CN204122778U

CN204122778U - 一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀

Info

Publication number: CN204122778U
Application number: CN201420532475.0U
Authority: CN
Inventors: 同刚; 蔡中升; 张军龙; 巩远会; 张双锋
Original assignee: XI'AN WINWAY TOOLS CO Ltd
Current assignee: Xi'an Wan Wei tool Limited by Share Ltd
Priority date: 2014-09-17
Filing date: 2014-09-17
Publication date: 2015-01-28
Anticipated expiration: 2024-09-17

Abstract

本实用新型公开了一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，包括：仿形运动部件，支承套部件，复位部件，冷却系统部件和微调进刀部件，所述仿形运动部件,具有滑杆（1），且滑杆（1）上带有仿形槽（3）,滑套（2）套在滑杆（1）上，滑套（2）上有方孔（7）,刀头滑块（4）装在方孔（7）内，可沿着孔滑动,滑销（5）的一端安装在滑块（4）上，另一端装有轴承（8），并且组合后的滑销（5）和轴承（8）装在仿形槽（3）内，所述滑销（5）可沿着仿形槽（3）滑动。本实用新型采取了上述方案以后，其在对零件进行加工时，刀尖运行轨迹就是圆滑瓶腔母线，这一刀具在普通车床上即可使用，一次走出型腔轨迹，具有很好的技术效果。

Description

一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀

技术领域

本实用新型涉及一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀刀具，主要用于深孔圆滑瓶腔加工，如，飞机起落架的型腔等，一些相近的形状的零件。

背景技术

图1中，工件12是飞机起落架的型腔的加工，目前主要方法是用平旋盘刀具加工内部型腔，平旋盘在两端分别加工，使用设备为带有W轴的镗铣床，这样加工的缺陷是：

1、平旋盘造价很高，2、平旋盘悬深有限，孔过深时刀具会振动，加工效率很低，3、所用设备造价也很高，所也造成加工成本过高。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提出了一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀刀具，按照孔内的圆滑瓶腔作出一种靠模板，使刀尖的运行轨迹与靠模板一致，并在刀杆前部加以动态支撑，这一刀具在普通车床上即可使用，一次走出型腔轨迹。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，包括：仿形运动部件，支承套部件，复位部件，冷却系统部件和微调进刀部件，所述仿形运动部件,具有滑杆（1），且滑杆（1）上带有仿形槽（3）, 滑套（2）套在滑杆（1）上，滑套（2）上有方孔（7）, 刀头滑块（4）装在方孔（7）内，可沿着孔滑动, 滑销（5）的一端安装在滑块（4）上，另一端装有轴承（8），并且组合后的滑销（5）和轴承（8）装在仿形槽（3）内，所述滑销（5）可沿着仿形槽（3）滑动。

进一步地，优选的是，所述支承套部件，具体包括：支承套（10），且支撑套（10）套在滑杆（1）上，并与滑杆（1）相对移动和转动，所述支撑套（10）与工件（12）同步转动，支承套（10）上带有通孔（11），冷却液从所述通孔（11）中穿过。

进一步地，优选的是，所述复位部件，包括：复位套（20），且复位套（20）与滑套（2）刚性连接并同步移动，一拉杆（22）与滑杆（1）刚性连接，一压缩弹簧（24）装于复位套（20）内，并套在拉杆（22）外部，所述压缩弹簧（24）的左端与滑杆（1）支撑，右端与复位套（20）支撑。

进一步地，优选的是，所述冷却系统部件，包括：冷却滑套（30），且冷却滑套（30）与支承套（10）连接，冷却滑套（30）上带有输送水孔（31）和进水孔（32），一冷却滑杆（33）与滑杆（1）连接，冷却滑杆（33）内有输送水孔（34）和出水孔（35），所述冷却滑套（30）与冷却滑杆（33）之间形成一个容水腔（36），且所述冷却滑套（30）一端装有轴用滑动密封（37），冷却滑杆（33）一端装有孔用滑动密封（38），以防高压冷却液泄露。

进一步地，优选的是，所述微调部件（9），装于刀头滑块（4）内，刀片（6）固定在刀头滑块（4）上，所述微调部件（9）可调节滑销（5）与刀头滑块（4）的相对位置，并调节刀片（6）与滑销（5）的距离。

进一步地，优选的是，所述复位套（20）通过刀座装夹在车床刀架上，或装在镗铣床上。

本实用新型采取了上述方案以后，其在对零件进行加工时，刀尖运行轨迹就是圆滑瓶腔母线，这一刀具在普通车床上即可使用，一次走出型腔轨迹，具有很好的技术效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。其中，

图1是本实用新型中仿形运动部件的结构示意图；

图2是本实用新型中复位部件示意图；

图3是本实用新型中冷却系统部件示意图；

图4是本实用新型中A-A局部放大示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型公开了一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，包括：仿形运动部件，支承套部件，复位部件，冷却系统部件和微调进刀部件，所述仿形运动部件,具有滑杆1，且滑杆1上带有仿形槽3, 滑套2套在滑杆1上，滑套2上有方孔7, 刀头滑块4装在方孔7内，可沿着孔滑动, 滑销5的一端安装在滑块4上，另一端装有轴承8，并且组合后的滑销5和轴承8装在仿形槽3内，所述滑销5可沿着仿形槽3滑动。

进一步地，优选的是，所述支承套部件，具体包括：支承套10，且支撑套10套在滑杆1上，并与滑杆1相对移动和转动，所述支撑套10与工件12同步转动，支承套10上带有通孔11，冷却液从所述通孔11中穿过。

进一步地，优选的是，所述复位部件，包括：复位套20，且复位套20与滑套2刚性连接并同步移动，一拉杆22与滑杆1 刚性连接，一压缩弹簧24装于复位套20内，并套在拉杆22外部，所述压缩弹簧24的左端与滑杆1支撑，右端与复位套20支撑。

进一步地，优选的是，所述冷却系统部件，包括：冷却滑套30，且冷却滑套30与支承套10连接，冷却滑套30上带有输送水孔31和进水孔32，一冷却滑杆33与滑杆1连接，冷却滑杆33内有输送水孔34和出水孔35，所述冷却滑套30与冷却滑杆33之间形成一个容水腔36，且所述冷却滑套30一端装有轴用滑动密封37，冷却滑杆33一端装有孔用滑动密封38，以防高压冷却液泄露。

进一步地，优选的是，所述微调部件9，装于刀头滑块4内，刀片6固定在刀头滑块4上，所述微调部件9，并可调节滑销5与刀头滑块4的相对位置，即可调节刀片6与滑销5的距离，其可选取普通的部件。

进一步地，优选的是，所述复位套20通过刀座装夹在车床刀架上，或装在镗铣床上。

此刀具包括：仿形运动部件, 滑杆1上带有仿形槽3, 滑套2套在滑杆1上，滑套2上有方孔7, 刀头滑块4装在方孔7内，可沿着孔滑动, 滑销5安装在滑块4上，滑销另一端装有轴承8，组合装在仿形槽3内，使滑销5可沿着仿形槽3滑动；支承套部件，支承套10套在滑杆1上，与工件12同步转动；复位部件，复位套20与滑套2刚性连接，同步移动，拉杆22与滑杆1刚性连接，压缩弹簧24左端与滑杆1支撑，右端与复位套20支撑；冷却系统，冷却滑套30与支承套10连接，冷却滑杆33与滑杆1连接，冷却液经过冷却系统，在经过支承套10上通孔11，进入切削区域进行冷却；微调部件，调整切削深度，完成切削。

具体来说，此刀具要加工的零件是，深孔部位圆滑母线的瓶腔，本刀具设计了一种深孔圆滑瓶腔靠模来完成零件的加工。为此，该刀具由五部分组成，仿形运动部件，支承套部件，复位部件，冷却系统部件和微调进刀部件。

其中，所述仿形运动部件, 滑杆1上带有仿形槽3, 滑套2套在滑杆1上，滑套2上有方孔7, 刀头滑块4装在方孔7内，可沿着孔滑动, 滑销5安装在滑块4上，滑销另一端装有轴承8，组合装在仿形槽3内，使滑销5可沿着仿形槽3滑动;

进一步地，优选的是，所述支承套部件，包括：支承套10套在滑杆1上，可与滑杆1相对移动和转动，与工件12同步转动，支承套10上带有通孔11，可通冷却液。

进一步地，优选的是，所述复位部件，包括：复位套20与滑套2刚性连接，同步移动，拉杆22与滑杆1刚性连接，压缩弹簧24装于复位套20内，套在拉杆22外部，压缩弹簧24左端与滑杆1支撑，右端与复位套20支撑。

进一步地，优选的是，所述冷却系统部件，包括：冷却滑套30与支承套10连接，冷却滑套30上带有输送水孔31，进水孔32，冷却滑杆33与滑杆1连接，冷却滑杆33内有输送水孔34，出水孔35，冷却滑套30与冷却滑杆33之间，形成一个容水腔36，冷却滑套30一端装有轴用滑动密封37，冷却滑杆33一端装有孔用滑动密封38，可防高压冷却液泄露。

进一步地，优选的是，所述微调进刀部件9，装于刀头滑块4内，刀片6固定在刀头滑块4上，所述微调部件9，可调节滑销5与刀头滑块4的相对位置，即可调节刀片6与滑销5的距离，实现进刀的目的。

以下对本实用新型的工作原理进行详细说明，具体来说：

1、刀具工作时，将拉杆22的左端固定于机床的某个部位，中间滑杆1即固定了，复位套20通过刀座装夹在车床刀架上，刀架移动，即带动带复位套20、滑套2移动，滑套2推动刀头滑块4轴向运动；同时，刀头滑块4还在滑套2上的方孔7内做径向滑动，中间固定滑杆1上有仿形槽3，刀头上有固定销5，沿着仿形槽3滑动。刀片6就实现了切削。

刀尖的轴向坐标位置由滑套2推动刀头滑块4实现，径向坐标位置由仿形槽3决定。因此刀尖只能按着预定的轨迹运动。

2、刀头滑块内有微调机构9，在切完一刀之后，将刀头退到工件之外，调整微调机构进刀一次，进刀量按着实际情况需要确定，累计进刀即可完成。

3、与上述切削过程同时发生的事，冷却滑套30冷却滑杆33也在相对滑动，两组密封37、38，保证高压冷却液不泄露；冷却液从冷却系统部件前端入口，经过输送水孔34，出水孔35，进入容水腔36，在经过进水孔32、输送水孔31，途经支承套10上通孔11，进入切削区域，使切屑从工件右端有效排出。

本实用新型采取了上述方案以后，其在对零件进行加工时，刀尖运行轨迹为平滑曲线，即可在普通车床上一次装夹，完成切削。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，其特征在于，包括：仿形运动部件，支承套部件，复位部件，冷却系统部件和微调进刀部件，所述仿形运动部件,具有滑杆（1），且滑杆（1）上带有仿形槽（3）, 滑套（2）套在滑杆（1）上，滑套（2）上有方孔（7）, 刀头滑块（4）装在方孔（7）内，可沿着孔滑动, 滑销（5）的一端安装在滑块（4）上，另一端装有轴承（8），并且组合后的滑销（5）和轴承（8）装在仿形槽（3）内，所述滑销（5）可沿着仿形槽（3）滑动。

2.根据权利要求1所述的深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，其特征在于，所述支承套部件，具体包括：支承套（10），且支撑套（10）套在滑杆（1）上，并与滑杆（1）相对移动和转动，所述支撑套（10）与工件（12）同步转动，支承套（10）上带有通孔（11），冷却液从所述通孔（11）中穿过。

3.根据权利要求1或2所述的深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，其特征在于，所述复位部件，包括：复位套（20），且复位套（20）与滑套（2）刚性连接并同步移动，一拉杆（22）与滑杆（1）刚性连接，一压缩弹簧（24）装于复位套（20）内，并套在拉杆（22）外部，所述压缩弹簧（24）的左端与滑杆（1）支撑，右端与复位套（20）支撑。

4.根据权利要求1或2所述的深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，其特征在于，所述冷却系统部件，包括：冷却滑套（30），且冷却滑套（30）与支承套（10）连接，冷却滑套（30）上带有输送水孔（31）和进水孔（32），一冷却滑杆（33）与滑杆（1）连接，冷却滑杆（33）内有输送水孔（34）和出水孔（35），所述冷却滑套（30）与冷却滑杆（33）之间形成一个容水腔（36），且所述冷却滑套（30）一端装有轴用滑动密封（37），冷却滑杆（33）一端装有孔用滑动密封（38），以防高压冷却液泄露。

5.根据权利要求1或2所述的深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，其特征在于，所述微调部件（9），装于刀头滑块（4）内，刀片（6）固定在刀头滑块（4）上，所述微调部件（9）可调节滑销（5）与刀头滑块（4）的相对位置，并调节刀片（6）与滑销（5）的距离。

6.根据权利要求3所述的深孔圆滑瓶腔靠模镗刀，其特征在于，所述复位套（20）通过刀座装夹在车床刀架上，或装在镗铣床上。