CN107952825A - 一种钻杆外翻整形系统 - Google Patents

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CN107952825A CN201610899387.8A CN201610899387A CN107952825A CN 107952825 A CN107952825 A CN 107952825A CN 201610899387 A CN201610899387 A CN 201610899387A CN 107952825 A CN107952825 A CN 107952825A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/06Removing local distortions
    • B21D1/10Removing local distortions of specific articles made from sheet metal, e.g. mudguards

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种钻杆外翻整形系统,它包括顶板、底板、升降板、支架、压块、内衬块、压板、导向柱、限位杆、下模座、下模、拉伸缓冲弹 簧、压缩缓冲弹簧以及液压缸。本发明钻杆保护套外翻边整形装置可以对外翻边后 的钻杆保护套进行外翻边整形,适用于先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺,具有提 高生产效率的优点。

Description

一种钻杆外翻整形系统
技术领域
本发明属于机械技术领域,具体涉及一种钻杆外翻整形系统。
背景技术
在石油、天然气、水源和矿藏的钻探过程中,都需要用到钻杆。钻杆的结构虽然简单,但是其要达到的质量要求却比较高。通常钻杆在运输过程中容易受到磨损,从而导致钻杆之间无法正常连接,甚至引发安全事故。因此需要在钻杆接头处设置保护套来防止钻杆接头磨损。
为了增加钻杆保护套的锁紧力,在传统保护套上需要开设定位孔,通过在定位孔内插入杠杆旋转,便于保护套锁紧钻杆接头处。而传统的钻杆保护套的开孔是在保护套成型完成之后再进行内衬冲孔,生产效率较低,且需要再次整形。因此寻求一种先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种提高生产效率的适用于先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺的一种钻杆外翻整形系统。
本发明的目的是这样实现的:—种钻杆外翻整形系统,它包括顶板、底板、升降板、支架、压块、内衬块、压板、导向柱、限位杆、下模座、下模、拉伸缓冲弹簧、压缩缓冲弹簧以及液压缸,所述导向柱位于顶板与底板之间,所述升降板套设于导向柱上,所述液压缸向下布置于顶板上,液压缸的伸缩端连接升降板,所述压块的顶部与升降板连接,内衬块的顶部与压块的底部连接,所述下模座设置于底板上,所述下模设置于下模座上,所述限位杆于下模座的四角向上布置,所述限位杆的顶部设置有限位螺母,所述压板套设于限位杆上,所述压缩缓冲弹簧套设于限位杆上,压缩缓冲弹簧位于压板下方,所述下模顶部向下开设有圆柱形的模腔,所述下模的顶部设置有环形凸台,所述压板的中部设置有圆形通道,所述压板的底部位于圆形通道的外围开设有环形翻边槽,支架安装于升降板的下方,拉伸缓冲弹簧分别连接于压板与支架之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种钻杆外翻整形系统可以对外翻边后的钻杆保护套进行外翻边整形,适用于先冲孔后进行保护套成型的钻杆保护套生产工艺,具有提高生产效率的优点。
附图说明
图1为本发明一种钻杆外翻整形系统的结构示意图。
其中:顶板1、底板2、升降板3、支架4、压块5、内衬块6、压板7、导向柱8、限位杆9、下模10、拉伸缓冲弹簧11、压缩缓冲弹簧12、液压缸13、限位螺母14、环形凸台15、环形翻边槽16、下模座17。
具体实施方式
参见图1,本发明涉及的一种钻杆外翻整形系统,它包括顶板1、底板2、升降板3、支架4、压块5、内衬块6、压板7、导向柱8、限位杆9、下模座17、下模10、拉伸缓冲弹簧11、压缩缓冲弹簧12以及液压缸13。所述导向柱8有四根,所述导向柱8位于顶板1的四角与底板2四角之间,所述升降板3的四角套设于导向柱8上,所述液压缸13向下布置于顶板1上,液压缸13的伸缩端连接升降板3,所述压块5的顶部与升降板3连接,内衬块6的顶部与压块5的底部连接,内衬块6为圆柱形结构,内衬块6的外径与钻杆保护套内径一致,所述下模座17设置于底板2上,所述下模10设置于下模座17上,所述限位杆9有四根,四根限位杆9分别于下模座17的四角向上布置,所述限位杆9的顶部设置有限位螺母14,所述压板7的四角套设于限位杆9上,所述压缩缓冲弹簧12有四根,四根压缩缓冲弹簧12分别套设于四根限位杆9上,压缩缓冲弹簧12位于压板7下方,所述下模10顶部向下开设有圆柱形的模腔,模腔的内径与钻杆保护套外径一致,所述下模10的顶部设置有环形凸台15,所述压板7的中部设置有圆形通道,圆形通道用于供内衬块6通过,所述压板7的底部位于圆形通道的外围开设有环形翻边槽16,环形翻边槽16的形状与环形凸台15形状匹配,即为钻杆保护套外翻边形状,支架4安装于升降板3的下方,拉伸缓冲弹簧11有两根,两根拉伸缓冲弹簧11分别连接于压板7的前侧边与支架4的前侧边之间以及压板7的后侧边与支架4的后侧边之间。拉伸缓冲弹簧11包括上下布置的第一拉伸弹簧以及第二拉伸弹簧,第一拉伸弹簧与第二拉伸弹簧通过拉钩连接。拉钩连接方式使得拉伸缓冲弹簧11只具备抗拉伸能力,不具备抗压缩能力。
工作原理:
将待整形的钻杆保护套放置于下模上,钻杆保护套的主体位于模腔内,钻杆保护套的外翻边搁置于环形凸台上,启动液压缸,压块下压,内衬块进入钻杆保护套的主体内部,压块继续下压触及压板,压板下行,压板底部的环形翻边槽盖置于钻杆保护套的外翻边的顶部,压块继续下压,压板的环形翻边槽与下模的环形凸台将钻杆保护套的外翻边进行整形,此时压缩缓冲弹簧对压板进行缓冲作用,使得外翻边的整形受力柔和,整形质量提高。钻杆保护套的外翻边整形完毕后回缩液压缸,此时拉伸缓冲弹簧拉伸带动压板上行,压板上行至限位杆上端被限位螺母挡住,压板产生震动,钻杆保护套的外翻边如果嵌置于压板底部的环形翻边槽内也能随着震动下落,便于下料。

Claims (1)

1.一种钻杆外翻整形系统,它包括顶板(1)、底板(2)、升降板(3)、支架(4)、压块(5)、内衬块(6)、压板(7)、导向柱(8)、限位杆(9)、下模座(17)、下模(10)、拉伸缓冲弹簧(11)、压缩缓冲弹簧(12)以及液压缸(13),所述导向柱(8)位于顶板(1)与底板(2)之间,所述升降板(3)套设于导向柱(8)上,所述液压缸(13)向下布置于顶板(1)上,液压缸(13)的伸缩端连接升降板(3),所述压块(5)的顶部与升降板(3)连接,内衬块(6)的顶部与压块(5)的底部连接,所述下模座(17)设置于底板(2)上,所述下模(10)设置于下模座(17)上,所述限位杆(9)于下模座(17)的四角向上布置,所述限位杆(9)的顶部设置有限位螺母(14),所述压板(7)套设于限位杆(9)上,所述压缩缓冲弹簧(12)套设于限位杆(9)上,压缩缓冲弹簧(12)位于压板(7)下方,所述下模(10)顶部向下开设有圆柱形的模腔,所述下模(10)的顶部设置有环形凸台(15),所述压板(7)的中部设置有圆形通道,所述压板(7) 的底部位于圆形通道的外围开设有环形翻边槽(16),支架(4)安装于升降板(3)的下方,拉伸缓冲弹簧(11)分别连接于压板(7)与支架(4)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112875065A (zh) * 2021-01-13 2021-06-01 罗颖邱 一种合成pu树脂恒温储存方法

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