CN104227050B - 一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，包括：仿形运动部件，支承套部件，复位部件，冷却系统部件和微调进刀部件，所述仿形运动部件,具有滑杆（1），且滑杆（1）上带有仿形槽（3）,滑套（2）套在滑杆（1）上，滑套（2）上有方孔（7）,刀头滑块（4）装在方孔（7）内，可沿着孔滑动,滑销（5）的一端安装在滑块（4）上，另一端装有轴承（8），并且组合后的滑销（5）和轴承（8）装在仿形槽（3）内，所述滑销（5）可沿着仿形槽（3）滑动。本发明采取了上述方案以后，其在对零件进行加工时，刀尖运行轨迹就是圆滑瓶腔母线，这一刀具在普通车床上即可使用，一次走出型腔轨迹，具有很好的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀刀具，主要用于深孔圆滑瓶腔加工，如，飞机起落架的型腔等，一些相近的形状的零件。
背景技术
图1中，工件12是飞机起落架的型腔的加工，目前主要方法是用平旋盘刀具加工内部型腔，平旋盘在两端分别加工，使用设备为带有W轴的镗铣床，这样加工的缺陷是：
1平旋盘造价很高，2平旋盘悬深有限，孔过深时刀具会振动，加工效率很低，3所用设备造价也很高，所也造成加工成本过高。
发明内容
为了解决以上问题，本发明提出了一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀刀具，按照孔内的圆滑瓶腔作出一种靠模板，使刀尖的运行轨迹与靠模板一致，并在刀杆前部加以动态支撑，这一刀具在普通车床上即可使用，一次走出型腔轨迹。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，包括：仿形运动部件，支撑套部件，复位部件，冷却系统部件和微调进刀部件，所述仿形运动部件,具有滑杆1，且滑杆1上带有仿形槽3,滑套2套在滑杆1上，滑套2上有方孔7,刀头滑块4装在方孔7内，可沿着孔滑动,滑销5的一端安装在滑块4上，另一端装有轴承8，并且组合后的滑销5和轴承8装在仿形槽3内，所述滑销5可沿着仿形槽3滑动。
进一步地，优选的是，所述支撑套部件，具体包括：支撑套10，且支撑套10套在滑杆1上，并与滑杆1相对移动和转动，所述支撑套10与工件12同步转动，支撑套10上带有通孔11，冷却液从所述通孔11中穿过。
进一步地，优选的是，所述复位部件，包括：复位套20，且复位套20与滑套2刚性连接并同步移动，一拉杆22与滑杆1刚性连接，一压缩弹簧24装于复位套20内，并套在拉杆22外部，所述压缩弹簧24的左端与滑杆1支撑，右端与复位套20支撑。
进一步地，优选的是，所述冷却系统部件，包括：冷却滑套，且冷却滑套与支撑套10连接，冷却滑套上带有输送水孔31和进水孔32，一冷却滑杆33与滑杆1连接，冷却滑杆33内有输送水孔34和出水孔35，所述冷却滑套与冷却滑杆33之间形成一个容水腔36，且所述冷却滑套一端装有轴用滑动密封37，冷却滑杆33一端装有孔用滑动密封38，以防高压冷却液泄露。
进一步地，优选的是，所述微调进刀部件9，装于刀头滑块4内，刀片6固定在刀头滑块4上，所述微调进刀部件9可调节滑销5与刀头滑块4的相对位置，即可调节刀片6与滑销5的距离。
进一步地，优选的是，所述复位套20通过刀座装夹在车床刀架上，或装在镗铣床上。
本发明采取了上述方案以后，其在对零件进行加工时，刀尖运行轨迹就是圆滑瓶腔母线，这一刀具在普通车床上即可使用，一次走出型腔轨迹，具有很好的技术效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。其中，
图1是本发明中仿形运动部件的结构示意图；
图2是本发明中复位部件示意图；
图3是本发明中冷却系统部件示意图；
图4是本发明中A-A局部放大示意图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
本发明公开了一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，包括：仿形运动部件，支撑套部件，复位部件，冷却系统部件和微调进刀部件，所述仿形运动部件,具有滑杆1，且滑杆1上带有仿形槽3,滑套2套在滑杆1上，滑套2上有方孔7,刀头滑块4装在方孔7内，可沿着孔滑动,滑销5的一端安装在滑块4上，另一端装有轴承8，并且组合后的滑销5和轴承8装在仿形槽3内，所述滑销5可沿着仿形槽3滑动。
进一步地，优选的是，所述支撑套部件，具体包括：支撑套10，且支撑套10套在滑杆1上，并与滑杆1相对移动和转动，所述支撑套10与工件12同步转动，支撑套10上带有通孔11，冷却液从所述通孔11中穿过。
进一步地，优选的是，所述复位部件，包括：复位套20，且复位套20与滑套2刚性连接并同步移动，一拉杆22与滑杆1刚性连接，一压缩弹簧24装于复位套20内，并套在拉杆22外部，所述压缩弹簧24的左端与滑杆1支撑，右端与复位套20支撑。
进一步地，优选的是，所述冷却系统部件，包括：冷却滑套，且冷却滑套与支撑套10连接，冷却滑套上带有输送水孔31和进水孔32，一冷却滑杆33与滑杆1连接，冷却滑杆33内有输送水孔34和出水孔35，所述冷却滑套与冷却滑杆33之间形成一个容水腔36，且所述冷却滑套一端装有轴用滑动密封37，冷却滑杆33一端装有孔用滑动密封38，以防高压冷却液泄露。
进一步地，优选的是，所述微调进刀部件9，装于刀头滑块4内，刀片6固定在刀头滑块4上，所述微调进刀部件9，可调节滑销5与刀头滑块4的相对位置，即可调节刀片6与滑销5的距离。
进一步地，优选的是，所述复位套20通过刀座装夹在车床刀架上，或装在镗铣床上。
此刀具包括:仿形运动部件,滑杆1上带有仿形槽3,滑套2套在滑杆1上，滑套2上有方孔7,刀头滑块4装在方孔7内，可沿着孔滑动,滑销5安装在滑块4上，滑销另一端装有轴承8，组合装在仿形槽3内，使滑销5可沿着仿形槽3滑动；支撑套部件，支撑套10套在滑杆1上，与工件12同步转动；复位部件，复位套20与滑套2刚性连接，同步移动，拉杆22与滑杆1刚性连接，压缩弹簧24左端与滑杆1支撑，右端与复位套20支撑；冷却系统，冷却滑套与支撑套10连接，冷却滑杆33与滑杆1连接，冷却液经过冷却系统，在经过支撑套10上通孔11，进入切削区域进行冷却；微调进刀部件，调整切削深度，完成切削。
具体来说，此刀具要加工的零件是，深孔部位圆滑母线的瓶腔，本刀具设计了一种深孔圆滑瓶腔靠模来完成零件的加工。为此，该刀具由五部分组成，仿形运动部件，支撑套部件，复位部件，冷却系统部件和微调进刀部件。
其中，所述仿形运动部件,滑杆1上带有仿形槽3,滑套2套在滑杆1上，滑套2上有方孔7,刀头滑块4装在方孔7内，可沿着孔滑动,滑销5安装在滑块4上，滑销另一端装有轴承8，组合装在仿形槽3内，使滑销5可沿着仿形槽3滑动；
进一步地，优选的是，所述支撑套部件，包括：支撑套10套在滑杆1上，可与滑杆1相对移动和转动，与工件12同步转动，支撑套10上带有通孔11，可通冷却液。
进一步地，优选的是，所述复位部件，包括：复位套20与滑套2刚性连接，同步移动，拉杆22与滑杆1刚性连接，压缩弹簧24装于复位套20内，套在拉杆22外部，压缩弹簧24左端与滑杆1支撑，右端与复位套20支撑。
进一步地，优选的是，所述冷却系统部件，包括：冷却滑套与支撑套10连接，冷却滑套上带有输送水孔31，进水孔32，冷却滑杆33与滑杆1连接，冷却滑杆33内有输送水孔34，出水孔35，冷却滑套与冷却滑杆33之间，形成一个容水腔36，冷却滑套一端装有轴用滑动密封37，冷却滑杆33一端装有孔用滑动密封38，可防高压冷却液泄露。
进一步地，优选的是，所述微调进刀部件9，装于刀头滑块4内，刀片6固定在刀头滑块4上，所述微调进刀部件9，可调节滑销5与刀头滑块4的相对位置，即可调节刀片6与滑销5的距离，实现进刀的目的。
以下对本发明的工作原理进行详细说明，具体来说，
1刀具工作时，将拉杆22的左端固定于机床的某个部位，中间滑杆1即固定了，复位套20通过刀座装夹在车床刀架上，刀架移动，即带动带复位套20、滑套2移动，滑套2推动刀头滑块4轴向运动；同时，刀头滑块4还在滑套2上的方孔7内做径向滑动，中间固定滑杆1上有仿形槽3，刀头上有滑销，沿着仿形槽3滑动。刀片6就实现了切削。
刀尖的轴向坐标位置由滑套2推动刀头滑块4实现，径向坐标位置由仿形槽3决定。因此刀尖只能按着预定的轨迹运动。
2刀头滑块内有微调机构9，在切完一刀之后，将刀头退到工件之外，调整微调机构进刀一次，进刀量按着实际情况需要确定，累计进刀即可完成。
3与上述切削过程同时发生的是，冷却滑套、冷却滑杆33也在相对滑动，两组密封37、38，保证高压冷却液不泄露；冷却液从冷却系统部件前端入口，经过输送水孔34，出水孔35，进入容水腔36，在经过进水孔32、输送水孔31，途经支撑套10上通孔11，进入切削区域，使切屑从工件右端有效排出。
本发明采取了上述方案以后，其在对零件进行加工时，刀尖运行轨迹为平滑曲线，即可在普通车床上一次装夹，完成切削。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，其特征在于，包括：仿形运动部件，支撑套部件，复位部件，冷却系统部件和微调进刀部件，所述仿形运动部件,具有滑杆(1)，且滑杆(1)上带有仿形槽(3),滑套(2)套在滑杆(1)上，滑套(2)上有方孔(7),刀头滑块(4)装在方孔(7)内，可沿着孔滑动,滑销(5)的一端安装在滑块(4)上，另一端装有轴承(8)，并且组合后的滑销(5)和轴承(8)装在仿形槽(3)内，所述滑销(5)可沿着仿形槽(3)滑动；所述支撑套部件，具体包括：支撑套(10)，且支撑套(10)套在滑杆(1)上，并与滑杆(1)相对移动和转动，所述支撑套(10)与工件(12)同步转动，支撑套(10)上带有通孔(11)，冷却液从所述通孔(11)中穿过。
2.根据权利要求1所述的深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，其特征在于，所述复位部件，包括：复位套(20)，且复位套(20)与滑套(2)刚性连接并同步移动，一拉杆(22)与滑杆(1)刚性连接，一压缩弹簧(24)装于复位套(20)内，并套在拉杆(22)外部，所述压缩弹簧(24)的左端与滑杆(1)支撑，右端与复位套(20)支撑。
3.根据权利要求1所述的深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，其特征在于，所述冷却系统部件，包括：冷却滑套，且冷却滑套与支撑套(10)连接，冷却滑套上带有输送水孔(31)和进水孔(32)，一冷却滑杆(33)与滑杆(1)连接，冷却滑杆(33)内有输送水孔(34)和出水孔(35)，所述冷却滑套与冷却滑杆(33)之间形成一个容水腔(36)，且所述冷却滑套一端装有轴用滑动密封(37)，冷却滑杆(33)一端装有孔用滑动密封(38)，以防高压冷却液泄露。
4.根据权利要求1所述的深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，其特征在于，设置有微调进刀部件(9)，装于刀头滑块(4)内，刀片(6)固定在刀头滑块(4)上，所述微调进刀部件(9)可调节滑销(5)与刀头滑块(4)的相对位置，即可调节刀片(6)与滑销(5)的距离。
5.根据权利要求2所述的深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，其特征在于，所述复位套(20)通过刀座装夹在车床刀架上，或装在镗铣床上。
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