CN104226748B - 钻杆保护套用板圈圆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钻杆保护套用板圈圆装置，它包括机架（1），机架（1）的机台上设置有下模座（2），下模座（2）的上方设置有上模座（4），其特征在于所述下模（6）包括下模安装底座（6.1）以及下模模体（6.2），所述上模（7）包括上模安装底座（7.1）以及上模模体（7.2），下模模体（6.2）包括向上纵向开设的半圆形柱形的下模腔（6.2.1），下模腔（6.2.1）的凹面向上，上模模体（7.2）包括向下纵向开设的半圆形柱形的上模腔（7.2.1），上模腔（7.2.1）的凹面向下。本发明钻杆保护套用板圈圆装置可以对折弯后的钻杆保护套用板进行圈圆，具有提高生产效率的优点。

Description

钻杆保护套用板圈圆装置

技术领域

本发明涉及一种钻杆保护套用板圈圆装置。

背景技术

在石油、天然气、水源和矿藏的钻探过程中，都需要用到钻杆。钻杆的结构虽然简单，但是其要达到的质量要求却比较高。通常钻杆在运输过程中容易受到磨损，从而导致钻杆之间无法正常连接，甚至引发安全事故。因此需要在钻杆接头处设置保护套来防止钻杆接头磨损。

为了增加钻杆保护套的锁紧力，在传统保护套上需要开设定位孔，通过在定位孔内插入杠杆旋转，便于保护套锁紧钻杆接头处。而传统的钻杆保护套的开孔是在保护套成型完成之后再进行内衬冲孔，生产效率较低，且需要再次整形。因此寻求一种先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种提高生产效率的适用于先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺的钻杆保护套用板圈圆装置。

本发明的目的是这样实现的：

一种钻杆保护套用板圈圆装置，它包括机架，机架的机台上设置有下模座，下模座的上方设置有上模座，机架的顶部设置有向下的液压缸，液压缸的伸缩端与上模座连接，下模座上向上设置有下模，上模座上向下设置有上模，所述下模包括下模安装底座以及下模模体，下模安装底座安装于下模座顶部，下模模体位于下模安装底座上，所述上模包括上模安装底座以及上模模体，上模安装底座安装于上模座底部，上模模体位于上模安装底座上，下模模体包括向上纵向开设的半圆形柱形的下模腔，下模腔的凹面向上，上模模体包括向下纵向开设的半圆形柱形的上模腔，上模腔的凹面向下。

作为一种优选，下模腔左右两侧的下模模体顶部分别设置有纵向布置的下限位凹槽以及下限位凸条，上模腔左右两侧的上模模体底部分别设置有纵向布置的上限位凸条以及上限位凹槽，下限位凹槽与上限位凸条匹配，下限位凸条与上限位凹槽匹配。

作为一种优选，下模座上还设置有一个垫块，垫块与下模安装底座等高，垫块的顶部与下模安装底座的顶部之间架设有压板，压板通过螺栓与下模座连接。

作为一种优选，下模座与机架的顶部之间设置有四根导向杆，上模座上设置有四个导向套，四个导向套分别套设于四根导向杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明钻杆保护套用板圈圆装置可以对折弯后的钻杆保护套用板进行圈圆，适用于先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺，具有提高生产效率的优点。

附图说明

图1为本发明钻杆保护套用板圈圆装置的结构示意图。

图2为图1中上模与下模的放大图。

图3为钻杆保护套用板圈圆前的结构示意图。

图4为钻杆保护套用板圈圆后的结构示意图。

其中：

机架1

下模座2

导向杆3

上模座4

液压缸5

下模6、下模安装底座6.1、下模模体6.2、下模腔6.2.1、下限位凹槽6.2.2、下限位凸条6.2.3

上模7、上模安装底座7.1、上模模体7.2、上模腔7.2.1、上限位凸条7.2.2、上限位凹槽7.2.3

垫块8

压板9

螺栓11。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明涉及的一种钻杆保护套用板圈圆装置，它包括机架1，机架1的机台上设置有下模座2，下模座2与机架1的顶部之间设置有四根导向杆3，下模座2的上方设置有上模座4，上模座4上设置有四个导向套，四个导向套分别套设于四根导向杆3上，机架1的顶部设置有向下的液压缸5，液压缸5的伸缩端与上模座4连接。下模座2上向上设置有下模6，上模座4上向下设置有上模7，所述下模6包括下模安装底座6.1以及下模模体6.2，下模安装底座6.1安装于下模座2顶部，下模模体6.2位于下模安装底座6.1上，所述上模7包括上模安装底座7.1以及上模模体7.2，上模安装底座7.1安装于上模座4底部，上模模体7.2位于上模安装底座7.1上。下模座2上还设置有一个垫块8，垫块8与下模安装底座6.1等高，垫块8的顶部与下模安装底座6.1的顶部之间架设有压板9，压板9通过螺栓11与下模座2连接。

下模模体6.2包括向上纵向开设的半圆形柱形的下模腔6.2.1，下模腔6.2.1的凹面向上，下模腔6.2.1左右两侧的下模模体6.2顶部分别设置有纵向布置的下限位凹槽6.2.2以及下限位凸条6.2.3。

上模模体7.2包括向下纵向开设的半圆形柱形的上模腔7.2.1，上模腔7.2.1的凹面向下，上模腔7.2.1左右两侧的上模模体7.2底部分别设置有纵向布置的上限位凸条7.2.2以及上限位凹槽7.2.3。

下限位凹槽6.2.2与上限位凸条7.2.2匹配，下限位凸条6.2.3与上限位凹槽7.2.3匹配。

工作原理：

将折弯后的钻杆保护套用板（图3）放入下模腔内，启动液压缸，使得上模下压，直至上模与下模完全压合，即下限位凹槽与上限位凸条吻合，下限位凸条与上限位凹槽吻合，钻杆保护套用板在上模腔与下模腔内被圈圆形成一个圆管（图4）。圆管的顶部留有一道间隙。

Claims (2)

1.一种钻杆保护套用板圈圆装置，它包括机架（1），机架（1）的机台上设置有下模座（2），下模座（2）的上方设置有上模座（4），机架（1）的顶部设置有向下的液压缸（5），液压缸（5）的伸缩端与上模座（4）连接，下模座（2）上向上设置有下模（6），上模座（4）上向下设置有上模（7），其特征在于所述下模（6）包括下模安装底座（6.1）以及下模模体（6.2），下模安装底座（6.1）安装于下模座（2）顶部，下模模体（6.2）位于下模安装底座（6.1）上，所述上模（7）包括上模安装底座（7.1）以及上模模体（7.2），上模安装底座（7.1）安装于上模座（4）底部，上模模体（7.2）位于上模安装底座（7.1）上，下模模体（6.2）包括向上纵向开设的半圆形柱形的下模腔（6.2.1），下模腔（6.2.1）的凹面向上，上模模体（7.2）包括向下纵向开设的半圆形柱形的上模腔（7.2.1），上模腔（7.2.1）的凹面向下，下模腔（6.2.1）左右两侧的下模模体（6.2）顶部分别设置有纵向布置的下限位凹槽（6.2.2）以及下限位凸条（6.2.3），上模腔（7.2.1）左右两侧的上模模体（7.2）底部分别设置有纵向布置的上限位凸条（7.2.2）以及上限位凹槽（7.2.3），下限位凹槽（6.2.2）与上限位凸条（7.2.2）匹配，下限位凸条（6.2.3）与上限位凹槽（7.2.3）匹配，下模座（2）上还设置有一个垫块（8），垫块（8）与下模安装底座（6.1）等高，垫块（8）的顶部与下模安装底座（6.1）的顶部之间架设有压板（9），压板（9）通过螺栓（11）与下模座（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻杆保护套用板圈圆装置，其特征在于下模座（2）与机架（1）的顶部之间设置有四根导向杆（3），上模座（4）上设置有四个导向套，四个导向套分别套设于四根导向杆（3）上。