CN104227596A - 一种夹紧管件的液压夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹紧管件的液压夹紧机构,包括:托架、托架夹紧块和液压缸,托架包括第一托架块和第二托架块,所述第一托架块与第二托架块相对而设的端面上均设置有V形槽,待夹紧的管件放置在所述V形槽内,液压缸内的油缸活塞杆可以在液压缸内沿着轴线作伸缩直线运动,将与托架夹紧块连接的液压缸耳环顶起或落下,液压缸耳环被顶起或落下的同时,会带动第二托架块靠近第一托架块,两个V形槽进一步接近,对V形槽内的管件产生挤压和压紧作用。本发明的夹紧管件的液压夹紧机构能较好地实现不同尺寸和不同工况的管件的夹紧,管件夹紧的稳定性和可靠性好,装调和使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于夹紧管件的液压夹紧机构。
背景技术
目前,各种用于管件的夹紧机构很多,但是很多夹紧机构的结构复杂,使用的稳定性和可靠性差,制造成本高,装调和使用都不方便。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种夹紧管件的液压夹紧机构,该夹紧机构能较好地实现不同尺寸和不同工况的管件的夹紧,管件夹紧的稳定性和可靠性好,装调和使用方便。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种夹紧管件的液压夹紧机构,包括托架、托架夹紧块和液压缸,所述液压缸包括油缸前盖、油缸后盖和油缸活塞杆,所述油缸活塞杆的一端凸出于所述油缸前盖,所述油缸活塞杆的外露端固定连接有液压缸耳环,所述液压缸耳环上有连接杆穿过,所述连接杆同时穿过所述托架夹紧块的一端,所述托架夹紧块可以围绕所述连接杆转动,所述托架夹紧块的另一端与所述托架的连接,所述托架夹紧块的外壁上向外延伸有连接臂,所述连接臂的外端上设置有轴孔,所述连接臂的外端在所述轴孔处固定,所述连接臂可以围绕所述轴孔的轴线转动,所述托架包括第一托架块和第二托架块,所述第一托架块与第二托架块相对而设,所述第一托架块与第二托架块相对的端面上均设置有V形槽,待夹紧的管件放置在所述V形槽内,所述第二托架块与所述托架夹紧块连接,所述第一托架块固定,所述油缸后盖通过销轴转动连接有一液压缸尾座,所述液压缸尾座固定,所述液压缸可以围绕所述销轴转动。
在本发明一个较佳实施例中,所述油缸后盖的外端固定有一凸块,所述销轴同时穿过所述凸块和所述液压缸尾座。
在本发明一个较佳实施例中,所述托架与托架夹紧块之间设置有夹紧座,所述夹紧座同时与所述托架和托架夹紧块固定连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述连接杆上套有垫片和弹性挡圈,所述垫片和弹性挡圈位于所述液压缸耳环和托架夹紧块的外侧,通过螺母压紧所述垫片和弹性挡圈。
本发明的有益效果是:本发明的夹紧管件的液压夹紧机构通过液压缸带动旋转夹紧机构运动,能较好地实现不同尺寸和不同工况下的管件的夹紧,管件夹紧的稳定性和可靠性好,机构的装调和使用方便,机构的结构紧凑可靠、制造成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明的夹紧管件的液压夹紧机构的结构示意图主视图;
图2是图1中A-A剖视图。
附图中各部件的标记如下:1、垫片,2、弹性挡圈,3、托架夹紧块,4、液压缸耳环,5、连接杆,6、油缸活塞杆,7、油缸前盖,8、液压缸,9、油缸后盖,10、销轴,11、液压缸尾座,12、夹紧座,13、托架,14、管件,15、连接臂,16、轴孔,17第一平面,18、第二平面,19、第三平面,20、第一托架块,21、第二托架块,22、V形槽,23、凸块。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
如图1和图2所示,一种夹紧管件的液压夹紧机构,包括托架13、托架夹紧块3、液压缸8和第一平面17、第二平面18以及第三平面19,所述液压缸8包括油缸前盖7、油缸后盖9和油缸活塞杆6,油缸活塞杆6的一端凸出于所述油缸前盖7,油缸活塞杆6的外露端固定连接有液压缸耳环4,所述液压缸耳环4上有连接杆5穿过,所述连接杆5同时穿过托架夹紧块3的一端,连接杆5同时将液压缸耳环4与托架夹紧块3连接起来,所述托架夹紧块3可以围绕所述连接杆5转动。
托架夹紧块3的另一端与托架13的连接,托架夹紧块3的外壁上向外延伸有连接臂15,所述连接臂15的外端上设置有轴孔16,连接臂15的外端在轴孔16处固定在所述第二平面上18,连接臂15可以围绕轴孔16的轴线转动。
托架13包括第一托架块20和第二托架块21,所述第一托架块20与第二托架块21相对而设,第一托架块20与第二托架块21相对的端面上均设置有V形槽22,待夹紧的管件14放置在所述V形槽22内。V形槽22可以防止管件14滑动,能较好地夹紧管件14。第二托架块21与托架夹紧块3之间设置有夹紧座12,所述夹紧座12同时与第二托架块21和托架夹紧块3固定连接。第一托架块20固定在所述第一平面17上。
所述油缸后盖9的外端固定有一凸块23,凸块23通过销轴10与液压缸尾座11连接,销轴10同时穿过所述凸块23和液压缸尾座11并将凸块23和液压缸尾座11连接起来,液压缸尾座11固定在所述第三平面19上。液压缸8可以围绕销轴10转动,使液压缸8机构产生一定角度的摆动。
进一步地,油缸活塞杆6可以在液压缸8内沿着轴线作伸缩直线运动,将液压缸耳环4顶起或落下。液压缸耳环4被顶起或落下的同时,会带动托架夹紧块3围绕连接臂15外端上的轴孔16摆动,进而带动第二托架块21靠近第一托架块20,两个V形槽22进一步接近,对V形槽22内的管件14产生挤压和压紧作用。
另外,液压缸耳环4被顶起或落下的动作会带动整个液压缸8的装配组件绕着液压缸尾座11端部的销轴10进行一定角度的摆动。
优选地,所述连接杆5上套有垫片1和弹性挡圈2,所述垫片1和弹性挡圈2位于液压缸耳环4和托架夹紧块3的外侧,通过螺母压紧所述垫片1和弹性挡圈2,可以增加液压缸耳环4和托架夹紧块3的连接效果,使液压缸耳环4和托架夹紧块3不会松动或脱离。
进一步地,可以根据管件14的尺寸大小和加工实际情况,调整第一平面17、第二平面18或第三平面19之间的垂直距离以及位置,以达到对管件14最佳的夹紧效果。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种夹紧管件的液压夹紧机构,其特征在于,包括托架、托架夹紧块和液压缸,所述液压缸包括油缸前盖、油缸后盖和油缸活塞杆,所述油缸活塞杆的一端凸出于所述油缸前盖,所述油缸活塞杆的外露端固定连接有液压缸耳环,所述液压缸耳环上有连接杆穿过,所述连接杆同时穿过所述托架夹紧块的一端,所述托架夹紧块可以围绕所述连接杆转动,所述托架夹紧块的另一端与所述托架的连接,所述托架夹紧块的外壁上向外延伸有连接臂,所述连接臂的外端上设置有轴孔,所述连接臂的外端在所述轴孔处固定,所述连接臂可以围绕所述轴孔的轴线转动,所述托架包括第一托架块和第二托架块,所述第一托架块与第二托架块相对而设,所述第一托架块与第二托架块相对的端面上均设置有V形槽,待夹紧的管件放置在所述V形槽内,所述第二托架块与所述托架夹紧块连接,所述第一托架块固定,所述油缸后盖通过销轴转动连接有一液压缸尾座,所述液压缸尾座固定,所述液压缸可以围绕所述销轴转动。
2.根据权利要求1所述的夹紧管件的液压夹紧机构,其特征在于,所述油缸后盖的外端固定有一凸块,所述销轴同时穿过所述凸块和所述液压缸尾座。
3.根据权利要求1所述的夹紧管件的液压夹紧机构,其特征在于,所述托架与托架夹紧块之间设置有夹紧座,所述夹紧座同时与所述托架和托架夹紧块固定连接。
4.根据权利要求1所述的夹紧管件的液压夹紧机构,其特征在于,所述连接杆上套有垫片和弹性挡圈,所述垫片和弹性挡圈位于所述液压缸耳环和托架夹紧块的外侧,通过螺母压紧所述垫片和弹性挡圈。
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