CN104226137A - 带翻盖的混料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带翻盖的混料装置，包括：机座和料筒，在料筒的下部侧壁上设置有出料口，第一主轴通过轴承设置在机座上，第一主轴的上端伸入到料筒中，在第一主轴的上端固定设置有主桨，第一主轴由第一驱动装置驱动，在料筒上方设置有将料筒的筒口封盖住的筒盖，在料筒上部外侧壁上设置有安装座，在筒盖上设置有连接架，连接架的中部铰连接在安装座中，连接架的一端固定连接在筒盖上，连接架的另一端通过销轴铰连接在拉杆的前端，拉杆的后端与固定在料筒外侧壁上的第一气缸的伸出杆固定连接；在安装座上还设置将筒盖锁定在打开位置的锁定装置。本发明的优点是：筒盖开启方便、占用空间少且易清洗。

Description

带翻盖的混料装置

技术领域

本发明涉及混合机，尤其涉及带翻盖的混料装置。

背景技术

混合机是利用离心力和重力将两种以上的物料搅拌均匀的设备，目前常用的混料装置，包括：机座和设置在机座上的料筒，在料筒的下部侧壁上设置有出料口，在料筒上设置有筒盖，主轴通过轴承设置在机座上，主轴的上端伸入到料筒中，在主轴的上端固定设置有主桨，主轴由驱动装置驱动。筒盖一般通过设置在机座上的气缸垂直顶出，然后再通过移动装置水平向外移动打开料筒筒口，筒盖开合十分不方便，而且在筒盖打开后会有部分筒盖依然位于料筒的上方，增大了筒盖清洗的难度，筒盖不易清洗，另外筒盖打开后占用的水平空间相对比较大，因而该装置不适用于狭窄的工作环境中。

发明内容

本发明所需解决的技术问题是：提供一种筒盖开启方便、并且开启后占用水平空间少、筒盖易清洗的带翻盖的混料装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：所述的带翻盖的混料装置，包括：机座和设置在机座上的料筒，在料筒的下部侧壁上设置有出料口，第一主轴通过轴承设置在机座上，第一主轴的上端伸入到料筒中，在第一主轴的上端固定设置有主桨，第一主轴由第一驱动装置驱动，在料筒上方设置有将料筒的筒口封盖住的筒盖，其特征在于：在料筒上部外侧壁上设置有安装座，在筒盖上设置有连接架，连接架的中部铰连接在安装座中，连接架的一端固定连接在筒盖上，连接架的另一端通过销轴铰连接在拉杆的前端，拉杆的后端与第一气缸的伸出杆固定连接，第一气缸固定设置在料筒的外侧壁上；在安装座上还设置将筒盖锁定在打开位置的锁定装置。

进一步地，前述的带翻盖的混料装置，其中，所述的第一驱动装置的结构为：设置在机座上的第一电机，第一电机的伸出轴通过带传动与第一主轴的下端固定连接，第一主轴由第一电机驱动。

进一步地，前述的带翻盖的混料装置，其中，所述的锁定装置的结构为：设置在安装座上的第二气缸，在连接架上设置有连接孔，当筒盖打开后，第二气缸的伸出杆能穿过安装座上的通孔后伸入到连接孔中，从而将筒盖的位置锁定。

进一步地，前述的带翻盖的混料装置，其中，第二主轴通过轴承设置在料筒的侧壁上，第二主轴的前端伸入到料筒中，且第二主轴与第一主轴的轴心线相互垂直，在第二主轴的前端从前至后固定设置有若干间隔设置的侧桨，第二主轴由第二驱动装置驱动。

进一步地，前述的带翻盖的混料装置，其中，所述的第二驱动装置的结构为：固定安装在料筒外侧壁上的第二电机，第二电机的伸出轴与第二主轴的后端固定连接，第二主轴由第二电机驱动。

进一步地，前述的带翻盖的混料装置，其中，间隔设置在第二主轴上的各侧桨的长度从前至后依次逐渐增大。 

本发明的有益效果是：筒盖开合更加方便，同时也利于筒盖的清洗，而且筒盖打开后所占用的水平空间较小，在稍微狭窄的工作环境中也能适用；除此之外，若干间隔设置的侧桨能够对因离心作用力而贴在料筒内侧壁的物料充分搅拌，通过主桨和侧桨的同时搅拌能更好地将料筒中的物料混合均匀。

附图说明

图1是本发明所述的带翻盖的混料装置的结构示意图。

图2是图1俯视方向的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，本发明所述的带翻盖的混料装置，包括：机座1和设置在机座1上的料筒2，在料筒2的下部侧壁上设置有出料口21，第一主轴3通过轴承设置在机座1上，第一主轴3的上端伸入到料筒2中，在第一主轴3的上端固定设置有主桨4，第一主轴3由第一驱动装置驱动，本实施例中，所述的第一驱动装置的结构为：设置在机座1上的第一电机5，第一电机5的伸出轴通过带传动与第一主轴3的下端固定连接，第一主轴3由第一电机5驱动。在料筒2上方设置有将料筒2的筒口封盖住的筒盖22；在料筒2的上部外侧壁上设置有安装座7，在筒盖22上设置有连接架8，连接架8的中部铰连接在安装座7中，连接架8的一端固定连接在筒盖22上，连接架8的另一端通过销轴9铰连接在拉杆10的前端，拉杆10的后端与第一气缸6的伸出杆固定连接，第一气缸6固定设置在料筒2的外侧壁上。需要将关合在料筒2上的筒盖22打开时，启动第一气缸6使第一气缸6的伸出杆带动拉杆10向内收缩，拉动连接架8绕着安装座7与连接架8之间的铰接点逆时针旋转，将筒盖22打开；需要将打开的筒盖22关合时，启动第一气缸6使第一气缸6的伸出杆带动拉杆10向外伸出，推动连接架8绕着安装座7与连接架8之间的铰接点顺时针旋转，将筒盖22关合在料筒2上。本实施例中，在安装座7上还设置将筒盖22锁定在打开位置的锁定装置，如图1和图3所示，所述的锁定装置的结构为：设置在安装座7上的第二气缸61，在连接架8上设置有连接孔81，当筒盖22打开后，第二气缸61的伸出杆611在第二气缸61的驱动下能穿过安装座7上的通孔后伸入到连接孔81中，从而将筒盖22的位置锁定，防止打开的筒盖22突然关合在料筒2上，防止意外事故的发生。

本实施例中，在料筒侧壁上还设置有第二主轴31，第二主轴31通过轴承设置在料筒2的侧壁上，第二主轴31的前端伸入到料筒2中，且第二主轴31与第一主轴3的轴心线相互垂直，在第二主轴31的前端部分从前至后固定设置有若干间隔设置的侧桨41，本实施例中，间隔设置在第二主轴31上的各侧桨41的长度从前至后依次逐渐增大；工作时物料由于离心作用力而远离主桨4，越靠近料筒2内侧壁，堆积的物料就越多，越靠近料筒内侧壁的侧桨41所需搅拌的物料也就越多，将各间隔设置的侧桨41的长度从前至后依次逐渐增大设置，能够在满足搅拌均匀的前提下控制能耗。第二主轴31由第二驱动装置驱动；本实施例中，所述的第二驱动装置的结构为：固定安装在料筒2外侧壁上的第二电机51，第二电机51的伸出轴与第二主轴31的后端固定连接，第二主轴31由第二电机51驱动。

本发明的优点是：启动第一气缸6使筒盖22绕着安装座7和连接架8之间的铰接点向上翻转即可完全打开筒盖22，筒盖22开合更加方便，也利于筒盖22的清洗，而且筒盖22打开后所占用的水平空间基本较小，在稍微狭窄的工作环境中也能适用；另外，若干间隔设置的侧桨41能够对因离心作用力而贴在料筒2内侧壁的物料充分搅拌，通过主桨4和侧桨41的同时搅拌能更好地将料筒2中的物料混合均匀。

Claims (6)

1.带翻盖的混料装置，包括：机座和设置在机座上的料筒，在料筒的下部侧壁上设置有出料口，第一主轴通过轴承设置在机座上，第一主轴的上端伸入到料筒中，在第一主轴的上端固定设置有主桨，第一主轴由第一驱动装置驱动，在料筒上方设置有将料筒的筒口封盖住的筒盖，其特征在于：在料筒上部外侧壁上设置有安装座，在筒盖上设置有连接架，连接架的中部铰连接在安装座中，连接架的一端固定连接在筒盖上，连接架的另一端通过销轴铰连接在拉杆的前端，拉杆的后端与第一气缸的伸出杆固定连接，第一气缸固定设置在料筒的外侧壁上；在安装座上还设置将筒盖锁定在打开位置的锁定装置。

2.按照权利要求1所述的带翻盖的混料装置，其特征在于：所述的第一驱动装置的结构为：设置在机座上的第一电机，第一电机的伸出轴通过带传动与第一主轴的下端固定连接，第一主轴由第一电机驱动。

3.按照权利要求1所述的带翻盖的混料装置，其特征在于：所述的锁定装置的结构为：设置在安装座上的第二气缸，在连接架上设置有连接孔，当筒盖打开后，第二气缸的伸出杆能穿过安装座上的通孔后伸入到连接孔中，从而将筒盖的位置锁定。

4.按照权利要求1、2或3所述的带翻盖的混料装置，其特征在于：第二主轴通过轴承设置在料筒的侧壁上，第二主轴的前端伸入到料筒中，且第二主轴与第一主轴的轴心线相互垂直，在第二主轴的前端从前至后固定设置有若干间隔设置的侧桨，第二主轴由第二驱动装置驱动。

5.按照权利要求4所述的带翻盖的混料装置，其特征在于：所述的第二驱动装置的结构为：固定安装在料筒外侧壁上的第二电机，第二电机的伸出轴与第二主轴的后端固定连接，第二主轴由第二电机驱动。

6.按照权利要求4所述的带翻盖的混料装置，其特征在于：间隔设置在第二主轴上的各侧桨的长度从前至后依次逐渐增大。