衬套使所述支撑设备与套筒楔入地固定。

23.根据权利要求22所述的千斤顶组件，其中当所述支撑设备的加载时通过所述衬套施加瞬间载荷。

24.根据权利要求9所述的千斤顶组件，其中所竖直载荷支撑件是锥形的并且构造为与所述第二管楔入地接合。