CN104228249A - 花炮紧箍膜及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及花炮紧箍膜，由上到下依次包括外层、基层、内层，基层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体、聚乙烯、纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、聚乙烯蜡、马来酸酐接枝物、乙烯基双硬脂酰胺、聚苯乙烯、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，并通过搅拌、密炼、造粒、吹膜、成型的生产方法制成的花炮紧箍膜，本发明的优点：通过对苯乙烯系热塑性弹性体、聚乙烯、聚苯乙烯的混合密炼，能使收缩率、延伸率、刚性达到要求，制成的花炮紧箍膜的紧箍力强，能保证第一天到第十天的持续性，能使花炮紧箍膜具有直接收紧及持续收紧的要求，能根据紧箍力的要求进行生产，马来酸酐接枝物能促进苯乙烯系热塑性弹性体、聚乙烯、聚苯乙烯之间的相融性。

Description

花炮紧箍膜及生产方法

技术领域

本发明涉及花炮紧箍膜及生产方法。

背景技术

花炮利用烟火药，通过燃烧或爆炸发出声、光、色等效果，以供观赏的火工娱乐产品，是中华民俗的重要组成部分，现有的花炮在生产过程中，均需要将花炮本体通过绳索或其他紧固件等进行紧固作用，便于后续火药的堆放，而现有的绳索在紧固后，由于膨胀或其他原因易造成绳索松开等现象，不利于火药的放置堆放，不利于花炮本体的运输及放置，绳索在紧固时，均需要通过操作人员进行控制绳索的松紧度，不同的操作人员对松紧度的控制存在差异，导致工作量大，返修率高，不利于生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有花炮用紧固件存在紧固效果差，工作强度大等缺陷，从而提供花炮紧箍膜及生产方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：花炮紧箍膜，由上到下依次包括外层、基层、内层，所述外层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体37.74～42.81％、聚乙烯29.59～30.32％、纳米二氧化硅2.75～3.28％、纳米碳酸钙3.82～4.09％、聚乙烯蜡4.87～5.14％、马来酸酐接枝物2.71～3.26％、抗UV剂1.83～2.12％、抗静电剂1.67～2.27％、乙烯基双硬脂酰胺1.64～2.21％、聚苯乙烯6.58～7.32％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物1.73～2.25％；

所述基层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体50.05～58.4％、聚乙烯18.76～21.37％、纳米二氧化硅2.67～3.21％、纳米碳酸钙2.73～3.26％、聚乙烯蜡4.69～5.23％、马来酸酐接枝物2.56～3.41％、乙烯基双硬脂酰胺1.35～2.63％、聚苯乙烯2.45～3.52％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物6.39～7.32％；

所述内层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体43.42～46.69％、聚乙烯24.82～25.19％、纳米二氧化硅2.85～3.21％、纳米碳酸钙2.91～3.15％、聚乙烯蜡5.87～6.13％、马来酸酐接枝物2.83～3.17％、抗UV剂1.83～2.16％、抗静电剂1.82～2.11％、乙烯基双硬脂酰胺1.86～2.15％、聚苯乙烯5.87～6.17％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物2.65～3.14％。

优选的，所述外层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体37.74％、聚乙烯30.32％、纳米二氧化硅3.28％、纳米碳酸钙4.09％、聚乙烯蜡5.14％、马来酸酐接枝物3.26％、抗UV剂2.12％、抗静电剂2.27％、乙烯基双硬脂酰胺2.21％、聚苯乙烯7.32％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物2.25％；

所述基层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体50.05％、聚乙烯21.37％、纳米二氧化硅3.21％、纳米碳酸钙3.26％、聚乙烯蜡5.23％、马来酸酐接枝物3.41％、乙烯基双硬脂酰胺2.63％、聚苯乙烯3.52％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物7.32％；

所述内层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体43.42％、聚乙烯25.19％、纳米二氧化硅3.21％、纳米碳酸钙3.15％、聚乙烯蜡6.13％、马来酸酐接枝物3.17％、抗UV剂2.16％、抗静电剂2.11％、乙烯基双硬脂酰胺2.15％、聚苯乙烯6.17％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物3.14％，通过对苯乙烯系热塑性弹性体、聚乙烯、聚苯乙烯的混合密炼，能使收缩率、延伸率、刚性达到要求，制成的花炮紧箍膜的紧箍力强，能保证第一天到第十天的持续性，能使花炮紧箍膜具有直接收紧及持续收紧的要求，能根据花炮紧箍膜对紧箍力的要求进行生产，马来酸酐接枝物能促进苯乙烯系热塑性弹性体、聚乙烯、聚苯乙烯之间的相融性，抗静电剂的使用，提高了花炮在制作过程中的安全性能，大大提高了产量，降低了劳动力，大大提高了合格率，减少了工作量。

优选的，所述外层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体40％、聚乙烯30％、纳米二氧化硅3％、纳米碳酸钙4％、聚乙烯蜡5％、马来酸酐接枝物3％、抗UV剂2％、抗静电剂2％、乙烯基双硬脂酰胺2％、聚苯乙烯7％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物2％；

所述基层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体54％、聚乙烯20％、纳米二氧化硅3％、纳米碳酸钙3％、聚乙烯蜡5％、马来酸酐接枝物3％、乙烯基双硬脂酰胺2％、聚苯乙烯3％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物7％；

所述内层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体45％、聚乙烯25％、纳米二氧化硅3％、纳米碳酸钙3％、聚乙烯蜡6％、马来酸酐接枝物3％、抗UV剂2％、抗静电剂2％、乙烯基双硬脂酰胺2％、聚苯乙烯6％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物3％，通过对苯乙烯系热塑性弹性体、聚乙烯、聚苯乙烯的混合密炼，能使收缩率、延伸率、刚性达到要求，制成的花炮紧箍膜的紧箍力强，能保证第一天到第十天的持续性，能使花炮紧箍膜具有直接收紧及持续收紧的要求，能根据花炮紧箍膜对紧箍力的要求进行生产，马来酸酐接枝物能促进苯乙烯系热塑性弹性体、聚乙烯、聚苯乙烯之间的相融性，抗静电剂的使用，提高了花炮在制作过程中的安全性能，大大提高了产量，降低了劳动力，大大提高了合格率，减少了工作量。

优选的，所述外层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体42.81％、聚乙烯29.59％、纳米二氧化硅2.75％、纳米碳酸钙3.82％、聚乙烯蜡4.87％、马来酸酐接枝物2.71％、抗UV剂1.83％、抗静电剂1.67％、乙烯基双硬脂酰胺1.64％、聚苯乙烯6.58％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物1.73％；

所述基层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体58.4％、聚乙烯18.76％、纳米二氧化硅2.67％、纳米碳酸钙2.73％、聚乙烯蜡4.69％、马来酸酐接枝物2.56％、乙烯基双硬脂酰胺1.35％、聚苯乙烯2.45％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物6.39％；

所述内层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体46.69％、聚乙烯24.82％、纳米二氧化硅2.85％、纳米碳酸钙2.91％、聚乙烯蜡5.87％、马来酸酐接枝物2.83％、抗UV剂1.83％、抗静电剂1.82％、乙烯基双硬脂酰胺1.86％、聚苯乙烯5.87％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物2.65％，通过对苯乙烯系热塑性弹性体、聚乙烯、聚苯乙烯的混合密炼，能使收缩率、延伸率、刚性达到要求，制成的花炮紧箍膜的紧箍力强，能保证第一天到第十天的持续性，能使花炮紧箍膜具有直接收紧及持续收紧的要求，能根据花炮紧箍膜对紧箍力的要求进行生产，马来酸酐接枝物能促进苯乙烯系热塑性弹性体、聚乙烯、聚苯乙烯之间的相融性，抗静电剂的使用，提高了花炮在制作过程中的安全性能，大大提高了产量，降低了劳动力，大大提高了合格率，减少了工作量。

如上述所述的花炮紧箍膜所采用的生产方法，依次包括以下步骤：

a)搅拌：将外层所需的原料组分、基层所需的原料组分、内层所需的原料组分分别通过高速搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为9～11min；

b)密炼：将步骤a)搅拌后的原料通过密炼机内进行密炼处理，密炼的温度为70～90℃，密炼的时间为15～20min；

c)造粒：将步骤b)密炼后的原料通过双螺杆挤出机寄出造粒，得到外层、基层、内层用的原料；

d)吹膜:将步骤c)造粒后的原料通过三层共挤吹膜机进行吹膜处理，吹膜时的加工温度分别为，外层吹膜时的加工温度为150～200℃，基层吹膜时的加工温度为150～180℃，内层吹膜时的加工温度为145～190℃；

e)成型:将步骤d)吹膜后的产品通过高速制袋机切成型。

综上所述，本发明的优点：通过对苯乙烯系热塑性弹性体、聚乙烯、聚苯乙烯的混合密炼，能使收缩率、延伸率、刚性达到要求，制成的花炮紧箍膜的紧箍力强，能保证第一天到第十天的持续性，能使花炮紧箍膜具有直接收紧及持续收紧的要求，能根据花炮紧箍膜对紧箍力的要求进行生产，马来酸酐接枝物能促进苯乙烯系热塑性弹性体、聚乙烯、聚苯乙烯之间的相融性，抗静电剂的使用，提高了花炮在制作过程中的安全性能，大大提高了产量，降低了劳动力，大大提高了合格率，减少了工作量。

具体实施方式

实施例一：

花炮紧箍膜，由上到下依次包括外层、基层、内层，所述外层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体37.74％、聚乙烯30.32％、纳米二氧化硅3.28％、纳米碳酸钙4.09％、聚乙烯蜡5.14％、马来酸酐接枝物3.26％、抗UV剂2.12％、抗静电剂2.27％、乙烯基双硬脂酰胺2.21％、聚苯乙烯7.32％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物2.25％；

所述基层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体50.05％、聚乙烯21.37％、纳米二氧化硅3.21％、纳米碳酸钙3.26％、聚乙烯蜡5.23％、马来酸酐接枝物3.41％、乙烯基双硬脂酰胺2.63％、聚苯乙烯3.52％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物7.32％；

所述内层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体43.42％、聚乙烯25.19％、纳米二氧化硅3.21％、纳米碳酸钙3.15％、聚乙烯蜡6.13％、马来酸酐接枝物3.17％、抗UV剂2.16％、抗静电剂2.11％、乙烯基双硬脂酰胺2.15％、聚苯乙烯6.17％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物3.14％。

实施例二：

花炮紧箍膜，由上到下依次包括外层、基层、内层，所述外层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体40％、聚乙烯30％、纳米二氧化硅3％、纳米碳酸钙4％、聚乙烯蜡5％、马来酸酐接枝物3％、抗UV剂2％、抗静电剂2％、乙烯基双硬脂酰胺2％、聚苯乙烯7％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物2％；

所述基层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体54％、聚乙烯20％、纳米二氧化硅3％、纳米碳酸钙3％、聚乙烯蜡5％、马来酸酐接枝物3％、乙烯基双硬脂酰胺2％、聚苯乙烯3％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物7％；

所述内层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体45％、聚乙烯25％、纳米二氧化硅3％、纳米碳酸钙3％、聚乙烯蜡6％、马来酸酐接枝物3％、抗UV剂2％、抗静电剂2％、乙烯基双硬脂酰胺2％、聚苯乙烯6％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物3％。

实施例三：

花炮紧箍膜，由上到下依次包括外层、基层、内层，所述外层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体42.81％、聚乙烯29.59％、纳米二氧化硅2.75％、纳米碳酸钙3.82％、聚乙烯蜡4.87％、马来酸酐接枝物2.71％、抗UV剂1.83％、抗静电剂1.67％、乙烯基双硬脂酰胺1.64％、聚苯乙烯6.58％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物1.73％；

所述基层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体58.4％、聚乙烯18.76％、纳米二氧化硅2.67％、纳米碳酸钙2.73％、聚乙烯蜡4.69％、马来酸酐接枝物2.56％、乙烯基双硬脂酰胺1.35％、聚苯乙烯2.45％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物6.39％；

所述内层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体46.69％、聚乙烯24.82％、纳米二氧化硅2.85％、纳米碳酸钙2.91％、聚乙烯蜡5.87％、马来酸酐接枝物2.83％、抗UV剂1.83％、抗静电剂1.82％、乙烯基双硬脂酰胺1.86％、聚苯乙烯5.87％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物2.65％。

如上述所述的花炮紧箍膜所采用的生产方法，依次包括以下步骤：

a)搅拌：将外层所需的原料组分、基层所需的原料组分、内层所需的原料组分分别通过高速搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为9～11min；

b)密炼：将步骤a)搅拌后的原料通过密炼机内进行密炼处理，密炼的温度为70～90℃，密炼的时间为15～20min；

c)造粒：将步骤b)密炼后的原料通过双螺杆挤出机寄出造粒，得到外层、基层、内层用的原料；

d)吹膜:将步骤c)造粒后的原料通过三层共挤吹膜机进行吹膜处理，吹膜时的加工温度分别为，外层吹膜时的加工温度为150～200℃，基层吹膜时的加工温度为150～180℃，内层吹膜时的加工温度为145～190℃；

e)成型:将步骤d)吹膜后的产品通过高速制袋机切成型。

通过对苯乙烯系热塑性弹性体、聚乙烯、聚苯乙烯的混合密炼，能使收缩率、延伸率、刚性达到要求，制成的花炮紧箍膜的紧箍力强，能保证第一天到第十天的持续性，能使花炮紧箍膜具有直接收紧及持续收紧的要求，能根据花炮紧箍膜对紧箍力的要求进行生产，马来酸酐接枝物能促进苯乙烯系热塑性弹性体、聚乙烯、聚苯乙烯之间的相融性，抗静电剂的使用，提高了花炮在制作过程中的安全性能，大大提高了产量，降低了劳动力，大大提高了合格率，减少了工作量。

Claims (5)

1.花炮紧箍膜，其特征在于：由上到下依次包括外层、基层、内层，所述外层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体37.74～42.81％、聚乙烯29.59～30.32％、纳米二氧化硅2.75～3.28％、纳米碳酸钙3.82～4.09％、聚乙烯蜡4.87～5.14％、马来酸酐接枝物2.71～3.26％、抗UV剂1.83～2.12％、抗静电剂1.67～2.27％、乙烯基双硬脂酰胺1.64～2.21％、聚苯乙烯6.58～7.32％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物1.73～2.25％；所述基层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体50.05～58.4％、聚乙烯18.76～21.37％、纳米二氧化硅2.67～3.21％、纳米碳酸钙2.73～3.26％、聚乙烯蜡4.69～5.23％、马来酸酐接枝物2.56～3.41％、乙烯基双硬脂酰胺1.35～2.63％、聚苯乙烯2.45～3.52％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物6.39～7.32％；

所述内层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体43.42～46.69％、聚乙烯24.82～25.19％、纳米二氧化硅2.85～3.21％、纳米碳酸钙2.91～3.15％、聚乙烯蜡5.87～6.13％、马来酸酐接枝物2.83～3.17％、抗UV剂1.83～2.16％、抗静电剂1.82～2.11％、乙烯基双硬脂酰胺1.86～2.15％、聚苯乙烯5.87～6.17％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物2.65～3.14％。

2.根据权利要求1所述的花炮紧箍膜，其特征在于：所述外层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体37.74％、聚乙烯30.32％、纳米二氧化硅3.28％、纳米碳酸钙4.09％、聚乙烯蜡5.14％、马来酸酐接枝物3.26％、抗UV剂2.12％、抗静电剂2.27％、乙烯基双硬脂酰胺2.21％、聚苯乙烯7.32％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物2.25％；

所述基层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体50.05％、聚乙烯21.37％、纳米二氧化硅3.21％、纳米碳酸钙3.26％、聚乙烯蜡5.23％、马来酸酐接枝物3.41％、乙烯基双硬脂酰胺2.63％、聚苯乙烯3.52％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物7.32％；

所述内层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体43.42％、聚乙烯25.19％、纳米二氧化硅3.21％、纳米碳酸钙3.15％、聚乙烯蜡6.13％、马来酸酐接枝物3.17％、抗UV剂2.16％、抗静电剂2.11％、乙烯基双硬脂酰胺2.15％、聚苯乙烯6.17％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物3.14％。

3.根据权利要求1所述的花炮紧箍膜，其特征在于：所述外层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体40％、聚乙烯30％、纳米二氧化硅3％、纳米碳酸钙4％、聚乙烯蜡5％、马来酸酐接枝物3％、抗UV剂2％、抗静电剂2％、乙烯基双硬脂酰胺2％、聚苯乙烯7％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物2％；

所述基层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体54％、聚乙烯20％、纳米二氧化硅3％、纳米碳酸钙3％、聚乙烯蜡5％、马来酸酐接枝物3％、乙烯基双硬脂酰胺2％、聚苯乙烯3％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物7％；

所述内层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体45％、聚乙烯25％、纳米二氧化硅3％、纳米碳酸钙3％、聚乙烯蜡6％、马来酸酐接枝物3％、抗UV剂2％、抗静电剂2％、乙烯基双硬脂酰胺2％、聚苯乙烯6％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物3％。

4.根据权利要求1所述的花炮紧箍膜，其特征在于：所述外层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体42.81％、聚乙烯29.59％、纳米二氧化硅2.75％、纳米碳酸钙3.82％、聚乙烯蜡4.87％、马来酸酐接枝物2.71％、抗UV剂1.83％、抗静电剂1.67％、乙烯基双硬脂酰胺1.64％、聚苯乙烯6.58％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物1.73％；

所述基层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体58.4％、聚乙烯18.76％、纳米二氧化硅2.67％、纳米碳酸钙2.73％、聚乙烯蜡4.69％、马来酸酐接枝物2.56％、乙烯基双硬脂酰胺1.35％、聚苯乙烯2.45％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物6.39％；

所述内层由以下重量百分比的组分组成：苯乙烯系热塑性弹性体46.69％、聚乙烯24.82％、纳米二氧化硅2.85％、纳米碳酸钙2.91％、聚乙烯蜡5.87％、马来酸酐接枝物2.83％、抗UV剂1.83％、抗静电剂1.82％、乙烯基双硬脂酰胺1.86％、聚苯乙烯5.87％、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物2.65％。

5.如权利要求1所述的花炮紧箍膜所采用的生产方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

a)搅拌：将外层所需的原料组分、基层所需的原料组分、内层所需的原料组分分别通过高速搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为9～11min；

b)密炼：将步骤a)搅拌后的原料通过密炼机内进行密炼处理，密炼的温度为70～90℃，密炼的时间为15～20min；

c)造粒：将步骤b)密炼后的原料通过双螺杆挤出机寄出造粒，得到外层、基层、内层用的原料；

d)吹膜:将步骤c)造粒后的原料通过三层共挤吹膜机进行吹膜处理，吹膜时的加工温度分别为，外层吹膜时的加工温度为150～200℃，基层吹膜时的加工温度为150～180℃，内层吹膜时的加工温度为145～190℃；

e)成型:将步骤d)吹膜后的产品通过高速制袋机切成型。