CN104228266A - 一种用于吸尘器过滤袋卡口板的新型复合板材及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于吸尘器过滤袋卡口板的新型复合板材，其中表层为水刺无纺布基材，中间层为聚醋酸乙烯酯，底层为灰纸板，水刺无纺布基材内表面通过醋酸乙烯酯与灰纸板内表面粘合成一体，其中水刺无纺布基材内外表面均浸轧有丙烯酸树脂，丙烯酸树脂与水刺无纺布基材本体热融合成一体。该复合板材具有如下特点：1、不分层，袋体与卡口板有硬挺水刺无纺布面粘接，由于硬挺水刺无纺布，经过水刺工艺加固，纤维杂乱缠结，非常紧密，不分层。再经过胶粘剂加固，纤维间缠结更加牢固，不会分层的；2、高硬挺度，复合板由硬挺水刺无纺布和灰纸板复合而成的，水刺无纺布经过丙烯酸树脂等胶粘剂的加硬处理后，其挺度和硬度不低于同厚度的纸板。

Description

一种用于吸尘器过滤袋卡口板的新型复合板材及其加工方法

技术领域

本发明涉及空气过滤的技术领域，具体的说是一种用于吸尘器过滤袋卡口板的新型复合板材，特别涉及其板材的多层复合结构。

背景技术

吸尘器过滤袋由卡口板和袋体组成。卡口板和袋体用胶粘剂粘接的。卡口板是过滤袋安装在吸尘器上的装备部位，同时要承受过滤袋的重量和高速空气所带来的冲击力，所以对卡口板与袋体的粘结强度有很高的要求。

目前，市场上销售的采用纸质卡口板的吸尘器过滤袋都存在一个隐患，主要是吸尘器工作时或更换吸尘器过滤袋时，出现卡口板和袋体间剥离分层的现象，造成不能继续使用或不方便更换。产生隐患的主要原因是卡口板所选用的原材料是纯纸板，纯纸板受力后容易剥离分层，尤其在应力集中的时候。该纯纸板是由150-300g/m2的牛皮纸与300-1000 g/m2的灰纸板复合而成的。纸质卡口板结构见图1-图2，是由前面板4、后面板5和密封圈6复合而成，前面板4和后面板5为纯纸板，牛皮纸作为卡口板的外表面，该面与过滤袋袋体粘结。

为了解决如上问题，很多厂家选用塑料卡口板代替纸质卡口板，或者将卡口板和袋体缝纫在一起，可以避免剥离的隐患，但这两种方法都会造成生产成本上升，同时过滤袋的生产工艺也复杂了，延长了生产周期。

发明内容

    本发明的目的在于提供一种用于吸尘器过滤袋卡口板的新型复合板材，可以解决纯纸板容易剥离分层的问题，同时不影响过滤袋的生产工艺，成本也不会增加。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种用于吸尘器过滤袋卡口板的新型复合板材，所述板材为三层结构，其中表层为水刺无纺布基材，中间层为聚醋酸乙烯酯，底层为灰纸板，水刺无纺布基材内表面通过醋酸乙烯酯与灰纸板内表面粘合成一体，其中水刺无纺布基材内外表面均浸轧有丙烯酸树脂，丙烯酸树脂与水刺无纺布基材本体热融合成一体。

一种用于吸尘器过滤袋卡口板的新型复合板材的加工方法，其特征在于：所述工艺步骤为

、选用40-200g/m2无纺布基材, 经过水刺工艺加固；

、水刺加固后的水刺无纺布基材再以丙烯酸树脂等为胶粘剂，通过浸轧工艺，将胶粘剂均匀涂布到无纺布纤维表面上，经过加热聚合，胶粘剂无纺布纤维表面上形成均匀分布的微孔，最后在收卷分切成所需要的硬挺无纺布卷材；

、再选用聚醋酸乙烯酯为胶粘剂，让收卷分切后的硬挺无纺布卷材无纺布与300-1000g/m2的灰纸板进行复合，最终得到400-1200g/m2的复合卡口板；

、  将复合卡口板的硬挺无纺布的一面与吸尘器过滤袋体粘结

本发明公开了一种用于吸尘器过滤袋卡口板的新型复合板材，该复合板材具有如下特点：

1、不分层，袋体与卡口板有硬挺水刺无纺布面粘接，由于硬挺水刺无纺布，经过水刺工艺加固，纤维杂乱缠结，非常紧密，不分层。再经过胶粘剂加固，纤维间缠结更加牢固，不会分层的；

2、高硬挺度，复合板由硬挺水刺无纺布和灰纸板复合而成的，水刺无纺布经过丙烯酸树脂等胶粘剂的加硬处理后，其挺度和硬度不低于同厚度的纸板，从而保证了复合板的硬挺度不低于同厚度的纯纸板；

3、高机械性能，复合板复合了一层硬挺水刺无纺布，而硬挺水刺无纺布有很高的抗张强度和撕裂度，从而提高了复合板的抗张强度和撕裂度。又因为复合板有一层硬挺无纺布，硬挺无纺布有一定的韧性，也赋予复合板有一定的韧性，优于纯纸板；

4、可粘接性强，复合板因为有一层硬挺无纺布面，硬挺无纺布通过胶粘剂处理的，有利于胶粘剂的浸润和涂布，且表面有很多的微孔，从而提高了胶粘剂的粘接效果。

附图说明

图1为卡口板结构示意图。

图2为卡口板剖面图。

图3为本发明复合板材结构示意图。

其中：

1、水刺无纺布基材；

2、聚醋酸乙烯酯；

3、灰纸板；

4、前面板

5、后面板；

6、密封圈。

具体实施方式

下面参照附图，对本发明进一步进行描述。

本发明为一种用于吸尘器过滤袋卡口板的新型复合板材，如图3中所示，其区别于现有技术在于：所述卡口板由三层结构，其中表层为40-200g/m2的水刺无纺布基材1，中间层为聚醋酸乙烯酯2，底层为300-1000g/m2的灰纸板3，水刺无纺布基材1内表面通过醋酸乙烯酯2与灰纸板3内表面粘合成一体。

在具体实施时，上述水刺无纺布基材1为无纺布基材先进行硬挺化和不分层加固处理，然后再与300-1000g/m2的灰纸板3进行复合，水刺无纺布基材1先经过水刺工艺加固，自身强度较高，纤维缠结紧密，很难分层。再以丙烯酸树脂等为胶粘剂，通过浸轧工艺，将胶粘剂均匀涂布到无纺布纤维内外表面上，最后经过加热聚合，收卷分切成所需要的卷材，成品无纺布卷材的表面均匀分布有若干微孔，从而提高了胶粘剂的粘接效果。该无纺布基材非常硬挺且不分层，既有纸板的硬挺度，又有高于纸板的机械性能。

在具体实施时，选用聚醋酸乙烯酯为胶粘剂，水刺无纺布基材1经过热聚合和收卷分切，收卷分切后的无纺布卷材通过聚醋酸乙烯酯与300-1000g/m2的灰纸板进行复合，得到400-1200g/m2的复合板。再用该复合板做吸尘器过滤袋的卡口板，用有硬挺无纺布的外表面与吸尘器过滤袋的袋体粘合，就能避免卡口板和袋体间剥离分层。需要什么规格的复合板，就选择相应的硬挺无纺布和灰纸板复合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。 

Claims (3)

1.一种用于吸尘器过滤袋卡口板的新型复合板材，其特征在于：所述板材为三层结构，其中表层为水刺无纺布基材（1），中间层为聚醋酸乙烯酯（2），底层为灰纸板（3），水刺无纺布基材（1）内表面通过醋酸乙烯酯（2）与灰纸板（3）内表面粘合成一体，其中水刺无纺布基材（1）内外表面均浸轧有丙烯酸树脂，丙烯酸树脂与水刺无纺布基材（1）本体热融合成一体。

2.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器过滤袋卡口板的新型复合板材，其特征在于：所述水刺无纺布基材（1）本体的外表面与吸尘器过滤袋的袋体粘合。

3.一种用于吸尘器过滤袋卡口板的新型复合板材的加工方法，其特征在于：所述工艺步骤为

、选用40-200g/m2无纺布基材, 经过水刺工艺加固；

、水刺加固后的水刺无纺布基材再以丙烯酸树脂等为胶粘剂，通过浸轧工艺，将胶粘剂均匀涂布到无纺布纤维表面上，经过加热聚合，胶粘剂无纺布纤维表面上形成均匀分布的微孔，最后在收卷分切成所需要的硬挺无纺布卷材；

、再选用聚醋酸乙烯酯为胶粘剂，让收卷分切后的硬挺无纺布卷材无纺布与300-1000g/m2的灰纸板进行复合，最终得到400-1200g/m2的复合卡口板；

、  将复合卡口板的硬挺无纺布的一面与吸尘器过滤袋体粘结。